土方工程质量预控措施(2)

　　土方工程质量预控措施（2）

　　一、回填土密实度达不到要求

　　1．施工准备：

　　(1)选择符合填土要求的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3),可用作表层下的填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,只能用作无压实要求的填料;淤泥和淤泥质土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用经过处理的含水量符合压实要求的淤泥质土作填料。

　　(2)对于有密实度要求的填方,施工前应按所选用的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实行驶速度或人工夯实的操作要求。

　　(3)写出施工要求,并现场进行技术交底。

　　2．操作工艺：

　　(1)基底处理。回填土前应先清除基底积水和杂物;基底为松土时应充分夯实;基底为含水量很大的松软土,应采取排水疏干或换土等措施。

　　(2)人工填土从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时:砂质土不大于30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时不大于30cm。

　　(3)机械填土应由下而上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机填每层虚铺厚度不大于30～50cm。汽车填土每层虚铺厚度不大于30～50cm。

　　(4)回填土时应严格控制土的含水量,应使施工土料含水量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在－4～±2%。

　　(5)人工打夯应按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。打夯路线应由四边开始,然后再夯中间。

　　(6)在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4～5遍,使表面平实;采用振动平碾碎石类土,应先静压后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和压实遍数,使其符合要求。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉平,土层表面太干时,应洒不湿润后继续回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。

　　(7)对有密实度要求的填方,在压实或夯实后,对每层回填土的质量进行密实度检验。

　　3．预控措施：

　　(1)严格选择好符合填土要求的土料。

　　(2)在回填土时,应严格控制土的含水量,加强施工前的检验。含水量大于最优含水量时,应采用翻松、晾晒、风干方法降低;或采取换土回填,或均匀拌入干土,或采用其他方法来降低。含水量过低,应洒水湿润。

　　(3)施工时还应严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。

　　(4)加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样,严格每道工序的质量控制。

　　二、挖方边坡塌方

　　1．施工准备：

　　(1)编制施工方案。清除和处理施工区域内的地上、地下障碍物。

　　(2)做好排水坡向,挖好排水沟。

　　(3)测设标准轴线桩、定位控制桩、开挖白灰线、水准点。并对要开挖的基础进行测量定位、定出开挖宽度等。

　　(4)降低地下水位,一般降至槽底标高下0.5～1.0m。

　　2．操作工艺：

　　(1)人工挖土:开挖浅的条基,不放坡时,应先沿灰线切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层600mm深,每层应清底和出土,逐步挖掘;在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,抛的土应距槽边800mm以外;在接近地下水位时,应先完成标高低处的挖方,以便在该处集中排水;挖到一定深度时,测量工及时抄出距槽底500mm平线;挖至槽底标高后,由两端轴线桩拉通线,然后修槽清底。开挖放坡基槽时,应先按规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度做出坡度线,每隔3m做一线,以此线为准进行铲坡;开挖深槽时,应在槽帮中间留出800mm左右的倒土台,开挖

　　大面积浅基坑时,沉坑三面开挖,挖出的土装车后由未挖的一面运出;雨季开挖,

　　应逐段逐片分期完成,注意边坡稳定,加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查;冬

　　季开挖日,应防止地基土受冻。

　　(2)机械开挖,深度2m以内的大面积基坑开挖,宜采用推土机大面积土方一次开挖的可采用铲运机;面积大且深的基础,多采用正铲挖掘,操作面较狭窄,且有地下水可采用反铲挖掘机;深5m以上,宜分层开挖,或开沟道可用正铲挖掘机下坑分层开挖;面积大且很深的基坑可采用多层接力开挖方法,用翻斗车运出土方;在地下水中挖土可用拉铲或抓铲。根据施工方案确定的开挖路线、顺序、土方堆放地点等要求进行挖土。大面积基坑底标高不一,采取先整片挖至一平均标高,再挖个别较深部位。一次开挖深度5m以上时,宜分二～3层开挖,并修10%～15%坡道,供挖土及运输车辆进出。面积和深度均较大的基坑,通常采用分层挖土。大型软土基坑,可采用“接力挖土法”。面积不大深度较大的基坑,采用机械接力挖运土方方法和人工与机械合理配合挖土,最后用搭枕木垛的方法,使挖土机开出基坑。机械开挖应由深而浅,基底与边坡应预留一层300～500mm厚度土层由人工清除找平。

　　3．预控措施：

　　(1)对永久性挖方的边坡坡度,应按设计要求放坡,一般在1:1～1:1.5之间。对使用时间较长的临时性挖方边坡,土质较好时,边坡可放宽一些。

　　(2)开挖基坑(槽)和管沟,土质条件好,地下水位低于其底面标高时,挖方深度5m以内不加支撑的边坡坡度在1:0.33～1:1.5。施工期较长,挖方深度大于2m以上时,应作成直立壁加支撑。

　　(3)做好地面排水措施,避免积水。当有地下水时,应及时采取降排水措施。

　　(4)在坡顶上弃土、堆载时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。土质干燥密实时,其距离不得少于3m,土质松软时,不得小于5m。

　　(5)土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳

　　三、基坑泡水

　　1．施工准备：在要挖的基坑周围设排水沟或挡水堤,防止地面水流入基坑内。采用井点降水方法,将地下水位降至基坑最底标高以下再开挖。

　　2．操作工艺：

　　(1)挖土放坡时,坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离,一般为0.5～1.0m;对永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。

　　(2)基坑开挖时,应逐层开挖,逐层放坡,并加深排水沟和集水井,随时检查边坡坡度,不允许偏陡或挖成神仙土。边坡上缘堆土或堆置材料时,至坡边应保持一定距离,一般在0.8m以上,堆土高度不超过1.5m。

　　(3)在潜水层内开挖基坑时,根据水位高度、潜水

层厚度和涌水量,在潜水层标高最低点设置排水沟和集水井。

　　(4)在地下水位以下挖土,应在开标高坡脚设排水沟和集水进,并使开挖面、排水沟和集水井始终保持一定的深差,使地下水位降低到开挖面以下不少于0.5m。当基坑深度较大,地下水位较高以及多层土中上部有透水性较强的土,或虽为同一种土,但其上部地下水较旺时,应采取分层明沟排水法,在基坑边坡上再设1～2层明沟,分层排除地下水。基坑除明沟排水外,也可采用各种井点降水方法,将地下水位降低到最底标高以下再开挖。

　　3．预控措施：

　　(1)基坑周围应设排水沟。挖土放坡时,坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离,一般为0.5～1.0m。对永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。

　　(2)基坑开挖时应逐层开挖,逐层放坡,并加深排水沟和集水井,随时检查边坡坡度,不允许偏陡。边坡上缘堆土或堆置材料时,至坡边应保持一定距离,一般在0.8m以上,堆土高度不超过1.5m。

　　(3)在潜水层内开挖基坑时,应在潜水层标高最低处放置排水沟和集水井。

　　(4)在地下水位以下挖土时,应在开挖标高坡脚设排水沟和集水井。

　　四、边坡超挖

　　1．施工准备：

　　(1)编制施工方案。清除和处理施工区域内的地上、地下障碍物。

　　(2)做好排水坡向,挖好排水沟。

　　(3)测设标准轴线桩、定位控制桩、开挖白灰线、水准点。并对要开挖的基础进行测量定位、定出开挖宽度等。

　　(4)降低地下水位,一般降至槽底标高下0.5～1.0m。

　　2．操作工艺：

　　(1)人工挖土:开挖浅的条基,不放坡时,应先沿灰线切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层600mm深,每层应清底和出土,逐步挖掘;在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,抛的土应距槽边800mm以外;在接近地下水位时,应先完成标高低处的挖方,以便在该处集中排水;挖到一定深度时,测量工及时抄出距槽底500mm平线;挖至槽底标高后,由两端轴线桩拉通线,然后修槽清底。开挖放坡基槽时,应先按规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度做出坡度线,每隔3m做一线,以此线为准进行铲坡;开挖深槽时,应在槽帮中间留出800mm左右的倒土台,开挖

　　大面积浅基坑时,沉坑三面开挖,挖出的土装车后由未挖的一面运出;雨季开挖,

　　应逐段逐片分期完成,注意边坡稳定,加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查;冬

　　季开挖日,应防止地基土受冻。

　　(2)机械开挖,深度2m以内的大面积基坑开挖,宜采用推土机大面积土方一次开挖的可采用铲运机;面积大且深的基础,多采用正铲挖掘,操作面较狭窄,且有地下水可采用反铲挖掘机;深5m以上,宜分层开挖,或开沟道可用正铲挖掘机下坑分层开挖;面积大且很深的基坑可采用多层接力开挖方法,用翻斗车运出土方;在地下水中挖土可用拉铲或抓铲。根据施工方案确定的开挖路线、顺序、土方堆放地点等要求进行挖土。大面积基坑底标高不一,采取先整片挖至一平均标高,再挖个别较深部位。一次开挖深度5m以上时,宜分二～3层开挖,并修10%～15%坡道,供挖土及运输车辆进出。面积和深度均较大的基坑,通常采用分层挖土。大型软土基坑,可采用“接力挖土法”。面积不大深度较大的基坑,采用机械接力挖运土方方法和人工与机械合理配合挖土,最后用搭枕木垛的方法,使挖土机开出基坑。机械开挖应由深而浅,基底与边坡应预留一层300～500mm厚度土层由人工清除找平。

　　3．预控措施：

　　(1)人工开挖应逐层清底和出土。

　　(2)机械开挖应预留0.3m厚的采用人工修坡。

　　(3)开挖过程中加强复测,严格定位,在坡顶边脚设置标志和边线,并设专人检查。

　　五、回填土挤动基础墙体

　　1．施工准备：

　　(1)选择符合填土要求的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3),可用作表层下的填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,只能用作无压实要求的填料;淤泥和淤泥质土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用经过处理的含水量符合压实要求的淤泥质土作填料。

　　(2)对于有密实度要求的填方,施工前应按所选用的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实行驶速度或人工夯实的操作要求。

　　(3)写出施工要求,并现场进行技术交底。

　　2．操作工艺：

　　(1)基底处理。回填土前应先清除基底积水和杂物;基底为松土时应充分夯实;基底为含水量很大的松软土,应采取排水疏干或换土等措施。

　　(2)人工填土从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时:砂质土不大于30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时不大于30cm。

　　(3)机械填土应由下而上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机填每层虚铺厚度不大于30～50cm。汽车填土每层虚铺厚度不大于30～50cm。

　　(4)回填土时应严格控制土的含水量,应使施工土料含水量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在－4～±2%。

　　(5)人工打夯应按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。打夯路线应由四边开始,然后再夯中间。

　　(6)在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4～5遍,使表面平实;采用振动平碾碎石类土,应先静压后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和压实遍数,使其符合要求。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉平,土层表面太干时,应洒不湿润后继续回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。

　　(7)对有密实度要求的填方,在压实或夯实后,对每层回填土的质量进行密实度检验。

　　(8)但应适当注意基础两侧同时分层回填夯实,使受力平衡。当回填标高相差较大时,在不回填一侧加支撑顶牢。避免单侧回填土。

　　3．预控措施：基础两侧用细土同时分层回填夯实。两侧填土高差控制不超过30cm。如遇暖气沟或室内外回填标高相差较大,回填土时可在另一侧临时加木撑。基础墙体施工完毕,达到一定强度后再进行回填施工。同时避免在单侧临时大量堆料以及行走重型机械设备。

　　六、房心回填土沉陷

　　1．施工准备：

　　(1)选择符合填土要求的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3),可用作表层下的填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,只能用作无压实要求的

填料;淤泥和淤泥质土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用经过处理的含水量符合压实要求的淤泥质土作填料。

　　(2)对于有密实度要求的填方,施工前应按所选用的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实行驶速度或人夯实的操作要求。

　　(3)写出施工要求,并现场进行技术交底。

　　(4)需要特别注意的是填土土料中不能含有大量的有机杂质和大土块。

　　2．操作工艺：

　　(1)基底处理。回填土前应先清除基底积水和杂物;基底为松土时应充分夯实;基底为含水量很大的松软土,应采取排水疏干或换土等措施。

　　(2)人工填土从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时:砂质土不大于30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时不大于30cm。

　　(3)机械填土应由下而上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机填每层虚铺厚度不大于30～50cm。汽车填土每层虚铺厚度不大于30～50cm。

　　(4)回填土时应严格控制土的含水量,应使施工土料含水量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在－4～±2%。

　　(5)人工打夯应按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。打夯路线应由四边开始,然后再夯中间。

　　(6)在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4～5遍,使表面平实;采用振动平碾碎石类土,应先静压后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和压实遍数,使其符合要求。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉平,土层表面太干时,应洒不湿润后继续回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。

　　(7)对有密实度要求的填方,在压实或夯实后,对每层回填土的质量进行密实度检验。

　　3．预控措施：

　　(1)选用合适回填土料,认真控制土的含水量在最优范围内,严格按规定分层回填夯实,并抽样检验密实度。

　　(2)施工前应对原自然软弱土层进行处理。

　　(3)房心回填土深度大于1.5m时,在建筑物外墙基回填土时需采取防渗措施。

　　(4)使用要求较高的大面积房心回填土,应先用机械将原自然土压密实,然后再回填土。

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篇2：土方开挖工程质量安全文明施工和环境保护措施

　　土方开挖工程质量、安全文明施工和环境保护措施

　　（一）质量控制措施

　　1．搅拌桩、围护桩定位测量，挖土标高控制，设专门施工管理人员进行测量，严格按测量方案实施；

　　2．承台、地梁和电梯井坑等加深部分位置的控制；

　　3．为防止扰动基土，挖机挖到坑底标高以上30厘米，余土由人工开挖。

　　4.挖土机挖土不得碰撞围护桩、立柱桩，以免造成工程桩倾斜，移位或断裂。

　　5.挖土每完成一块，应随即跟进垫层封底施工，以免支护结构在最不利状态下受荷过久发生意外。

　　6.坑中坑支护结构施工必须密切配合挖土，协调作业。

　　（二）安全管理措施

　　1.在挖土技术交底的同时，进行书面安全生产技术交底，交底内容应特别强调围护结构、支撑体系的工程质量好坏，将严重影响围护结构的安全，对这一点必须引起高度重视，交底和被交底双方签字认可，以确保安全生产施工。

　　2.夜间施工时，夜间施工要有足够照明。做到挖土到哪里，照明就跟到哪里。在危险地段应设置明显标志。

　　3.在机械挖土的工作范围内不许同时进行其他作业。

　　4.随着基坑的开挖，及时做好基坑边的防护栏杆。深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。组织好现场交通路线，防止施工现场交通事故的发生。

　　5.用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作，多台机械开挖，挖土机间距大于l0m。

　　6.对周边建筑物、基坑支护体系加强监测，一但发现异常情况则及时采取有效措施进行处理。

　　（三）文明施工和环境保护措施

　　1.施工现场设置2.5米轻质围墙，建立门卫制度，实行封闭式管理。

　　2.桩基施工阶段加强噪音控制，晚上10点钟以前停止施工；散装水泥桶采取密封措施，防止扬尘；现场合理布置泥浆池，施工废浆通过管道及时外运，防止泥浆外流，保持现场清洁。

　　3.土方开挖及支撑施工期间，注意文明施工，控制土方装车方量，确保渣土无散漏。出大门时用汽车清洗机进行冲洗，保证道路清洁，并派专人对大门外的道路进行清扫。

　　4.施工现场周围必须有完善的排水系统，设置明沟和污水沉淀池并与市政下水管接通。

篇3：土方施工工程质量控制办法(2)

　　土方施工工程质量的控制办法（2）

　　为了有效的控制土方施工工程质量，特制定本办法。

　　1、土方施工报验程序：

　　各队先自检---------项目部检---------报监理组抽检

　　2、包括工作内容：

　　⑴、压实度⑵、灰剂量⑶、进场石灰检验

　　3、资料：

　　各队报验须有试验资料，项目部试验人员现场检测、复核后签字、盖章

　　4、现场控制：

　　压实度－－主要控制最佳含水量、碾压遍数、轮迹的重合。避免漏压。碾压前含水量控制在该土样试验结果最佳含水量的±2％之间，碾压遍数以该土所做试验段碾压遍数为标准。

　　灰剂量──碾压时应布格掺灰，抛洒均匀，粉碎最大颗粒小于5mm，取土测灰剂量，取样点应具有代表性，多取几点呈梅花形，做灰剂量滴定，如果未达到设计灰剂量，继续掺灰，达到设计灰剂量后，翻旋，碾压。

　　施工中间试验人员对布灰并翻旋路段随时测含水量和灰剂量，根据标准指导施工，碾压成型路段及时自检并报项目部检验，经项目部检验合格后上报监理组，不合格路段返工处理。

　　5、补充：

　　各土方队资料方面要重视，应派专人在现场对试验数据进行收集整理，并及时输入电脑打印，不要影响报验。一队铝盒号前加A，二队铝盒号前加B，三队铝盒号前加C，四队铝盒号前加D。

　　各土方队应配备满足本队试验工作的试验工具、仪器、药品和试验人员。

　　杜绝：1、资料做假资料，发现资料和现场不符时，对该队暂停报验。

　　2、自检工作和现场控制不到位，项目部抽检不合格时，对不合格路段进行返工处理。

　　3、在土方施工中随时注意和观察土质变化情况，出现异常变化及时通知试验室对土质进行分析和试验。

篇4：土建土方工程质量通病预防措施

　　土建土方工程质量通病及预防措施

　　1.1土方工程

　　在土方工程施工中，由于操作不善造成的质量事故，其危害性往往十分严重，如引起建筑物沉陷、开裂、位移、倾斜，甚至倒塌、摧毁。因此，土方工程施工必须认真按设计和规范要求进行，以确保工程质量，现将土方工程施工中常遇的质量通病和防治措施简述如下：

　　1.1.1回填土密实度达不到要求

　　预控措施：

　　(1)严格选择好符合填土要求的土料。

　　(2)在回填土时，应严格控制土的含水量，加强施工前的检验。含水量大于最优含水量时，应采用翻松、晾晒、风干方法降低;或采取换土回填，或均匀拌入干土，或采用其他方法来降低。含水量过低，应洒水湿润。

　　(3)施工时还应严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。

　　(4)加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样，严格每道工序的质量控制。

　　1.1.2挖方边坡塌方

　　预控措施：

　　(1)对永久性挖方的边坡坡度，应按设计要求放坡，一般在1:1～1:1.5之间。对使用时间较长的临时性挖方边坡，土质较好时，边坡可放宽一些。

　　(2)开挖基坑(槽)和管沟，土质条件好，地下水位低于其底面标高时，挖方深度5m以内不加支撑的边坡坡度在1:0.33～1:1.5。施工期较长，挖方深度大于2m以上时，应作成直立壁加支撑。

　　(3)做好地面排水措施，避免积水。当有地下水时，应及时采取降排水措施。

　　(4)在坡顶上弃土、堆载时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。土质干燥密实时，其距离不得少于3m，土质松软时，不得小于5m。

　　(5)土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。

　　1.1.3基坑泡水

　　预控措施：

　　(1)基坑周围应设排水沟。挖土放坡时，坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离，一般为0.5～1.0m。对永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。

　　(2)基坑开挖时应逐层开挖，逐层放坡，并加深排水沟和集水井，随时检查边坡坡度，不允许偏陡。边坡上缘堆土或堆置材料时，至坡边应保持一定距离，一般在0.8m以上，堆土高度不超过1.5m。

　　(3)在潜水层内开挖基坑时，应在潜水层标高最低处放置排水沟和集水井。

　　(4)在地下水位以下挖土时，应在开挖标高坡脚设排水沟和集水井。

　　1.1.4边坡超挖

　　预控措施：

　　(1)人工开挖应逐层清底和出土。

　　(2)机械开挖应预留0.3m厚的采用人工修坡。

　　(3)开挖过程中加强复测，严格定位，在坡顶边脚设置标志和边线，并设专人检查。

　　1.1.5回填土挤动基础墙体

　　预控措施：

　　(1)基础两侧用细土同时分层回填夯实。两侧填土高差控制不超过30cm。如遇暖气沟或室内外回填标高相差较大，回填土时可在另一侧临时加木撑。

　　(2)基础墙体施工完毕，达到一定强度后再进行回填施工。同时避免在单侧临时大量堆料以及行走重型机械设备。