教学楼电气系统施工技术方案

　　教学楼电气系统施工技术方案

　　1、配电箱安装

　　本工程的配电箱指照明配电箱、电表箱。

　　①、安装方式如下图所示：

　　②、箱内配线：箱内配线需排列整齐，并绑扎成束。箱内引进和引出的线缆应留出适当余度，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线应加装压线端子。

　　③、绝缘摇测：配电箱安装完毕后，先用万用表检测线路通断，再用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与保护地线之间，零线与保护地线之间，绝缘电阻应大于0.5MΩ，同时做好测试记录，作为技术资料存档。

　　2、钢管明配线

　　①、预制管弯可采用冷煨法和热煨法。下图所示。

　　②、管路固定方法：

　　1）胀管法：2）预埋铁件焊接法3）剔注法：。4）抱箍法：

　　③、管引出地面一段，可以使用一节钢管引出，但需制做合适的过渡专用接箍，并把钢管接箍埋在混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护,管与钢管连接见下图所示。

　　图PVC管与钢管连接

　　④、管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。

　　⑤、变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径宜大于管外径的二级。

　　3、钢管暗配线

　　①、弹线定位：

　　根据设计图要求，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。

　　②、加工管弯：预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

　　③、暗敷管路：管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后l分钟内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

　　管路暗敷设：现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管，管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用"管帽"预留管口，拆模后取出管帽再接管。

　　④、扫管穿带线：对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于在混凝土未终凝时，修补管路；对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。

　　4、开关、插座安装

　　本工程的开关、插座安装,其作业条件为：各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整；线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测；墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。

　　①、开关安装：本工程开关安装主要包括翘板式单、双联暗开关。各种开关安装方案基本相同，下面以翘板式单联暗装开关为例说明。

　　1）零线不得进入开关，开关控制火线，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。

　　2）开关安装的位置应便于操作，任何房间都不应装到门后，翘板开关距地面高度为1.3m。

　　3）并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。

　　4）开关安装应牢固，位置准确，所装开关位置与灯位相对应，同一房间内跷板式开关的方向一致，向上为关，向下为合。

　　5）安装在同一室内的开关，应采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，操作灵活接触可靠。

　　②、插座安装：

　　1）同一室内安装的同类插座高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，1米内应小于2mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm。

　　2）单相三孔插座应为左零右火上接地，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。单相双孔插座，面对插座的右孔接相线，左孔接零线。

　　3）在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。

　　4）插座盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴墙面。

　　5）当交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别。

　　5、照明灯具安装

　　（1）灯具的型号、规格及安装形式、高度应符合设计要求，照明灯具金属外壳均应接地。

　　（2）同一室内成排安装的灯具应整齐，其中心偏差不应大于5mm。

　　（3）事故照明灯具应有特殊标志，疏散指示标志应标明走行方向及距安全出口的距离。

　　（4）矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm。

　　（5）日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲、扭斜。

　　（6）与嵌入式灯具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在至灯具边缘起，沿软管长度1米处。

　　（7）固定华灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。

　　（8）采用钢管作灯具吊杆时，钢管的内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。

　　（9）在变电所内，高压、低压配电设备的正上方，不应安装灯具。

　　6、防雷与接地系统

　　①、本工程防雷引下线，采用结构中柱主筋多组作为防雷系统引下线。

　　②、防雷接地必须按设计要求选用材料施工，焊接长度为接地镀锌扁钢宽度的2倍以上，焊接时不少于二长边一短边，焊接必须饱满平整，焊接处应在清除药渣后刷防锈漆二度。接地桩与接地扁钢完成后，需进行绝缘电阻测试，其电阻值应符合设计要求，并做好电阻测试记录与隐蔽验收。

　　③、防雷接地的引下线(结构柱主筋)，根据设计示明部位用作防雷引下线时的主筋，在钢筋施工阶段，必须认真做好引下线钢筋的标记工作，用红油漆涂示，在钢筋续接绑扎完成后必须立即对用作防雷引下线的钢筋接头进行双面焊接，焊接采用满焊，焊接长度必须满足6d要求。

　　④、接地扁钢、主筋(用于防雷)、屋面避雷网扁钢均应采用电焊焊接联通，其焊接要求必须符合规范要求。焊缝平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤，严禁用砂轮机打磨。

　　⑤、避雷网支杆：避雷网带的支杆，采用4×25的镀锌扁钢，支杆的高度不得小于粉刷层上150mm，支杆的横向间隔应布置均匀，间距一般1米，当遇到水平、垂直向转角处的支杆时，应对等设置，其距离约为支杆离转角25c

m－30cm之间为宜。

　　⑥、避雷带：避雷带选用4×25的镀锌扁钢，避雷带与支杆不少于

　　二长边一短边焊接，避雷带上口离支杆下的建筑物上口必须保持大于150mm距离，避雷带的上口要保持在一个平面上，纵向应在一条直线上。

　　⑦、防腐油漆：当避雷网完成后，必须用防锈漆、银粉漆对裸露部分进行刷漆二度。

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篇2：办公大楼电气工程施工方案(7)

　　办公大楼电气工程施工方案（七）

　　一、工程内容

　　高低压变配电系统、照明系统、电力系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、综合布线系统、会议电视系统、公共广播系统、有线电视系统、保安监视系统及楼宇自控系统。

　　1.高压系统

　　本工程由室外引来两路10kV 高压电源，每路均能独立承担本工程全部负荷。两路高压电源同时工作，互为备用。高压电力电缆穿管埋地引入首层变配电所内分界小室。变配电所内设两台1250kVA 干式变压器，10 面高压柜，18 面低压柜，3 面直流信号屏及一台512kW 柴油发电机组。

　　高压系统采用中置式开关柜，VD4 真空断路器、真空断路器选用弹簧储能电动操作机构，操作电源为DC110V。10kV 侧系统运行方式是单母线分段，同时运行，互为备用，当一路电源故障时，通过手/自操作联络开关，另一路电源负担全部负荷；当两路高压同时断电时，柴油发电机组15s 内自动启动，负担一级负荷及重要负荷。高压断路器采用三相三继定时限过流保护及电流速断保护，进线隔离车与进线断路器闭锁,计量柜与进线断路器闭锁,高压进线断路器与母联断路器闭锁。变压器采用环氧树脂浇筑干式电力变压器，接线组分别为DYN/11、10kV/0.4kV，带强风冷及温控温显装置，防护等级为IP20。

　　2.低压系统

　　低压系统采用单母线分段运行方式，联络开关设自投自复/自投不自复/手动转换开关。进线及母联断路器设三段保护，其他出线开关设两段保护，进线断路器与母联断路器设有电气闭锁，一般房间空调及一般动力负荷供电回路的空气开关带失压脱扣，以保证一级负荷及重要负荷的供电。高低压开关柜均为上进线上出线。变电室内高、低压柜均设电力监测，并将数据纳入楼宇自控系统。计量方式为高压计量，低压设动力子表。

　　3.照明系统

　　均由变配电室引接380/220V 三相电源，采用树干式与放射式相结合的配线方式。一般场所为荧光灯或节能型灯具，有装修要求的场所选用装饰灯具，荧光灯、气体放电灯均需加电容补偿，补偿后的功率因数不小于0.8。变配电所、消防控制室、电话机房、多功能厅、展厅、大堂、空管局机房、网络机房设置应急照明系统，电源为双路供电末端互投。在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散照明、出口指示灯。

　　4.电力系统

　　低压配电系统采用树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷如：空调机组、水泵房、电梯机房、空管局机房、总局计算机房、电话机房等设备采用放射式供电；对于一般负荷采用树干式供电方式。消防负荷及重要负荷如：消火栓泵、喷洒泵、排烟风机、消防电梯、消防控制室、空管局机房、网络机房等采用双电源供电并在末端互投。空管局通信机房需提供两路电源（一路正常用电、一路柴油机供电），在机房内互投。另外，机房内设置30kVA，工作时间为30min/的UPS 电源。网络机房需提供两路电源（一路正常用电，一路柴油机供电），在主机房内互投，交换机自配蓄电池。

　　线路及敷设：高压柜至变压器高压侧采用YJV-10kV 交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆。低压出线电缆选用ZR-YJV-1kV 交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯阻燃电力电缆，消防出线选用NH-YJV-1kV 交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套耐火电力电缆，由配电室到电气竖井的电缆采用桥架吊顶内水平敷设，竖井内采用梯架垂直敷设，由竖井引出的电缆采用穿镀锌钢管或电缆桥架吊顶内水平敷设。由配电室引至两个强电竖井的一般照明干线电缆采用YFD-YJV-1kV 预制分支电缆，事故照明干线采用YFD-NH-YJV-1kV 预制分支电缆，预制分支电缆在竖井内采用电缆梯及专用配件安装。所有支线除电力双电源互投箱出线采用NH-BV-500V 聚氯乙烯绝缘耐火导线，其他均采用ZR-BV-500V 聚氯乙烯绝缘阻燃导线，穿镀锌钢管在吊顶内或地面垫层内敷设。控制线为ZR-KVV 型电缆，与消防有关的控制线为NH-KVV型耐火电缆。

　　设备及安装：吊顶上的灯具均为嵌入或吸顶安装；开关安装高度为底距地1.4m，一般插座距地0.3m，分体空调插座距地2.4m，VRV 空调有线控制器为墙上明装，底距地1.4m；本工程所有控制箱、电力箱、照明箱在竖井、机房内为明装，水泵房、空调机房电源有控制柜为落地安装，其他均为嵌入安装。

　　5.防雷接地及保护

　　本建筑为二类防雷建筑物，建筑物女儿墙顶采用φ10 镀锌圆钢作为避雷接闪器，并在屋面设置不大于10m×10m 的网格，利用柱内主筋两根（φ25）做引下线，屋顶所有金属构筑物均与避雷网可靠焊接，电气系统的工作接地、保护接地及弱电系统的接地与防雷接地合为一体，组成综合接地系统，各引下线与建筑主体四周的镀锌水平接地扁钢焊接成环，本建筑物综合接地电阻R≤0.5Ω。消防控制室及设备用房的接地利用大楼统一接地体，独立设引下线，电话机房、计算机房等的工作接地，独立设接地系统。本建筑内低压380/220V 为TN-S 系统，楼内做总等电位连接，所有进出本建筑的金属管、金属构件均通过导线、镀锌圆钢、柱筋等与室外环形接地极连接，所有的卫生间、开水间均做局部等电位联接。变压器低压出线侧、计算机电源系统、共用电视天线引入端、电信引入端设过电压保护装置（浪涌吸收装置）。

　　6.有线电视系统

　　本工程有线电视信号由室外有线电视信号引来，系统采用860MHz邻频传输，分配-分支-分配方式。干线电缆采用SYKV-75-9，支线电缆采用SYKV-75-5，穿镀锌钢管敷设。电视插座暗装距地0.3m，分配及分支器吊顶内明装。

　　7.会议电视系统

　　在本工程局长办公室、会议室设置桌面型电视会议系统出线口（综合布线信息插座）。今后通过添置相应设备，可以实现电视会议的功能。

　　8.综合布线系统

　　本工程综合布线系统分为内部网布线系统及外部网布线系统两个部分，内部网用于大楼内的办公自动化，不与外界联网；外部网用于与互联网相连，均为1GHz 宽带以太网。

　　本工程语音干线采用三类大对数电缆，数据干线采用多模光纤，内、外网从计算机总配线架至各层配线架均分别采用一根12 芯多模光纤。从电话机房、主机房引至楼层设备间的语音和数据光缆，水平段采用线槽在吊顶内敷设，进入设备间垂直敷设时，采用金属线槽垂直明敷，要求语音干缆和数据光缆分束绑扎在线槽中敷设。内、外网的干线需分别用不同的线槽，分隔一定的距离敷设。从每一层设备间配线架至该层信息点采用超五类UTP 八芯网线敷设在走廊吊顶内的阻燃线槽内，由阻燃线槽至信息点采用穿镀锌钢管在吊顶、墙内敷设。

　　总局主机房除设置两套相互独立的网络外，在楼顶上还设置一个直径约1.5m 的微波通讯天线，且主机房与中国电信的光纤接入端通过电话机房，引入一根

6 芯单模光纤。从主机房至电话机房另有50 对不经过程控交换机的通讯线路。空管局通信机房设在10 层，在机房内设置综合布线配线柜，从配线柜到本层配线间有50 个点，到电话机房总配线架有200 对三类大对数电缆，均采用金属线槽敷设。在10 层屋顶平台上，设置了四个卫星接收天线，由卫星天线引入空管机房的馈线及控制线，在金属线槽内敷设。从空管局通信机房有100 对电缆到电话机房，再由电话机房引至隆福广场处的寻呼台。另外从该机房至电话机房主机采用五类线相通。各楼层设备间的有源网络设备均由总局主机房集中供电，以确保供电的可靠性。电话机房设在10 层，内设2000 门全自动程控交换机，除正常供电外，还设有蓄电池。

　　9.消防系统

　　本工程消防控制室设在一层，有直接通往室外的出口。消防控制室的报警控制设备由火灾报警主机、联动控制台、CRT 显示器、打印机、火灾应急广播设备、消防直通对讲电话设备及电源设备等组成。本工程采用集中报警系统，柴油发电机房、厨房等烟尘较大场所设感温探测器，一般场所设光电感烟探测器，需要气体灭火的重要房间、防火卷帘两侧设温、烟探测器。在本楼适当位置设手动报警按钮及70 度防火阀、280度排烟阀、气体灭火装置、水流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮等的动作信号。在首层消防控制室设置联动控制台，控制方式分为自动控制和手动控制两种。通过联动控制台，可以实现对消火栓、自动喷洒灭火系统、气体灭火系统、排烟、加压送风系统的监视和控制，火灾发生时切断相关层的一般照明及空调机组、风机等非消防用电，自动开启相关层的应急照明。

　　消防控制室可对消火栓泵、自动喷淋泵、加压送风机、排烟风机等通过模块进行自动控制，还可在联动控制台上通过硬线手动控制，并接收其返馈信号。所有排烟阀、280 度防火阀、70 度防火阀、正压送风阀、正压送风口的状态信号送至消防控制室显示。

　　电源管理：本工程部分非消防用电低压出线回路及各层主开关均设有分励脱扣器。当发生火灾时，消防控制室可根据火灾情况自动切断相关层的正常照明及空调机组、排风机等非消防电源，自动开启相关层的应急照明系统。

　　对气体灭火系统的控制：由感烟和感温火灾探测器联动，有30s 可调延时，在延时时间内能自动关闭防火门，停止空调系统，在报警、喷射各阶段有声光报警信号。待灭火后，打开阀门及风机进行排风，所有的步骤均返回至消防控制室显示。

　　火灾应急广播系统：在消防控制室设置消防广播机柜，机组采用定压式输出。火灾应急广播按建筑层分路，每层一路。当发生火灾时，消防控制室值班人员可根据火灾发生后的区域，自动或手动进行应急广播，及时指挥导人员撤离火灾现场。

　　消防直通对讲电话系统：在消防控制室内设置消防直通对讲电话总机，除在各层的手动报警按钮处设置消防对讲电话插孔外，在变配电室、消防泵房、消防电梯轿箱、电梯机房、楼宇设备管理室等处设置消防直通对讲电话分机，消防控制室内还设置一部119 电话。

　　电梯监视控制系统：消防控制室设电梯监控盘，在火灾确认后，控制电梯全部停在首层，并接受其反馈信号，切断非消防电梯电源，消防电梯进入待命状态。

　　消防报警系统的线路均穿镀锌钢管顶棚内或墙内敷设，敷设于吊顶内的钢管需做防火处理，消防报警控制设备在机房内落地安装。

　　10.公共广播系统

　　公共广播与火灾应急广播共用同一系统，设备安装在消防控制室内，采用100V 定压输出。系统设有电脑音响控制设备，节目源有CD 播放机、双卡连续录音座及广播用话筒等设备。

　　11.闭路电视监视系统

　　系统的所有主机设备均设置在一层消防监控室内，在本工程各出入口、电梯厅、二层以上各层走道及室外停车场等处设保安监视摄像机。

　　中心主机系统采用全矩阵系统，所有摄像点可同时录像，按系统图所示做时序切换，自动选择某一摄像机进行跟踪、录像。图像水平清晰度，黑白电视系统不应低于400 线，彩色电视系统不应低于270 线。

　　12.楼宇自控系统

　　本工程设楼宇自动控制系统，监控室设在一层，对全楼的给排水、空调设备及供电系统进行监视及节能控制。系统应具备机组的手/自动状态监视、启停控制、运行状态显示、故障报警、温湿度监测、控制及实现相关的各种逻辑控制关系等功能。消防专用设备如消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压送风机等不进入楼宇自动控制系统。与保安监控系统联网，当出现异常情况时，可自动开启相关公共部位的照明，与消防系统预留备用接口。

　　对给水系统的控制：地下水池水位的显示和报警、高位水箱水位的显示和故障报警、泵的轮换使用及备用泵的自动投入。

　　对排水系统的控制：污水坑高水位报警，根据水位控制排水泵的运行台数。水泵启、停控制、状态显示和故障报警、泵的轮换使用及备用泵的自动投入。

　　对空调系统的控制：本工程空调采用VRV 系统，根据室外机和室内机设置情况，利用VRV 系统配置的数据站，对空调系统进行控制，楼宇自控的微机则与数据站相连接，通过系统软件、HUB 等构成整个工程的空调自动控制；通过楼宇自控系统可对楼内的空调机进行开、关控制，温度测量、系统状态和故障报警，并可对系统的运行进行程序设定。对排风机、进风机启、停控制、状态显示和故障报警。

　　对高压配电系统的监测：进线开关、母联开关的状态显示进、出线电流、电压显示；有功、无功功率计量。

　　对低压配电系统的监测：进线开关、母联开关的状态显示、进线电流、电压显示；功率因数显示、计量。

　　对变压器的监测：温度显示及超温报警、风机运行状态显示。

　　高、低压配电系统图图形显示。

　　对照明系统的控制：室外照明控制、走廊照明控制；立面照明、庭院灯、走廊灯、楼梯灯等公共场所照明可根据需要自动、定时开闭。

　　柴油发电机的状态显示及故障报警，发电机输出电压、电流、功率因数、频率监测，油箱液位监测，蓄电池状态监测等。

　　电梯管理：电梯的运行状态、故障报警。

　　二、施工方法

　　1.钢管敷设工程

　　（1）材料要求：镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、凹扁现象。镀锌钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。

　　管箍使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、两端光滑无毛刺，并有产品合格证。

　　锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。

　　铁制灯头盒、开关接线盒等，金属盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证

　　（2）作业条件：暗管敷设，随墙（砌体）施工配合立管；吊顶内敷管，结构施工时，配合土建安装好预

埋件。

　　内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。

　　（3）工艺流程：

　　暗管敷设工艺流程为：暗管敷设→预制加工（热煨管、冷煨管、切管、套丝）→测定盒箱位置→稳主盒、箱→管路连接（管箍丝扣连接）→暗管敷设方式（随墙配管；）→变形缝处理→地线焊接（跨接地线；防腐处理）。

　　吊顶内管路敷设工艺流程：明管敷设（吊顶内护墙板内管路敷高设）→预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定方法（1、胀管法；2、预埋铁件焊接法）→盒、箱固定→管路敷设与连接（1、管路敷设；2、管路连接；3、管进盒、箱）→变形缝处理（1、地板上部做法；2、地板下部做法）→地线焊接（1、跨接地线；2、防腐处理）

　　（4）安装要求：

　　1)暗管敷设#基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理；暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内的管子，离表面净距不应小于15cm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管；进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

　　预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。

　　测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

　　2)明管敷设#基本要求：根据图纸要求，加工支架、吊架等铁件以及各种盒、箱弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。

　　2.电缆桥架、金属线槽安装工程

　　（1）材料要求：电缆桥架、金属线槽：应采用表面经过镀锌或静电喷漆（设计图上要求做防火处理的线槽）的定型产品，其规格、型号应符合设计要求并有半成品合格证，线槽内外应光滑平整、无棱刺、扭曲和翘边等变形现象。

　　支、吊架：制作时应焊接牢固，保持横平竖直，焊接后应无明显变形，焊缝均匀平整，焊缝处不得出现裂纹、咬边、气孔、漏焊等缺陷，涂漆均匀。

　　（2）作业条件：土建工程应全部结束且预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。

　　沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。

　　安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。

　　导线、电缆敷设时，电缆桥架、金属线槽应全部安装结束，并经检查合格。

　　（3）施工工艺：线槽、桥架选择→外观检查→支、吊架安装→线槽、桥架组装→导线、电缆敷设。

　　3.电缆敷设工程

　　（1）材料要求：电缆：电缆的规格、型号必须符合设计要求，产品的技术文件应齐全，电缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆封端应严密，电缆进场应做绝缘电阻测试。

　　接线端子（接线鼻子）：应根据电缆的截面选择相应规格的接线端子。

　　标志牌：标示牌用镀锌铁片制成，文字用钢印压制。

　　（2）作业条件：敷设电缆的桥架、钢管均已安装完毕，配电箱体已安装完毕，顶棚上板前进行。

　　（3）施工工艺：电缆检查→电缆敷设→挂标示牌→盖盖板。

　　4.管内穿绝缘导线工程

　　（1）材料要求：绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求、符合不同电气系统功能要求（动力、照明、消防、电视、电话、广播）。

　　并有出厂合格证。

　　镀锌钢丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。

　　护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。

　　接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

　　（2）作业条件：管内穿线应在结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后进行。

　　（3）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→时线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测

　　5.封闭母线安装

　　（1）材料要求：封闭母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；

　　包装及封闭应良好。母线规格应符合要求，各种型钢、卡具等各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全；

　　成套供应的封闭母线的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤；

　　封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面应平整，其镀锡层不应有麻面、起皮及未覆盖部分；

　　封闭母线的母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳表面涂浅色漆。

　　（2）作业条件：封闭母线安装部位的建筑装饰工程应全部结束，门窗齐全。室内封闭母线的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤母线。

　　（3）施工工艺：设备开箱检查调整→支架制作安装→封闭母线安装→通电测试检验。

　　6.灯具安装工程

　　（1）材料要求：各型灯具：灯具的型号、规范必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

　　灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不应低于交流500V。

　　吊钩：花灯的吊钩，其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm；大型花灯吊装花灯的固定装置应做灯具重量的1.25 倍过载试验。

　　瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。

　　支架：必须根据灯具的重量选用规格的镀锌材料做成支架。

　　灯卡具：塑料灯卡具不得有裂纹和缺损现象。

　　（2）作业条件）在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预埋下吊杆。

　　盒子口修好，木台、木板油漆完。

　　对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。

　　顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

　　（3）操作工艺： 检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试验。

　　7.开关、插座安装工程

　　（1）材料要求:各型开关、插座规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

　　（2）作业条件:各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。

　　（3）操作工艺:清理→接线→安装

　　8.配电箱安装

　　（1）材料要求：

　　铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚

度不小于1.5mm，不可用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

　　应为两部定点厂产品。

　　绝缘导线：导线的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

　　（2）作业条件：随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱盘时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

　　（3）工艺流程:配电箱（盘）安装要求→弹线定位→暗装配电箱（明装配电箱→铁架固定、螺栓固定）→盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）→箱（盘）固定→绝缘摇测。

　　9.防雷和接地

　　（1）材料要求: Φ25 结构钢筋、4×40mm 扁钢、3×25mm 扁钢、φ10 圆钢、除结构钢筋外均需镀锌件。

　　(2）作业条件:

　　接地体作业条件：按设计要求清理好场地。

　　避雷网带安装作业条件：接地体及引下线必须做完；土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。

　　(3）操作工艺:接地体→接地线→避雷网带

　　10.成套配电柜及动力开关柜安装

　　(1）设备及材料要求:设备及材料应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。

　　(2）作业条件:土建施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门上锁；室内地面工程完，场地干净、道路畅通。施工图纸、技术资料齐全，技术、安全、消防措施落实。

　　(3）操作工艺:设备开箱检查→设备搬运→柜稳装→柜上方母带配制→柜二次小线配线→柜试验调整→送电运行验收

　　11.弱电系统的安装与调试

　　(1）设备及材料要求：弱电系统设备的主要技术指标及其功能应符合设计和使用要求，并有产品合格证。如所用设备为进口设备，则必须有国家商检局的出具的检测报告，合格后方可使用。弱电系统所用传输线路的主要技术指标需符合设计和国家及行业相关标准的要求。

　　（2）探测器安装、端子箱安装、消防控制设备安装、保安监控设备、配线架等的安装必须等土建工程装修完以后方可开始，并注意成品保护。

　　系统安装完以后，进行系统调试验收，并做好调试报告。

　　三、质量标准

　　质量验收标准以如下施工及验收规范为依据验收：电气装置安装工程施工及验收规范（GB 50254-50259-96）；北京市建筑工程电气安装质量若干规定（94）质检总站037 号文件、全国通用《电气装置标准图集》、华北标92DQ1～13《建筑电气通用图集》及部门、行业验收规范标准。

　　四、质量通病与防治

　　1.钢管敷设工程

　　（1）预埋盒（箱）位移、标高控制不准、管子进盒过长、斜口、管口毛刺。

　　（2）管子弯扁度、弯曲半经不符合施工验收规范。

　　（3）跨接地线、套管连接时焊接质量差、防腐处理有遗漏。

　　（4）盒、箱开孔与弯径不符或开长孔、电气焊开孔。

　　（5）预防措施：要求施工人员严格按照技术交底进行施工，电焊工必须持证上岗。

　　2.管内穿线

　　（1）箱盒内有杂物，管子缺护口

　　（2）采用接、焊、包接线，工艺不符合要求。

　　（3）预防措施：先做出样品由熟练工人操作，技术人员现场监督实施。

　　3.照明器具、配电箱（柜）安装

　　（1）插座、灯具接线不正确。

　　（2）插座、灯具、开关、配电箱（柜）面板不正变形松动。

　　（3）插座、灯具、开关、配电箱（柜）标高出现偏差，盒（箱）有杂物。

　　（4）预防措施：严格按照施工图纸设计标高进行预埋，安装时有技术人员进行指术交底，施工现场检查验收。

　　4.防雷接地工程

　　（1）接地体焊接面不够，焊口有夹渣、咬口、裂缝、气孔等。

　　（2）防腐处理有遗漏。

　　（3）配件不齐或不符合质量要求。

　　（4）利用结构主筋作引下线，有错位现象。

　　（5）预防措施：电焊工要求有上岗证，施工现场认真检查填写隐蔽工程记录。

　　5.电缆桥架（金属线槽）安装

　　（1）电缆桥架（金属线槽）敷设时，垂直度、水平度不符合要求

　　（2）固定距离不均匀，螺栓松动，配件防腐有遗漏。

　　（3）接地线敷设不符合要求。

　　（4）接茬处不平齐，盖板有残缺。

　　（5）变行缝处未作处理。

　　（6）预防措施：加强对施工人员施工现场检查，制定施工方案，发现问题，立即处理。

　　6 封闭母线安装

　　（1）封闭母线安装时，垂直度、水平度不符合要求。

　　（2）设备及零件缺少损坏。

　　（3）固定距离不均匀、螺栓松动。

　　（4）接地线敷设不符合要求。

　　（5）母线接头螺栓不符合要求。

　　（6）预防措施：制定方案，做出样板，对施工人员进行技术培训，技术人员检查到位。

　　7.电缆敷设

　　（1）电缆排列不整齐，交叉严重，固定间距不均匀。

　　（2）电缆敷设弯曲半经不够。

　　（3）电缆标志牌不整齐，有遗漏。

　　（4）预防措施：设专人检查，质量上严格要求。

篇3：X电气工程施工方法

　　某电气工程施工方法

　　一、总体安排和施工顺序

　　1、为确保安装工程与土建工程密切配合,内装前要完成预埋工作,在管道设备安装中注意不能任意打孔钻洞破坏已完工的墙面和地面,管根和穿墙处的孔洞要消除尘污后,浇水湿润再分层堵洞,并压实抹平,安装时保护土建成品。

　　在土建施工阶段安装配合流程如下：

　　土建基础→安装预埋→主体施工中预埋预留→装修工程中安装就位→试运转、试压→竣工消理。

　　2、该安装工程从基础承台底板开始至首层为一个施工段,该段需要4名电工包括1名焊工,负责配合土建主体工程,进入塔楼施工阶段,需投入电工8名,其中2名焊工。

　　3、随着土建主体施工的层数增加，砌体进行穿插施工，安装必须密切配合。从首层开始往上，逐层清理完善配管及埋管埋盒，逐层进行配线。待墙体抹灰结束，刷白以后进行灯具、开关、扞座安装。

　　4、各层动力、照明、配电箱、控制箱安装就位后，进行敷放电缆。

　　5、土建主体完工以后，电气安装进入全面铺开状态，应把好以下几个方面工作。

　　⑴、低压配电室、设备就位及全面安装。

　　⑵、电缆敷设及配电箱、控制箱接线线安装。

　　⑶、照明穿线及小型照明配电箱、电表箱、开关、插座、灯具安装。包括亮灯。

　　⑷、屋面防雷、防侧击雷及接地安装完善测试。

　　⑸、整个安装过程中的下列资料：产品合格证、设备技术文件、封闭式母线、电力电缆、回路支线、电机等绝缘记录，隐蔽记录，设计修改，图纸会审，现场签证，技术交底等资料。

　　二、主要施工机具统计表：

　　序号 名称 规格 单 位 数 量 备注

　　1 电焊机 24KW 台 2

　　2 手提电焊机 220V 6KV 台 3

　　3 液压弯管器 32-150 台 2

　　4 电动套丝扣 15-100 台 3

　　5 定形手动弯管器 管Φ15 个 20

　　6 定形手动弯管器 管Φ20 个 6

　　7 定形手动弯管器 管Φ25 个 4

　　8 合式钻床 管Φ12 台 2

　　9 砂轮切割锯 管Φ300 台 6

　　10 冲击电钻 管Φ6-12 把 6

　　11 手提电钻 管Φ8 把 4

　　12 兆欧表 500V 只 3

　　13 地阻测试表 ZC-8 只 1

　　14 万用表 数字式 只 3

　　三、施工方法

　　1．配管、配盒

　　⑴、管材应符合国家标准，本工程采用PVC电线管和镀锌电线管。PVC管的连接采用套管粘胶连接。套管长度大于2倍管外径。钢管采用丝扣连接，接头处使用专用铜接线夹跨接，管径大于80mm及以上，可将两连接管端扩喇叭口再焊接。保证对口处管内光滑，无焊渣。

　　⑵、暗配管线应沿近的线路敷设，并减少弯曲。埋入混凝土内或墙内表面离混凝土表面的保护层不应小于1.5mm。

　　⑶、在现浇混凝土中敷设时，管的固定绑扎间距小于1m。在管与盒（箱）处，绑扎点应适当缩短。防止管口脱出盒箱。

　　⑷、所有金属管盒均要与接地干线连通。保证可靠电气连接。

　　⑸、在柱上的暗盒，应在钢筋绑扎完毕，封模前固定安装好盒子。进盒子里面的线管口用橡胶堵头堵紧，防止进浆。

　　2、管内配线

　　⑴、配线工程使用的电线，电缆应符合国家标准，并附有产品合格证。

　　⑵、多股铜芯线连接设备应采用接线端下压接。压模应与导线截面一致。

　　⑶、导线在管内严禁接头和扭结。其接头应在接线盒内进行。

　　3、配电柜（箱）安装。

　　⑴、凡进行安装的设备均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、铭牌。

　　⑵、设备到达后应即www.pmceo.com时开箱检查、清点是否符合设计要求，技术文件是否齐全。

　　⑶、设备安装的紧固件，应全部采用镀锌件，基础槽钢应与膨胀器栓固定安装。

　　⑷、配电箱、按线盒（合）进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，应采取液压开孔器开孔。

　　4、防雷接地

　　⑴、避雷带接地扁钢和紧固件均应作镀锌处理。

　　⑵、接地线及引下线的连接采用搭接焊,搭接长度扁钢为宽度2倍，圆钢为大于直径6倍。引下线处钢筋若钢筋工安装已竖碰焊时，必须在竖焊点处用Φ12圆钢进行旁通跨接。

　　⑶、接地母线明敷(40×4扁铁)时,支持件的距离水平段1-1.5m,垂直段1.5-2m,转弯处0.3-0.5m。

　　⑷、接地扁铁在穿墙处应采用套管保护。

　　⑸、防雷接地电阻的测必须选择在天气晴朗土壤干燥时进行测试,阻值不大于4欧。若不能满足需要时增设人工地极。

　　四、技术、质量保证措施：

　　1、技术人员要做好每道工序的技术交底，严格按图纸施工，熟悉有关质量标准，验收规范，若施工与图纸有矛盾时，及时与设计院接到通知后方能更改。建立质量自检，互检和专业检查相结合的质量保证体系。

　　2、及时办理隐蔽工程和自检记录，对变更通知单应即时同施工人员交底，不得遗漏，对不合要求处应立即整改或返工。

　　3、对留洞及配合留洞检查，电气专业人员应及时核对上述予留洞的位置大小，标高与土建专业密切配合。

　　4、坚持所用材料，设备必须有产品合格证严防伪产品进入施工现场，把好进货质量关。

　　5、予埋电气配管是整个工程的重要环节，它直接影响到安装与土建质量，因此要求参与施工的人员，必须熟悉图纸，确保放线，定位关键工序每完成一层配管，必须经施工人员（工长）检查合格无误才能浇混凝土。

　　6、构件防雷，应派专人施工，落实责任，用作引下线的钢筋要作好记录，确保从下到上连接无误，作好施工记录，（接地引下线应作隐蔽图）。

　　7、坚持特殊工种持证上岗，凡施工中出现的不合格现象，除返工外于情节严重者应追究责任，调整下岗。

篇4：空调改造电气工程施工方法

　　空调改造的电气工程施工方法

　　本阶段为整个工程的重中之重，穿线缆、安装箱盒及器具、安装灯具都在此阶段完成。

　　1工艺流程：

　　管道埋设→ 扫管穿带线 → 穿电缆电线→箱盒、器具安装

　　→灯具安装及保护

　　(1) 管路检查，清点出线口位置、数量无误后开始扫管。

　　(2) 管内穿线（缆）工程 工艺流程：

　　(3) 考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行本

　　管内穿线工艺流程：

　　4.1选择导线：

　　4.1.1应根据设计要求选择导线。

　　4.1.2相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。

　　4.2穿带线，扫管

　　4.3放线及断线

　　4.3.1放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对。

　　4.3.2放线时导线应置于放线架及放线车上。

　　4.3.3接线盒、开关盒、插销盒、及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。

　　4.3.4配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1／2。

　　4.3.5公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

　　4.4导线与带线的绑扎

　　4.5管内穿线：

　　4.5.1同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

　　4.5.2不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

　　1.标称电压为50V以下的回路；

　　2.同一设备或同一流水作业设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；

　　4.5.3导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余量。

　　4.5.4敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：1）截面积为50mm2及以上的导线为30m；截面积为70～95 mm2及以上的导线为20m；截面积为180～240 mm2之间的导线为18m。

　　4.5.5穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40％。

　　4.6导线连接

　　4.7线路检查及绝缘摇测：

　　4.7.1线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。检查无误后再进行绝缘摇测。

　　4.7.2绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表。

篇5：四星级酒店电气工程施工方法

　　四星级酒店电气工程施工方法

　　一、概 述

　　本工程为四星级酒店，随土建施工的电气安装工程基本上为电气干线工程,而各种照明器具及消防、电视、电话、智能对讲、防盗保安、监控、信息处理等要随着二次装修阶段而施工,在土建施工阶段只对相关部分进行预埋及预留。

　　由于电气设计仅为初步方案设计，具体的施工图设计暂未进行，因此，本方案仅对一些通常做法进行说明，待施工图纸出来后再针对具体的施工图纸作一份详尽的施工组织方案。

　　二、工程进度工序安排

　　1、暗埋管工作应根据土建的实际进度进行，密切配合土建施工。

　　2、结构封顶后，派专人处理不通及其它原因造成的坏管以利于下一步穿线工程的顺利进行。

　　3、电缆桥架的制安

　　4、电力电缆的敷设及插接母线的安装

　　5、动力箱、电表箱的安装

　　6、线路的绝缘测试及接线

　　7、整个系统的联动调试

　　三、施工材料进度安排

　　１、钢管、圆钢、角钢、扁钢等附材在施工各个工序中逐项逐层领取，及时配合好进度的需要。

　　２、导线电缆、密集型母线根据工程进度安排进场。

　　3、配电箱、电表箱应根据土建的施工进度进场。

　　四．施工准备工作

　　1、施工力量的准备

　　由于大厦工程量大，与土建交叉施工，为加强全面管理，我司将组建该单项工程的管理机构以加强对该工程的管理。

　　2、施工机具与材料的准备

　　（１）、根据工程的特点，作好机具计划，提前准备机械和专用工具。

　　（２）、为配合结构安装，小组需加工一部分工具箱，以便在操作地点存放工具。

　　（３）、材料部门按施工技术负责人所做的材料计划，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。

　　3、技术准备工作

　　（１）、施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工方案。

　　（２）、施工人员应做好施工记录，包括隐蔽记录、施工日志，保管好图纸和文件资料。

　　（３）、在施工中施工技术负责人要对施工人员进行详细的技术交底。

　　（4）、重点项目、关键部位需编制详细具体的施工方案。

　　五.各项工程的施工方法同技术措施

　　A.预埋管工程

　　配管工程，穿插在土建施工过程中进行，在土建制模时，现场对照图纸在模板上画线、定位、当面筋铺设完成后，即开始敷管，当管长超过25米时，中途要加过渡线盒。金属管全部用冷煨弯，管入盒入箱长度为3-5毫米，并同箱盒等金属部分作好电气联通，同地网联成一体。配管完毕后，应将管口用特制的护口封好，防止浇灌混凝土时，混凝土封住管口。

　　所有管子用绑扎线固定在钢筋上。电气管同水专业的留洞保持不小于200mm的距离，同水专业的预埋管最小保持100mm的距离。

　　暗配管和防雷接地系统的焊接，须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽。

　　B.接地干线及接地系统施工

　　工作接地、保护接地、防雷接地三个部分共用一组联合接方式，接地电阻不大于１佟?

　　电缆桥架内均贯通敷设一根-40×4接地扁钢，与变配电房接地网接通。强电竖井内明敷接地干线镀锌扁钢-40×4，将井道内的金属件与之连接，干线下端与外露连接板连接。

　　所有正常工作情况下不带电的电气设备外壳、电缆桥架及吊架、支架、插线支架都要做保护接地。

　　C.电缆桥架安装

　　（一）、大楼主体结构施工完成，电气竖井形成后，即可进行电缆桥架的安装施工，电缆桥架安装前要对所经过路径用拉线的方法进行测位，综合多专业图纸，桥架不得与消防、水管等冲突，然后根据测位所拉的定位线，安装支架、吊架。吊架水平间距为１米，垂直间距1.5米，但每层之间不少于２个。所有支架、吊架均有可见的接地。

　　（二）、桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，桥架内的电缆应在首、尾端设有（注明电缆编号、型号、规格及起止点等）标记牌。经过伸缩沉降缝时，桥架应断开距离100MM，电缆留有一定的裕量。

　　（三）、电缆桥架与各种管道的最小净距。

　　电缆托盘、梯架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合下表所列规定：

　　管道类别 平行净距（M） 交叉净距（M）

　　一般工艺管道 0.40 0.30

　　具有腐蚀性液体或气体管道 0.50 0.50

　　热力管道 0.50 0.50 1.00 1.00

　　（四）、电缆支架制作安装:

　　a. 电缆支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边毛刺。

　　b. 钢支架应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计，其偏差不应大于2mm，层间净距不应小于两倍电缆直径加10mm。

　　c. 电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横担应在同一水平面上，其高度偏差不应小于±5mm。

　　d. 支架须涂防腐底漆、涂膜应均匀、完整。

　　D.配电箱安装

　　（一）、配电箱安装应牢固，其垂直偏差不应大于3MM，水平偏差小于2MM，壳体突出墙的装修面为0-2MM，暗装时，箱四周应无空隙，其B板四周边缘应紧贴墙面。

　　（二）、导线引出面板时，面板孔线应光滑无毛刺，出线要套锁扣。

　　（三）、火线不能紧贴箱壳壁，走线美观平直，要有颜色之分。

　　（四）、箱内有零线和保护地线汇流排，零线和地线应在汇流排上连接，不得绞接，一个端子只允许接一条线。

　　E.电缆工程

　　（一）、电缆线路安装前，电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束。

　　（二）、 保护管安装

　　a. 金属电缆管不应有穿孔裂缝，显著的凸凹及严重锈蚀情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁程度不大于管子外径的10%，管口应作成喇叭口或磨光。

　　b. 电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管作保护管时，应在外表涂防锈漆，镀锌管镀锌层剥落处也应涂防锈漆。

　　c. 引至设备的管口位置应便与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时应先焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于0.1％的排水坡度。

　　（三）、 电缆敷设

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　　a. 敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同，外观是否有扭绞、压扁，保护断裂等缺陷，高压电缆敷设前要做耐压和绝缘试验，低压电缆要用500VM俦聿饬科渚登榭合格后方可敷设。

　　b. 敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量裕度，并作波良形敷设。

　　c. 敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志。

　　d. 电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。

　　e. 电缆终端头与从开始剥切到制作完毕，必须一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污物与潮气浸入绝缘层。

　　F.插接母线槽施工

　　（一）、根据图纸设计，确定母线槽的位置，并放线核准其水平度、垂直度，根据母线的长度及竖井内其它箱的位置，定好插接箱的位置。

　　（二）、根据插接箱及竖井内的情况，定好支架的位置并固定好。

　　（三）、插接母线的安装前要进行绝缘测试，确保每段插接母线的绝缘电阻大于２Ｍ伲赶叽酉孪蛏习沧埃堪沧耙欢味家馐云渚档缱瑁詈笕繁Ｕ跄赶叩木档缱璨恍∮冢玻唾。

　　（四）、母线外壳跨接地线连接牢固不得松动,严禁焊接,母线支架应接地良好。

　　六.送电调试

　　（一）、插接母线调试

　　母线安装完毕，穿过楼板的多余孔洞用防火材料堵好后，检查外观，观察有无水渗漏，如有渗漏应及时处理，插接箱安装完毕，开关处于断开位，再次进行绝缘测试测试阻值在2M僖陨鲜才可送电.在插接箱外用万用表测量电压三相电压,正常后.即算送电成功，并做好记录，作为资料归档。

　　（二）、电缆调试

　　电缆敷设完后，逐条检查绝缘，校对标牌及开关设备编号，全部正确后方可送电。送电后，要在末端和Ｔ接箱处逐点检查，三相电压是合正常，是否有异常声响等情况出现，无异常情况后，即可算送电成功，并作好记录，作为资料归档。

　　（三）、电力控制设备调试

　　对电力配电箱、控制箱进行调试时，要先查清所有出线是否具备送电条件，因为一经操作，其出线所接用电设备即有可能带电。

　　配电箱的主开关、分开关要分别操作几次，每次均应正常，在相开关出线要保证全相。出线开关编号同设备编号要相互对应，送电启动后检查设备运行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常；三检查设备外壳有无漏电。同检查设备是否过热。全部正常后，调试才完毕，对于结果作好记录。

　　七.资料整理

　　（一）、在结构施工阶段，逐层及时作好隐蔽工程验收记录，如遇有急外事故，及时收集事故记录和处理鉴定书，并全部归档。

　　（二）、材料、设备进场时应及时收回合格证，并妥善保存。

　　（三）、进口设备要收集齐出厂合格证、产地证、商检证。

　　（四）、分阶段、分工种按项目作好自检评定和安装调试记录。

　　（五）、按档案馆要求，整理文字资料，并将施工中的修改内容及时标注到施工图上，整理成竣工图。

　　（六）、工程竣工验收前，将资料整理完毕。