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建筑设备安装注意事项

编辑:物业经理人2018-12-20

  建筑设备安装注意事项

  1、设备拖运

  施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。

  拖运前应察看设备的地点.外形尺寸和重量,了解拖运路线,考虑能否顺序通过,如需清理.平整.加固.应事先做好准备。

  根据设备的重量和现场条件,合理选用拖运工具和方法。

  拖运前应对设备外观进行检查,发现问题及时向上级报告。

  设备拖运时应保持平稳.必要时采取加稳措施。

  参加人员注意设备动向.人站在安全的地方.其余人员不准随便进出.严格执行<<起重安装操作规程>>的规程。

  2、设备吊装

  根据现场条件.尽量用设备孔吊装吊至所需层次。

  千斤的捆扎点应高于设备的重心.设备钢度低时.捆扎点要加固.防止设备变形。

  吊装前应对起重机械运行全面的检查.试吊后再进行一次检查.确认无问题时正式起吊。

  设备就位各工种相配合。

  3、设备安装

  1)基础交验

  按照有关规定对基础进行外观检查.合格后对表面及预留洞内杂物清理,灌浆处应凿成麻面.保证灌浆质量。

  2)基础划线

  根据平面布置图划出设备的纵向.横向中心线并引出安装基准线。

  3)设备开箱

  开箱时会同建设单位进行清点.验收.做好记录,保管好另配件和易损件。

  4) 设备就位,按施工图及规范对设备进行就位。

  与建筑配合不当使得管道预留口卫生洁具和设备等标高超值。应及时与土建的技术员、关切联系好弹出水平线,并问清卫生间的落差,管子一次到位。

  施工过程中,留着的管口没有临时封堵,造成土建施工时砂灰、垃圾等掉入管内使管道堵塞。施工到哪儿临时封堵到哪儿,避免管道堵塞。

  管道接口螺纹有断丝、缺丝或烂牙造成管道。施工时有断丝、缺丝和烂牙的一律不用,避免接口漏水现象。

  法兰不能强行对口、法兰的防水面和防水线一定要清理干净,法兰螺丝要均衡收紧。以免施工不当造成漏水。

  地漏埋设未考虑厕浴间与走廊的高差,未考虑地面的坡度等,造成排水不入地漏以及地面流水倒坡现象。施工时应认真查看建筑图和水施图确认地漏位置和坡向。

  由于混泥土楼板补洞没有按操作规程,防水层未做或未补好,造成漏水。

  管路弯曲度、弯扁度大于管外径的10%;弯曲半径小于规定值。施工时应注意以上问题的发生。

  暗敷位置不当,不能保证足够的保护层,或保护层未用高标号水泥砂浆。施工时应按规范规定暗敷保护层≥15mm,修补应采用M10的水泥砂浆,进行分层修补。

  施工时应注意进入箱、盒的管子排列整齐,长短一致。

  混泥土埋管应采取有效的固定措施,还应采取机械损伤措施。

  剥线皮损伤线心,剥线过长露线芯。用专用工具剥线、严禁露芯。

  导线穿配电箱金属孔无保护。施工时应采取先护圈后穿线。

  严禁用电焊、气焊开孔,严禁且一孔多管。

  严禁工作零线与保护零线混用。

  穿线前应先清除箱盒内的灰渣,穿线后先将盒子临时盖好,盒盖周边要小于标准面板。

采编:www.pmceo.cOm

篇2:管道预埋施工注意事项

  管道预埋施工注意事项

  预留预埋是给排水专业在基础底板结构施工过程中的工作重点,它主要包括各系统入户管道,雨、污排水管,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。鉴于预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要,要求专业工长在施工准备期间,认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图,找出所有预埋预留点、并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生,减少不必要的返工。

  按标准图集(98S图集)加工制作防水套管、穿墙套管,套管管径及长度按结构施工图尺寸确定,套管预留时通常用比通过管管径大一至二号的套管预留。套管管径参照下列标准执行:

  管 径(mm)DN50DN75-DN100DN125-DN150DN200-DN250

  留洞尺寸(mm)

  150×150200×20**50×250350×350

  防水套管(mm)φ114φ140-159φ180-219φ273-325

  保温管道应按保温管道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地面20mm,卫生间穿楼板套管上端应高出地面50mm,过墙部分与墙饰面相平。穿防水楼面应做防水处理,如右图所示:

  ①刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接固定在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须与土建联系用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。

  ②穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平找正后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。

  ③穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待浇筑混凝土初凝后取出即可。

  通风管道断面尺寸较大,模盒预制过程中应特别注意加固措施。

  土建图纸上已对通风管道孔洞作出相应的结构设计处理,在土建施工前通风空调专业工长应再次核对专业图纸,确保无遗漏,无位置尺寸及标注上的错误。留洞应在土建砌筑过程中及时配合预留。

篇3:模板拆除注意事项

  模板的拆除注意事项

  1拆除的顺序

  次龙骨拆除→模板拆除→主龙骨拆除→清运

  2侧模拆除的要求

  2.1侧模拆除时,混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。

  2.2严格按照拆模顺序进行拆模,一般情况下先拆除,连接件,再进行拆除其模板,以防混凝土面破损或拉裂。

  3底模拆除的要求

  根据本工程实际情况,同一施工段混凝土强度达到设计强度的100%时,统一拆除梁、板及悬构件模板;悬挑构件拆除模板时,端部独立支承严禁拢动和拆除。

  构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

  板≤2m≥50%

  2<跨度≤8≥75%

  >8≥100%

  梁--≥75%

  4后浇带模板的拆除时间及要求

  后浇带模板单独支设,在后浇带砼浇筑28天后,根据实验室标养试块强度数据决定是否拆除。

篇4:建筑分部工程常用冬季施工注意事项

  建筑分部工程常用的冬季施工注意事项

  冬季气温下降,不少地区温度在0°C之下(即负温),土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结,建筑材料容易脆裂,给建筑施工带来许多困难。通常3日平均气温低于5°C或日最低气温低于-3°C时, 就要采取冬季施工措施,以保证工程质量。由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能,增加工程造价,故诸如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。对于不得不在冬季施工的项目,则须因时因地制宜,制定冬季施工措施,并及时掌握气温变化。分部工程常用的冬季施工方法如下:

  土方工程

  防治土壤冻胀

  在低温时间较长、土粒较细、补给水较充裕地区,其土壤在冻结期间,由于土粒周围薄膜水和毛细水的作用,土中水分不断地向冻结线积聚,形成冰层,体积增大,以致土粒间的空隙无法容纳而向上隆起,造成冻胀,其胀力可大至0.5~1.0兆帕。如不做妥善处理,基础会被抬起,使建筑物开裂、倾斜、抬高乃至倒坍。所以在冻胀土上建造建筑物时,要考虑基础形式,尽量减少底面及侧面面积,合理确定其埋置深度,加强土壤保温,做好地表排水。此外,铺设砂垫层可以切断土壤的毛细水作用,回填多孔材料也可防止冻胀影响。

  土方开挖

  一般宜在入冬前挖好,覆盖保温。必须在冬季开挖的部位,可在土表面覆盖保温材料或在冰冻前翻松表土。翻松厚度须视土质和负温情况而定,一般不得小于0.5米。 覆盖材料必须保持干燥,其厚度应按各种材料的保温性能和土壤可能达到的冻结深度计算决定。开挖冻土通常采用机械和爆破两种方法。机械开挖冻土,可按土壤冻深用铲运机或正铲挖土机挖掘,也可用锤击松土装置砸击冻土外壳,再用机械挖除。当冻土深度超过0.7米时,机械挖土已不经济,可用爆破。爆破冻土宜用硝铵炸药,以雷管引爆。其炮眼位置、孔径、孔深及炸药用量经计算确定,操作时要注意人身安全。此外,为了减轻挖掘困难,可用蒸汽循环针或电气加热融化冻土的方法。但耗用热能甚巨,只在电力热源充沛、经济合理等条件下采用。

  土方回填

  冻土块坚硬不易压实,解冻融化后易导致塌陷,故回填尽量采用不冻土,如用冻土应限制其粒径与掺用量。

  砌筑工程

  掺盐砂浆法

  以食盐的水溶液调制砌筑砂浆,利用食盐兼有抗冻和速凝的性能,使砂浆在负温下硬化。食盐的掺量随气温降低而增大,当室外气温低于-15°C时,还须适当提高砂浆标号。因掺盐砂浆有导电、吸湿、析盐等缺点,对保温、绝缘、装饰外表面有特殊要求的工程,应限制使用。

  冻结法

  用普通砂浆砌筑后在负温下任其冻结,利用其冻结强度使砌体在负温中稳定,待开冻转入常温后再产生砂浆强度的方法。由于此法历经冻结、融化、结硬三个过程,砂浆强度及其与砖面的粘接力均有所损失,特别是融化阶段的强度消失,可能形成砌体下沉变形,施工时应加支撑,以保证砌体稳定。对承受动力荷重、挠曲、偏心受压以及超过高度限值的砌体,此法均不适用,更不得用于砌石工程。

  混凝土工程

  混凝土在凝结过程中如受到负温侵袭,水泥的水化作用受到阻碍,其中游离水分开始结冰,体积增大9%,有使混凝土冻裂而严重影响混凝土质量的危险;混凝土初期受冻后再置于常温下养护,其强度虽仍能增长,但已不能恢复到未遭冻害的水平;而且遭冻愈早,后期强度的恢复就愈困难。为了探索新浇混凝土在受冻前达到多大强度才能基本上避免冻害,各国都做过大量试验。中国现行规范规定,这一临界强度值为28天正常养护强度的40%,并不小于5兆帕。混凝土的冬季施工措施就是以此为基点的。

  采用妥善的养护方法,防止早期受冻是保证混凝土冬季施工质量的关键。一般应根据气温情况、结构特点和现场能源条件抉择。①当最低气温不低于-15°C,结构的表面系数(表面积和体积之比)不大于 5的地面或地下工程,宜采用蓄热法;②结构的表面系数在5以上,要求获得早强,且电力供应条件较好者,可采用电热法;③结构的表面系数较大,如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可资利用时,可采用蒸汽法。此外,对于预制混凝土构件接头、墙板拼缝以及现浇圈梁等,也可采用远红外线或电磁感应的加热方法取得早强的效果。不论采取何种养护方法,都要注意所用水泥的适应性,进行热工计算,加强保温防风,并控制人工加热的升温、恒温、降温速度,以免混凝土受冻或干裂。

  为了防止遭受早期冻害,通常要求开始养护时的混凝土温度不低于 5°C。由于蓄热法是依靠水泥水化热和混凝土拌合物本身的热量,在保温的条件下达到预定温度的方法,其养护温度需提高到10°C以上。为此混凝土在拌制、运输、灌筑、捣实等过程中,必须采取措施,不使热量散发过快。负温下制备混凝土时,可适当将水和砂石加热,但水和砂石混合物的温度应不超过40°C,否则投入水泥时易发生假凝。除加热养护外,冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等拌制,以降低其冰点,使混凝土在负温下硬化。在混凝土中掺用氯盐时,其掺入量要严加控制。氯盐对钢筋有锈蚀作用,并要增大混凝土的导电率,故一般只能用于无筋混凝土。对于预应力混凝土结构,或经常处于潮湿状态或靠近高压电源的建筑物,不能掺氯盐。

  在冬季制配混凝土时可掺入引气剂(见混凝土外加剂),其目的是利用混凝土含有大量分布均匀的微孔,以减缓游离水的冻结压力对混凝土中毛细孔结构的破坏,从而提高其抗冻能力。但含气量增大会影响混凝土的密实度和强度,应加以控制。

  抹灰工程

  冬季抹灰有热作和冷作两种方法:

  ①热作法。通过提高操作时的室内温度,使抹灰砂浆在正温条件下凝固的方法。提高环境温度可用加热炉或蒸汽排管,也可用远红外线烘烤。②冷作法。抹灰是在不作加热保温的状态下,用掺有抗冻剂的砂浆进行。此法常用于室外墙面抹灰。但不能用于靠近电源、经常处于潮湿状态及外观要求较高的工程。不论采取何种方法,冬季抹灰必须待建筑物已沉降稳定,砌体强度已达到设计强度的20%以上,混凝土强度达到40%以上时才能进行,以免日后抹灰层开裂剥落。

篇5:工程测量施工注意事项

  工程测量施工注意事项

  1为了做到防患于未然,建立合理的复核制度,每一工序均有专人复核。

  2测量仪器均在计量局规定周期内检定,并有专人负责。

  3阴雨、曝晒天气在野外作业时一定打伞。以防损坏仪器。

  4非专业人员不能操作仪器,以防损坏而影响精度。

  5对原始坐标基准点和轴线控制网定期复查。

  6由于工期紧,施工分项多,为保证各班组相互配合,以求紧密衔接,施工测量应与各专业工种密切配合,并制定切实可行的与施工同步的测设手段。

  7所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订,并附必要检查的文字说明。

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