地面地毯铺设工程施工方法
一、施工准备
(一)材料
1、地毯:根据铺设面积,合理选购适当规格的地毯,以最省料为度。
2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。
3、地毯木卡条(倒刺板)、铝压条(倒刺板)、锑条。
4、施工工具:张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、钟子等。
二、操作工艺
工艺流程:清理基层a裁剪地毯a钉卡条、压条a接缝处理a铺接工艺a修整、清理。
1、清理基层
(1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度。
(2)基层表面必须平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净。若有油污,须用丙酮或松节油擦洗干净;高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。
2、裁剪地毯
(1)根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。
(2)每段地毯和长度要比房间长度长约20MM,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分。
3、钉木卡条和门口压条
(1)采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1~2CM处,将卡条固定于基层上。
(2)在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观的效果,常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层。
(3)卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。
4、接缝处理
(1)地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上牛皮胶纸。缝线应较结实,针脚不必太密。
(2)胶带粘结法,即先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在一起。
(3)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。
5、铺接工艺
(1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地平,以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起::。张力器底部有许多小刺,可将地毯卡紧而推移。推力应适当,过大易将地毯撕破;过小则推移不平,推移应逐步进行。
(2)用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。
6、修整、清理
地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等。
三、施工注意事项
(1)凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面,特别潮湿的地面,不能铺设地毯。
(2)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处,地毯的多余部分应剪掉,再精细修整边缘,使之吻合服贴。
(3)地毯拼缝应昼量小,不应使缝线露出,要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接,否则会影响装饰质量。
(4)铺完后,地毯应达到毯面平整服贴,图案连续、协调,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢靠,毯面无脏污、损伤。
篇2：地毯铺设施工方法
地毯铺设施工方法
1、材料要求
1.1 地毯的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。
1.2 胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5h 之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。
1.3 倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm 的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm 左右，距两端各约100mm 左右）。
1.4 铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或其他材料的地面相接处。
1.5 铝压条：宜采用厚度为2mm 左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。
2、主要机具
裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。
3、作业条件
3.1 在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转，并经核验全部达到合格标准。
3.2 铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。
3.3 地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号，待铺设计按号取用。
3.4 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可组织按样板要求施工。
4、操作工艺
4.1 工艺流程
基层处理--弹线、套方、定位--地毯剪裁--钉倒刺板挂毯条--铺设衬垫--铺设地毯--细部处理及清理
4.2 活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。
4.3 固定式铺设操作工艺：
基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求明，则严格按图施工。如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线便可定位铺设。
地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm 左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。
钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约40cm 左右。倒刺板应离开踢脚板面8-10mm，以便于钉牢倒刺板。
铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷107 胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm 左右。
铺设地毯：
A、缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在接接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。
B、位伸与固定
地毯：先将毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。
C、铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子，向两边撑拉；再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。细部处理清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。
5、质量标准
5.1 保证项目
1）各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。
2）地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。
5.2 基本项目
1）地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。
2）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。
3）地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。
4）地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。
6、成品保护
6.1 要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。
6.2 地毯等材料进场后要注意贵重物品的堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。
6.3 要注意倒刺板挂毯条和钢钉等使用和保管工作，尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的网钉铺垫在地毯垫层和面层下面，否则必须返工取出重铺。
6.4 要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕就应及时清理地毯上的杂物和及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头，严防雨水和地毯泡水事故。
6.5 操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始，根据工程任务的大小，设专人进行消防、保卫生成品保护监督，给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作，同时要发证严格控制非工作人员进入。
7、应注意的质量问题
>7.1 压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查并事先做好试铺工作。
7.2 地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定要求去做所致。
7.3 拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收口或交接处，例如门口，过道与门厅、拼花或变换材料等部位往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接槎是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷粘结剂粘牢固。
7.4 涂刷胶粘剂时由于不注意往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。
7.5 暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。
篇3：办公大楼素色碎花羊毛地毯楼面施工方法4
办公大楼素色碎花羊毛地毯楼面施工方法4
（1）施工准备
1）材料
羊毛地毯的品种、规格、色泽、花纹应送样给建设单位和设计确认后选配。
羊毛地毯应保存在干燥洁净、通风的仓库内，并防止变形，距离热源3m以外，温度一般不超过32度。
胶粘剂应严格接照配比秤量调制，并贮存在塑料或搪瓷容器内，加盖密封。
胶粘剂在使用前应经充分搅拌后方可倒出使用。对于双组份胶粘剂要先将各组份分别搅拌均匀，再按规定配比准确秤量，然后混合拌匀后使用。
胶粘剂不使用时，切勿打开桶盖，以防溶剂挥发，使用时，每次取出量不宜过多，一般控制在2-4h的使用量，宜刮涂完后再配制，以防止结硬浪费材料。
2）常用工具
锯齿形涂刮板、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、大压棍等其他工具。
3）作业条件
羊毛地毯的铺贴应待顶棚、墙面、门窗、水泥地面以及建筑设备、涂料工程、裱糊工程完成后进行。
室内相对湿度不应大于80%，施工作业温度不应低于10度。
基层表面平整度，用2m靠尺检查，允许空隙不得超过2mm。
在水泥地面铺贴羊毛地毯面层，其表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其他杂质（包括砂粒）。含水率不应大于8%。
（2）操作工艺
1）基层清理：铺贴前，应彻底清除基层表面残留砂浆、尘土、油污，并用扫帚和湿布扫抹干净。
2）基层弹线：铺贴羊毛地毯前应按设计要求在基层表面上进行弹线，分格定位，作为铺贴的基准线，设计如有镶边要求时，应弹出镶边位置线。
3）预热处理：在试铺前应用75度左右进行预热10～20分钟。
4）涂胶
羊毛地毯铺贴前应根据基层弹线铺编号，铺贴时应将基层表面再次清扫洁净后，涂刷一层薄而均匀的底子胶，待其干燥后，即按弹线位置沿轴线中央向四面铺贴。
基层表面涂刷胶粘剂应用锯齿形涂刮板均匀涂刮，并超出分格约10mm，涂刮厚度应控制在1mm以内，同时必须按胶粘剂的使用要求控制氧化时间和加压的力量。
5）铺贴
羊毛地毯的铺贴，切忌将整块地毯一下子贴下，应先将羊毛地毯对齐粘合，轻轻地用橡胶筒将羊毛地毯顺次平服地粘贴在地面上，粘贴应一次就位准确，并注意排除地毯与基层间的空气，用压滚压实或用橡胶锤敲打粘合密实。
羊毛地毯踢脚的铺贴的要求和板面相同，板面铺贴完成后，按已弹好的踢脚上口线及两端铺贴的踢脚标准，挂线粘贴，铺贴的顺序是先阴、阳角，后大面，踢脚与板面对缝一致后应橡胶滚筒反复滚压密实。
铺贴时应及时清理羊毛地毯表面的余胶。
（3）质量标准
1）保证项目：面层所用羊毛地毯的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层粘结必须牢固，无脱胶。
2）基本项目
面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
踢脚的铺贴表面洁净，高度一致，接缝平整均匀，结合牢固，凸出墙面厚度适宜，基本一致。
地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。
（4）施工注意事项
1）避免工程质量通病
脱胶与翘曲：主要是基层表面不平整，基层不够干燥和基层清理不干净，或粘贴羊毛地毯未作除腊处理；涂胶不均匀或有漏涂之处，影响了胶粘剂的粘结造成脱胶；在铺设时由于滚压不实或未待胶面干燥便急于粘贴，胶粘剂干缩后引起边缘翘曲。
羊毛地毯出现砂粒突起，主要是基层清理不干净，粘贴时粘贴层存有砂粒，引时宜掀起重新粘贴。
碎花之间出现错缝，主要是碎花尺寸、规格不一致，出现较大误差，使铺贴过程缝格控制线推动作用，施工时注意规格尺寸的检查，按不同规格尺寸分别使用。
表面平整度偏差，主要是基层平整度偏差，铺贴前应进行基层表面的检查验收，平整度不符合要求的应及时处理。
2）主要安全技术措施
参加操作人员必须经防水、防爆、防毒安全教育后方可参加操作。
施工房间必须空气流通，应打开门窗，通风换气。
施工房间内必须设有足够的消防用具，如砂箱，灭火器等。
绝对禁止在施工房间内吸咽，以防引起火灾。
3）产品保护
羊毛地毯地面铺贴完成后的房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时应穿洁净的无钉鞋，严禁烟火，以免操作和灼伤地面。
羊毛地毯地面铺贴完成后，在养护期间（1～3d），应避免沾污或用水清洗表面，必须时用塑料薄膜盖压地面，以防污染。
电工、油漆工作业时，使用的工作梯、凳脚下要包裹软性材料保护，防止划伤地面。
由于羊毛地毯地面易燃性，不应使用烟蒂、开水壶、炉子等与地面直接接触，以防烧焦和烫坏。
使用过程中切忌金属锐器、玻璃、瓷片、鞋钉等坚硬物质磨损表面。
对损坏的羊毛地毯应重新铺贴。
篇4：航站楼室内地毯工程施工方法
航站楼室内地毯工程施工方法
1施工准备
1.材料技术要求：本工程选用带背胶纯羊毛地毯。
2.纯羊毛地毯，为100%新西兰羊毛，42安士，编织底，毛长10mm，密度8×8
3.日晒牢度：≥6级
4.摩擦牢度：干摩≥2级、 湿摩≥3级
5.断裂强度：径向≥650N/5cm、 纬向：≥700N/5cm
6.剥离强度：40N/4cm
7.符合环保产品。
2工艺流程
基底处理弹线套方地毯剪裁揭背胶纸铺地毯细部收口 验收
3操作工艺
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用銮子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。如条件允许，用自流平水泥将地面找平为佳。
（2）弹线套方、分格定位：严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量，检查房间的方正情况，并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺寸，在房间内弹出定位网格线。
（3）地毯剪裁：根据放线定位的数据，剪裁出地毯，长度应比房间长度大20mm。
（4）揭背胶纸：此地毯自带背胶。
（5）铺设地毯：先将地毯的一条长边固定在靠墙一侧上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯，直到拉平为止；然后将另一端固定在另一边墙上，掩好毛边到踢脚板下。一个方向拉伸完，再进行另一个方向的拉伸，在边长较长的时候，应多人同时操作，拉伸完毕时应确保地毯的图案无扭曲变形。
（6） 当地毯需要接长时，应采用缝合或烫带粘结（无衬垫时）的方式，缝合应在铺设前完成，烫带粘结应在铺设的过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。
（7） 细部收口：地毯与其他地面材料交接处和门口等部位，应用收口条做收口处理。
4质量标准
（1）地毯应符合9.23.4.2的要求。
（2）地毯表面应平服、拼缝处缝合粘贴牢固、严密平整、图案吻合。
（3）检验方法：同GB50209-20**。
（4）地毯面层不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝和露线、无毛边、绒面毛顺光一致，毯面干净、无污染和损伤。
（5）地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。
（6）地毯面层的允许偏差应符合GB 50209-20**中表6.1.8的规定。
（7）检验方法：同GB 50209-20**的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。
5必须时刻注意的质量问题
1、作业环境 应连续进行，尽快完成。周边环境应干燥、无尘、室内己处于竣工交验结束。
2、 地毯起皱、不平
3、基层不平整或地毯受潮后出现胀缩；
4、地毯未牢固固定在倒刺板上，或倒刺板不牢固；
5、未将毯面完全拉伸至神平，铺毯时两侧用力不均或粘结不牢。
6、毯面不洁净
7、铺设时刷胶将毯面污染；
8、地毯铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。
9、接缝明显
篇5：地毯铺设施工方法(3)
地毯铺设施工方法（三）
1、地毯铺设前，将房间尺寸量准，先行均匀铺贴海棉一层，再把地毯展开于将铺设的面积上，并尽量将接缝处调整至不明显的位置，然后进行铺设工作，施工时须使用脚式蹬紧器将地毯紧密贴实，遇有电气，电话或其他管线时，须以工作将管线位置的地毯十字划开，将管丝穿出后贴实；遇到阶梯踏步之处，须安装指定的铜制止滑护角，若无特别规定，凡地毯与其他材质的地面材料相接的部份，须安装金属收边条。
2、开始先做好基层表面处理，平整的表面只须打扫干净，若有油污等，须用丙酮或松节油擦揩干净，高低不平处须用水泥砂浆填嵌平整，然后按地面尺寸形状，用裁边机切断地毯料，每段地毯的长度要比地面实际长度长约2cm，宽度要以裁去地毯的边缘线后的尺寸计算，所以要弹线裁地毯边部分。地毯拼缝时，用麻布条衬直两块待拼接向纵横向发展，将地毯张平，铺服贴，不起拱。使地毯在使用过程中遇到较大的推力，也不致隆起，保持平整服贴。纵向伸长为2cm/m，即2%，张紧器伸展地毯作用力的行固定，将整片地毯四周依踢脚线收剪整齐，钉木卡条或粘结剂将地毯四周固定（方块地毯铺设亦与此相同）。
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