井架验收使用安全要求

　　井架验收与使用安全要求

　　1、井架安装后应有主管部门组织按照规定进行检查验收，确认合格后方可交付挂牌使用。

　　2、使用前的验收要求：⑴金属结构有无开焊和明显变形；⑵架体各节连接螺栓是否紧固；⑶附墙架地锚位置和安装情况是否满足要求；⑷架体的安装精度是否符合要求；⑸安全防护装置是否灵敏可靠；⑹卷扬机的位置是否合理；⑺电气设备及操作系统的可靠性是否符合要求；⑻信号及通讯装置的作用效果是否良好清晰；⑼钢丝绳是否有断丝、磨损、抽股等情况，端头与横梁滑轮组是否有防剪措施，卡接是否符合要求；⑽卷扬机固定后其卷筒中心量滞与最近端导向滑轮对正，且相距大于20m；⑾吊篮外落门两侧防护钢丝网片，通道口防护门及防护栏杆是否齐全牢固有效；⑿卷筒上的钢丝绳在吊篮落至最低时是否剩留不小于三圈；⒀电气设备接零，接地保护是否良好有否防雷措施。

　　3、验收合格后要挂牌，包括限载重量牌、责任牌、警告标志牌、验收合格牌。

　　4、卷扬机开设做到定人定机，机棚内要设有安全操作规程，操作员必须培训合格后持证作业，工作时间不得擅离岗位。

　　5、使用井架时应符合下列规定：⑴物料在吊篮内应均匀分布，长度不得超过吊篮高度，当长料高度超过吊篮铁丝罩时应立放，应将物料牢固并采取防滚落措施，零散料应装入箱内或笼内吊运，严禁超载使用；⑵严禁人员攀登，穿越井架架体相乘吊篮上下；⑶井架作业时应使用通讯装置联系；⑷闭合主电源或作业中突然断电时应将所有开关扳回零位；⑸发现安全装置、通讯装置失灵应立即停机收复，作业时不得随意使用极限限位装置；⑹磨擦式卷扬机为动力的井架，不允许吊篮自由下落直接降至地面；⑺作业后或暂停作业时，吊篮必须落到地面，因故障吊篮暂行悬空位置时，司机不准离开卷扬机；⑻工作完毕后，将各控制开关扳至零位切断电源，锁好电箱。⑼吊篮在下降时离地面1-2m处应暂停一下，然后缓缓落地。

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篇2：井架日常管理和检查要求

　　井架日常管理和检查要求

　　1、日常检查

　　日常检查是有司机在班前进行，在确认提升机正常时方可投入作业，检查内容包括以下要求：

　　⑴、空载提升吊篮做一次上下运行验证是否正常，并同撞碰上限位器和观察安全门是否灵敏良好。

　　⑵、在额载下将吊篮提升至离地南非1-2m高度停机，检查制动器可靠性和架体的稳定性。

　　⑶、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。

　　⑷、吊篮运行通道内有无障碍物。

　　2、定期检查

　　定期检查每月进行一次，由有关部门和人员参加检查，内容包括如下：

　　⑴、操作人员是否按操作规程要求进行作业。

　　⑵、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形、滑轨有否扭歪。

　　⑶、螺栓连接的紧固情况。

　　⑷、井架磨损情况及钢丝绳的完好性，如发现磨损严重必须按照有关规定及时更换。

　　⑸、安全防护有无缺少、失灵和安全网是否损坏。

　　⑹、地锚、附墙架等有无松动。

　　⑺、电气设备的接地或接零情况。

　　⑻、断绳保护装置的灵敏度试验。

　　⑼、如以下要求达不到规定标准时严禁使用。

　　3、日常管理

　　⑴、井架应统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。

　　⑵、在吊运中的施工人员必须通过进行安全教育、安全技术交底和安全检查等安全管理措施，使他们遵守井架安全操作规程，才能避免人为的事故。

　　⑶、井架提升机只能运送物料，严禁任何人员乘坐吊篮升降。

　　⑷、装卸人员必须在安全装置可靠的情况下才能进入吊篮内工作。

　　⑸、严禁攀登架体或从架体里面穿越。

　　⑹、井架应由专职司机操作，禁止其他人员操作，司机离开时应降下吊篮切断电源。

　　⑺、井架使用中应经常性的维修保养，并符合下列规定：

　　a、司机应按说明书有关规定对提升机各润滑部位进行注油润滑；

　　b、保养维修时必须在停机后进行，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，必要时设专人监护；

　　C、提升机处于工作状态时不得进行维修保养，排队故障应在停机后进行；

　　d、维修主要结构所用焊条及焊缝质量均应符合要求，更换另部时必须与部件材质性能相同。

　　⑻、下方作业人员在吊篮上升时要防止落物砸伤，上方作业人员须离开平台外口，并严禁向外探头，等吊篮到位后确认完全落实后方可上人。

篇3：办公楼井架安装和拆除安全技术措施

　　办公楼井架安装和拆除安全技术措施：

　　1、井架搭设高度和起重量必须按设计规定要求，严禁超负荷使用。

　　2、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1m；井架基础土层承载力，应不小于8KPa，并浇筑C20混凝土，厚度300mm、基础表面平整偏差不大于10mm。

　　3、高度为10-15m的井架应设缆风一组（4-8根）；每增高10m加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上钢丝绳夹头紧固。

　　4、井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接，连接点必须经过计算，井架附墙杆不得附着在脚手架上，附墙杆材质应与井架的材质相同。

　　5、井架搭至10m高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45-60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15cm,埋深不少于1.5m。禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。

　　6、高度在30m以上的井架，其缆风绳上的花兰螺丝，必须加以保险。穿越马路时，要采取可靠的安全措施。

　　7、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。

　　8、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。

　　9、井架运输通道宽度不小于1m，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。

　　10、井架吊篮必须装有防坠装置和定型化的停靠装置，冲顶限位器和安全门；吊篮提升应使用双根钢丝绳；吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1m，防止手推车等物件滑落；吊篮的焊接必须符合规范。

　　11、井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护栅，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚；如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。

　　12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装防雨罩。

　　13、卷扬机应采用点动开关。井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。

　　14、装设起重把杆的井架，底部应有3-4t的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在45-70度之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆风绳。

　　15、井架吊篮内严禁乘人。井架进行保养维修工作时，必须停止使用。井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。

　　16、拆除井架应先设置临时缆风。遇没有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。拆除井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须戴安全带。

篇4：木模板工程安全要求

　　木模板工程安全要求

　　一）、一般规定：

　　⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

　　⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

　　二）、支模与拆模：

　　1、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

　　2、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。

　　3、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。

　　4、支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

　　5、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。

　　6、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

　　7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

　　8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

　　9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

　　10、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

　　11、按规定设置水平和剪刀撑。

　　12、模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

　　13、拆除模板应经施工技术人员同意，并具备验收手续。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

　　14、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

　　15、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。

　　16、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。

　　17、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

　　三）、木工机械：

　　⒈圆锯：

　　⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。

　　⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。

　　⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

　　⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

　　⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

　　⑹锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

　　⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。

篇5：模板工程安全要求

　　模板工程安全要求

　　1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，做到高挂低用并牢固。

　　2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落

　　3、安装与拆除2米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3米可用马凳操作。

　　4、高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。

　　5、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，设围栏警戒，禁止人员过往。

　　6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。

　　7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等拆除运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

　　8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

　　9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

　　10、电线不能架设在钢模板上和钢管架上，使用电动工具，应用36V安全电压。

　　11、装、拆模板时禁止使用50毫米×100毫米木料、钢模板作站人板。禁止使用50毫米×100毫米木料作顶撑。

　　12、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。操作人员严禁穿硬底鞋及拖鞋作业。

　　13、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

　　14、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

　　15、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、还需设置机械连接支撑，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，脚手架必须牢固，不得有空头板，底层脚手架应在底部垫木板以防架子沉陷。混凝土楼板上的预留孔，应作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

　　16、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。