砖墙砌体工程质量标准
砖墙砌体工程质量标准
6.1砌筑砂浆:
6.1.1砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
6.1.2砌筑砂浆试块强度验收时期强度合格标准必须符合以下规定:
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
6.2 砌体工程:
6.2.1砌体水平灰缝的砂浆饱和度不得小于80%。
抽检数量:每检验批抽查不应小于5处。
检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘接痕迹面积。每处检测3万块砖,取其平均值。
6.2.2砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。
检验方法:观察检查。
6.2.3砌体组砌www.pmceo.com方法应遵循原则,上下错缝,内外搭砌。项目部已经根据每道墙的具体情况,绘制了组砌方案图。具体详见附图三,砌筑时严格按照图纸施工。
6.2.4 墙体的灰缝应横平竖直,薄厚均匀。砖砌体的水平灰缝厚度为10MM,竖向灰缝为8-12MM。加气混凝土块水平灰缝为10MM,竖向灰缝为10-15MM。
抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每20M抽查1处。
检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。
6.2.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合如下规定:
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每20M查一处;内墙按有代表性的自然抽10%,但不应少于3间,每间不少于2,柱不少于5根。
6.2.6 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合如下规定:
砖砌体一般尺寸允许偏差
采编:www.pmceo.cOm篇2:砖墙砌体工程季节性施工
砖墙砌体工程季节性施工
当砌筑工程进入冬季施工时,对砂、水泥、砖进行覆盖保温,采用热水,集中搅拌;按照配合比用量添加外加剂;作业层采用塑料及毡被全封闭,室内配火炉。
砖浇水时间应在早上10:00以后,且所有浇过水的砖应当天用完,不得过夜,浇水应适量,砌体养护根据室内温度确定。
所有预制加工的混凝土木砖、过梁等应在温棚内加工。
石灰膏进行保温防冻,遭冻结的石灰膏应经融化后方可使用,砂子不得含有直径大于1㎝的冻结块和冰块,水的加热不得超过80℃,砂子的加热不得超过40℃。
增加两组与砌体同条件养护的砂浆试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
严禁使用已遭冻的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
每天收工顶上一皮砖墙面不可刮灰,用草帘覆盖,第二天上班先清扫再砌转。
篇3:钢筋直螺纹接头质量标准
钢筋直螺纹接头质量标准
1主控项目
⑴钢筋的品种、规格必须符合设计要求,质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)标准的要求。
⑵套筒与锁母材质应符合GB699规定,且应有质量检验单和合格证,几何尺寸要符合要求。
⑶连接钢筋时,应检查螺纹加工检验记录。
⑷钢筋接头形式检验:
钢筋螺纹接头的形式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。
⑸钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验:
①、每种规格钢筋接头试件不应少于3根。
②、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。
③、接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中相应等级的强度要求,计算钢筋实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面积计算。
⑹钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值,接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
2一般项目
⑴加工质量检验
1)螺纹丝头牙形检验:牙形饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙形规的牙形吻合,牙形表面光洁的为合格品。
2)套筒用专用塞规检验。
⑵随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,应与钢筋连接套筒的规格相匹配,接头丝扣无完整丝扣外露。
⑶现场外观质检抽验数量:梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头;基础墙板构件按各自接头数,每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批。每批检验3个接头,抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则应再检验3个接头,如全部合格,则该批接头为合格;若还有一个不合格,则该验收批接头应逐个检查,对查出的不合格接头应进行补强,如无法补强应弃置不用,并按表6填写质量检查记录。
钢筋直螺纹接头质量检查记录表6
工程名称
结构所在层数构件种类
钢筋规格接头位置数量拧紧到位无完整丝扣外露检验结论检验日期
注:检验结论:合格的打"√",不合格打"×"。
检查单位:检查人员:
日期:负 责 人:
⑷对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定,如有一个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。并填写接头拉伸试验报告单。
⑸在现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大一倍。
4.3.3.6成品保护
4.3.3.6.1各种规格和型号的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。
4.3.3.6.2钢筋螺纹保护帽要堆放整齐,不准随意乱扔。
4.3.3.6.3连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上,以保持内部洁净、干燥、防锈。
4.3.3.6.4钢筋直螺纹加工经检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防碰伤和生锈。
4.3.3.6.5已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。
篇4:钢筋安装质量标准
钢筋安装质量标准
1 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
*ml:namespace prefi* = v ns = "urn:schemas-microsoft-com:vml" /> | 允许偏差 (mm) | 检验方法 | |||
绑扎钢筋网 | 长、宽 | ±10 | 钢尺 | ||
网眼尺寸 | ±20 | 钢尺量连续三档,取最大值 | |||
绑扎钢筋骨架 | 长 | ±10 | 钢尺 | ||
宽、高 | ±5 | 钢尺 | |||
受力钢筋 | 间距 | ±10 | 钢尺量两端、中间各一点,取最大值 | ||
排距 | ±5 | ||||
保护层厚度 | 基础 | ±5 | 钢尺 | ||
柱、梁 | ±3 | 钢尺 | |||
板、墙、壳 | ±3 | 钢尺 | |||
绑扎箍筋、横向钢筋间距 | ±10 | 钢尺量连续三档,取最大值 | |||
钢筋弯起点位置 | 20 | 钢尺 | |||
预埋件 | 中心线位置 | 5 | 钢尺 | ||
水平高差 | +3,0 | 钢尺 |
篇5:钢筋工程施工应注意质量问题
钢筋工程施工应注意的质量问题
1墙、柱预插筋位移:墙柱主筋的插筋与基础底板上、下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确;墙体截面变化时,墙筋插铁应在下面墙体绑2根Φ12附加水平筋,插筋与附加筋绑牢。浇灌混凝土时应有专人检查修整;使用马凳、梯子钢筋、定位框等定位措施,保证钢筋的位置准确。
2露筋:墙钢筋每隔1m左右加绑塑料卡做保护层,防止钢筋贴模,引起露筋。另浇筑砼时不得漏振。
3搭接长度不够:绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计要求;
4柱、梁的主筋不到位:箍筋的弯曲直径对于HPB235级钢筋应大于主筋直径并大于2.5倍箍筋直径,平直长度不应小于箍筋直径的10倍;绑扎时采用套扣法施工。
6箍筋135度弯钩不够、定位措施尺寸不准确:加工时先制作样板,然后进行大规模加工,使用前进行预检。
7电渣压力焊焊包不均匀,焊包有气泡:钢筋下料时用切断机或砂轮片切断,保证端部整齐,不得用气割下料;填装焊剂时应均匀并适当延长焊接时间增加焊化量;焊剂使用前需烘焙保证不受潮。