工程屋面钢管脚手架平台搭设方案(3)

　　工程屋面钢管脚手架平台搭设方案（三）

　　一、工程概况

　　国际家居商务港是集家居生产、交易、物流、研发、文化为一体的跨国商务平台，建成后将成为全球最大的家纺、家具、家饰跨国采购中心和我国家居出口贸易的最大窗口。形成独一无二的“九大平台、六大优势”的吉事达贸易模式，即为进出口企业提供贷款与品质的双向担保平台；进出口过程系列服务平台；供需可视信息平台；商务自动结算平台；现场与远程交易平台；物流服务平台；品牌互动平台；国际商务活动平台和专业咨询平台九大平台；形成品牌、可视、服务、市场、资本和保障的六大优势，解决我国进出口企业面临的品牌、资金、信息、信用以及贸易壁垒等难题。开拓中国人自己的全球销售渠道，建立为产业集聚地，整合优势资源，搭建一个产业化、品牌化、专业化、系统化的基地，全球化优势资源将得到最大限度的整合。

　　吉事达（海门）国际家居商务港A馆工程占地面积约50.8万平方米,建筑面积约52.2万平方米。工程场地位于海门市海门港，大港路以西，通达路以北。施工场地为长江三角洲冲积平原漫滩地貌类型，地面标高在1.75-2.25米(平均2.06米)地面较平坦。商务港A馆平面像一柄张开的九骨巨型伞，立体造型像一朵绽放的九瓣花朵。花朵的每一瓣由外围五边形、中间梯形和核心圆组成，花瓣半径为450.236米,外围五边形短边长度117.703米,中轴长度212.863米,面积34966.78平方米.屋面采用压型彩钢板和阳光板，边列柱采用钢管柱外刷素色涂料，色调淡雅、高贵。高屋架和阳光板的结合，自然通风、采光条件良好，形成天人合一的壮观人造景观。

　　本工程需搭设脚手架工作平台进行屋面板施工，脚手架平台的搭设高度为10米，长为12米，宽为4米（见附图）；脚手架平台上放置一台11吨的760型压型机进行屋面板的压型工作。

　　二、脚手架搭设

　　（一）落地式脚手架搭设工艺流程

　　场地平整、夯实→按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置→摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎防护网

　　（二）地基处理

　　所有的基础必须平整夯实，基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空，遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用枕木或型钢梁）。

　　（三）立杆

　　横距为0.5m，纵距为1.0m，步距为1.8m，每根立杆底部设置底座或垫板。

　　立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下开规定：立杆上的对接扣件应交错布置在不同的步距内，同步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

　　立杆与大横杆采用直角扣件连接，与相近的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

　　步距为1.8m，大横杆在下，小横杆在大横杆上，大横杆设在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

　　大横杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接接长，相邻大横杆接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心于最近主节点的距离不宜大于纵距的三分之一。搭接接长时，搭接长度不小于1m，应等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆端的距离不应小于100mm。

　　同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长的1/200且不大于50mm。

　　（五）小横杆

　　主节点处（每一立杆与大横杆相交处）必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下不得拆除作为基本构件结构杆件的水横杆。

　　（六）纵、横向扫地杆

　　脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆亦应采用直角扣件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　（七）剪刀撑

　　本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、大横杆、小横杆同步搭设，剪刀撑沿架高架长连续布置。

　　剪刀撑每6步6跨设置一道剪刀撑，斜杆与地面夹角在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2~4个扣结点，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm。

　　横向斜撑应在同一节部，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。封闭型脚手架，除在拐角处设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。

　　（八）脚手板

　　脚手板采用木板。脚手板应平铺、满铺、铺稳。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

　　（九）扣件

　　扣件一般拧紧扭矩在40~60N·m之间，最大不得超过65N·m，一个扣件的抗滑移承载力应达到8.0kN，扣件与钢管外径必须匹配。

　　（十）缆风绳

　　钢管脚手架平台搭设完成后，尾部拉两根缆风绳固定在A7柱子上，端部拉两根固定在主钢梁上。

　　（十一）防护措施

　　在铺脚手架的操作层上，必须在外排立杆的内侧设防护栏和挡板，上栏杆高1.0~1.2m，中栏杆居中，踢脚板可用加设一道栏杆（距脚手板面20~30cm）或挂一块脚手板；也可采用立网式防护代替护栏，但立网一定要牢固。

　　三、钢管脚手架的拆除

　　拆架程序应遵守

由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。一般拆除顺序如为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。

　　四、钢管脚手架搭拆注意事项

　　1、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲及裂变的杆件不宜采用。

　　1、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜使用。

　　2、挑架上固定钢管脚手架架立的定位钢管需焊接牢固，立杆必须有扫地杆连接保护。

　　3、所有扣件紧固力矩应达到4-5kg·m，用测力器检验。

　　4、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

　　5、斜杆接长，不宜采用对接扣件，应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。

　　6、脚手架的拉杆必须与墙面预埋件作刚性连接。

　　7、脚手架拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。境界区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。挑架拆除应配备良好的通讯装置。

　　8、如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应进行脚手架的拆除。夜间事实拆除作业，应具备良好的照明设备。

　　10、所有高处作业人员应严格按高处作业规定执行、遵守安全纪律及拆除工艺要求。

　　11、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

　　12、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件等垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。

　　13、按搭设的反程序进行拆除，即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。

　　14、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清一杆一清。

　　15、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不允许先行拆除。

　　16、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

　　17、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向完翻起，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

　　18、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗，防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。

　　19、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

　　20、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

　　五、钢管脚手架计算书

　　脚手架立杆及水平杆均选用φ48×3.5，管壁厚度取3.0mm计算，材质为Q235钢管，采用单扣件连接方式，取la=lb=1.0，步高h=1.8m，脚手架搭设平台高度最高为10m。搭设尺寸为（4m×12m）：立杆的纵距为0.5米，立杆的横距为1.0米。

　　1、荷载计算

　　（1）脚手架自重：8.9吨，荷载G=8.9T×9.8N/㎏÷48㎡=1.82KN/㎡

　　（2）设备重量：11吨，Gj=11T×9.8N/㎏÷48㎡=2.246KN/㎡

　　（3）轴心荷载：

　　Pn=q0[1+(a+1.5)/h]+2.5q3/h=37.7×[1+(1.0+1.5)/1.8]=91.17

　　N=H0Pn+ab2(0.5n1q1+ηn2q2)=10.91.17+1.0×4(0.5×1×245+0.5×1×2246)=916.68N/㎡

　　2、纵向水平杆、横向水平杆计算：

　　A、验算横向水平杆抗弯强度及变形

　　（1）、抗弯强度验算

　　作用横向水平杆线荷载标准值：

　　qk=(2+0.3)×1.0=2.3kN/m

　　作用横向水平杆线荷载设计值：

　　q=1.4×2×1.0+1.0×0.3×1.0=3.10kN/m

　　最大弯矩：

　　Mma*=（3.10×1.02/8）×[1－（0.3/1.0）2]2=0.6276kN·m

　　钢管截面抵抗矩，查表W=5.08cm3

　　Q235钢抗弯强度设计值，查表f=205N/mm2

　　按公式（5-2-1）计算抗弯强度

　　=0.6276×106/5.08×103=123.54N/mm2＜205N/mm2

　　满足要求

　　（2）、变形验算

　　钢材强性模量：查表E=2.06×105N/mm2

　　钢管惯性矩：查表I=12.19cm4

　　容许挠度：查表[V]=l/150

　　Vwww.pmceo.com5×3.792×120**/(384×2.06×105×12.19×104)

　　=4.1mm＜1200/150=8

　　满足要求

　　B、验算纵向水平杆抗弯强度及变形

　　（1）、抗弯强度验算

　　由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值。

　　Fwww.pmceo.com0.5×3.792×1.0×（1+0.3/1.0）2=3.555kN

　　最大弯矩Mma*=0.175Fla=0.175×3.555×1.5=0.93kN·m

　　抗弯强度

　　=0.93×106/5.08×103=183.07N/mm2＜f

　　满足要求

　　（2）、挠度验算

　　由横向水平杆传给纵向水平杆的集中标准值。

　　Fkwww.pmceo.com0.5×2.76×1.0×（1+0.3/1.0）2=2.59kN

　　挠度=1.146×2.59×103×15003/(100×2.06×105×12.19×104)

　　=3.99mm＜(la/150=10mm)及10mm满足要求

　　验算扣件的抗滑承载力

　　直角扣件，旋转扣件，抗滑承载力设计值：查表Rc=8kN

　　纵向水平杆通过扣件传给立柱最大竖向力设计值：

　　R=2.15F=2.15×3.555=7.64＜Rc满足要求

　　3、扣件抗滑移承载的验算

　　按每个扣件承载力为Rc=8.0KN×65%=5.2KN

每个受力单元承载力：qd=1.2Gj+1.4Gh=6.14KN/㎡

　　则R=qdA=qd(ιa)2/2=2.31KN<Rc=5.2KN

　　所以扣件承载力满足要求

　　4、立杆稳定验算

　　（1）、验算长细比

　　查JGJ130-20**《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3得长度系数

　　长细比K=1＜[]=210

　　K=1.155

　　（2）、计算风荷载设计值产生的立杆弯矩Mw

　　立杆稳定验算部位，取脚手架立杆底部，作用于脚手架上的水平风荷载标准值Wk=。

　　根据《建筑结构荷载规范》，风压高度变化系数

　　脚手架风荷载体型系数

　　Wk=0.7×0.54×0.81×0.35=0.107kN/㎡

　　风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw得

　　kN·m

　　（3）、计算组合风荷载时，立杆段的轴向力设计值N

　　脚手架结构自重标准值产生的轴向力　kN

　　构配件自重标准值产生的轴向力

　　=0.5(1.0+0.3)×1.5×3×0.3+0.11×1.5×2+0.005×1.0×10

　　=1.26kN

　　施工荷载标准值产生的轴向力总和

　　=0.5×（1.0+0.3）×1.5×3×2=6.75kN

　　QK施工均布活荷载标准值，两个施工作业层

　　QK=2×3kN/㎡

　　N=1.2×(1.17+1.26)+0.85×1.4×6.75=10.95kN

　　（4）、不组合风荷载时，立杆段的轴向力设计值N1

　　N1www.pmceo.com1.2（1.17+1.26）+1.4×6.75=12.37kN

　　（5）、立杆稳定验算

　　10.95×103/（0.186×489）+0.04×106/（5.08×103）

　　=128.27kN/㎡＜F=205kN/㎡满足要求

采编：www.pmceo.cOm

篇2：脚手架搭设要求(十二)

　　脚手架搭设要求（十二）

　　脚手架在基础回填后进行搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。

　　其搭设方法按事先确定好的立杆间距固定立杆→大横杆→小横杆→抛杆→斜杆→剪刀撑。搭设时基础素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，使用2 M板平行于墙面放置，每隔5块板设一排水口。

　　开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，当搭设有连墙件的构造点，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件，立杆接长顶层可采用搭接。

　　其余各层对接，立杆上对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，立杆超过大檐1.5m，绑两道护身杆，每道60cm，纵向水平赶宜设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。搭接长度不小于1m等间距设置3个旋转扣件/纵向水平杆对接扣件交错布置；在水平方面错开距离不小于500cm，主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。脚手架设置纵横向扫地杆。

　　纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，连墙件设置按层设，形成菱形状。连墙件中的呈水平设置，有不能水平设置时，与脚手架连接的一段应下斜连接，当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，与地面倾角在45度到60度之间，连墙件采用钢性连接，使用M10铁涨管固定在砼柱子上。与外脚手架采用十字扣件连接，脚手架门洞处，在两侧设置一根斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm，过窗洞增设一根纵向水平杆。

　　剪刀撑设角度45度到60度，跨超立杆根数不超过7根，在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑净距不大于15m，设有立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设，底层斜杆下端必须支撑垫块或垫板上。

　　剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1 m,应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100m，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150mm ,作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板长度小于2 m时，采用两根横向水平杆支撑，并将两端可靠固定。

　　作业层端部脚手板探头长度应取150mm ,两端均与支撑杆可靠固定。探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

篇3：建筑工程外脚手架搭设方案(十三)

　　建筑工程外脚手架搭设方案（十三）

　　根据工程实际，兼顾安全要求，本工程全部采用钢管双排外脚手架，选用φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管搭设扣件式钢管双排外脚手架，上铺钢脚手板，并在外脚手架外侧用密目安全网进行封闭处理。在5～22层主楼采用工具式自升悬挑脚手架进行施工。

　　1、双排脚手架施工

　　（1）基础分层（每层不大于25cm）回填，层层夯实到室外标高，

　　作为双排外脚手架的持力层。待主体上到二层后，开始搭设双排外脚手架，并随主体工程的进行而逐步升高，以利外墙砌体施工尽早与主体结构施工穿插。

　　（2）搭设前应对回填土进行平整并重新夯实，并铺设宽30cm，厚6cm木板作为垫板，钢管立柱搭设在木板上。

　　（3）外架搭设后，在架子外侧不小于1.5m处挖一排水沟，并引至远处的集水坑，防止下雨时雨水长时间浸泡回填土而造成塌架事故，见图4-28。

　　（4）在架子的两端，中间每隔12～17m均设置一道剪刀撑，并沿架高连续布置。在两排剪刀撑之间，设置三组长剪刀撑，以加强外架的整体性，确保施工安全，见图4-29。

　　（5）为保障施工安全和文明施工，每一结构层在楼板面上均与结构混凝土柱根部相拉结，拉结钢管在楼内连接成整体，拉结杆水平距离不大于6m，垂直距离为３m，并在外脚手架外侧用密目安全网进行全封闭。

　　图4-28外脚手架基底示意图

　　图4-29外脚手剪刀撑示意图

　　（6）当外粉施工自上而下退至一层时开始自上而上拆除外脚手架。

　　拆架时应做好安全防护措施，封闭施工现场，确保无安全隐患后开始拆架。拆下的架管和扣件由人工传递至相应楼层内，集中后用井架运至地面材料堆场。

　　（7）拆除外架后的外墙零星修补工作用工具式吊篮进行。

　　2、转料平台

　　（1）设四座5m×3.6m的平台，随楼层需要安装，以解决进出料问题，平台荷载按5kN/m2计算，转料平台由次梁、三角支架、剪刀撑、脚手板、栏杆和吊环等组成。

　　（2）内脚手架采用沿梁搭双排脚手架，利用早拆头和可调支脚，形成早拆支撑体系，以节约支撑和模板量的投入，这方面我单位已有成熟工法，这里不再赘述。

　　对各类脚手架具体搭设方法和要求，在施工前应编写详细方案，并附计算书，对操作人员进行技术和安全交底，搭设完成后进行验收，并由项目主任工程师签字后方可投入使用。拆除亦应通过项目主任工程师签字认可，拆除时要用安全网或其他醒目标志设置安全警戒区，并有专人看管，严禁高空抛掷。

　　3、搭设注意事项

　　（1）按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。

　　（2）相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下大工业横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。

　　（3）及时与结构拉结，扣件要拧紧，确保搭设过程中安全。

　　（4）新进场的钢管、扣件应有出厂合格证，并对其抽检检验，检验合格的扣件、钢管均应涂刷防锈漆后才能使用，有变形的钢管不能使用。

　　（5）脚手板采用5cm厚，200～300mm宽的松木板，凡腐朽扭曲、斜级破裂者均不得使用。

　　（6）脚手架上立面内侧用绿色密目网满张，在二层板面四周设置平挑网，以保证高空作业人员和地面施工人员的安全，主要出入口处搭设防护棚。

　　（7）对脚手架具体搭设方法和要求施工前要编制详细方案，对操作人员进行交底，搭设完毕进行验收，并由项目总工签字。拆除亦应通过总工程师签字认可。拆除时要用安全网或其他醒目标志设置安全警界区，并有专人看管，严禁抛掷。

篇4：扣件式落地钢管脚手架搭设方案(9)

　　扣件式落地钢管脚手架搭设方案(9)

　　一、脚手架主要技术参数

　　纵向立杆间距：1.5m；

　　横向立杆间距：1.2m；

　　水平杆步距：1.8m；

　　内立杆离外墙边缘距离：300mm；

　　扫地杆距地：300mm；

　　操作层处脚手板满铺，紧贴脚手架外立杆内侧设防护栏杆两道(高度分别为1.2m和0.6m)和挡脚板一道，挡脚板高180mm。栏杆内侧立挂密目式阻燃安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)。剪刀撑在脚手架外侧沿架高连续设置，与地面倾角在45°～60°之间。外架与主体框剪结构牢固拉结，连墙杆按两步三跨设置。立管基脚下设垫板厚度不得小于50mm，地基应平整夯实。

　　二、材料要求

　　1.钢管

　　均采用Φ48×3.5钢管，钢材为Q235A钢，表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、滑道和硬弯缺陷，面层有防锈层，无严重锈蚀现象，两端面平整，严禁打孔。为了便于操作和运输，每根钢管的最大长度不得超过6.5m。

　　2.扣件

　　扣件应使用可锻铸造扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定，扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷，贴合面与钢管接触良好，活动灵活，螺栓不得滑丝，整个扣件应有防锈处理，表面干净。

　　3.脚手板

　　本工程所用脚手板为木脚手板，板厚不应小于50mm，宽度不小于200mm；板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道，不得使用腐朽或有裂纹的板。

　　三、脚手架搭设方法

　　1.搭设流程

　　放置纵向扫地杆 → 立杆 → 横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙杆（或加抛撑） → 第二步纵向水平杆 → 第二步横向水平杆 → 剪刀撑 → 安全网 → 作业层跳板

　　2.构架尺寸

　　立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，内立杆距外墙边线300mm，扫地杆距地300mm，作业层栏杆3道，中距500mm。连墙件间距：竖向间距≦6m，纵向间距≦6m，脚手架上部自由高度≦6m。

　　3.连墙方式

　　根据本工程结构的特点和要求，脚手架主要同楼板边缘连接。

　　4.剪刀撑

　　随脚手架一起搭架，剪刀撑的斜杆与水平面交角45度，水平投影宽度6m，斜杆与构架必须互相有节点相交。

　　5.立杆接头

　　脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开，并置于不同的构架框格内。

　　6.跳板、挡脚板和栏杆

　　跳板按三层作业层满配考虑，采用50mm厚木跳板，在作业层脚手架外侧边缘设置挡护高度≧1.0m的拦杆，且栏杆间净空高度应≦0.5m。挡脚板高度200～250mm。

　　7.安全网

　　在脚手架外侧通长全高设置密目安全网围护；在斜道、外用电梯出入口，首层通道出入口位置另加平网保护。

　　8.出入口

　　建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺脚手片，以保护出入人员的安全。

　　9.防护棚搭设

　　为防止施工时异物坠落，在每部电梯前及建筑物周围外架下所设通道部位人设置防护棚。

　　挑出建筑物（含外架）距离不得小于3m。

　　棚具体做法为：每隔3m外挑1根斜钢管，钢边必须与架体用扣件连接，上面间距1m铺设横杆，横杆以1字扣连接，再铺设钢笆，最后用旧层板铺设密实。

　　护棚悬挑端头应设置栏杆，栏杆不低于1.2m，并不少于二道横杆，外面用密目式安全网封闭。

　　每隔3m应设置斜拉杆，一端与斜撑钢管端头相连，另一端与架体相连，保证防护棚的安全、稳定性。

　　四、脚手架搭设质量的检查验收规定

　　1.脚手架的验收标准规定

　　构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。

　　节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40～60N·m。

　　钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值，当架高≤20m时为不大于50mm；当架高>20m时，为不大于75mm。

　　纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。

　　作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。

　　特殊部位的处理按技术措施及有关图纸要求。

　　脚手架的验收和日常检查，必须在检查合格后，方允许投入使用或继续使用。

　　搭设完毕后，必须进行验收检查；

　　连续使用达到6个月，必须再次进行验收检查；

　　施工中途停止使用超过15天，在重新使用前必须再次进行验收检查；

　　在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后必须再次进行验收检查；

　　在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时，必须经处理解决问题并检查验收。

　　2.脚手架的使用应遵守以下规定：

　　作业层每1m2架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具），结构施工期间施工荷载标准值为3KN/m2。

　　在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。

　　在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作人员的操作。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

　　作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

　　在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和边墙件。

　　工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

　　人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

　　每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。

　　在每步架

的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上或下步架或室内；每日收工前应清理架面。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

　　五、架子拆除

　　拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物；

　　拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业；

　　所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，各段拆除高差不大于2步，如果分步拆除时，高差必须大于2步，要增设连墙件加固；

　　当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须按敞开式脚手架搭设要求设置连墙件和横向加固；

　　松开扣件的平杆件应随时撤下，不得松挂在架上；

　　拆除长杆件时应两人协同作业，避免单人作业的闪失事故；

　　各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

　　运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，防止锈蚀。现场长时间用不上的构件要及时退场。

篇5：扣件式悬挑钢管脚手架搭设方案(5)

　　扣件式悬挑钢管脚手架搭设方案（5）

　　一、有关参数及设计计算书

　　1.有关参数

　　计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为35.0米，立杆采用单立管。

　　搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.50米。

　　采用的钢管类型为48×3.5，

　　连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。

　　施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

　　悬挑水平钢梁采用[20a号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.60米，建筑物内锚固段长度1.50米。

　　悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.20m。

　　2.大横杆的计算

　　大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

　　按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

　　1)均布荷载值计算

　　大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

　　脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050/3=0.122kN/m

　　活荷载标准值Q=3.000×1.050/3=1.050kN/m

　　静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.122=0.193kN/m

　　活荷载的计算值q2=1.4×1.050=1.470kN/m

　　大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

　　大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

　　2)抗弯强度计算

　　最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

　　跨中最大弯矩计算公式如下：

　　跨中最大弯矩为：

　　M1=(0.08×0.193+0.10×1.470)×1.5002=0.366kN.m

　　支座最大弯矩计算公式如下：

　　支座最大弯矩为

　　M2=-(0.10×0.193+0.117×1.470)×1.5002=-0.430kN.m

　　我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

　　=0.430×106/5080.0=84.728N/mm2

　　大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

　　3)挠度计算

　　最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

　　计算公式如下：

　　静荷载标准值q1=0.038+0.122=0.161kN/m

　　活荷载标准值q2=1.050kN/m

　　三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度：

　　V=(0.677×0.161+0.990×1.050)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.315mm

　　大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求！

　　3.小横杆的计算：

　　小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

　　用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

　　1)荷载值计算

　　大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

　　脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/3=0.184kN

　　活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN

　　荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.184+1.4×1.575=2.495kN

　　小横杆计算简图

　　2)抗弯强度计算

　　最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

　　均布荷载最大弯矩计算公式如下：

　　集中荷载最大弯矩计算公式如下：

　　M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.495×1.050/3=0.879kN.m

　　=0.879×106/5080.0=173.124N/mm2

　　小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

　　3)挠度计算

　　最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

　　均布荷载最大挠度计算公式如下：

　　集中荷载最大挠度计算公式如下：

　　小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

　　V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm

　　集中荷载标准值P=0.058+0.184+1.575=1.816kN

　　集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

　　V2=1816.350×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.972mm

　　最大挠度和：

　　V=V1+V2=2.996mm

　　小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm，满足要求！

　　4.扣件抗滑力的计算：

　　纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：

　　R≤Rc

　　其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；

　　R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

　　荷载值计算：

　　横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN

　　脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN

　　活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN

　　荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×2.362=3.687kN

　　单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

　　5.脚手架荷载标准值：

　　作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

　　静荷载标准值包括以下内容：

　　每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394

　　NG1=0.139×35.000=4.879kN

　　脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35

　　NG2=0.350×4×1.500×(1.050+0.300)/2=1.417kN

　　栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11

　　NG3=0.110×1.500×4/2=0.330kN

　　吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005

　　NG4=0.005×1.500×35.000=0.262kN

　　经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.889kN。

　　活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

　　经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN

　　风荷载标准值应按照以下公式计算

　　其中W0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20**)的规定采用：W0=0.450

　　Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20**)的规定采用：Uz=0.840

　　Us--风荷载体型系数：Us=1.200

　　经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.450×0.840×1.200=0.318kN/m2。

　　考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

　　N=1.2NG+0.85×1.4NQ

　　风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

　　MW=0.85×1.4Wklah2/10

　　其中Wk--风荷载基本风压标准值(kN/m2)；

　　la--立杆的纵距(m)；

　　h--立杆的步距(m)。

　　6.立杆的稳定性计算：

　　1)不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

　　其中：N--立杆的轴心压力设计值，N=14.88kN；

--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i的结果查表得到0.21；

　　I--计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　l0--计算长度(m)，由公式l0=kuh确定，l0=2.95m；

　　k--计算长度附加系数，取1.155；

　　u--计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.70；

　　A--立杆净截面面积，A=4.89cm2；

　　W--立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

　　--钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=146.78

　　[f]--钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

　　不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f]，满足要求！

　　2)考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

　　其中：N--立杆的轴心压力设计值，N=13.89kN；

　　--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i的结果查表得到0.21；

　　i--计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　l0--计算长度(m)，由公式l0=kuh确定，l0=2.95m；

　　k--计算长度附加系数，取1.155；

　　u--计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.70

　　A--立杆净截面面积，A=4.89cm2；

　　W--立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

　　MW--计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.128kN.m；

　　--钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=162.10

　　[f]--钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

　　考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f]，满足要求！

　　7.悬挑梁的受力计算：

　　悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。

　　1)计算参数

　　悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。

　　本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体=1200mm，

　　水平支撑梁的截面惯性矩I=1780.40cm4，截面抵抗矩W=178.00cm3，截面积A=28.83cm2。

　　受脚手架集中荷载P=1.2×6.89+1.4×4.73=14.88kN

　　水平钢梁自重荷载q=1.2×28.83×0.0001×7.85×10=0.27kN/m

　　悬挑脚手架示意图

　　悬挑脚手架计算简图

　　2)计算结果

　　经过连续梁的计算得到：

　　悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)

　　悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)

　　悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)

　　各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：

　　R1=20.031kN，R2=10.948kN，R3=-0.373kN

　　最大弯矩Mma*=2.254kN.m

　　抗弯计算强度：

　　f=M/1.05W+N/A=2.254×106/(1.05×178000.0)+4.807×1000/2883.0=13.727N/mm2

　　水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

　　8.悬挑梁的整体稳定性计算：

　　平钢梁采用[20a号槽钢U口水平，计算公式如下：

　　其中：b--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

　　经过计算得到b=570×11.0×73.0×235/(1200.0×200.0×235.0)=1.91

　　由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-20**)附录B其值用b'查表得到其值为0.910

　　经过计算得到强度=2.25×106/(0.910×178000.00)=13.92N/mm2；

　　水平钢梁的稳定性计算<[f]，满足要求！

　　9.拉杆的受力计算：

　　水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算：

　　其中：RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

　　各支点的支撑力RCi=RUisini

　　按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：

　　RU1=20.600kN

　　10.拉杆的强度计算：

　　拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=20.600kN

　　1)拉绳的强度计算

　　钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

　　其中：[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；

　　Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

　　--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

　　K--钢丝绳使用安全系数，取8.0。

　　选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×20.600/0.850=193.880kN。

　　选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径18.5mm。

　　2)钢丝拉绳的吊环强度计算

　　钢丝拉绳的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为：

　　N=RU=20.600kN

　　钢丝拉绳的吊环强度计算公式为

　　其中[f]为吊环抗拉强度，取[f]=50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算；

　　所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径D=[20600×4/(3.1416×50×2)]1/2=17mm

　　11.锚固段与楼板连接的计算：

　　水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

　　水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=10.948kN

　　水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

　　其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

　　所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[10948×4/(3.1416×50×2)]1/2=12mm

　　水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

　　水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：

　　锚固深度计算公式

　　其中：N--锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=10.95kN；

　　D--楼板螺栓的直径，d=20mm；

　　[fb]--楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；

　　H--楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到h要大于10947.80/(3.1416×20×1.5)=116.2mm。

　　水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：

　　混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式

　　其中：N--锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=10.95kN；

　　D--楼板螺栓的直径，d=20mm；

　　B--楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm；

　　Fcc--混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2；

　　经过计算得到公式右边等于131.6kN，楼板混凝土局部承压计算满足要求！

　　二、搭设要求

　　1.施工准备

　　钢管选用外径48mm、壁厚3.5mm及合格扣件。

　　工字钢采用20号，定位钢筋为φ25钢筋。

　　2.构造要求

　　挑架施工时必须待主体混凝土强度达到75％以上时方可张紧钢丝绳承受外架荷载。

　　立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。

　　小横杆：1.5m，与墙面应垂直，水平偏差不大于10mm。

　　大横杆：步距为1.5m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

　　剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，应使脚手架外侧与地面成45~60角，全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续

。

　　附墙杆：按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。

　　工字钢长3.5m、悬挑1.6、楼板余留1.9m部位应埋二道φ25拉结筋，并用楔子楔紧。

　　为防止架体滑移，可在悬挑工字钢上的立杆位置焊接φ25钢筋固定。

　　挑架每二步架应设置连墙及卸载装置，具体做法为每5步架设置连墙钢丝绳，数量、位置与预埋工字钢对应，套拉下一层对应立杆、大横杆、小横杆的节点，并用花篮螺杆旋紧，相应位置的小横杆应加长顶紧墙面。

　　楼面预埋φ25钢筋头，水平间距6m，套在短钢上，用扣件与架体连接，以增加脚手架的整体稳定性。

　　防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。

　　防雷措施：悬拉式脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施。

　　层间防护：脚手架内侧与建筑物之间的空隙，间隔四层封闭，以防高空坠落物的打击。其做法是在内排立杆与墙面之间通长布置木板与支承槽钢扎牢。并且在槽钢下满挂密目安全网，全封闭。

　　挑架下闭水做法按照招标文件要求完成，具体如下图：