施工用水方案

整个工程施工用水量包括生活用水,现场砼及砂浆搅拌和养生用水及消防用水。本地石子含泥量太大,需要全部冲洗的量又多,因此专门在河边设置洗石场,设置高压泵站取河水冲洗,故用水量不在此计入。

一、需水量计算

生产用水q1:(以连续施工主厂房的现浇灌砼量为最大日施工用水量,计算公式为:q1 =K1×∑Q1×N1×K2/8×3600)

式中:

K1--未能预计的施工用水系数,取K1=1.15

K2--用水不均匀系数,取K2=1.5

Q1--一般以每台350L和750L砼搅拌机8h内的生产量和每个泥工班8h内的砌筑量20L/M3砌体计,但本厂房面积大,可按浇灌地面砼时的最大用量计算即可,泥工班的砌筑量或抹灰量因不在同一时间内进行可忽略不计,现按6台750L砼搅拌机8h内的生产量为110 M3砼计算生产用水量,每M3砼拌合用水量170L计

N1--每M3砼的耗水量按拌合用水、养护用水、施工机械用水计

则可按式q1 =K×((K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q机/8)/3600)

K--未预计的施工用水系数,取值1.15

K1、K2、K3--用水不均匀系数分别取值1.5、1.5、1.5;

Q施-拌合用水(170升/M3砼)

K1Q施=1.15×(6×110×170/8×3600)= 1.15×3.896=4.48升/秒

Q附-养护用水(200升/M3砼)

K2Q附=1.15×(6×110×200/8×3600)= 1.15×4.583=5.27升/秒

Q机-施工机械用水,按600升/台班计

K3Q机=1.15×(6*600/8×3600)= 1.15×0.125=0.144升/秒

则q1=4.48+5.27+0.144=9.894升/秒

2、生活用水q2:

可按q2=K/3600×N×q/8计取

K-生活用水不均匀系数取2.5

N-高峰人数800人(考虑临时人员)

Q2-每人每班耗水量,取120升/人·班

则q2=2.5×800×120/8/3600=8.33升/秒

3、消防用水q3:

按有关规定取q3=15升/秒

4、工地总用水量计算q1+q2=9.894+8.33=18.224升/秒>Q3=15升/秒,则取实际设计用水量为18.224升/秒。

二、水源选择

由甲方提供的水源接入。

三、管网设计

布置的原则是在保证正常供水的情况下,管道铺设越短越好,同时还应考虑到,在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。

管径确定:

主管径D=√(4Q/3.14×V×1000)= √(4×18.224/3.1416×1.5×1000)

=√(72.896/4712.389)=√0.0155=0.124m=124mm

V-流速取1.5米/秒

则主管管径取D=100mm(考虑养护水用河水,故不选取D=125mm)

支管径取D1=50mm

向施工现场沿线输水管管径D2=25mm

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篇2：施工用电方案

由于本工程面积大、线路长、电压降十分明显,故采取分路供电形式。利用西侧二台变压器,其中南面一台为500KVA变压器房,北面一台为315KVA变压器房,主厂房用南面一台500KVA变压器房,生活区和加工间及砼集中搅拌站用北面一台315KVA变压器房。

◆施工用电量负荷计算:(详见如下设备负荷用电量表)

施工用电量负荷计算说明:

因通过初步计算后得出主厂房工程的施工总用电量基本上要用到800KVA以上至1000KVA以下,故本工程用电量按各个阶段计,才能结合现有815KVA变压器容量和实际用电量的真正情况,因此本工程用电设备按三个阶段的不同组合来计算。这三个阶段是:第一阶段为土建结构工程;第二阶段为钢结构屋盖拼装和吊装工程;第三阶段为土建装饰工程和水电安装工程。权衡这三个阶段中的最大用电量负荷是第一阶段为土建结构工程,而且最高峰用电量期是在砼地面浇灌时:有6台750L和4台350L的砼搅拌机及2台砼输送泵。还有钢筋加工的机械和现场柱子钢筋的电渣压力焊机。作为主厂房施工用电量负荷计算的依据。

机械设备负荷用电量表(一)

序号名称规格、型号单位数量功率(kw)

1按P1(电动机)计量如下
2强制式混凝土搅拌机ZJ-750台66*18.5=111
3强制式混凝土搅拌机ZJ-350台44*15=60
4混凝土输送泵HB80(90M)台22*32.2=65
5砂石配料机台6
650-70吨水泥筒仑台6
7混凝土平板振动器台1616*1.1=17.6
8混凝土插入式振动器台3030*0.8=24
9钢筋调直机φ4-14台44*4=16
10钢筋切断(切)机QJ5-40φ6-40台44*7=28
11钢筋弯曲(成型)机WJ401 φ6-40台44*3=12
12钢筋冷拔机φ6-9台2
13电动打夯机台1010*4=40
14蛙式打夯机HW-20台66*1.5=9
15单面木工压刨台44*3=12
16潜水泵φ100台1010*2.2=22
172-16项小计416.6(kw)
18
19钢筋对焊机UN175台4计在焊机中
20台式电锯φ300台88*3=24暂不计
21手动电锯台1010*2.2=22暂不计
22砂轮机台66*2.2=13.2暂不计
23高速井架台18
24卷扬机2T台1818*7.5=135暂不计
25

26
27按P2(电焊机)计量如下
28钢筋对焊机UN175台22*75=150
29交流电焊机BS1-330 21KVA台44*21=88
30直流电焊机A*30010KW台66*10=60
31直流电焊机A*320**KW台44*14=56
32直流电焊机A*50030KW台22*30=60
33电渣压力焊机B*2-500台44*50 =200
34
3528-33项P2小计614(kw)
36
37
38按P3(室内照明)计量如下
39室内照明2000m2*5w=10kw
40车间照明1200m2*8w=9.6kw
4139-40项P3小计19.60(kw)
42
43室外照明P4小计
44125300m2*0.2w=25kw25(kw)
45
46
47P1电动机额定功率小计416.6(kw)
48P2电焊机额定容量小计614(kw)
49P3室内照明容量小计19.60(kw)
50P4室外照明容量小计25(kw)
51P1~ P4总计(不均匀系数后)681(kw)

(1)500 KVA的一台变压器运行计

[P1]=K1×P1/COSφ=0.6*416.6/0.75=333 KW
其中:P1-取416.6KWCOSφ-取0.75K1(需要系数0.5-0.7)-取0.6

[P2]=K2×P2 =0.5*614=307KW
其中:P2-取307KWK2(需要系数0.5-0.6)-取0.5

[P3]=K3×P3 =0.8*19.6= 16KW
其中:P3-取19.6KWK3(需要系数0.8)-取0.8

[P4]=K4×P4 =1*25=25 KW
其中:P4-取100KWK4(需要系数1.0)-取1.0

供电设备

总需用量(KVA)
P=1.05~1.1*([P1]+ [P2]+ [P3]+ [P4])=1.1*(333+307+16+25)=681(KVA)

由此可见:供电设备总需用量不能只靠500 KVA的一台变压器运行,必须要利用另一台315KVA的变压器运行,并进行联网供电。

三、导线截面积:(按500 KVA用量计)

计算得载流量为709A,查表选用B*型铜芯橡皮160mm2导线。

因供电线路达510m长,另作电压降的估算如下:

ε=P.L/C.S=304*510/46.3*150=22.32%>[5%]铝心线
ε=P.L/C.S=304*510/77*185=10.88%>[5%]铜心线

故尽量选取聚氯乙烯绝缘铜心线185 mm2较妥。

四、临时用电
从甲方提供的电源(变压器)引至配电房,进入配电房后,再引到各用电区域,采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工厂、木工房等处均设置配电箱。(因正在挖土,实际上采取架空布线)。

五、为确保施工其间停电时能正常工作,配一台200KVA发电机以备用。

发电机房与变压器站相邻。

篇3：施工调度方案

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈施工中出现的问题给上级职能部门、监理公司、及业主,以便以项目经理为首的智能团作出明确决策,并及时贯彻落实下去,调度体系运转情况如下:

(1)、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

(2)、定期按时召开有业主、监理公司、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。

(3)、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的工程进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。

(4)、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。

(5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。

(6)、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。

3.2.4劳动力组织

根据本工程的具体情况和施工工期的要求,劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场。

工种基础阶段主体阶段装修阶段
木工8010016
钢筋工40408
混凝土工30456
架工183216
砌筑工、抹灰工(泥工)121290
机械工121210
电工688
电焊工8128
普工427090
油漆工620
其它少数工种8812
水电安装专业工种61230
合计(注:以上是一个施工队人数,共有二个施工队平行作业)262349314

篇4：井架安装方案

第一节 井架安装总述

**工业区园单身宿舍C1栋、C2栋、C3栋,工程总高度为26.2m,参考工程量:商品砼6962.4m3、加气砼砌块43384m3模板62386.2m2、钢筋1160T,为解决垂直运输需要,必须安装YJC350N1/1.5四绳中速卷扬三台,安装高度为30m,分别安装于④轴~⑤轴之间,C1栋安装于K1轴外侧,C2栋安装于A2轴外侧,C3栋安装于A3轴外侧,分别距墙为1.8m。见图一。此井架卷扬用于建筑施工材料的垂直运输,禁止载人。

第二节 设备准备

1、工具及劳动保护用品:

专用板手及起刀4套、气割设备和焊接设备各一台、安全带10条、劳保手套50对,工具10包、￠25mm长40cm长铁棒4把。

2、设备准备:

1吨葫芦1只、滑轮2组、麻绳二条、挂钩一个、吊桶3只。

第三节 安装人员组织

队长:***机械工程师
副队长:***电气工程师
安全负责人:***安全主任
操作人员:***、***、***、***、***、***。

第四节 安装顺序

钢筋砼基础施工--->埋件校正--->井架架体安装--->缆风绳地锚安装--->吊篮轨道安装--->吊篮安装--->停层装置安装--->卷扬机基础施工--->卷扬机安装--->井架传动轮安装--->钢丝绳安装--->卷扬机防护网、防护棚--->卷扬机电器安装--->试机--->自检测试--->调整--->验收--->交付使用。

第五节 安装步骤及技术要求

1、挖土大于2.3m深基础,浇400厚C20混凝土,梁配筋4Ф20,预埋好地脚缧栓及D50排水管。

2、先安装井架基础见图示二,紧固地脚螺栓,校正、抄平;砌红砖围护墙240厚,高出地面100。

3、安装立杆件、水平杆件及斜撑杆件,第一节完成后检查螺丝是否紧固,再上第二节。

4、至20m高处四周设置第一道直径9.3mm缆风绳,用经伟仪检测垂直度,用缆风绳地埋件紧固扣校正。

5、至30米高处四周对称设置第二道直径9.3mm缆风绳,用经伟仪检测垂直度并校正。

6、安装防冲装置,当吊蓝上升到限定高度时,限位器即行动作,切断电源,安装避雷针及接地极。

7、安装翻斗并校正紧固。

6、安装吊篮,距离翻斗1.5m底端,把吊篮放进架体校正,检查导轨端部之间的间隙应在1~4mm,但在一个接触端面间隙必须垫至一致状态。

8、上好导向滑轮,安装地滑轮,地滑轮的轴线应与卷扬机中心线平行。

9、卷扬机安装在架体垂直距离大于30m处。

10、停层装置安装并设置砼漏斗。

11、井架传动轮安装。

12、钢丝绳安装、端头与卷筒应用压紧装置卡牢,当吊篮处于工作最低限位时卷筒上的钢丝绳不少于3圈,并上好鸡心卡。

13、试机检查机件运转是否正常,有无异常声音,确认正常后才能合格验收通过,并签字。

第六节 安全要求及措施

1、设围栏禁区,无关人员不得进入;

2、开好班前安全交底会,由技术负责人,安全负责人向全体参与操作人员交底,指出具体的安全措施及安全生产技术措施。

3、操作人员进入施工现场必须遵守现场安全管理规定,备齐劳动保护用

品,如手套、安全带等。

4、由安装负责人对操作人员分工,交代工作地点及工作责任。参加人员必须认真理解安装过程中的每一个环节。

5、安装中操作人员不得酒后作业;身体不适者,无防滑鞋不得高空作业。

6、不准站或坐在架体上玩耍操作中嘻笑打闹。

7、安装工作层之上只允许三人和2至3根杆件。

8、操作中必须时刻注意周围障碍物。

9、井架配件吊装时应捆牢固,安装人员要放好吊装件后方可解开捆缚。

10、严禁双层作业,不得由上而下功由下而上乱掷抛物体。

11、接电、电焊、气割、指挥,无证人员不能参加操作。

篇5：工程结构外脚手架施工方案

深圳市**华庭综合楼工程结构外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。主楼裙房部分从首层到转换层顶板采用落地式,塔楼部份从4层到顶层在4层顶板上,缩进区内亦采用落地式脚手架,再从塔楼屋面上搭设砼构架和机房施工外架,塔楼4层以上落地架采用上拉下撑方式卸荷,肉菜市场全部采用落地式双排钢管脚手架。

(一)脚手架的搭设

1.选用材料

外脚手架搭设选用ф48×3.5m规格无缝钢管,采用直角扣件,旋转扣件,对接扣件连接。用于立杆,大横杆和斜杆的钢管长度以4-6.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。

2.构造要求

立杆纵距1.6m,横距1.0m,大横杆步距1.8m,内排立杆距结构边距离为35cm,以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道防护栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,以减少立杆偏心受载,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底座上面30~50cm处,大部份立杆设在地下室的顶板上;其余立杆设在室外地面上。

(二)落地式外脚手架的搭设和拆除

1.搭设顺序为:

做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑防护栏杆和安全挡板→挂安全网

2.拆除顺序为:

安全网→防护栏杆→安全挡板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆联墙杆→纵.横向支撑

(三)脚手板的铺设

本工程采用1830×915×18mm规格的胶合板,施工时,作业层脚手板沿纵向应满铺,作到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平,不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm,严禁留探头长度超过150mm的探头板。搭接铺设脚手板时,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm,接头处必须在小横杆上。在本工程1.6m的杆距中,只要均匀搁放,探头长度115mm,不会超出150mm。

(四)支撑体系

1.纵向支撑

为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架纵向传力结构的外侧每隔2~3根主杆及房屋外角由下而上连续设置纵向剪刀撑。

剪刀撑宽度取3-5倍立杆纵距,同时四角必须设置落地斜撑,斜杆与地面夹角在45-60范围内,最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。

2.横向支撑

每片脚手架在其两端设置横向剪刀撑,中间每隔6个间距加设一道横向支撑。

3.水平支撑

脚手架内外两道大横杆之间设置小横杆,其间距不宜大于1m,用十字扣连接。

4.联墙拉杆的设置

联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋ф48×3.5钢管。连墙时采用短钢管将其两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连,详见脚手架平面布置图。结构边梁上水平方向每4m设置一个,垂直方向每层设置。

5.四层楼面以上落地式外脚手架卸荷方法

采用两根钢管夹一根小横杆、并联结到立杆和腹杆,再铺助斜拉杆作保险。斜拉杆采用ф16花篮螺栓、ф10(4分)钢丝绳,一端与埋入上一层边梁内的钢管或砼柱子上的钢管套箍连接,另一端与小横杆、立杆体系连接,组成稳定的斜撑(斜拉)形成上拉下撑体系,详见脚手架平面布置图和立面图及有关大样图。

(五)脚手架的防护

脚手架的防护材料采用密目式安全网、脚手架底部采用夹板或竹架板满铺,同时用密目式安全网包裹。脚手架的各个大面、包括栏杆都用密目式安全网封闭。屋面砼外构架因为超出房屋外周边,是最大的安全隐患之处,外脚手架应满铺平板平网,伸出房屋外周边的立面也要满铺立板和立网。架体与建筑物的空隙采用双层平板网防护,底层和操作面外架设置挡脚板,挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板,在高低跨处搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。由

于架体较高,需加设防雷击措施,具体方法是:在主体底层、顶层选定四个转角,将转角处的钢筋与脚手架连接。

(六)脚架的验收

脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前由施工部进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。

二、装饰工程脚手架

**华庭及肉菜市场主楼利用结构施工脚手架作为外墙装修脚手架,**华庭裙房装修脚手架。在地下室土方回填夯实完毕后,在回填土上重新搭设。

三、其它

(一)脚手架基底处理

脚手架基底回填土要求严格分层夯实,每根立杆下垫以木板,垫板厚度不少于20mm,且立杆面积不小于0.16m2。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水,防止积水浸泡地基。

(二)脚手架的扫地杆

为了约束立杆底脚发生位移,避免或减少脚手架的不均匀降,离地面30~50mm处设置扫地杆,在扫地杆下部垫木板或木枋。

(三)装饰工程外墙结构的脚手架采用结构施工时的外脚手架,室内装修采用门形脚手架。

(四)**华庭二层楼面起沿建筑物四周应搭设斜挑防护棚,上人斜道出入口必须搭设安全防护棚。