钢结构工程冬雨季施工措施

　　钢结构工程冬雨季施工措施

　　（一）.冬季施工措施

　　1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

　　2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

　　3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。

　　4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。

　　5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。

　　6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。

　　7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。

　　8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。

　　9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

　　10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。

　　11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

　　12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。

　　13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。

　　14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

　　15.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

　　16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

　　17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。

　　18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

　　19．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。

　　20．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。

　　21．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。

　　22．负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

　　23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。

　　24.负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。

　　（二）.雨季施工措施

　　1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。

　　2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。

　　3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。

　　4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。

　　5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。

　　6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系 。

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篇2：大厦建筑冬雨季施工技术措施6

　　大厦建筑冬雨季施工技术措施6

　　1冬季施工技术措施

　　按西安地区气象资料，极端最低气温为-20.6℃（最冷月平均气温-17℃)，冻结深度可达50cm。当室外月平均气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬季施工。

　　（1）组织施工人员学习冬季施工方案以及其它有关冬季施工的文件和规定，进行技术交底。

　　（2）做好冬季施工准备工作，进行现场临时水管线龙头等的保温防冻、道路防滑工作。

　　（3）砼浇筑前应将模板内、钢筋上的冰屑等清理干净，控制砼入模温度，确保砼入模温在15℃以上。

　　（4）严格控制砼坍落度达到要求。

　　（5）在－5℃以上浇筑砼时，拟采取综合蓄垫法施工，砼中加入抗冻剂和早强剂，并做好砼保温覆盖工作，保证砼不受冻。用塑料薄膜覆盖，上面加两层草袋。

　　2雨季施工技术措施

　　西安地区全年降水量约为624mm，主要集中在7－10月4个月，其中以9月为基。应适当注意。

　　（1）储备足够的编织布等防雨材料，做好现场周围的排水沟，及时排除雨水。

　　（2）机械设备、配电箱设防雨罩，并加锁，专人负责，防止漏电伤人。

　　（3）易受潮材料放在较高部位，地面设架空层，钢材应搭设防雨蓬加以防护。

　　（4）砼施工，遇小雨时采取高速水灰比措施，并备好防雨材料，表面被泥土污染的材料用水冲洗干净后方可使用。

　　（5）出现大风暴雨等恶劣天气时，停止室外作业，六级以上大风停止高空作业。

篇3：大厦钢结构工程冬雨季施工措施5

　　大厦钢结构工程冬雨季施工措施5

　　1 冬季施工

　　1.1 钢结构的制作

　　1）放样

　　钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。

　　用于放样制作的样板材料在负温下施工时，不宜用塑料板制作，因负温下塑料板易脆裂会给使用带来麻烦。负温施工应使用0.5─0.75mm 厚的铁皮材料制作样板。

　　2）下料

　　(1)在冬期施工时，合金结构钢不得在-15℃以下的气温条件下进行剪切和冲孔，主要考虑在低温时钢材脆性增大，切口处更易产生裂纹。如必须进行时，应局部进行加热到正温时方可进行。

　　(2)端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩变形量。焊接收缩量和压缩变形量必须和钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。

　　(3)形状负杂和要求在负温下弯曲加工的构件，应按制作工艺规定的方向取料。弯曲构件的外侧不应有大于1mm 的缺口的伤痕。

　　(4)在负温下需要对边缘加工的零件，焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、刨边机进行坡口加工时，应采用机械加工或自动切割加工，不宜用手工气割加工。

　　3）矫正和成型

　　(1)在冬期施工中，钢材随着温度的降低，强度增高，塑性和韧性要降低，所以在负温下进行钢构件加工时，对产生裂纹和断裂的倾向性更大，因此，对冷加工的温度环境加以限制，低合金结构钢当环境温度低于-12℃时，不得进行冷弯曲和冷矫正。

　　(2)当构件在负温下进行冷矫正时，应以静力校正为主，严禁用锤击敲打。

　　(3)当构件在负温下进行热矫正时，钢材加热温度不得超过800℃(暗樱红色)，200-400℃时结束，并使其缓慢冷却。

　　(4)热矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于0.5mm。

　　4）负温焊接

　　(1)负温焊接由于气温较低，热量损较快，当板厚度大于9mm 时，应采用多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层推焊，并注意控制层间温度。

　　(2)为防止降温过快产生缺陷，原则上一条焊缝应一次焊完，不得中断，如有人为中断应及时有人接替，不可空时过长。如遇有停电、下雪等不可抗拒的中断时，在重新施焊之前，应仔细清渣检查焊缝有否缺陷，如有缺陷按要求处理合格后，方可重新进行预热后施焊。

　　1.2 钢结构安装

　　1）构件的运输和存放

　　(1)构件堆放场地必须平整坚实，无水坑，地面无结冰，无积雪，多层构件堆放时，构件之间垫块要注意选用防滑材料。

　　(2)构件运输时，要注意清除运输车箱上的冰、雪，垫块更应防滑垫稳，要用拉结绳拉牢以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。

　　2）安装前的检查

　　(1)钢结构在安装前，检查工作甚为重要。施工中经常出现由于安装前检查工作被忽视，致使构件吊到高空安装时发现问题，在高空中风大、寒冷无法修补，不得不再将构件吊到地面进行修补工作，既影响安装进度，又不易保证质量，所以在钢结构构件起吊安装前一定要重视检查工作。

　　构件在安装前应对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径、连接件的位置及尺寸、焊缝、焊钉、磨擦面处理、防腐涂层等进行详细检查并做好记录，与施工图纸仔细校对，如发现问题必须在地面上进行处理。

　　(2)凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生构件的变形、损伤、脱漆等缺陷，要在地面进行修理，矫正后，并符合规范和设计要求方可起吊安装。

　　(3)冬期钢结构的安装工作应尽量减少高空作业。所以在起重设备能力允许条件下，尽可能在地面组拼成扩大的单元。为防止构件吊装过程中，扩大单元的局部受力过大产生变形，必要时应进行验算，或采取临时加强措施。

　　(4)构件起吊前应清理场地冰、雪。构件上的冰雪及操作涂层亦应在地面上清理和补涂好。

　　(5)负温下安装使用的机具、设备使用前应进行调试，必要时在低温下要试运转，发现问题及时修整。对特殊要求的高强螺栓、扳手、超声波探伤仪、测温计等，也要在低温下进行调试和标定。

　　3）绑扎起吊

　　(1)负温下安装用的吊环必须用韧性好的钢材制作，防止低温脆断。

　　(2)用捆绑法起吊钢构件时，要用防滑隔垫，防止吊索打滑。和构件连接在一起的起吊附件，如节点板、校正用的卡具、安装人员用的挂梯、绳索等应绑扎牢固，防止碰动吊落发生事故。

　　(3)构件起吊前要仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及操作。特别注意检查焊缝有无裂纹及其他焊接缺陷。这些缺陷在低温下起吊时，由于受动荷载及冲击作用极易造成裂纹急剧扩展断裂。

　　4）安装固定

　　(1)在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。

　　平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

　　(2)钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中的开始向四周对称扩展焊接，严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。

　　(3)构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

　　(4)在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

　　(5)在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。

　　(6)高强螺栓接头安装时，构件的磨擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。

　　(7)栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间参数进行测定，保证栓钉负温度下的焊接质量。

　　2 雨季施工

　　2.1 本地区雨季多集中在6～10 月份，首先做好雨季前的施工准备工作,准备好雨布、油毡、塑料布等遮雨材料以及排水所需的水泵、排水管等相关器材，采取相应防雨保护，对于室外堆放的半成品、成品构件及施工机具、运输车辆设有一定的遮雨措施。

　　2.2 雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防锈蚀、防霉烂、防漏电、防雷击工作，作好维修与保养。

　　2.3 取得当地气象部门协助，了解近期天气预报，掌握天气变化趋势、特点，做好施工计划安排。

篇4：建筑工程冬雨季施工措施6

　　建筑工程冬雨季施工措施6

　　冬季气候严寒，天气早晚温差较大，施工条件差，为确保冬季施工的质量和安全，制定措施如下：

　　1、 冬季施工措施

　　①准备工作

　　当连续5天的日平均气温低于5℃时，应采取冬季施工措施施工。

　　进入冬季，技术员要认真复核图纸，查对施工项目是否能适应冬期施工要求，无确切把握时要请示上一级技术部门或工程监理解决，同意施工的项目要编写相应的冬季施工措施。

　　冬季到来前备齐备足外加剂及保温材料。

　　工地临时供水管道及易冻坏的材料做好保温防冻工作。

　　大雪过后必经将架子上的积雪清扫干净，并认真检查，如有松动不实现象，务必及时处理。

　　冬季施工时要采取防滑措施。

　　接近气源、热水，要防止烫伤，使用煤炉取暖的工具房要注意通风，防止煤气中毒，煤炉的烟囱周围加隔离层，防止着火，烟囱出口要高于屋顶0.5m。

　　采取措施预防触电、火灾事故的发生。

　　②土方工程

　　机械挖土的运输道路必须采取防滑措施，撒上炉渣或砂子等，确保运行安全。

　　挖好的基坑要采取保温措施，下道工序停顿时间在一天以内时，要覆盖草包保温，如停顿时间较长，应留一层厚度大于冻土厚度的土层暂不挖除，待砌筑基础或浇垫层之前再挖除，清理干净。

　　冬季开挖冻土时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温措施。

　　土方回填不可使用过湿的土或冻土，填土厚度相较常温时相应减少。

　　做好排水和清扫积雪的工作，防止基土被水或融化雪水浸泡。

　　③砌筑工程

　　砌筑前砖或砌块表面的污物、积雪清除干净，不得使用遭水浸或受冻的砖或砌块。

　　砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥拌制的砂浆，砂浆中要加防冻剂，砂浆使用温度不应低于5℃，砂浆稠度较常温适当增大。

　　石灰膏遭冻结时，应经融化后使用，严禁使用已冻结的砂浆。

　　采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及预埋件，应预先做好防腐处理，每日砌筑高度不宜超过1.2m。

　　④钢筋工程

　　在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

　　钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

　　预应力屋面板和吊车梁在常温下，施工时采取双控的方法控制预应力钢筋，但在负温条件下，应以控制应力为主。

　　钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

　　热轧钢筋负温闪光对焊，当钢筋端面比较平整时宜采用预热闪光焊。当钢筋端面不平整时宜采用闪光──预热──闪光焊工艺。

　　负温电焊压力焊，焊接参数要适当调整，根据钢筋直径和环境温度调整电流大小和通电时间，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟，接头的渣壳宜延长5分钟打渣。

　　⑤砼工程

　　冬期浇筑的砼在受冻前，其抗压强度不得低于其受冻临界强度，即普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10时不得小于5.0N/mm2。掺用防冻剂的砼，当环境温度不低于-15℃时，其受冻临界强度不得小于4.0N/mm2。

　　优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 ，水泥不应低于32.5R，最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。

　　拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰雪冻块及其易冻裂物质。

　　钢筋砼中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%。其砼应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。

　　模板外和砼表面的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。

　　不得在强冻胀性地基填土上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑砼时，基土不得遭冻。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑后的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃，并应采取较好的保温措施，防止内外温度过大。必要时，应进行温度应力核算。

　　砼浇筑后裸露砼表面采用塑料布加草包的方法保温养护，没有裸露部位也应挂草包保温，采用组合钢模时，宜采用整装整拆方案，当砼强度达到1N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模，养护时间不应低于14天。

　　⑥装饰工程

　　室内外墙面抹灰，待墙解冻后进行。

　　冬季安排室内抹灰前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。室内抹灰的养护温度，不应低于5℃，水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。

　　冬期抹灰所用的砂浆应采取保温防冻措施，室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量由试验确定。

　　不应在冬季进行外墙面的饰面板，饰面砖及马赛克的施工。

　　⑦其他

　　冬季所有施工车辆、施工机具停止使用时，要注意放水，以免冻坏，施工现场严禁明火取暖，以防火灾发生。

　　2、雨季施工措施

　　地下部位尽量安排在枯水季节施工，必须在雨季施工时，应做好防雨、排水工作，防止雨水流入基坑，避免基土浸泡或塌方。

　　雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等工作，现场排水系统应整个畅通，基坑四周应做挡水堰。各种高层建筑及高架施工机具的避雷装置应在雨季前进行检查，并进行电阻测定。

　　暴雨、台风、讯期后，应对临建设施、脚手架、机械设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。

　　夏季应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间，特殊高温作业地点，应采取防暑降温措施。

　　消防、防火器材应备足、备齐。

　　塔吊、龙门吊要做好防风措施，轨道终端必须设阻挡装置，配齐铁鞋，操作工下班要负责掩车。

篇5：商住楼工程冬雨季施工措施

　　商住楼工程冬雨季施工措施

　　广州市位于多雨、炎热的南方，而且本地区多台风及暴雨，作好工程的雨季施工的准备及认真编好雨季施工期中的技术和安全措施是完全有需要和有必要的，作为措施的合理和有效地落实与执行，制定具体执行的方法与不定期的检查制度是实施的关键。

　　一、雨季前的施工准备

　　1、在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天施工创造工作面，不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前或之后进行。

　　2、做好施工现场排水防洪准备工作，加强排水设施的管理，经常疏通排水沟，防止堵塞。

　　3、做好施工道路的维护，保证运输畅通。

　　4、加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质，在库房四周应设排水沟且要保持疏通。

　　5、采取有效措施，做好安全施工的教育工作。雨季施工时，对各种机具、脚手架、各种电器设备等制订防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在台风暴雨之前，应加强检查，并有应急准备措施。同时，要做好雨季施工的安全交底工作。

　　二、雨季施工的措施

　　1、气象方面

　　（1）向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。

　　（2）派专人收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑混凝土。

　　2、现场排水

　　（1）根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保工地和一切临时设施的安全。

　　（2）雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。

　　3、运输道路

　　雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。

　　4、临时设施和设备的防护

　　（1）施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。

　　（2）施工现场的机电设备(配电箱、掣箱、电焊机等)应有可靠的防护措施。

　　（3）雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。

　　（4）怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。

　　5、混凝土工程

　　（1）密切注意天气变化，尽量避免在雨天进行混凝土浇注。

　　（2）浇混凝土过程中，注意掌握天气变化情况，尽量保证混凝土连续捣顺利进行，确保工程质量，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖现场机具的使用。

　　（3）在小雨天浇筑混凝土应先准备好塑料簿膜，"随浇随盖"，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位上空盖上塑料薄膜，防止雨水冲涮。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。

　　三、台风、暴雨期间施工措施

　　1、密切注视每日的天气预报，在台风来临前做好各项防范措施。

　　（1）对井架等基础进行检查、加固。

　　（2）检查外脚手架及卸料平台架，特别是附墙点必须认真检查加固；对卸料平台应用保险钢丝绳与建筑物拉牢。

　　（3）对外脚手架的悬挑支承结构要认真检查加固，特别是斜拉钢丝绳。

　　（4）加强施工电缆、电线的检查加固，使电缆、电线固于建筑物或其它固定物上。对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。

　　（5）对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。

　　2、在此期间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。

　　3、风雨过后，应重新对外脚手架、卸料平台等施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。