素混凝土基础工程技术交底

工程名称:素混凝土基础
交底部位:
工程编号:
日期:
交底内容:

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。

2、施工准备

2.1 材料及主要机具:
2.1.1 水泥:宜用325号~425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%,且无杂物。
2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。
2.1.6 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。

2.2 作业条件:
2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。
2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。
2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。
2.2.5 校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。

3、操作工艺

3.1 工艺流程:
槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
3.4 混凝土的浇筑
3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。
3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
3.4.4 混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。
3.4.5 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。
3.4.6 混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
3.4.7 混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
3.4.8 雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。

4、质量标准

4.1 保证项目:
4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
4.1.3 评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。
4.1.4 对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。

4.2 基础项目:
4.2.1 混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。
4.2.2 无缝隙无夹渣层。

4.3 允许偏差项目,见表2-14。
素混凝土基础允许偏差表2-14

5.1 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板 。
5.2 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。
5.3 在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。
5.4 基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件,以避免后凿混凝土。
5.5 冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。

6、应注意的质量问题

6.1 混凝土不密实,有蜂窝麻面:主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
6.2 表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。
6.3 缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好,有杂物。主要是未认真清理而造成。
6.4 不规则裂缝:基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录
7.1 水泥的出厂证明及复验证明。
7.2 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
7.3 结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。

技术负责人:交底人:接交人:

篇2：综合教学楼工程素混凝土基础施工方法

　　综合教学楼工程素混凝土基础施工方法

　　1、施工准备

　　(1)地基经过检查合格。

　　(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32m，含泥量不大于2%且无杂物。

　　2、流水段划分，工艺流程

　　(1)流水段划分同土方开挖的划分。

　　(2)工艺流程：

　　地基检查验收→放线→支模→混凝土浇筑→养护

　　3、施工方法

　　(1)模板：采用组合钢模，用前除去表面灰渣，刷隔离剂一道，按规格堆好。

　　(2)地基检查合格后，放线找出基础的位置与标高，立侧模。

　　(3)钢模横放，立方90×60@500，横方2～90×60，外部下部钉木桩90×60@500，上部加斜撑90×60@500固定，上口再加门形铁马凳φ16@500控制基础的宽度。

　　(4)混凝土浇筑：由一端依次分两层进行，每次浇筑厚度250mm，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。完成后盖草袋，浇水养护。

　　(5)每个流水段至少留混凝土试块两组，同条件和标准养护28d，按时试压。

　　4、质量要求：基础轴线、断面标高准确，表面平整，混凝土密实，混凝土强度等级达到设计要求。