办公大楼屋面工程施工方案

　　办公大楼屋面工程的施工方案

　　一、上人保温屋面

　　（一）施工流程

　　上人屋面板上做聚氨酯防水涂料2厚，上做1:2水泥砂浆20厚2%找坡，（大于30厚为陶粒混凝土），上贴1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材，上做40厚*PS挤塑聚苯板保温层，上做40厚C20细石混凝土，内配φ6＠200双向，分仓6000×6000，建筑密封胶嵌缝，上做30厚1：3干硬性水泥砂浆，上做10厚防滑地砖。

　　（二）主要施工方法

　　1、陶粒混凝土找坡：

　　①、对屋面找坡施工图，组织施工人员与有关单位进行图纸会审，技术交底，以便双方协作施工。

　　②、实地查看水、电、线路及机械安装场地位置，合理安排配备各种施工设备进场安装调试。

　　③、浇筑部位基层表面进行清理，打扫干净。

　　④、控制浇筑厚度的水平、标高线、坡高、坡向，经业主、监理、施工方签字。组织人员、材料按工程计划分批到位，并对有关人员进行技术质量安全的全面交底。

　　⑤、根据设计要求，确定陶粒混凝土的密度及配合比，然后再通过专业机械搅拌，发泡再泵送至所需施工基面，按照定点线厚度、坡度分二次找平成型。

　　⑥、确保工程质量，做好技术资料整理报验等工作。在每生产100～500m3陶粒混凝土中，随机抽样一组（砂浆试模）试块，每批次再多抽一组试块作为留样，试块应存入标箱中标养28天，抗压强度≥1.3mpa。

　　⑦、施工完毕后，根据气温条件进行保湿养护3～7天。

　　⑧、切割伸缩缝：根据设计及规范要求结合现场实际情况对已成型 的陶粒混凝土进行网格式切缝，切逢宽度30～50㎜，深度50～70㎜，切缝前先弹好墨线，沿线平直均匀切割。

　　⑨、屋面操作人员和地面操作人员用对讲机进行联系，以保证操作无误。

　　⑩、施工机械每天施工结束后由专人负责清理保养，以确保机械正常使用，保证工期。

　　特别提示：陶粒混凝土浇筑成型后2～3天内严禁上人及堆放重物。

　　2、干铺聚苯乙烯泡沫塑料板：

　　（1）保温板施工前，墙体应清扫干净、干燥，必须搞好施工防雨措施。

　　（2）施工过程中，密切与安装配合，合理安排工序搭接，不得任意挪动和损坏保温板，安装预埋件及管线在屋面施工过程中同步定位，严禁事后凿打保温层，如果安装设备需要穿过保温板时，只能用电钻打眼，禁止开大洞，影响保温效果。

　　（3）铺设硬质聚苯板保温层的基层应平整、干净；块状保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

　　（4）聚苯板采用专业胶结材料粘贴，在墙边、基础边、雨水管边等不规则或空间较小的部位，应采用小块的同材料的保温材料填充密实，保温材料之间应尽量紧贴，板间缝隙采用同种材料填实。

　　（5）铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应相互错开，接缝处应用同类材料碎屑嵌填饱满。

　　二、不上人屋面

　　（一）施工流程

　　不上人屋面板上做聚氨酯防水涂料2厚，上做1:2水泥砂浆20厚2%找坡，（大于30厚为陶粒混凝土），上贴1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材，上做40厚*PS挤塑聚苯板保温层，上做40厚C20细石混凝土，内配φ6＠200双向，分仓6000×6000，建筑密封胶嵌缝。

　　（二）施工要点

　　图纸设计"不上人屋面"做法同"上人屋面"基本相同，故同上。

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篇2：屋面镶贴广场砖施工方案

　　屋面镶贴广场砖施工方案

　　1.施工前应根据整个屋面情况进行抄平、放线、分格。广场砖进场后进行分色挑选，将按规格进行对方，备用、调用砂浆采用4KW搅拌机，水泥采用32.5R普通水泥并做好安定性实验待合格后方可使用。砂采用河砂，砂含泥量控制在3%以内，以及其他镶贴砖的使用工具。

　　2.将屋面防水砼保护层面上的杂物，浮沙清刷干净。按已弹好的分格线进行排砖，7用灰缝宽度来调整屋面派水管之间砖的模数，砖缝隙应控制在10MM左右，分割缝宽度20MM，分格缝两侧用粉红色（颜色可变）100*100*10MM镶贴，每四个排气管中心十字交叉处采用100*100*10MM绿色广场砖（颜色可变）镶贴棱形（直径为650*650MM），大面积采用100*100*10MM白色广场砖（颜色可变）镶贴。镶贴前先对整个屋面进行抄平，做出标筋来控制水平平整镶贴挂线的依据，然后用1：2水泥砂浆（内掺5%107胶）镶贴，镶贴基层必须扫素水泥浆一道作到随时扫浆随时镶贴9素水泥浆的抽度控制在0.35—0.45之间），严格控制1：2水泥砂浆的配合比。严格控制调制后水泥砂浆使用的时间（水泥浆2.3小时），镶贴后砖的调整平整度应在水泥初凝前完成，对镶贴后砖的表面缝隙之间的水泥浆应即时清理干净，以便于将来勾缝镶贴后水泥砂浆达到终凝后进行防冻养护3天。勾缝采用1：1水泥砂浆（细砂），严格控制砂浆的配合比，严格控制砂浆的使用时间（水泥砂浆为2.30小时），勾缝标准为圆缝，深度为面砖表面凹进2MM，要求做到光滑、无明显接茬痕迹，缝勾完后待水泥砂浆达到终凝后用毡被防冻养护一周，表面如有水泥砂浆污染可用稀盐酸进行刷洗干净（盐酸浓度为30%），分格缝用沥青砂浆镶填平整密实。

　　3.质量要求，整个屋面四周与女儿墙相连处留置10MM变形缝，中间分格缝为20MM，整个缝隙作到平直、准确，屋面坡度作到准确流畅。缝隙清晰，表面平整不大于2MM，缝隙平直度不大于3MM。接缝高低不大于1MM，严禁空鼓。屋面排气管用不锈钢直径65MM进行安装，套管根部用法蓝相连。安全必须按项目部制定的安全生产管理制度执行。

篇3：商业综合楼屋面工程施工方案

　　商业综合楼屋面工程的施工方案

　　（1　工程概况

　　本工程屋面分为上人屋面、不上人屋面两种，屋面材料做法为：防水材料为改性沥青防水卷材两道（4mm+3mm厚），保温隔热材料为100mm厚挤塑聚苯保温板，屋面找坡采用水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层，上人屋面面层采用彩色水泥砖，非上人屋面做60厚粒径15~20卵石保护层。

　　（2屋面防水技术要求

　　本工程屋面做法为不上人屋面。

　　1.屋面做法

　　1）20厚1：5水泥增稠粉砂浆，内配14号镀锌钢丝网，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：钢丝网网宽+20，缝宽10嵌塑料条。

　　2）60厚挤塑聚苯板保温层。

　　3）采用SBS防水卷材，厚度为3+3（聚酯毡胎体I型）。

　　4）20厚1：5水泥增稠粉砂浆找平层。

　　5）找坡层：檐口起始处1m范围内抹0~20厚1：4水泥砂浆找2%坡，1m外最薄处30厚加气碎块混凝土找2%坡。

　　6）钢筋混凝土楼板。

　　（3屋面施工总要求

　　屋面工程的施工重点为防水工程，本工程屋面防水等级为二级，采用柔性卷材防水。防水具体要求如下：

　　1）防水工程施工选用与总包长期合作的防水专业施工队伍施工，该队伍有防水施工资质证书，具体操作人员持有上岗操作证，能确保防水施工质量，进场前应详细交底，进行安全技术教育。

　　2）防水材料必须符合要求，防水材料进场后应存放在规定库房，注意防火。防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。材料复试应有30%以上为见证取样试验。

　　坚持样板开路。正式防水施工前必须先作样板，待样板验收通过方可大面施工。

　　3）强化过程控制。施工过程中应有专人旁站监督检查，每道工序完成后必须经检查合格方可进行下道工序，严格进行过程控制，做到每步必检。作为特殊过程应严格按公司程序文件中关于特殊过程质量控制的有关规定进行施工和验收，并做好有关书面记录。

　　4）细部构造重点检查：对一头（防水层的收头）、二缝（屋面的变形缝及找平层的分隔缝）、三口（屋面的水落口、出入口和檐口）以及四根（屋面的女儿墙根、管道根、烟囱根和设备根）的防水密封处理应重点检查。

　　5）防水验收。屋面防水应做淋水试验，雨季可做雨水观察记录。

　　6）注意成品保护。防水施工完成后，应认真作好成品保护工作和工序交接检，防止其它作业破坏防水层

　　（4施工工艺及质量标准

　　1）屋面防水找平层施工

　　找平层作为防水的基层，其质量好坏直接影响屋面防水工程的质量效果及使用寿命，因此，找平层应作为屋面工程的一个关键环节来施工，做到找平层厚度准确，与基层粘结牢固，表面应平整、压光，不得有酥松、起皮、起砂等现象。

　　2）工艺流程

　　（5施工要点

　　基层清理：将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

　　管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝等根部处理好。

　　找平层砂浆要按严格配合比1：5水泥增稠粉砂浆找平层，准确计量，随搅拌随使用。

　　泛水处理：女儿墙等泛水根部用水泥砂浆抹成圆角，圆弧半径不大于20mm。

　　洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合，不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

　　贴灰饼、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1--2m贴贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1--2m冲筋，并设置找平层分格缝并与找坡层分隔缝对应一致，宽度一般为20mm，缝填挤压法聚苯板，分格缝最大间距为6m。

　　按最大间距6m×6m支设分仓木条，木条固定牢固、表面标高一致。

　　铺装水泥砂浆：由远而近，按分格仓装灰、铺平，一次要铺满一仓内砂浆，用刮扛靠冲筋条刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。

　　养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

　　质量标准

　　4）主控项目

　　找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

　　屋面（含雨水口）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

　　一般项目

　　找平层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

　　水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。

　　找平层分缝的位置和间距应符合设计要求。

　　找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

　　（6屋面保温层施工

　　1）材料要求

　　进入施工现场的保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，同时经抽验合格才准许使用。

　　进场时避免雨淋，进入后加强保管及时遮盖，避免受潮。

　　2）施工要点

　　基层清扫、修补、将穿结构的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。处理后的基层要求平整、干净、干燥。

　　采用"铺砌法"铺贴聚苯板保温材料，即将聚苯板干铺在基层表面上，并用碎末垫平稳，使保温层上面尽量平整。

　　铺设聚苯板时，应从屋面分水线开始向两边铺设。保温块不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

　　聚苯板保温层与女儿墙（或其他高出屋面的墙面）交界处，加填20厚软质泡沫塑料条，高度同保温层加找坡层高度。

　　保温层施工完毕，不得在其上行走、运输小车和堆放重物，要及时施工找坡层，确保保温层的质量。

　　3）质量标准

　　主控项目：保温材料的规程表现密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。保温层的含水率必须符合设计要求。

　　一般项目：保温材料铺设应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

　　保温材料厚度的允许偏差：为+5%，且不得大于4mm。

篇4：建筑屋面防水工程施工方案(9)

　　建筑屋面防水工程施工方案（九）

　　一、工程概况

　　****商区屋面工程定于5月中旬正式开始施工，总计面积约为13500M2左右，总工期初定为45天，防水材料选用3MM厚SBS防水卷材，1.5MM厚石油沥青聚氨酯涂膜隔气层。为了保证防水工程施工的正常进行，确保工程保质保量完成，特编制如下施工方案。

　　二、施工准备

　　1、在出屋面的所有安装施工完成后，应得到监理工程师的验收认可。

　　2、屋面施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并除去表面的污染物，做到屋面清洁干净，无空隙，无散裂，无松动骨料，保证基层清洁干净。

　　3、找平层表面应压实平整光滑，排水坡度应符合设计要求，无空鼓，无裂缝，无起砂，无凹坑，无起皮现象。

　　4、基层与突出屋面结构的连接及转角处均应做成圆弧。

　　5、基层面应保持干燥，含水率不得大于9%。

　　6、按工程量的需要，一次性备足需用材料，并按规定通过抽样复检合格。

　　7、施工前应准备好所有需用施工机具，并检查其性能完好。

　　8、认真做好技术准备工作，加强技术交底制度，注重实用性和操作性。

　　9、选择好有防水施工资质的专业队伍。

　　三、施工顺序

　　本工程屋面防水工程有上人屋面和非上人屋面，上人屋面为地砖面层，无保温层，非上人屋面为细石砼刚性防水面层，另设聚苯板保温层。

　　（一）上人屋面包括****商厦四层屋面和小商铺圆弧露台屋面施工工序为：

　　1、基层清理。

　　2、石油沥青聚氨酯隔气层1.5MM厚分三次涂刷，满铺一层无纺布（一布三涂）。

　　3、3MM厚SBS防水卷材层。

　　4、20MM厚1:2.5水泥砂浆找平层。

　　5、1:6水泥煤渣找坡层。

　　6、20MM厚1:2.5水泥砂浆找平层（商厦四层屋面增设细石砼刚性层）。

　　7、地砖面层。

　　（二）非上人屋面包括商厦、商铺大屋面以及出屋面处楼梯间等小屋面施工工序为：

　　1、基层清理。

　　2、石油沥青聚氨酯隔气层1.5MM厚分三次涂刷，满铺一层无纺布（一布三涂）。

　　3、3MM厚SBS防水卷材层。

　　4、60MM厚聚苯板保温层。

　　5、1:6水泥煤渣找坡层。

　　6、20MM厚1:2.5水泥砂浆找平层。

　　7、40厚C20细石砼刚性防水层。

　　（三）主要工序的施工方法

　　1、石油沥青聚氨酯隔气层施工。

　　（1）在基层清理、修整、检查合格达到要求后，基层还必须干燥。

　　（2）认真做好配料和搅拌工作，严格按产品说明书进行配料和搅拌，使用前应进行搅拌，使防水涂料混合均匀，达到浓度一致。

　　（3）施工前应做好涂层厚度控制和涂刷间隔时间试验，从而充分掌握其性能。

　　（4）涂膜应分三遍涂成，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘，杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷，且各道涂层之间的涂刷方向相互垂直。

　　（5）涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50~100MM，接槎时也应超过50~100MM，避免在塔接处发生渗漏。

　　（6）在防水涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前即可加铺胎体增强材料，胎体增强材料应尽量顺屋脊方向铺贴，铺贴时应采用橡皮刮板均匀满刮一道防水涂料。

　　（7）涂膜层与基层应粘结牢固，表面平整：涂刷均匀，无流淌，皱折，鼓泡，露胎体和翘边等缺陷。

　　2、SBS防水卷材层施工

　　（1）基层灰尘，杂质清理干净，并且保证基层干燥。

　　（2）实出屋面部位应做成半径为100~150MM圆弧或钝角。

　　（3）屋面坡度＜3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，铺贴时应注意搭接长度。

　　（4）卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有，铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点等。

　　（5）铺贴卷材时，首先按照基准控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将整幅卷材打开，试铺并摆正顺直，定好所需长度和搭接位置。

　　（6）搭接位置必须粘贴牢固、封闭严密粘贴中不得污染外侧和墙面。

　　（7）卷材铺贴采用热熔法施工，（喷灯加热）加热需均匀，控制好加热器温度以防烧穿卷材。

　　（8）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压牢固，不得空鼓。

　　（9）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。

　　3、聚苯板保温层施工

　　（1）按设计要求正确选用保温层材料，材料进场经检查验收认可，方可使用。

　　（2）聚苯板铺设时，首先要依据排水沟位置以及排气道位置铺设，然后加以校正和固定。

　　（3）铺设保温层前应对防水层进行验收，合格后方可进入下道工序施工。

　　（4）保温层上所设的50MM宽排气道应保证纵横畅通，排气道上的铅丝网及彩条布应用钉子固定，另外加铺一层水泥砂浆，保证铅丝网位置正确，以防煤渣找坡时造成铅丝网移位。

　　（5）聚苯板应铺平垫稳，拼缝严密。

　　4、水泥煤渣找坡层施工：

　　（1）按设计要求，控制好屋面坡度，作出控制坡度的基准点，采用灰饼控制。

　　（2）材料搅拌时严格按配合比施工，做到计量正确。

　　（3）掌握好拌合料的含水率，指派专人负责控制。

　　（4）水泥煤渣铺填时应做到压实适当、表面平整，找坡正确。

　　（5）铺设完成后，应立即进行下道工序施工，在未进行下道工序施工前应做好防水、防雨遮盖措施准备工作。

　　（6）由于屋面面积较大，水泥煤渣找坡工作可分段施工。

　　5、细石砼刚性防水层施工：

　　（1）根据坡度及标高控制好刚性层平面标高，标高控制采用灰饼标致。

　　（2）刚性层上设分格缝，分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处设置，纵横分格缝按每间距5米设置一道，分格缝宽为20MM。

　　（3）φb4钢筋在商厦一层楼面拉直，现场绑扎，双向拉通，分格缝处断开。

　　（4）在找平层上嵌好分格缝条，分格缝条应拉通线控制。

　　（5）C20细石砼采用商品砼，应提前与砼厂家申请联系，保证材料供应。

　　（6）细石砼铺设时应由远到近，由高到低的程序进行，每方格内一次性连续铺设完成，用2M铝合金直尺找平。

　　（7）细石砼采用原浆收光，抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，并防止表面被踩踏。

　　（8）刚性层硬化后，要对分格缝进行清理，所有分格缝应纵横相互贯通，缝边如有缺边掉角经修补完整，必要时采用切割机处理，处理好的分格缝采用沥青嵌缝油膏处理，做到嵌填密实。

　　（9）细石砼刚性层表面应平整，压光，不得有起砂，起壳、裂缝等缺陷。

　　（10）刚性层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处应做成圆弧形，且整齐平顺。分格缝应设背衬材料及保护层。

　　6、细部构造施工：

　　（1）屋面细部构造是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节，必须重点控制。

　　（2）铺贴卷材时要处理好细部节点，应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺直合理。

　　（3）水落水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水的长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周围留置80MM宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口。

　　（4）管道包裹：先将屋面卷材层裹至管身，再在其上铺设节点附加层，附加层宽度和高度均不应小于300MM。

　　（5）女儿墙根部：先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度及贴在墙根立面上的高度均≥250MM，再用屋面卷材覆盖，收头高度≥250MM。

　　（6）屋面细部构造详见后面附图。（略）

　　四、注意事项

　　1、做好材料进场验收工作，并按规定取样复检。

　　2、认真做好施工技术交底，交底必须落实到班组及每个操作人员。

　　3、坚持样板引路制度，大面积施工前首先做好样板施工，并且对样板验收认可。

　　4、加强“三检”制度，每道工序，特别细部工序必须有隐蔽检查记录。

　　5、伸出屋面的管道，设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

　　6、做好施工前的一切准备工作，包括人员，材料、机具、技术措施等。

　　7、防水工程施工要特别注意雨季的到来，要有防雨措施，准备好防雨的材料。

　　8、操作人员上班必须戴安全帽，穿工作服，不准穿钉鞋和高跟鞋。

　　9、注意成品保护，对已完成的防水层应及时采取保护，以防损坏，另外防水施工时严禁污梁墙面。

篇5：大厦出屋面砼柱施工方案

　　大厦出屋面砼柱施工方案

　　本工程初步设计文件中指出：“出屋面柱建筑要求不宜太粗，且该柱又是结构主要承重构件，承受屋面通过斜拉索产生的拉力，故本工程中出屋面柱选用钢管砼柱或钢骨砼柱”。在招标文件中，也要求对钢管砼柱的施工作重点说明。

　　对此，我们的理解是：

　　1．屋面以下的框架柱仍为钢筋砼柱，只有出屋面以上的32根柱（即地上+20.0～+51.8范围）有可能采用钢管砼柱或钢骨砼柱。

　　2．出屋面柱的截面形状为圆形。圆截面直径预估约1.0-1.2m，不会太粗。

　　现分别按钢管砼、钢骨砼二种方案，提出如下施工方案和技术措施。

　　（1 钢管砼柱施工方案

　　按初步设计图纸， 出屋面柱的高度约30m（自+20.0～+51.80m），而且基本上是悬臂独立柱。因此，施工中要考虑的主要问题：

　　1. 钢管的制作与高空安装。

　　2. 钢管柱内砼施工与质量控制。

　　1）钢管制作

　　（1） 钢管由工厂加工，采用卷制钢管，钢管制作的焊缝质量满足《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）一级质量等级要求。

　　（2） 初步估计，钢管每节长度约为6m，单节重约2.5-2.8t，经检查合格后运至施工现场。

　　(3）为便于吊装，在每节管内上口焊上钢十字架，下管口用洋冲打好方位，便于对位。

　　（4）钢管柱接头示意（见下图）：

　　2）钢管柱安装

　　（1）采用塔吊吊装。吊一节，焊一节，浇筑一节砼，逐层向上。经验算，在塔吊的工作半径内可以满足起重量要求。

　　（2） 吊装前，将钢管上口包封，防止异物落入管内，并检查下层已浇好的砼柱内有无异物，必须清除干净。

　　（3） 吊装前弹出柱轴线与水平标高标记，打磨管口，严格注意焊根及焊区30mm内的清理处理，露出金属本色为止。

　　（4） 为确保上、下管口连接处的焊接质量，在管内接缝处设置附加衬管（宽20mm，厚3mm）与管壁保持0.5mm的膨胀间隙。

　　（5）上、下节管口的组对以洋冲线为准，对口安装时用M40丝杆顶推，安装间隙保证3～4mm。

　　（6）吊装就位后，用2台经纬仪在互成90°垂直方向校正垂直度。符合要求后，沿管周6处用点焊（焊4mm左右）固定，用火焰校直，再最后进行环缝施焊。

　　（7）焊条用E43型，施焊采用对称、均匀、分段，逆向进行，减小焊接应力变形。

　　（8）焊完后及时清理打磨，待焊缝冷却后进行100％超声波探伤。

　　（9）安装完一节钢管后，将上口遮盖，避免掉入杂物。

　　3）钢管柱内砼施工

　　（1）本工程钢管砼等级C40，采用补偿收缩砼，加入微膨胀剂UEA（14％）和高效减水缓凝剂（1.2%） ，现场自动搅拌站拌和。入模坍落度控制在140±20mm。

　　（2） 砼浇筑采用高位抛落法，并结合振捣。利用塔吊的料斗卸料。由砼下落产生的动能使之达到振实。当抛落高度较小时，用插入式振动器密插短振。

　　（3） 每节每根钢管内砼一次连续浇筑。为防止上节钢管焊接高温对下节柱中砼的影响， 每节砼浇至管口下300mm处为止，最后一节浇至柱顶并稍为溢出。

　　（4）浇筑前，检查管内不得有杂物和积水，先浇一层100-200mm厚与砼强度等级相同的水泥砂浆，以防止砼下落时砼中粗骨料产生弹跳。

　　（5）砼浇筑后，覆盖管口养护。

　　4）钢管砼质量检查

　　用质检专用3号钢锤进行敲击法检查。 每根柱、每节柱全检。浇筑后7d、28d检查两次。 检查方法为沿柱周边等距离从柱底敲至柱顶。如有异常声响，则用超声波检测。对不密实部位，钻孔检查，用压浆法补强，然后将钻孔补焊封固。

　　5）钢管砼柱的施工应遵守《钢管砼结构设计与施工规程》（CECS 28：90）及《建筑钢结构焊接与验收规程》 （JGJ81－91）有关要求。防火、防腐蚀按设计规定执行。