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科教花园砌体工程施工方案

编辑:物业经理人2018-12-20

  科教花园砌体工程的施工方案

  一、砖和砌块的质量要求

  砖和砌块的质量影响到装修阶段工作,故在本工程中应对砖和砌块的质量进行严格的控制。以如下的步骤对运到的砖进行质量控制:在砖和砌块的购买时就保证砖的质量:选择一级品,并对砖和砌块的外观尺寸做抽样检查,砖在使用前还应将砖进行强度的抽样试验,以确保砖的强度满足要求。

  二、砂浆的质量要求

  砂浆在承重砖墙中是影响砖墙承载力的决定因素,我们对之作以下的控制。

  对水泥质量严格把关:对水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放。严格检查水泥的出厂日期,逾期的一概不用。

  对砂的质量严格控制:控制好砂内的杂质,砂浆标号大于或等于M5时;杂质含量不超过1.0%。标号小于M5时,杂质含量不超过2.0%。

  石灰膏的质量控制:生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤,熟化时间不少于7天,禁示使用脱水硬化的石灰膏。

  三、现场堆放

  砖用量,按施工计划运送至施工现场,根据规范标准的质量要求及砌块出厂合格证进行验收。必要时可进行抽样检验。砖进入现场后,应按强度等级及规格分别堆放,并在堆放垛上设置标志,砖堆放地必须平整和做好排水。堆放高度一般不超过1.6m,堆垛之间应保持适当的距离,以便运输上墙。

  四、墙体砌筑

  砖上墙前一般不宜浇水湿润,应提早二天湿润;砌筑墙体时,灰缝应饱满,严禁先干砌后再灌缝。要控制砌块的含水率,以不大于20%,砌块含水深度以表层8~10mm为宜。

  砌筑时,先拉水平线,在放出墨线的位置上,从转角或定位处开始,内外墙边同时进行,采用"三一"方法进行内外墙体交错砌筑;采用错缝搭砌,塔接长度不小于90mm,如不能保证时,可在水平缝中设置2∮6拉接钢筋或焊接钢筋网片,但钢筋或网片两端均不应小于600mm,墙体的竖向通缝均不应超过两皮砖高度。

  墙体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,如留斜槎有困难时,除转角处外,也可砌成直槎,但应沿墙体高度每600mm的水平灰缝内设置2∮6钢筋或钢筋网片,每端均应超过直槎缝600mm,以保证墙体的连接牢固。

  砌筑墙端与砼墙柱交接处,应沿墙柱高每隔600mm在灰缝内配置2∮6拉接钢筋,每边伸入墙内≥600mm。砖块必须与框架柱面靠紧,填满砂浆。

  当门窗洞顶不在结构梁底时,应设钢筋砼过梁,梁宽与墙体相同,梁高390mm,底筋2∮10(L≤1200mm时)或2∮12(1200mm≤L≤1500mm时),架立钢筋2∮8,配∮6@200mm箍筋,两端入墙各不小于390mm,过梁砼用C20,Ⅰ级钢筋。当洞顶与结构梁(板)底的距离小于上述过梁高度时,过梁与结构需浇成整体。

  砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用。一般在4h内用完。墙体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填满灰浆,采用"水平缝提刀灰坐浆法",使水平灰缝饱满度不低于95%,竖向灰缝饱满度不低于90%。水平和竖向灰缝漏浆时,应以灰浆填补,不允许用水冲洗浇灌灰浆;墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。埋设拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。

  砌体每天砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、部位、气温等确定,避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形式裂缝,一般控制在1.4m以内为宜。与梁板底部约300mm高的砌体,至少须隔日,待下部砌体变形稳定后再砌筑,并应使砖块与梁、板底挤紧。

  砌筑时,砖块垫平应用砂浆,不得塞垫石子、碎砖或木块;对施工图纸要求的洞口、管道和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不能在墙体上打凿。

  雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块砌筑,雨后施工时,应复核墙体的垂直度,平整度,并将上层淋湿的砌块取下平换砌干砌块。

  五、墙体的防裂措施

  砌体防裂措施见下表:

  砌体裂缝产生的原因及防止措施

裂缝的部位

裂缝产生的原因

裂缝防止的措施

墙柱交界处纵向裂缝

⑴墙柱间隙过大

⑵砌体与柱间灰缝不饱满

⑶砌块收缩(含水率大、未到28天龄期)

⑷砌筑砂浆干缩,抹灰层干缩

⑸不同材料的变形率同

⑴砌块靠紧柱壁,减少灰缝厚度

⑵改善砂浆和易性,砌筑时灰缝饱满密实,原浆随手压缝

⑶控制砌块含水率、28天龄期

⑷控制抹灰厚度、配比、操作工艺

⑸砌墙时按规定锚入拉接筋

⑹沿墙柱交界处挂钢网或纤维布防裂

墙梁交界处水平裂缝

⑹最上皮砌块未顶贴梁底

⑺砌体沉缩过大

⑻墙梁交界处灰缝不饱满

⑼墙梁交界处灰缝过厚

⑶⑷⑸⑴⑾⑿⒀⒁

⑵⑶⑷

⑺用实心辅助砌体斜砌,砌块顶满辅砂浆顶紧梁底

⑻控制最上一皮砌筑高度

⑼控制日砌高度

⑽沿墙梁交界处挂钢网或纤维布防裂

墙中部砌块周边裂缝台阶形裂缝纵横裂缝

⑴砌体收缩不匀(砌块、灰缝、抹灰层干缩变形不一)

⑾采用不同材料砌筑

⑿砌体沉降不均匀

⑵⑶⑷⑼

⑾控制墙体长度,或加构造柱

⑿加钢网或纤维布防裂

⒀用相同材料砌筑、填塞

⒁日砌高度基本一致,不留高样槎(或预留拉结钢筋)

表面不规则裂纹

⒀抹灰层过厚抹灰过早,未分遍操作

⒁灰浆配比不当用灰量过大

裂缝的部位

裂缝产生的原因

裂缝防止的措施

抹灰层之间或与基层之间剥离空鼓

⒂抹层与基层材性相差大,温度、干温变形不一致

⒃基层与抹灰层粘结力低或未粘牢

⒂清理基层表面浮灰和污物,打底处理,控制含水率适量洒水或干燥后再抹灰

⒃分遍压实赶平超厚抹灰层

⒄选用强度较高的砌体,抹灰层与基层材质相适应

墙与地面交界处水平裂缝

⒄第一皮砌体块下未铺砂浆或砂浆不饱满

⒅采用细石混凝土找平,控制坐浆饱满度、厚度

埋设暗管、暗线处裂纹

⑷⒀⒁

⒅砂浆填塞不饱满,密实

⒆填塞砂浆固化后再抹灰,沿线管位置加防裂网

女儿墙与屋面交界处裂缝

⒆构造不合理、施工不当

⒇墙体与屋面不同材料的干湿、温差引起的变形不同

⒇做好层面隔热层和女儿墙交接处的留缝和防水处理,

严格按构造做好交接处的砌筑,减少温度应力

门窗洞边角的裂缝

⑶⑷⑸⒅⒆

⑵⑶⑷⑿

21窗台板或过梁应坐浆饱满、垫平

22门窗洞边加拉筋、加配筋水泥砂浆或混凝土边框

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篇2:超高层住宅砌体工程施工方案

  超高层住宅砌体工程施工方案

  一、砌体工程概述

  本工程内隔墙采用加气砼气块。当主体结构完成十五层后,开始砌筑内隔墙。

  二、砌体材料要求

  1. 本工程采用蒸压加气混凝土砌块,规格根据图纸及设计交底进行选择。

  2. 砌块须有出厂合格证,进场前必须养护28天以上。

  3. 进场砌块须轻搬轻放,对进场砌块须进行外观几何尺寸的检查。每批进场≤200M3为一组,抽取5块进行强度复试。合格后方可使用。

  4. 进场的水泥须有质保书及准用证,按规定复试合格后方可使用。

  5. 黄砂必须用含泥量少的中粗砂,并检验合格后方可使用。

  6. 水泥、黄砂和水须计量后,才能进行搅拌。

  7. 砌筑采用M5砂浆。

  8. 砂浆拌制必须均匀。水泥砂浆须在3小时内用完。砂浆应有良好的保水性,稠度控制在80-100mm.

  9.砌块砌筑前隔夜浇水湿润,以利于与砂浆结合。砌筑时,砌块含水率控制在15%-20%范围内。炎热干燥时可适当洒水阴干8小时再砌。

  10 砌筑用砂浆按规定制作试块。

  三、砌筑前准备

  (1)砌筑前楼层面建筑垃圾清扫干净,并在楼面全面进行弹线工作,不仅弹墙身线,而且弹出门窗控制线,水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束,为今后的门窗安装创造条件。

  (2)根据标高线,立皮数杆。

  (3)砌筑前,厕所等部位的素砼导墙浇捣完成。

  (4)砌筑前,总包提供给安装分包一份详细的砌体砌筑计划。要求安装分包提供总包砌体内管线、开关盒等大样图。砌筑时,根据大样图预留出槽、洞,避免安装管线时凿槽、凿洞。

  四、施工顺序

  望水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙设置拉结钢筋→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检

  五、施工方法

  (1)皮数杆的作用。

  a.控制楼层标高。

  b.校正楼层平面的四角不平。

  c.表明门窗平面的四角不平。

  (2)皮数杆的划法。

  a.首先确定砌墙的砌块厚度。

  b.用五块或十块砖头叠起来,量出总的高度尺寸,再除以砌块数量,得出每块砌块的平均厚度尺寸,再加上灰缝,既为一皮。

  c.灰缝厚度:一般为水平为15MM,竖向为20MM。

  d.在木杆上,先划地坪标高线(±0.00)。再划扣除粉面的楼层标高线,然后自上而下,划出圈梁或门窗过梁的高度,再划出窗膛的高度(砖口尺寸),在门窗膛高度,砖口尺寸内居中拖一条直线,一面划皮数,另一面表示门窗膛。

  e.门窗过梁底至地坪线量出总数尺寸,再除以每一皮砌块的厚度,得出总皮数,皮数应自上而下排列,地坪线上的第一皮灰缝,可以大于标准灰缝厚度。

  f.门膛上口如和窗膛上口不在一个水平上时,应先划出门膛上口的过梁,再排砌块皮数。

  g.皮数应划两面,在木杆上称为一倾角,并每逢五、十写上皮数数示。

  h.在划皮数的反面木杆上,再褂上丈杆尺寸。(每500mm一档)以备查核。

  i.皮数杆划好,需按图纸要求进行核对,如确认无误时,可填表请技术部门复核。

  (3)砌筑施工

  a.砌筑前进行实地排列摆放,不足整块的可以锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层用普通砖砌三层,以防霉脚而难以抹灰。以上各层采用不低于M2.5的混合砂浆,满铺满挤砌筑;上下层十字错缝,转角处相互咬槎。

  b.砌块与墙、柱的相接处,预留拉结筋,竖向间距500mm,压埋2Φ6钢筋,两端伸入墙内不小于700mm。每砌筑1.5m高时采用2Φ6通长钢筋拉结,以防收缩拉裂墙体。拉结构造钢筋用水泥砂浆,粘结厚度20mm。砌块端与墙、柱用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时,间歇24小时后再继续砌筑,让砌块阴干成型,预防收缩裂缝。

  c.砌体墙顶与楼板或梁底加一层普通砖斜砌。砖与楼板之间抹浆。砂浆体积比为1:0.2:2(水泥:107胶:中砂),再用小木锲入砖与楼板底(或梁底)使之牢固,并用砂浆将缝隙塞实抹平。

  d.砌块与门口的连结:当采用后塞口时,洞口高度2.1m以内的,每边砌三块预留木砖或铁件的混凝土块;洞口高于2.1m则砌四块。安装门框时先在门框上钻出钉孔,再用钉子穿过门框与砼块内的木砖钉牢。

  e.当采用先立口时,预先将砸扁帽的87mm的钉子钉在门框上,每边三个,待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧必须用砂浆挤压塞实。

  f.门窗对梁,可采用普通砖砌拱过梁或用钢筋砼梁带。厨房、厕所等部位墙身底部砌500mm普通砖。

  六、与管线安装配合

  (1)每周提供给安装分公司一份详细计划,让安装分包了解每道工序开始与结束时间,做到土建与安装有序搭接。

  (2)柱、墙封模前,必须做好柱、墙内的管线隐蔽工程验收。平台下部钢筋绑扎完成后,平台内管线进行安装铺设,安装过程中,做好对已绑扎好的钢筋保护工作,严禁拆、割钢筋。平台上部钢筋绑扎过程中,同样要做好已安装好的管线保护工作。

  (3)管线安装与钢筋绑扎发生矛盾时,由现场工程师进行协调并与设计进行联系,严禁随意切割钢筋或管线。

  七、产品保护

  1. 进场的砌块应堆放整齐,搬运时要避免人为损坏,保持外观几何尺寸。

  2. 在已完成的砌体墙上,不得随意打凿。

  3. 在砌筑时,防止脚手碰撞墙体;在进行砂浆、砌块运输时防止碰撞已完成的墙体。

  八、安全措施

  1. 砌块在楼面堆放时严禁倾卸及撞击楼板。

  2. 堆放荷载不得超过楼板的允许承载能力。

  3. 砌体施工时,不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、勒缝,不得在墙身上行走。

篇3:5A级办公楼砌体工程施工方案

  5A级办公楼砌体工程施工方案

  本工程砌筑工程主要采用陶粒混凝土空心砌块,砌筑完毕后须双面抹灰,墙厚为200mm。砌筑期间需要与其它专业进行配合,留出相应的设备洞口。

  1 施工准备

  1.1 主要材料

  砌块:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。

  水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5 普通硅酸盐水泥。

  砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。

  其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。

  1.2 主要机具:备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。

  2 作业条件

  结构验收合格

  砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。

  3 操作工艺

  3.1 工艺流程:砂浆搅拌、砌块浇水--施工准备--排砖撂底--墙体砌筑--质量检查及评定

  砌块浇水:必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砌块上墙,雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

  砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、控制在±5%以内。用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

  3.2 砌墙:

  排砖撂底(干摆):根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模楼,如不符合模数时,可将门窗口位置左右移动。

  选砌块:选择棱角整齐,无裂纹,规格基本一致的砌块。

  盘角:砌筑前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

  挂线:长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砌块都采用外手挂线,照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

  砌筑:砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖,墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧,用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平,砌筑一定要跟线,"上跟线,下跟棱,左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm,但不小于10mm,也不应大于15mm,随砌随将舌头灰刮尽。

  留槎:外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺,分段位置在变形缝或门窗口角处。

  配筋与构造柱:空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行,即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁,与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500 设钢筋拉接两道钢筋,钢筋长度不小于1000,构造柱除在门洞边加设外,一般不大于5m 加设一根构造柱。

  空心砖墙上的预留孔洞及预埋件:按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留,避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。

  木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内,每边放2 块;高1.2~2m,每边放3 块;高2~3m,每边放4 块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

  构造要求详下图:

  与水电专业的协调

  水管暗埋在墙内的做法详下图:

  b)直径32 及以上的电管在墙中暗埋的,墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎,待电管做完后再支模浇注砼;直径25 及以下的电管在墙中暗埋的,砌块砌筑时套过电管组砌。

  4 质量标准

  4.1 保证项目

  砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

  砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.

  砌体砂浆必须密实饱满,实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.

  外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

  4.2 基本项目

  砌体上下错缝,砖砌体接槎处灰浆密实,缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5 个。

  预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

  构造柱留置正确,大马槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

  4.3 偏差项目

  项次项目允许偏差(mm)检验方法

  1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查

  2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查

  3垂直度每层5用2m 托线板检查

  全高≤ 10m10

  >10m20

  4表面 平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查

  混水墙、柱8

  5水平灰缝平直清水墙7拉萨市0m 线和尺量检查

  混水墙10

  6水泥、灰缝厚度±8与皮数杆比较尺量检查

  7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准

  8门窗洞口(后口)宽度±5尺量检查

  门口高度+15(-5)

  9预留构造柱(宽度、深度)±10尺量检查

  10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

  5 成品保护

  墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖收、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

  浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

  在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

  在高车架进料口周围,用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

  尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。

  6 注意的质量问题

  灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

  墙面粗糙:舌头灰未刮尽,半截砌块集中使用,造成通缝;墙背面偏差较大;错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。

  首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺比墙。

  构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm 时,上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

篇4:大厦砌体工程施工方案(4)

  大厦砌体工程的施工方案(四)

  本工程七层以下裙房及B楼砌体墙体均为空心砖墙,规格有240、180、120等种类,管道井隔墙为120厚实心粘土砖墙。红砖及空心砖进场前,必须提供出厂证明及合格证,进场后按规范要求抽验,送检测中心复试合格后方准使用。粘土砖必须坚固、完整、煅烧良好、形状均匀一致,不含裂纹和其它问题,相当于储存样本标准。浸水24小时吸水率应小于百分之二十。

  一.施工要点

  1.砌体及砖施工前,应先将基础面或楼地面按标高找平,然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线,以后按砌块排列图依次吊装砌筑。

  2.砌筑时应先远后近,先上后下,先外后内;在每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊一皮,校一皮,皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直,砂浆饱满,接槎可靠,灌缝严密。

  3、应坚固地将墙或隔墙互相连接并与砼墙、梁、柱相互连接,安全将锚固件埋入水泥砂浆中。框架柱预留拉结筋,规格为26长度不小于1M,间距@600。

  4、应经常检查脚手架是否足够坚固,支撑是否牢靠,连接是否安全,不应在脚手架上放重物品。

  二、砌筑技术措施

  1、空心砖墙水平长度大于5m时,应加设12槽钢构造柱,构造柱应与结构主体连成整体。

  2、空心砖墙层高大于3.6m时,应加设C20钢筋砼圈梁一道,配筋412,箍筋6@200。

  3、顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向实心砖砌筑,避免裂缝产生。

  4、门洞口部位应采用一排实心砖,

  5、圈梁下部设一排实心砖,且要预留脚手架眼。

  6、空心砖墙根部砌筑3皮实心砖墙。

  7、空心砖提前一天浇水湿润,砂浆灌缝要饱满,尤其立缝,施工过程中极易忽视,砂浆不饱满,透缝、隔音效果不好,整体性差.

  8、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行,在总包单位统管理下,合理组织施工,减少不必要的损失和浪费。

篇5:住宅楼二次结构施工方案和技术措施:砌体工程

  住宅楼二次结构施工方案和技术措施:砌体工程

  本工程砌筑工程主要采用页岩砖,框架柱及构造柱与砌体交接处,从柱内甩出2φ6@500拉结筋伸入砌体内,沿墙全长贯通;根据建筑平面,外围护墙的转角及内外墙交接处,填充墙自由端,设置钢筋混凝土构造柱,构造柱截 :墙宽×250,纵筋4φ12箍筋φ6@200,在主体对应构造柱的柱底部和柱顶部位置,均应在主体结构中预埋与构造柱同等数量的短筋,埋入与伸出长度为500mm,以便于构造柱竖筋搭接。

  1施工准备

  (1)主要材料

  砌块砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。

  水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5级普通硅酸盐水泥。

  砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

  其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。

  (2)主要机具:备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。

  2作业条件

  结构验收合格。

  砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。现场干粉砂浆已经到位。

  3操作工艺

  (1)工艺流程:

  砂浆搅拌、砌块浇水→施工准备→排砖撂底→墙体砌筑→质量检查及评定。

  砌块砖浇水:必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砌块上墙,雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

  砂浆搅拌:成品干粉砂浆。用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

  (2)砌墙:

  排砖撂底(干摆):根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模楼,如不符合模数时,可将门窗口位置左右移动。

  选砌块砖:选择棱角整齐,无裂纹,规格基本一致的砌块砖。

  盘角:砌筑前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

  挂线:长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砌块都采用外手挂线,照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

  留槎:外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺,分段位置在变形缝或门窗口角处。

  配筋与构造柱:空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行,即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁,与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋,钢筋长度不小于1000,构造柱除在门洞边加设外,一般不大于5m加设一根构造柱。

  空心砖墙上的预留孔洞及预埋件:按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留,避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。

  木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

  直径32及以上的电管在墙中暗埋的,墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎,待电管做完后再支模浇注砼;直径25及以下的电管在墙中暗埋的,砌块砌筑时套过电管组砌。

  4质量标准

  (1)保证项目

  砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

  砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.

  砌体砂浆必须密实饱满,实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.

  外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

  (2)基本项目

  砌体上下错缝,砖砌体接槎处灰浆密实,缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

  预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

  构造柱留置正确,大马槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

  (3)偏差项目

  项次项目允许偏差(mm)检验方法

  1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查

  2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查

  3垂直度每层5用2m托线板检查

  全高≤10m10

  >10m20

  4表面

  平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查

  混水墙、柱8

  5水平灰缝平直清水墙7尺量检查

  混水墙10

  6水泥、灰缝厚度±8与皮数杆比较尺量检查

  7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准

  8门窗洞口(后口)宽度±5尺量检查

  门口高度+15(-5)

  9预留构造柱(宽度、深度)±10尺量检查

  10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

  5成品保护

  墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖收、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

  砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

  在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

  在高车架进料口周围,用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

  尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。

  6注意的质量问题

  灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要

掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

  墙面粗糙:舌头灰未刮尽,半截砌块集中使用,造成通缝;墙背面偏差较大;错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺比墙。

  构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

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