挖土工程安全技术措施(3)

　　挖土工程安全技术措施（三）

　　1、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

　　2、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

　　3、人工挖上，前后操作人员问距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过1．5米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。

　　4、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

　　5、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

　　6、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

　　7、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

　　8、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

　　9、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。

　　10、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

　　11、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

　　12、基坑四周必须设置1．5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。

　　13、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

　　14、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣碱加固。

　　15、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

　　16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。

　　17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。

　　18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

　　19、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

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篇2：装卸工作安全技术措施

　　装卸工作的安全技术措施

　　1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。

　　2、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。

　　3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。

　　4、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。

　　5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。

　　6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳；

　　车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。

　　7、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。

　　8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

篇3：金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施(2)

　　金属扣件双排脚手架搭设工程的安全技术措施（二）

　　1、搭设金属扣件双排脚手架，特别用于高层建筑的。必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、上海市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。

　　2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

　　3、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

　　4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。

　　5、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。

　　6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

　　7、所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg?m。

　　8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

　　9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0．4M。

　　10、脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。

　　11、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。

篇4：金属扣件式双排钢管脚手架拆除上程安全技术措施

　　金属扣件式双排钢管脚手架拆除上程的安全技术措施

　　1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

　　2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

　　3、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

　　4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。

　　5、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

　　6、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

　　7、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。

　　8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。

　　9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

　　10、所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

　　11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

　　12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

　　13、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

　　14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

篇5：砂浆搅拌机使用安全技术措施

　　砂浆搅拌机使用安全技术措施

　　1、搅拌机安装平稳、牢固，行走轮要离开地面，极左要离开地面，便于出料。

　　2、开机前电器及设备良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。

　　3、要边加料边加水，不能加足料后再启动，投料不可超过规定容量。

　　4、加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。

　　5、料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。

　　6、发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。

　　7、进料口处必须设置安全铁栅，使用时，不能随意拆掉，拆除清理需要及时安装好。

　　8、工作完毕要将搅拌机清洗干净。清理时不得使电机和闸具受潮。