地下人防车库防水工程施工方法

　　地下人防车库防水工程的施工方法

　　1、防水工程慨况：

　　本项目防水工程分为结构防水，室外地下防水，屋面防水及室内厨卫间防水。

　　（1）、本项目结构自防水混凝土设计抗渗等级：地下室基础底板、地下室外墙、集水坑均为0.6Mpa。

　　（2）、本工程室外防水地下室筏板底、室外剪力墙均采用单层卷材.

　　（3）、室内厨卫间防水为1.5厚聚氨酯防水涂料防水层，四周翻边200高。

　　（4）、施工工艺防水为遇水膨胀止水条、止水钢板、橡胶止水带及螺杆止水片和预埋套管止水片。

　　2、施工方法：

　　（1）结构防水混凝土施工：

　　1）、材料质量要求：预拌混凝土的含砂量控制在35-40%，粉煤灰掺量控制在20%以内，石子粒径控制在5-25mm以内，石子含泥量控制在1-2%以内，并要求干净无杂草、无泥团、及风化石，石子要求坚硬，压碎系数为1.2MPa以上，砂为中粗砂，含泥量控制在1%以内。

　　2）、水灰比控制在0.55以内，外加剂控制在配合比掺量1%。

　　3）、预拌混凝土坍落度控制在180±20mm，入泵坍落度控制在±120±20mm，入泵前坍落度每小时损失值控制在30mm以内，坍落度总损失值不应大于60mm。

　　4）、技术管理：

　　防水混凝土的抗压强度和渗压力必须符合设计要求。

　　结构防水混凝土技术指标必须正确、有效，为实验室配合比提供技术依据，配合比的审核，要求认真、细致、数量正确。配料必须按配合比准确计量，严格控制计量差。（计量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料为±1%，砂石为±2%）

　　5）、施工过程控制：

　　○1、防水混凝土拌合物（预拌混凝土）的运输后如出现离析，当坍落度不能满足施工要求时（即小于100mm时），应加入原水灰比的水泥浆或进行二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

　　○2、施工防水混凝土采用高频插入式振动棒，振捣密实，振捣时间为10-30S，以混凝土泛浆和不冒泡为准。

　　○3、防水混凝土应连续浇注，尽量不留垂直施工缝。

　　6）、施工缝留置：

　　防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有遗漏。

　　○1、墙体水平施工缝不应留置在剪力或弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板或基础或基础梁表面不小于300mm的墙体上，施工缝采用遇水膨胀止水条。

　　○2、墙体预留孔孔边缘距施工缝不少于300mm。

　　○3、水平施工缝浇筑混凝土之前，将其表面浮浆和杂物清除，浇水湿润铺10~15mm与砼相同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。

　　7）、养护：采取保温保湿养护，严格控制大体积混凝土中心温度与表面温度的差值（25°C范围内），养护时间不少于14d。

　　8）、防水混凝土对模板的要求：

　　防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝（包括模板加固铁丝），不得接触模板或穿透防水混凝土。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，应采用止水片螺栓，螺栓上加焊止水环。拆模后用1：2防水砂浆将留下的凹槽封堵密实。

　　（2）筏板底、地下室外剪力墙迎水面防水工程

　　1）、材料要求：

　　地下防水工程所使用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

　　按材料计划采购SBS防水卷材，应具有出厂合格证及产家产品的认证文件，进场后按规定进行抽样复试，并报监理验收合格后方可投入使用。

　　2）、施工条件：

　　A、防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。

　　B、防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。

　　C、施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。

　　3）、操作工艺

　　A、工艺流程：

　　基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层

　　B、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。

　　C、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

　　.D、铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。铺贴卷材采用外防外贴法，铺贴时宜先铺立面，后铺平面，先铺转角加强层后铺大面层。

　　E、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。

　　F、防水层完工后，先三检合格后组织监理公司进行隐蔽工程验收。

　　G、保护层施工：平面做50厚C20细石混凝土保护层；立面防水层施工完，及时用20厚1：3水泥砂浆粉刷在防水层上，50厚再生聚苯板保护层。

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篇2：集资住宅楼防水工程施工方法

　　集资住宅楼防水工程的施工方法

　　本工程包括地下室防水工程、屋面防水工程、卫生间防水工程。

　　A.地下室防水工程

　　防水构造做法地下室采用抗渗混凝土自防水，在底板、外墙迎水面做水泥机防水结晶膜，抗渗混凝土地下室防水主要控制抗渗混凝土的配合比及防水外加剂的用量，控制混凝土的浇筑工艺及后浇带的处理工艺，增强自身的抗渗能力。

　　聚胺脂涂膜防水层施工中要重点控制以下几点：

　　1）严把原材料关，凡进场原材料要有产品质量证明书，并抽样复检合格后方准用于工程中。

　　2）严把作业关，选用素质高的专业防水作业队施工，并要求现场作业技工持证上岗。

　　3）严把重点部位关，把地下室底板与外墙的后浇带、穿墙管道等部位作为防水施工控制重点。

　　4）控制好施工时基层的干湿程度，聚胺脂防水涂膜涂刷应均匀，厚度满足要求。

　　5）对穿墙管道周围等容易发生渗漏的薄弱部位，增做防水附加层。

　　6）保护层施工，应防止防水层在施工中受到损坏。

　　特殊部位的防水做法

　　预埋铁件的防水做法可参照图24，穿墙套管的防水做法可参照图25。

　　图24预埋铁件的防水做法图25穿墙套管防水做法

　　B.屋面防水工程

　　防水构造做法屋面采用水泥防水珍珠岩板找坡，聚胺脂涂膜隔汽，合成高分子卷材防水。

　　SBS改性沥青卷材防水层

　　SBS改性沥青防水卷材，采用热熔法搭接。在粘贴防水层前，应将基层表面的突起物铲除，并将尘土杂物等彻底清理干净。基层处理剂用稀释剂稀释胶粘剂制成，涂刷要均匀一致，切勿复反涂刷。

　　1）卷材铺贴采取边涂刷胶粘剂边向前滚铺贴的方法，并及时用压辊进行压实处理，滚

　　压实须注意不要卷入空气或异物。卷材铺贴顺序见图26。

　　平面与立面相连接的卷材，由上而下压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。当立面卷材超过300mm时，用氯丁系胶粘剂（如404胶等）进行粘结或采用下木砖钉压条与粘结复合的方法处理，以达到粘结牢固和封闭严密的目的。

　　2）卷材搭接处理卷材纵横之间底边界宽度为100mm，一般接缝既可用胶粘剂粘合，也可用煤油ab

　　喷灯进行熔接，其中以加热熔接的效果为理想。接缝边缘和卷材的末端收头应刮抹

　　（a）屋面中间起脊（b）屋面一侧起脊。

　　图26屋面卷材铺贴顺序

　　浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处理，以达到封闭防水的目的。必要时在经过封闭处理的末端收头处，再用掺入水泥重量20%的107胶的水泥砂浆进行压缝处理。

　　3）细部增强处理方法待基层处理剂干燥后，可先对排水口，管子根等容易发生渗漏的薄弱部位，

　　在其中心250mm范围内，均匀涂刷一度胶粘剂，涂刷厚度以1mm左右，涂胶后随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷一度厚度为1mm左右的胶粘剂，干燥后即可形成一层无接缝和弹塑性的整体增强层。

　　2.3保护层或刚性防水层保护层或细石混凝土刚性防水层必须按设计要求和施工规范规定设置分仓缝，防止保护层或刚性防水层开裂。表面应平整光洁，无返砂、起皮、裂缝等质量缺陷。

　　C.卫生间防水工程

　　穿楼板管道防水处理卫生间关键要控制好套管、下水口周围嵌灌细石混凝土的质量。嵌混凝土

　　给排水管道

　　防水附加层套管

　　密封膏填嵌

　　前，要支设好吊模，吊模应按套管、下水口套割吻合，使之接缝严密，不漏浆。细石混凝土中应掺入适量膨胀剂，分二层嵌灌，每层仔细插捣密实。灌缝做法

　　见图27。

　　聚胺脂涂膜防水层涂膜防水层施工前，应对水泥砂浆灌缝混凝土吊模

　　图27穿楼板管道防水处理

　　找平层的裂缝进行密封处理。涂刷时，重点控制涂膜的均匀性和厚度，做好墙根及穿楼板管道周围的防水处理。防水涂膜翻上墙300高，外粘粗砂。

　　D.防水工程控制要点

　　为了防止地下室、屋面、卫生间渗漏，有必要在管理制度、操作程序、技术复核等方面，从以下几个角度加以强调。

　　1）严格技术交底制度将设计意图和《建筑工程细部做法标准》传递到每一个操作工人，在没有弄懂之前，不得随意开工。

　　2）严格技术复核制度对于关键部位，应采取技术复核制度，未经复核或复核未通过，均不得进入下道工序；复核通过的，应填写技术复核记录。

　　3）隐蔽工程验收制度

　　对于各构造层材料的材质、厚度、施工质量等在隐蔽前必须进行严格的检查。

　　4）蓄水试验不论是卫生间还是屋面防水，最管用的方法也是最直观方法就是按照设计考虑的条件，进行蓄水试验，并填写试验记录作为分部工程验收的附件。

　　5）加强细部处理对地下室（墙根、穿墙管道等）、屋面（山墙泛水、落水口、出屋面管道、伸缩缝等）、卫生间（套管、地漏、下水口）等细部的各构造层严格按细部做法要求施工，对不符合要求的，必须进行返工。

篇3：大酒店防水隔热工程施工方法技术措施

　　大酒店防水隔热工程的施工方法及技术措施

　　本工程防水材料主要采用聚合物防水涂料、合成高分子卷材，隔热层则主要使用珍珠岩隔热层。

　　1.水泥砂浆找平层

　　清理基层：将砼结构表面所有杂物清走，凸出部分要凿平，过度凹陷部位要先用配合比相同的砂浆分层抹压找平，提前一天用水冲洗干净，保持湿润。

　　底层洒水湿润(但不能积水)，扫纯水泥浆一次。

　　打墩、冲筋(打栏)。

　　按配合比拌合的15厚1：2.5水泥砂浆(水灰比不能过大)拌合成干硬性砂浆，经过2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光(最后一次压光应在砂浆初凝后终凝前完成)，注意把死坑、死角的砂眼抹平。

　　天沟边、女儿墙脚、水池脚等应抹成圆弧状。

　　在砂浆凝固后浇水养护，养护时间一般不少于七天。

　　2.T-S911聚氨酯防水涂料施工

　　2.1施工准备

　　2.2材料及要求

　　聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验。

　　2.3作业条件

　　地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，若在地下水位较高的条件下涂刷防水层，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。

　　涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。

　　涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理，清扫干净。

　　涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于58C，操作时严禁烟火。

　　2.4操作工艺

　　工艺流程

　　基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

　　2.5涂膜防水层施工

　　T-S911为双组分聚氨酯防水涂料。

　　附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口，阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）附加涂层做法：是在涂膜队加层中铺设玻璃地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成形布铺设，可多次涂刷涂膜。

　　涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可洽刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

　　涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可和塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

　　涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀的涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的举行 刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

　　涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道举行膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

　　涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。

　　3.防水卷材施工

　　3.1材料要求

　　卷材规格质量及技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。

　　胶粘剂：包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、局部增强处理材料、收头部位密封处理材料及表面保护用着色剂等，根据不同的卷材选用不同酌胶粘剂。

　　局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。

　　涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位l00mm不能涂布胶粘剂作排气屋面，亦可采取空铺法、条粘法、点粘法涂刷胶粘剂。

　　3.2作业条件

　　各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好；屋面的烟囱、女儿墙、水池、梯屋、机房、伸缩缝、天沟等均已按施工图纸施工完毕。

　　主体结构已通过验收。

　　按设计坡度弹好墨线，场地清扫干净。

　　3.3铺贴卷材

　　待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。

　　为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。

　　铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流槎，最后用一条卷材封脊。

　　铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根声30mm、长1.5m铁管，两人分别执两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用伸卷材，

　　每隔1.0m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊(大外包橡胶)滚压粘贴牢固。

　　卷材接头的粘贴卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。

　　收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未干时，再用108胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉定，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。

　　3.4质量标准

　　3.4.1保证项目

　　合成高分子防水卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及配合比，必须符合设计要求及施工规范的规定。

　　屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。

　　3.4.2基本项目

　　卷材防水层的表面平整度，应符合排水要求，无积水现象。

　　卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固，表面平整、顺直，不锤皱折、孔洞、翘边、脱层、扭曲和滑动现象。

　　卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于l0cm。

　　着色剂与卷材之间应附着牢固，覆盖严密，颜色均匀一致，不得有漏底和脱皮现象存在。

　　细部构造施工符合设计要求和施工规范的规定；搭接部位封闭严密，粘结牢固。

　　3.5成品保护

　　人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。

　　施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面、水落口等必须畅通，不得被任何杂物堵塞。

　　4.水泥砂浆保护层

　　第一层：把拌合好的素水泥浆（水泥浆掺5%108防水粉）倒在地面上，抹一道厚1mm的水泥浆找平层，用刷往返用力涂刷均匀，填实基层表面的孔隙，并用湿毛刷在水泥浆表面按顺序轻轻涂刷一遍。

　　第二层：在水泥浆层初凝时抹水泥砂浆层，水泥砂浆层（1：2水泥砂浆）分三遍完成，每遍厚6mm。抹完后，在砂浆初凝时用横扫按顺序向一个方向扫出横向条纹。

　　第三层：水泥浆层（水泥浆掺5%108防水粉），厚1mm。在第二层水泥砂浆抹压两遍后，用毛刷均匀地将水泥浆涂刷在第二层表面，随第二层抹实压光。

　　边角处理：沟边、女儿墙拐角、管道等根部应抹成圆角。

　　5.细石混凝土层施工

　　5.1施工顺序

　　细石砼防水层的施工程序如下：屋面结构层施工→板缝浇灌细石砼→板缝及节点密封处理→找坡、找平→做找平隔离层→绑扎防水层钢筋安装分格缝木条及边模→刷脱模剂→现浇砼防水层→砼二次压光→取分格缝木条和边模拆除→养护砼→分格缝清理及刷处理剂→嵌填密封材料→固化后做盖缝保护层。

　　5.2分隔缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转拐处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。

　　5.3分隔缝宽度取20mm，嵌防水油膏。

　　5.4双向φ6@150（φ4@200）钢筋网设置在板中偏上位置，用砼垫块支撑。钢筋网片采用绑扎，保护层不少于10mm，钢筋要调直，不得有弯曲、绑扎钢筋的搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的1/4。

　　5.4分隔缝处钢筋要断开，为保证钢筋位置正确，先将钢筋绑扎成型后，再在分隔缝剪断。

　　5.5细石混凝土采用商品混凝土C30（C20），塌落度12±2cm。

　　5.5按设计图纸的坡度做好坡度控制，在浇砼前，在分隔缝位置插上若干钢筋头，将标高打上钢筋头上，并在相应位置抹上红油漆。

　　5.6混凝土浇筑采取一次成型，浇注时按"先远后近，先高后低"

的原则进行，细石混凝土用平板震动器进行振捣，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子抹平，要确保防水层的厚度和排水坡度。

　　5.7铺设、振动、滚压砼时严格保证钢筋间距及位置正确。混凝土收水初凝后，及时取出分隔缝板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分隔缝的缺损部分，做到平整齐整；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板印痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。

　　5.8待混凝土终凝后，必须进行浇水养护。

　　5.9施工要点

　　5.9.1合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的板缝对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。

　　合理配筋。在砼防水层中应配置双向φ4@100～200mm（φ6@150mm）的低碳冷拔钢丝网片，并在分格缝处断开，以增强砼防水层板块的刚度和整体性。新规范中考虑到细石砼防水层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响，所以新规范规定保护层的厚度应不大于10mm。

　　5.9.2保证足够的砼厚度。新规范规定细石砼防水层的厚度不应小于40mm，如过薄时，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能。

　　严格施工时的板面处理工艺。细石砼防水层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化；或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。因此在新规范中强调了以下几点：

　　5.9.2.1排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致；

　　5.9.2.2采用机械震捣，提高砼的密实性；

　　砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能；

　　抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。

　　5.9.2.3强调充他养护。养护是细石砼防水层及其重要的最后一道式序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。所以新规范规定在砼浇筑12～24h后应进行养护，养护时间不得少于14d。

　　5.9.2.4改进节点做法，加强成品保护。由于节点构造不合理或施工粗糙，常常是导致节点渗漏的主要原因，因此在节点均应采取"刚柔结合，以柔适变"的做法，使各种节点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石砼防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞，破坏了防水层的整体性，这一点对细石砼防水层尤为重要。

　　6.膨胀珍珠岩隔热层施工

　　6.1材料要求

　　膨胀珍珠砂：白色或灰白色粒状物质，粒径宜大于0.15mm，粒径小于0.15mm的含量不应大于8％；堆积密度应小于120kg／m3，导热系数0.019～0.065W／m·K，不含杂质。

　　水泥：用32.5Mpa或42.5Mpa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。

　　6.2主要机具设备

　　机械设备

　　砂浆搅拌机、井架带卷扬机等。

　　主要工具

　　大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠等。

　　6.3作业条件

　　铺设保温层的屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续。屋面上的吊钩及其它露出物应清除掉，残留的痕迹应铲平，抹人灰浆层内，屋面应清理干净，方可进行下道工序作业。

　　有隔汽层的屋面，应先将基层清扫干净，使表面平整、干燥，不得有松散、开裂、起鼓等情况，并按设计要求和施工规范规定，铺设隔汽层。

　　穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用细石混凝土填塞密实；做好转角处理，将管根部固定。

　　松散或板状保温材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上妥加保管、护盖，防止雨淋、受潮或破损、污染。

　　试验室根据现场材料通过试验提出保温材料的施工配合比。

　　6.4施工操作工艺

　　6.4.1清理基层

　　预制或现浇混凝土基层，应将表面泥土、杂物清理干净。

　　6.4.2铺设隔汽层

　　有隔汽层的屋面，按设计要求或施工规范的规定刷冷底子油和沥青玛蹄脂各一道，或刷冷底子油干后，铺设油毡隔汽层，操作方法详见屋面卷材防水工程相应内容。

　　6.4.3铺设保温层

　　当采用炉渣或水渣作保温层时，材料应经筛选，严格控制粒径，并适当6.4.4洒水预湿。

　　松散保温材料应分层铺设，用抹子或钢滚筒进行适当整平压实，每层铺设厚度不大于150mm，其压实程度和厚度应根据设计要求和试验确定：完成后的保温层允许偏差为+10％或-5％。

　　6.5.5当铺设水泥焦渣或水泥珍珠砂保温层时，应先根据保温层设计厚度拉线找出2％的坡度，铺设1：6水泥焦渣或1：3水泥珍珠岩砂，最薄处应为50mm；铺设顺序由一端退着向另一端进行，分别用平板式振动器振捣密实或用木抹子拍实，表面抹平，做成粗糙面，以利与上部找平层结合。

　　6.5.6水泥焦渣或水泥珍珠岩保温层铺设完后，表面应用湿草袋或塑料薄膜护盖养护不少于7d。

　　6.5.7已铺完的松散保温层，在未达到要求的强度前，不得在其上行走手推胶轮车或堆放重物。

　　6.6质量标准

　　6.6.1保证项目

　　保温材料的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　保温层的铺设坡度及排汽槽的位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　6.6.2基本项目

　　松散保温材料应分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

　　6.6.3允许偏差项目

　　保温(隔热)层的允许偏差和检验方法

　　项 次项目允许偏差(m)检验方法

　　1整体保温层无找乎层5用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　表面平整度有找平层　7

　　2保温层厚度松散材料十108／100用钢针插入和尺量检查

　　整体-53／100

　　板状材料5／100，且不大于4

　　6.7成品保护

　　沥青玛蹄脂或油毡隔离层铺设前，应将基层表面砂粒、碎块、凸出物清除干净，防止损伤隔离层；铺设后及时铺设保温层。

　　在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。

　　保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大；在雨期施工，要采取防雨措施。

　　6.8安全措施

　　没有女儿墙的屋面四周，外脚手架应高出屋面，并设栏杆；钢竖井架、龙门架出人口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网。

　　刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。

　　6.9施工注意事项

　　6.9.1松散的保温层应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

　　6.9.2保温层施工，应严格按照有关标准选择材料，密度不使过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量。不符合规范要求的材料不得使用。

　　6.9.3保温材料应严格控制含水率，不使过高(应控制在6％以内)，施工中应尽量少洒水，因含水率过高，一方面能降低保温性能，另一方面水分不易排出，铺贴卷材防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。

　　6.9.4保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀，或压实时挤压了保温层，而造成铺设厚度不匀，影响保温隔热效果。

篇4：学生公寓防水工程施工方法

　　学生公寓防水工程施工方法

　　一、水泥基渗透结晶型防水涂料施工

　　1、水泥基渗透型防水涂料是以硅胶盐类水泥、石英砂等为基材，掺入活性化学物质组成的刚性防水涂层材料。它可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。

　　2、主要材料及施工机具主要材料：水泥基渗透结晶型防水涂料。主要机具：电动搅拌器、拌料桶、专用喷枪、尼龙刷、胶皮手套、鼓风机、湿草袋等。

　　3、基层处理

　　（1）由于水泥基渗透结晶型防水涂料在混凝土中结晶过程的前提条件需要湿润。所以无论新浇筑的，还是旧的混凝土，都要用水浸透，以加强表面的虹吸作用，但不能有明水。

　　（2）新浇的混凝土表面在浇筑20h后方可使用该类防水涂料。

　　（3）混凝土浇筑后的24~72h为使用该类涂料的最佳时段，因为新浇的混凝土仍然潮湿，所以基面仅需少量的预喷水。

　　（4）混凝土基面应当粗糙干净，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。

　　4、施工工艺

　　（1）施工刷、喷涂时需用半硬尼龙刷或专用喷枪，不宜用抹子、滚筒、油漆刷或油漆喷枪。涂层要求均匀，各处都要涂到，一层的厚度应小于

　　1.2mm，太厚养护困难。涂刷时要注意用力，来回纵横地刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。

　　（2）当需涂第二层（浓缩剂或增效剂）时，一定要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即48h内）进行，如太干则应先喷洒些水。

　　（3）在热天或露天施工时，建议在早晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透。

　　（4）对水平地面等部位必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到、阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积，否则在堆积处可能开裂。

　　（5）对于水泥类材料的后涂层，在前涂层初凝后（8~48h）即可使用。

　　（6）在养护过程中，必须用净水，必须在初凝后使用喷雾式，一定要避免涂层破坏。一般每天须喷水三次，连续2~3天，在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。

　　在养护过程中，必须在施工后48h内避免雨淋、裂日暴晒，露天施工时，要用草袋覆盖好，如使用塑料膜作为保护层，必须注意架开，以保证涂层"呼吸"及通风。

　　二、聚胺脂防水施工

　　（１）施工顺序

　　防水施工工艺流程

　　基层清理

　　水泥砂浆找平层施工

　　防水涂料涂刮

　　保护层施工

　　涂刮时注意平面和立面各有不同，若立面聚胺脂涂刮目相看的高度较高，为避免涂料流淌及防止聚胺脂涂料施工后因长期暴露面造成质量影响，所以涂料的施工。自下而上按2米左右一层的施工高度进行分层施工。每层聚胺脂涂料的涂刮顺序是自上而下，先立面后平面依次进行。

　　（２）主要施工方法

　　○1找平层砂浆表面应采用原浆压光的方法将表面压光，避免面层开裂剥落。

　　○2聚胺脂涂料应严格按产品说明进行配制，用人工或电劝搅拌器搅拌均匀。涂料配制应在20分钟内使用，否则涂料将会硬结失效，不能使用。

　　○3聚胺脂防水层要达到2.0mm厚的厚度要注，必须要进行分层涂刮目相看，一定要涂刮目相看3-4遍方可达到规定的厚度。

　　○4聚胺脂涂料应用橡胶刮板进行均匀涂刮，涂刮目相看时作力要均匀一致，应进行纵横涂百，第一遍的涂刮方向应相互垂直。

　　○5涂层施工应连续进行，当不能连续施工，南非要分段进行时，段与段之间的涂膜搭接口应不小于规范要求。屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。

　　○6在涂第一遍涂膜之前，应先对阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补混合物末及铺巾增强材料，然后大面积平面涂刷。

　　○7防水涂膜完成后应即进行防水卷材的施工，卷材施工完成后应即进行细石砼或水泥砂保护层的施工。

　　（３）特殊部位处理

　　○1聚胺脂的相互搭接口处理：由于聚胺脂涂料是采用上下分层施工，存在相互搭接处理。在施工时，在涂刮两遍涂料后，在搭接处铺加200mm宽的卷材，然再涂刮两面三刀遍聚胺脂，以增强搭接口粘结力。

　　○2根据广东省标准《建筑防水工程技术规程》要求，需对以下薄弱部位设置双层防水加强层。

　　1）层面与女儿墙转角处；

　　2）后浇带部位；

　　3）屋面管根、水落口；

　　4）承台结构阴阳角；对上述屋面薄弱部位、突出增面的预留管道口，应在大面积涂刮，阴、阳角水泥砂浆找平层应做成半径为50mm的小圆角，做一布二油防水加强层，涂刮一遍聚胺脂后，待表面干后在薄弱部位加铺卷材与周边的搭接宽度为200mm，然后再涂两遍聚胺脂。在一布二油附加干革命燥后，即可进行大面积的聚胺脂涂料施工。

篇5：屋面防水工程施工方法(7)

　　屋面及防水工程的施工方法（七）

　　1、屋面工程

　　屋面工程具体施工顺序为:钢筋混凝土屋面板表面清扫干净→保温层→20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层→基层处理剂→防水层→保护层（面层）。

　　施工找平层，找平层采用20mm厚、配合比为1:2.5的水泥砂浆（水泥标号不低于32.5号），找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100～150mm的圆弧形。

　　2、防水工程

　　1.屋面防水工程

　　(1)应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。

　　(2)进场材料应分类存放，远离火源。

　　(3)基层要求

　　1）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。

　　2）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。

　　3）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。

　　(4)施工工艺。

　　1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。

　　2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。

　　3）施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。

　　(5)质量要求，安全措施和成品保护

　　1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水完成并质量检查合格后，方可进行下道工序。

　　2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:

　　①必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；

　　②施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；

　　③操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；

　　3）成品保护

　　①注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。

　　②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。

　　③防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。