屋面水泥基渗透结晶型防水层施工方法

　　屋面水泥基渗透结晶型防水层施工方法

　　[1 施工工艺：

　　涂刷基层表面润湿→制浆→涂刷→检验→养护。

　　[2 操作工艺：

　　1 基层表面润湿：用水充分湿润但施工基层表面，使表面得到充分的润湿、润透，但不得有明水。

　　2 制浆：

　　水泥基渗透型防水材料粉料与干净的水调和（水内无盐、无有害成分），混合时可用电动搅拌机或手工搅拌。

　　水泥基渗透型防水材料粉料与水调和，按容积比5：2。

　　水泥基渗透型防水灰浆调制时,将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌机充分搅拌3-5分钟，使料混合均匀；一次调制的料不易过多，应在20分钟内用完，浆料变稠再次搅拌，不要加水、加料。

　　3 涂刷：

　　水泥基渗透型防水材料涂刷时，用半硬尼龙毛刷，不易用抹子、滚筒刷和喷枪

　　涂刷时应注意来回用力，以保证凹凸处都刷到

　　涂层要均匀，不易过薄、过厚，用量控制在单位用量内。

　　当涂刷第二遍时，一定在第一遍初凝后进行。若太干则应先喷洒雾水后再涂刷第二遍。

　　在热天、露天施工时，应在早晚进行施工，防水涂层过快干燥影响水泥基涂料渗透。

　　4 检验：

　　渗透型防水材料涂层施工完后，检查涂层是否均匀，用量是否足够，有无渗涂部位，若有，须进行施工修补。涂层是否有起皮现象，若有，起皮部位必须进行施工修补。

　　5 养护：

　　渗透型防水材料涂层施工完后，应进行养护，以免影响防水质量。

　　在养护过程中，必须使用净水，在终凝后3-4小时或根据现场湿度，使用喷雾或洒水养护，不要用大水冲，每天需养护3-4次。

　　在养护过程中，在施工后48小时内防止雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴、污水及4℃以下低温。露天施工需用湿草垫覆盖。用塑料薄膜作保护层时，必须注意架开，以保证涂层通风。

　　养护期间不得有任何磕碰现象。

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篇2：卫生间聚氨酯涂膜防水层施工技术交底

　　卫生间聚氨酯涂膜防水层施工技术交底

　　1)施工准备

　　(A)材料

　　(a)聚氨酯涂膜防水材料（双组分）

　　甲组分是含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色黏稠状，桶装每桶20kg；乙组分是以交联剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；

　　(b)磷酸或苯磺酰氨:用于做缓凝剂；二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂；乙酸乙酯；二甲苯:用于稀酸和清洗工具；

　　（B）作业条件

　　(a)水泥砂浆找平层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光；墙与地面相交处抹成小八字角；

　　(b)水泥砂浆找平层表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象；

　　(c)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位，按要求先做好附加层；刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收；

　　(d)防水层施工所用的各类材料，基层处理剂、及二甲苯等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作中严禁烟火，现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟；

　　2)操作工艺

　　工艺流程:基层清理——涂刷底胶——涂膜防水层施工:

　　基层清理:涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净；涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷；

　　（B）涂刷底胶（相当于冷底子油）

　　(a)配制底胶:将聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例（重量比）配合搅拌均匀；

　　(b)涂刷底胶:将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后在4h以后，手感不粘时，即可做下道工序；

　　(C)涂膜防水层施工

　　(a)细部做附加层

　　突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4h表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工；

　　(b)涂膜防水层:

　　第一道涂层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为1.2kg，厚度为:1mm，涂刷聚氨酯防水材料时，在墙体与地面相交处，防水材料由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二遍涂层；第二道涂层:在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米为0.8kg,厚度为0.5mm，不得有漏刷和鼓泡等现象；

　　(c)防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未出现渗水和漏水为合格，然后做隐蔽工程检查验收，交下一道工序施工；

　　3)质量标准

　　(A)所用的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明文件，并经试验合格；

　　(B)涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶涂布均匀、无漏涂；

　　(C)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层；涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷；

　　(D)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷；

　　4)成品保护

　　(A)已涂刷好的涂膜防水层，不得损坏；穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位；

　　(B)涂刷涂膜防水材料时，注意保护安装好的门框等成品，防止污染；

　　(C)施工完防水层后，立即对卫生间进行封堵，直到做完蓄水试验，经检标查合格后，进行下一道工序前方可上人；

　　5)应注意的质量问题及质量通病

　　(A)空鼓:防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要控制基层含水率，接缝处就认真操作，使其粘结牢固；

　　(B)渗漏；防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏等处；由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空鼓，接槎、粘贴不紧密，施工过程中应认真仔细操作，加强责任心；

篇3：涂膜防水层施工方法4

　　涂膜防水层的施工方法4

　　1、材料:聚氨酯除涂膜材料。二月桂酸二丁基锡、磷酸等。

　　2、作业条件:基层表面清洁平整，干爽、且涂膜防水层不得在雨天和大风环境中施工。

　　一、施工准备

　　二、操作工艺

　　1、混凝土轻型屋盖

　　此类屋面主要有槽瓦、钢丝水泥瓦、预应力V形折板、单肋板等，其板间接缝通常可借助下述三种方法解决防水:

　　⑴接缝之间加盖瓦；

　　⑵构件上下搭缝；

　　⑶接缝处用嵌缝油膏等填实，并在其上粘贴玻璃纤维布或化纤无纺布条。

　　保护层可为浅色涂层、反光涂层，云母粉或细砂保护层，107胶水泥砂浆保护层等。要求耐候性好。

　　2、钢筋混凝土非保温屋面

　　⑴除现浇钢筋混凝土屋面外，大型屋面板、空心板等预制钢筋混凝土屋面的板间接缝，应用嵌缝油膏填实，嵌缝深度应大于20mm，其下部用C20细石混凝土灌实。

　　⑵不上人的屋面防水涂层保护层，可采用浅色或反光涂层、云母粉或细石混凝土保护。

　　⑶上人屋面的防水涂层，可采用在防水涂层上干铺一屋玻璃纤维布或无纺布后，用砂浆铺贴细石混凝土板，大阶砖、马赛克等；也可干铺玻璃纤维布或无纺布后，上砌砖墩，再架设混凝土板或大阶砖等，形成架空保护层。

　　⑷涂刷防水涂膜之前，应在结构层上面作找坡层和找平层。找坡

　　层一般用C10焦渣混凝土，厚不得少于30mm；找平层用1:2水泥砂浆，厚25mm。大跨度、大面积屋面应设分格缝、缝内刮填嵌缝材料。

　　3、钢筋混凝土保温屋面

　　钢筋混凝土保温屋面防水施工构造说明，同钢筋混凝土非保温屋面⑴、⑵、⑶。

　　4、屋面细部防水构造处理

　　在屋面防水涂层施工之前，应对变形缝和女儿墙、天沟、管道、烟囱等出屋面部分及落水管口等部位，进行细部防水处理。

　　三、质量标准

　　保证项目

　　⑴所有涂料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定，同时涂料应不超过有效使用期。

　　⑵单种涂膜防水层，只能适用于屋面防水等级为Ⅲ、Ⅳ级的工业与民用建筑，或Ⅰ、Ⅱ级屋面多道设防中的一道防水层。涂膜厚度必须符合设计要求。如设计无规定时，按标准《屋面工程技术规范》(GB50207—94)执行。

　　⑶天沟、檐沟、檐口、泛水、变形缝等细部做法和非保温屋面板缝处理，必须符合设计要求及施工规范的有关规定。

　　四、施工注意事项

　　1、避免工程质量通病

　　⑴沥青基防水涂膜及高聚物改性沥青防水涂膜严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时或预计涂膜固化前有雨时不得施工。

　　⑵施工环境气温宜为5～35℃。

　　2、产品保护

　　⑴不得在涂膜防水层上进行其他施工作业和在其上直接堆放物品。

　　⑵及时作涂膜防水层保护层施工。

篇4：细石混凝土刚性防水层施工工艺

　　细石混凝土刚性防水层施工工艺

　　细石混凝土刚性屋面防水层是依靠细石混凝土层本身的憎水性和密实性来达到目的，这种屋面防水层可以节省防水材料，降低造价。适用于南方多雨、温湿地区、屋面温差不大、地基好、结构刚度较大的工业与民用建筑使用。

　　一、施工准备

　　1、材料

　　⑴水泥:宜用标号425号以上普通硅酸盐水泥。

　　⑵砂子:用模数3.0～2.6的中粗砂。

　　⑶碎石:应采用质地坚硬、级配良好的砾石碎石，粒径一般为5～15mm，含泥量不大于1％。

　　⑷水:用自来水或天然水即可。

　　⑸钢筋:钢筋网可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径为φ4。

　　⑹分格缝用油膏、胶泥、冷底子油等。

　　⑺微膨胀水泥。

　　2、作业条件

　　⑴基层清理干净、洒水冲洗、湿润。

　　⑵主体结构已验收，凡伸出屋面的机房、梯屋、水池、烟囱等已按施工完毕，伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周留缝，以便嵌油膏。

　　⑶对有隔热层的屋面，隔热层要密实、干燥、并已做好水泥砂浆找平层，表面应划毛或粗糙，且已养护有一定强度。

　　二、操作工艺

　　1、隔离层施工

　　为减少结构变形对防水层不利影响，在防水层下宜设低强度砂浆或卷材隔离层。铺抹厚度一般为10～20mm。如设计没有隔离层则应建议加造。

　　⑴粘土砂浆隔离层按石灰膏:砂:粘土=1∶2.4∶3.6配比，砂浆以干稠为宜。要求表面平整、压实、抹光。

　　⑵水泥砂浆找平层面铺卷材的隔离层: 直接在找平层上铺一层塑料薄膜。也可以在找平层上铺3～8mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭缝用热沥青玛帝脂。

　　⑶石灰砂浆隔离层:施工方法同⑴，配比为石灰膏:砂＝1:4。

　　2、现浇细石混凝土防水层施工

　　⑴按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

　　⑵按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。

　　⑶屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成， 泛水转角处要做成圆弧或钝角。

　　⑷铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。

　　⑸混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。

　　⑹混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。

　　三、质量标准

　　1、保证项目

　　⑴原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范的规定。

　　⑵钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。

　　⑶细石混凝土防水层的坡度，必须符合设计要求。

　　2、允许偏差

　　细石混凝土屋面防水层的允许偏差和检验方法应符合表11—2的规定。

　　四、施工注意事项

　　1、避免工程质量通病

　　⑴细石混凝土刚性防水层开裂预防措施

　　1)刚性防水屋面不得用于有高温或有振动的建筑，也不适用于基础有较大不均匀下沉的建筑。

　　2)为减少结构变形对防水层的不利影响，在防水层下宜设置低强度砂浆或卷材隔离层。

　　3)防水层必须分格，分格缝应设在装配式结构的板端或现浇整体结构的支座处。

　　4)混凝土防水层厚度不宜小于40mm， 内配φ4间距为100～200mm的双向钢筋网片，位置宜在防水层中间或偏上，并在分格缝处断开。

　　5)防水层的混凝土强度应不低于C20，水泥用量不少于330kg／m3，水灰比不宜大于0.55，并宜采用普通硅酸盐水泥，粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的1／3，宜用中粗砂。

　　6)混凝土浇灌时应振捣密实、压实、抹平，收水后应随即二次压光，厚度均匀一致。

　　7)最好在有条件的地方，采用补偿收缩混凝土。

　　8)养护时间控制在10～14天。

　　⑵屋面渗漏的预防措施

　　1)非承重山墙与屋面板连接处，先灌细石混凝土(或干硬性砂浆)，然后分二次嵌填防水油膏，油膏深30mm、宽20mm，再按常规做卷材泛水，并增加铺一层卷材，如图11—1所示。

　　2)当屋面坡度大于www.pmceo.com或等于1.5％时， 宜将天沟板靠屋面板一侧的沟壁改为斜面，构成合理的接缝。如图11—2所示。

　　3)为保证细石混凝土灌缝质量，板缝底应员上木或设置角钢作底模。

　　4)南方夏季雨水多、雨量大，墙体迎水面泛水高度应不小于24cm，非迎水面不小于18cm，通气管的泛水不少于15cm。

　　5)做泛水前，应先将女儿墙浇水湿透，阴角处泛水做成圆弧。

　　6)尽量使泛水和板面上的防水层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应先将结合面凿毛、刷1:0. 4水泥浆一遍，然后再浇泛水处新混凝土。

　　7)防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头搭接不少于5cm，再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙， 弯头连接要顺畅，抹压密实不出现施工缝，并尽量选用铸铁雨水斗，雨水斗与防水层间的接缝宜用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填塞。

　　⑶防水层起壳、起砂预防措施

　　1)切实做好清基、摊铺、震压、收光、抹平和养护工作。

　　2)避免在严寒、酷热气温下或雨天施工。

　　3)刚性屋面宜增加防水涂料保护层或加气混凝土砌块保护。

　　2、产品保护

　　⑴待混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草、纸袋，覆盖后浇水养护不少14天，养护期间必须保持覆材料湿润并禁止闲人上屋面踩踏或在上面继续施工。此外，还可以采用混凝土养护剂。

　　⑵施工过程应注意屋面范围内已施工的门窗或管线等的保护。

篇5：水泥砂浆刚性防水层施工工艺

　　水泥砂浆刚性防水层施工工艺

　　水泥砂浆防水层，主要是利用砂浆层本身的憎水性和密实性来达到抗渗防水效果，适用于一般深度不大、干燥程度要求不高的现浇钢筋混凝土整体层面的施工。

　　一、施工准备

　　1、材料

　　⑴水泥:不低于标号425号的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

　　⑵砂:粒径不应超过3mm与水泥砂浆厚度有关，宜用含泥量不超过3％的中砂。

　　⑶外加剂:防水油、防水粉，也可采用氯化物金属盐类的防水剂，或使用膨胀剂、减水剂。

　　2、作业条件

　　⑴基层表面应密实、粗糙、平整、干净。

　　⑵主体结构已进行验收，凸出屋面的梯屋、机房、烟囱、女儿墙、水池等已按设计施工完毕。

　　⑶已清干净场地。

　　二、操作工艺

　　1、掺加各种防水剂的防水砂浆防水层

　　⑴基层清理:基层必须坚实、清洁、保持湿润。

　　⑵刷素水泥浆:用水泥:防水油=1:0.03(重量比)加上适量的水拌合成糊状，铺摊在屋面上，用扫帚均匀扫一遍。

　　⑶防水砂浆按设计的原材料、外加剂、配合比，按掺合水泥量3％～5％的防水剂，将拌和好的砂浆倒在屋面上，用木刮尺刮平，用木抹子顺平，另用铁抹子压抹一遍。

　　⑷相隔24小时之后，又刷素水泥浆一次，配合比仍为水泥:防水油1:0.03。适当加水。

　　⑸刷好素水泥浆后，即抹一层与底层配比相同的面层防水砂浆。

　　⑹当面层防水砂浆初凝后，再刷一遍素水泥浆，配比可用水泥:防水油1:0.01，并适量加水与面层砂浆紧密结合在一超，压实抹光。

　　2、膨胀水泥与无收缩性水泥砂浆防水层

　　⑴基层必须坚实、清洁、保持湿润。

　　⑵这种砂浆主要是由于膨胀与无收缩水泥具有良好的抗渗性所形成的防水效果，砂浆配比为1:2.5(体积比)，水灰比为0.4～0.5，铺抹方法与五皮式防水砂浆相同。

　　三、质量标准

　　1、保证项目

　　⑴防水砂浆的原材料、防水剂、配合比及分层做法必须符合设计要求和施工规范规定。

　　⑵屋面坡度应符合设计要求。

　　⑶防水砂浆防水层各层之间必须结合牢固无空鼓。

　　2、允许偏差

　　表面平整度:用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差为5mm。

　　四、施工注意事项

　　1、避免工程质量通病

　　空鼓

　　1)基层表面一定要清理干净，并冲洗湿润，但不能有积水。

　　2)涂刷水泥浆结合层应随涂随铺，不能过早涂，以免风干硬结，亦不能采用先撒干水泥粉后浇水扫浆的方法，以免水泥粉撒不均匀，冲水过多出现干灰层和积水坑等。

　　3)控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于5mm。

　　2、主要安全技术措施

　　⑴屋面如无女儿墙，四周外脚手架应高出屋面1m，并有安全网围栏。

　　⑵不得随意向外四周抛杂物落地，以免伤人。

　　⑶垂直运输机机口应有1.5m宽平桥，平桥出入口两边应有栏杆围护。

　　3、产品保护

　　⑴合理安排施工流向，避免过早上人走动。

　　⑵注意及时进行养护。

　　⑶在未达到强度前，不得进行下一工序的施工。