农田土地整理项目排水农沟斗沟施工方法

　　农田土地整理项目排水农沟、斗沟的施工方法

　　施工工序为：施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收

　　1、测量放样

　　根据设计图纸提供的沟槽平面位置，采用全站仪放出排水农沟的中心线，并钉木桩，再根据中心线确定沟槽的边线，用石灰划线标示。

　　2、土石方开挖

　　根据设计的沟槽尺寸，采用人工进行开挖，开挖时根据设计的沟槽断面形状，制作与断面形状相同的梯形板，随时进行开挖边坡检查，确保达到开挖尺寸。在挖到沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。

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篇2：灌溉渠道工程施工方法

　　灌溉渠道工程的施工方法

　　本工程采用U型槽灌溉渠，渠道结构为预制砼U型槽，槽底铺设砂垫层，槽顶为C20预制封顶板。

　　U型槽灌溉渠工程施工流程：

　　施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→封顶板砼敷设→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收

　　1、土方开挖：

　　由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。

　　2、断面土方回填：

　　由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。

　　3、砂垫层回填：

　　基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。

　　4、U型槽安装：

　　U型槽安装前需进行检验，其材料控制要求：

　　⑴U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。

　　⑵U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。

　　⑶U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。

　　⑷U型槽端面应平整并与其轴线垂直。

　　⑸U型槽强度和尺寸应满足设计要求。U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。

　　槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺寸进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按2m一节进行加工。安装时，采用人力运输轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。

篇3：农涵施工方法

　　农涵的施工方法

　　农涵：施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→垫层施工→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。

　　1、运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

　　2、基础开挖

　　基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

　　基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

　　3、垫层和基座

　　⑴砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

　　⑵混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

　　⑶管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

　　4、钢筋混凝土圆管涵成品质量：

　　⑴管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

　　⑵每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。

　　⑶其蜂窝深度不得超过l0mm。

　　⑷蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。

　　⑸管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。

　　⑹管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

　　5、圆管涵敷设施工

　　管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

　　6、管节接缝

　　管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。

篇4：农田土地整理项目渠道闸门工程施工方法

　　农田土地整理项目渠道闸门工程的施工方法

　　1、在开工前对渠道闸门中心位置桩，对三角网基点桩、水准基点桩及其他测量资料进行核对、复测。

　　2、闸门制作及安装

　　⑴闸门制作

　　闸门在工厂制作，现场整体吊装。

　　⑵运输

　　钢闸门由平板车运入现场，在运输堆放过程中轻放平稳，防止变形。

　　⑶工地安装

　　安装人员进场，以闸中心线实测门槽、侧轨、宽度、平直度，做好检测记录。

　　以门叶中心和复测侧止水座实际尺寸放两侧止水螺孔中心线，底止水螺孔中心线，吊点座中心线并打上样冲记号，钻止水螺孔和烧焊吊点座，检查合格做好检测记录，报监理工程师认可。

　　⑷吊装

　　侧底止水塑膜安装平直度及压缩量，均应符合图纸和标书技术规范要求。闸门吊装使用汽车吊把门叶吊入门槽，待门放到底后，检查各部位是否满接触，做好检测记录，进行大致调整。

　　3、砼及钢筋砼工程

　　⑴水泥：应注意其特性对砼结构强度、耐久性和使用条件是否有不利影响，配制的砼强度要达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥。水泥应符合现行图家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等证明文件，水泥进场后，按其品种、强度、证明文件及出厂时间等情况分批进行检查验收，对所用水泥进行复查试验。

　　⑵细骨料：选用级配良好，质地坚硬，颗料洁净，粒径小于5mm的河砂。粗骨料：采用坚硬的碎石。进场后分批进行检验，粗骨料的试验可按现行《水利水电工程集料试验规程》执行。粗骨料的选购根据砼结构情况做好砼强度级配后采购，最大粒径不超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4，粒径20-40mm。

　　⑶模板工程：本工程的砼工程主要是人行桥及机耕桥的面板、涵管进出口、分水口及分水闸的进出口的砼现浇结构，针对本工程设计图的情况，计划主要采取木模与定型钢模相结合的施工方法进行模板施工 。在模板施工中我们将重点应做好以下几点技术措施：一是支模前应弹模板位置线；二是模板应经常清理并涂刷有效的脱模剂；三是模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；四是应满足构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土浇筑及养护等工艺要求；五是模板的接缝须严密不应漏浆；六是拆模强度按现行施工规范执行，路板如须提前拆模，其混凝土强度不应低于设计强度的85%，并加临时支模；七是拆模时先拆除全部附件并从模板下撬松，然后再吊出。

　　⑷砼工程：在操作中应做好以下技术措施：一是砼采用机械搅拌，严格控制砂石质量及配合比，材料必须经过磅称后，采用机械振捣，手推车运输，并做好砼试验及砼工程施工日志；二是对水泥的采购必须是具有产品合格证，并进行安全性测定合格后方可投放使用；三是各部分钢筋通过检查无误，经质检部门验收合格后，将模板和垃圾清理干净，并浇水湿润，然后浇筑砼随浇随振捣，严防漏浆及漏振；四是涵管进出口、接头、边墙砼等浇灌时严格控制上口及部分尺寸的平直与准确，确保外观光滑；五是砼应在初凝前浇筑，如发现浇筑前已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌，使它恢复流动性后，方可入模；六是浇筑前如发现有离析现象，经重新搅拌才能浇筑；七是浇筑间歇时间不应超过2小时，应保证施工的均衡性和连续性，充分利用空间抢时间，加速工程进展。

　　⑸钢筋工程：本工程钢筋采取现场集中加工，统一管理，运到作业面安装绑扎成型，具体施工技术处理措施：一是采购钢材时，必须有生产厂家的出厂合格证，经现场随机抽样送试验室，进行物理力学性能和可焊性试验，合格后方可投入使用；二是按抗震要求将桥面桥主筋弯成135°弯的钢筋，为方便施工，制用时一边弯钩先弯成90度，一边弯成135°，当安装绑扎成型后，再用小扳手把90°的弯钩弯成135°；三是全部双向板底筋放置在底层，长向筋放置在短向筋上面；四是纵向受拉筋的锚固长度La，若无特殊注明，均按La=45d进行施工；五是接头区段受拉钢筋接头面积的允许百分率≤25%，受拉钢筋接头面积的允许百分率≤50%。

　　4、闸门四周土方回填

　　⑴闸门四周回填土方可就地取用基坑开挖出的土方，因回填部位尺寸不大，故以人工进行回填碾压施工 ，以减少对桥涵建筑物边墙的损坏。运土手推车采用进点法卸土，尽量避免重车挤压浆砌块石边墙。

　　⑵填土时应确保填筑土料水平分层进料填筑，全线（每工作段长度不小于2000mm）均衡上升，当土面起伏不平时（陡于1:5），由低处开始逐层填筑，确保不顺坡铺填。

　　⑶严格控制填土厚度不大于200mm，对已铺土料的表面在压实前被晒干时，洒水湿润后再以人工木石夯进行夯实，每层填土的夯实不少于3遍，以确保碾压的干容重达到设计要求（不小于1.5g/cm3）。

　　⑷每层碾压的土料达到验收合格后，方可进行下层土料的施工，确保一切工序均满足设计要求和《沟渠防渗工程技术规范》的要求。

　　5、振捣、整平：混凝土拌和物摊铺好后，随即用插入式振动器在模板边缘处初振一遍后，再全面积均匀振捣，振捣时间以砼表面不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。

　　6、养护：砼面施工完毕后，及时养护，防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约14-28天。根据现场情况，养护一般可采用盖湿草袋洒水进行，养护初期要经常洒水，时刻保持砼面潮湿，我们将安排专门养护人员进行养护。

篇5：土方工程施工方案质量保证措施

　　土方工程施工方案及质量保证措施

　　1.1概述

　　本工程土方工程包括建筑物主体土方开挖、和主体施工结束后的回填等。

　　1.2土方施工方法和程序

　　土方施工以反铲挖掘机和推土机作为主要施工机械，保护层土方人工开挖。土方施工尽可能采用挖填结合的方法，前期开挖的土方用于填筑上、下游围堰，后期开挖的土方分类进行堆放，围堰拆除时水上部份的土方用于土方回填，水下部份土方弃土。

　　考虑到主体工程施工工期要求，除配备足够的土方施工机械外，土方开挖及填筑的施工顺序显得尤为重要。施工时我们将围绕建筑物的施工计划，合理安排开挖顺序，进行科学的土方挖填调配，以满足工程施工要求。

　　1.3.基坑开挖

　　1.3.1、基坑开挖前先做好以下准备工作：

　　（1）施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地进行施工现场布置。

　　（2）准确测量放样、定出基坑中心线、上下口开挖边线及填土区的位置，并用石灰线标出醒目标志。

　　（3）进行降排水设计和施工，连续抽排地下水，控制地下水位在拟开挖层以下0.5m。

　　（4）布置运输车辆的行车路线，修筑临时道路，创造好的运输条件。

　　（5）在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通并排除地表水，使施工场地无积水，阻止雨水顺坡流入基坑。

　　1.3.2、基坑土方开挖

　　基坑土方开挖分期进行，基坑开挖至保护水层后开挖明沟排水，降水后进行二期土方开挖，二期土方人工开挖至设计高程，保护层土方开挖按建筑物施工先后及基础高程分块进行，开挖方法采用机械人工相结合，保护层土方开挖后均为弃土，按指定位置堆放。

　　1.4.土方填筑

　　土方填筑由最低部位开始，自下而上水平分层铺填，每坯层厚不大于20cm，用蛙式打夯机分层夯实，填筑面狭窄处采用人工夯实。在接合面上，配合填筑的上升速度将表面松土铲除，达到压实合格的土层为止。接合面进行刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后继续铺填新土进行压实。填方施工中取土、铺填、压实等工序连续进行；为了保持土料正常的填筑含水量日降水量大于0.5mm时停止施工；雨后恢复施工，填筑面进行晾晒、复压处理；当风力或日照较强时，在填筑面上进行洒水湿润，以保持合适的含水量。分段填筑部位，设立标志，防止漏压、欠压和过压。下下层的分段接缝位置相互错开。

　　1.5 土方填筑的质量控制

　　土方填筑的质量控制从以下几方面进行：

　　（1）土方填筑前，必须对基础面进行清理，清除建筑垃圾、积水等，并报请监理工程师检查验收，合格后方可土方回填。

　　（2）对土料质量（土的物理力学特性指标）进行检查，确保其达到设计要求。

　　（3）建筑物墙后土方回填时，混凝土强度指标必须达到设计强度的70%以上。

　　（4）保持建筑物两侧填筑均衡上升，且控制一定的回填上升速度。

　　（5）在进行土方分层压实填筑时，施工质检员跟班检测。按现场确定的参数检查每批铺土层的含水率，层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标，每坯土层碾压完成后，按施工规范要求用环刀法抽取土样测定回填土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。

　　（6）对每坯的标高、施工时间等做好记录。