拆迁安置小区砌体工程施工技术措施

　　拆迁安置小区砌体工程施工技术措施

　　（一）施工要求

　　施工顺序：砌筑部位清理→定位放线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁、构造柱→梁板底顶砖砌筑。

　　本工程围护结构砌筑时砌块应上下错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，不得小于150mm，转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

　　每层开始时，应从转角处开始，拉线控制砌体垂直度和平整度。门洞口预埋木砖时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定，洞高<1.2m 每边放两块；高1.2～2m 每边放3块；高2～3m每边4块，预埋木砖要提前做好防腐处理。各专业预埋件均匀按设计要求预留，不得事后剔凿。

　　（二）注意事项

　　1、做好砌筑前砌块的湿润工作，并注意砌体在运输过程中的半成品保护，尽量避免砌块破损和缺棱掉角；楼板面墙体位置必须清扫干净，同时进行凿毛处理并经充分湿润后，才能进行砌体砌筑。

　　2、砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设。

　　3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行。

　　4、砂浆饱满度要达到规范要求。

　　5、严格控制墙面的平整度和垂直度。

　　6、砂浆采用集中搅拌，原材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

　　7、舌头灰要随砌随刮平。

　　8、砂浆随拌随用，在拌成后3小时内使用完毕，每层砖都要与皮数杆对齐，通线要绷紧拉平。

　　9、拉结筋埋入灰缝内，不得将拉结筋弯曲埋入。

　　10、、组砌方式一定要上下层错缝，墙体的施工缝应砌成斜槎，如留斜槎有困难时，则沿高度600在灰缝中设置拉结钢筋(2φ6)，拉结筋入墙内每边长度不得小于700mm。

　　（三）质量标准

　　1、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

　　2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

　　1）同一验收批砂浆试块抗压强度的平均值不得小于设计强度等级对应的立方体抗压强度，最小一组平均值不得小于设计强度等级对应的立方体抗压强度的0.75倍。

　　2）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。

　　3）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

　　（四）安全措施

　　1、上班前，应对临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。

　　2、在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，楼面上砌块的数量，应考虑楼面的承载能力，堆放荷载不准超过楼板的允许承载能力。

　　3、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。

　　4、在砌块、砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。

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篇2：蒸压加气混凝土砌体工程季节性施工措施

　　蒸压加气混凝土砌体工程季节性施工措施

　　1雨期施工措施

　　雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。

　　雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。

　　2冬期施工措施

　　室外平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施；当日最低气温低于0℃时，也应按冬期施工措施执行。

　　冬期施工所用的材料应符合下列规定：

　　砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受冻的砌块不得使用。

　　砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。

　　石灰膏、电石灰应有防冻措施，如遭冻结融化后方可使用。

　　冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm的冰结块。

　　拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

　　加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度，抗震设防烈度为9度的建筑物，无特殊措施不得砌筑。

　　冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。

　　冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2组与砌体同条件养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d强度。

　　冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

　　采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。

　　配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。

篇3：宿舍楼砌体工程施工技术方案

　　宿舍楼砌体工程施工技术方案

　　1普通蒸压砖的施工工艺

　　1.1工艺流程

　　砂浆搅拌--作业准备→砖浇水→砌砖墙→验收

　　1.2 砖浇水：蒸压砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸 入砖四边 1.5cm 为宜，含水率为 10%～15%。

　　1.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。

　　1.4 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁 或三顺一丁砌法。

　　1.5排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，排丁砖。

　　1.6 挂线：根据已弹出的线，每层砖都要穿线看平，使水平缝 均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖 墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

　　1.7砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、-挤揉的"三一"砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖一定要跟线，"上跟线，下跟梭，左 右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应 小于 8mm，也不应大于 12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥 砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过 夜砂浆。

　　1.8木砖预理：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞 口高度决定。洞口高在 1.2m 以内，每边放 2 块；高 1.2～2m，每边放

　　3 块；高 2～3m，每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下 边四皮砖，中间均匀分布。

　　1.9安装过梁：安装过梁，其标高、位置及型号必须准确，坐 灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm 时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时， 两端支承点的长度应一致。

　　1.10 构造柱做法：构造柱连接处砌成马牙搓。每一个马牙搓沿 高度方向的尺寸不宜超过 30cm（即五皮砖）。马牙搓应先退后进。拉 结筋按设汁要求放置，每边深入墙内不应小于1m。

　　2砌体允许偏差

　　序号　项目允许偏差（mm）　检验方法

　　1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查

　　2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪或尺量检查

　　3垂直度每层5用 2m 托线板检查　全　高≤10m10　用经纬仪或吊线尺量检查　＞10m20

　　4表面平整度混水墙、柱8用 2m 靠尺和契型塞尺检查

　　5水平灰缝平　直度　混水墙　10

　　6水泥、灰缝厚度（10 皮砖累计数）　±8

　　7门窗洞口宽度±5　尺量检查　门口高度±15（-5）

　　8予留构造柱（宽度、深度）±10尺量检查

　　9外墙上、下窗口偏移

　　20用经纬仪或吊线尺量检查，以底层窗口为准

篇4：住宅楼砌体工程施工方法(3)

　　住宅楼砌体工程的施工方法（3）

　　*操作注意事项

　　1）采取措施控制砂浆饱满度，按规范要求留槎和设置拉结筋，保证墙体与剪力墙之间的可靠连接。

　　2）加气混凝土砌块的底部按设计要求应浇筑20cm高的C20混凝土，顶部待砌块砌筑完成静置一段时间后用细石混凝土或砂浆灌实。

　　3）加气混凝土砌块砌前应浇水润湿，禁止干砌块上墙。砌块灰缝均匀饱满，水平灰缝不大于15mm，竖缝不大于20mm。

　　砌好的加气混凝土砌块要及时灌缝和勾缝。

　　混凝土墙体

　　15厚1∶3水泥砂浆加气混凝土砌块

　　4）马牙槎留设吊线控制，使砌块进出尺寸保持一致。

　　5）加气混凝土砌块要用专用工具进

　　B-30

　　15厚1∶3水泥砂浆

　　图23混凝土墙体洞口砌筑处理方法行切割，不得用瓦刀任意砍劈。

　　6）砌好上面砌块时，应对下面隔两线的砌块进行补缝、勾缝，以保证灰缝砂浆密实，与砌块之间粘结牢固。

　　7）砌块墙上部应使用红砖与梁板斜砌塞紧，斜砌红砖应在加气混凝土砌体砌筑完毕至少7天后方可砌筑，以使砌体充分沉降，避免产生裂缝。

　　*混凝土墙体洞口砌筑的特殊处理

篇5：综合楼砌体工程施工技术方案

　　综合楼砌体工程施工技术方案

　　一、材料要求

　　1、外墙：外墙采用灰砂砖，墙厚180，强度等级为MU10，砌体容重≤18KN/m3。

　　2、内墙：主要采用加气混凝土砌块，墙厚120，容重≤1KN/m3。

　　3、砂浆设计为水泥石灰混合砂浆，强度等级为M5。

　　4、砖的几何尺寸要符合规范要求，所用水泥宜采用PO32.5R以上的普通硅酸盐水泥，砂宜采用不含杂物、含泥量不超过5%的中砂。进场的所有材料要在监理的陪同下进行抽样检验，合格后方能用于工程施工。砌体工程所用的材料应有产品合格证书，产品性能检测报告。加气砼块、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的复验报告。严禁使用国家明令淘汰的或超标的材料。

　　5、本工程中拟采用"砂浆宝"，取代石灰膏，改善砂浆的工作性能，砂浆粘结力提高。凝结时间延长，砂浆强度有所提高，提高工作效率。

　　"砂浆宝"技术指标如下：

　　常压泌水率　比（%）≯压力泌水率　　比（%）≯含气量（%）　≯凝结时间延　长（h）≮　粘结力MPa抗压强度比%

　　3d7d28d　68　56　3.5　1.5　1.8　110　115　105

　　二、砂浆配置

　　1、在砌筑砂浆中掺入"砂浆宝"，与水泥同时掺入，掺量为水泥的1%，机械搅拌，搅拌时间延长1分钟。

　　2、砌筑用水泥砂浆要根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精度控制在±2%以内；砂的配料精度控制在±5%以内。砂浆稠度为7～10cm。

　　3、砂浆拌制应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌制时间自投料完毕开始，不得少于1.5min。

　　4、砂浆应随拌随用，必须在拌成后3小时内使用完毕。

　　三、灰砂砖砌体施工工艺

　　1、组砌方式：砌体组砌形式采用两顺一侧法。

　　2、施工要点

　　1）根据预先绘制的砌块排列图进行施工，并应设置皮数杆。

　　2）砌筑中应上下错缝，内外搭砌、灰缝平直、砂浆饱满。灰缝厚度应满足设计及规范要求。

　　3）砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90度弯钩。

　　4）隔墙与填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

　　5）施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15cm，杆上应标明皮数以及门窗洞口，过梁等部位的标高。

　　6）砌筑前，应先将砖浇水润湿。弹出建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。

　　7）砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。如不能满足要求时，在水平灰缝中应设置2Φ6钢筋或Φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。

　　8）砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并应填实砂浆，保持灰缝横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。

　　9）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。

　　10）砌块与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。

　　11）砌体顶砖处理见右图。

　　框架梁（板）

　　实心砖

　　斜顶砖示意图

　　四、加气混凝土砌块施工工艺

　　1、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。

　　2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。

　　3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯截整齐，并保护好砌块的棱角，锯截砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总蒸压加砌混凝土砌块转角砌法图6.2.6.2-2长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。

　　4、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。

　　5、蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。

　　6、蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm-1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长900度弯勾。

　　7、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度应符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部，当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。

　　8、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖必须预埋，预埋木砖时，木砖应经过沥青油浸泡，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240m、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。

　　9、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m.

　　10、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

　　11、墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。

　　12、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

　　五、砌体质量保证措施

　　1、砌块在砌筑前的一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆浇竖缝。

　　2、应注意砌筑基底找平。

　　3、应按设计和规范要求，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

　　4、应注意砌块的规格并正确的组砌。

　　5、控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。

　　6、砌块上下皮竖缝搭接长度小于砖高的三分之一或150mm，有断裂的砌块，大于3cm的竖缝用同一度等级的砂浆砌筑。

　　7、严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁使用，按气候情况控制好砌块湿度，砌筑时应保持湿润，灰缝控制均匀，小型砌块为8～12mm，随砌随用原浆勒缝，应密实，铺砌不应过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过2～3m。

　　8、严格控制原材料的质量，砂浆配合比，砌块出厂存放30d以上才能使用，严禁使用"热砌块"，砌筑前清除砌块表面污物，保持砌块湿润，纵横墙交接处按设计要求加设水平拉结筋，严格按设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱、圈梁、拉结筋等，按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得有杂物。

　　六、安全保证措施

　　1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

　　2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。

　　3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过二人。

　　4、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

　　5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

　　6、不准用不稳固的工具或物体在脚

手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

　　7、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

　　8、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

　　9、用塔吊吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，吊车落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。

　　10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

　　11、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。

　　12、人工垂直往上或往下转递砖块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度不应小于60cm。

　　13、在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点。

　　14、大风、大雨等气候过后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。

　　七、质量通病及防治措施

　　1、砌体粘接不牢

　　1）原因分析：是砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺浆的面积过大，较正不及时；

　　2）预防措施：砌块在砌筑前的一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）浇竖缝。

　　2、第一次砌块底铺砂浆厚度不均匀

　　1）原因分析：基底未先用红砖砌筑或细石砼找平标高，必然造成砌筑时缝厚度不一。

　　2）预防措施：应注意砌筑基底找平。

　　3、钢筋拉结或压砌钢筋网片不符合设计要求：

　　1）原因分析：未按图纸正确施工。

　　2）预防措施：应按设计和规范要求，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

　　4、砌体错缝不符合设计和规范的规定，应注意砌块的规格并正确的组砌。

　　5、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。

　　6、砌块排列不合理，组砌方法不对。砌块上下皮竖缝搭接长度小于砖高的三分之一或150mm，有断裂的砌块，大于3cm的竖缝用同一度等级的砂浆砌筑。

　　1）原因分析a、砌筑不分主次规格，随意进行。b、图方便，不考虑组砌方法不对，会对砌体高度带来损失，随意使用断裂砌块，利用碎砖补砖，用同一强度等级砂浆砌筑。

　　2）预防措施

　　a、砌筑时上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度，整体性和承载力。

　　b、砌块上下皮错缝大于砖高的三分之一或150mm如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。

　　c、大于30mm的竖缝用C20细石砼浇实大于150mm的用整砖补砌，补砌部位不应集中，应均匀分散布置，但墙角部位不好补砖。

　　d、不准使用断裂的砌块。

　　7、灰缝砂浆不饱满水平灰缝砂浆疏松、不饱满，竖缝有空心缝。

　　1）原因分析

　　a、砂浆用砂偏细，配合比不准，和易性、保水性差。b、砌砖前砌体湿润程度不够。c、竖缝过小或灌缝不实，表面接缝形成空心缝。d、砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散。

　　2）预防措施

　　a、严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁使用。

　　b、按气候情况控制好砌块湿度，砌筑时应保持湿润。

　　c、灰缝控制均匀，小型砌块为8-12mm，随砌随用原浆勒缝，应密实。

　　d、铺砌不应过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过2-3m。

　　8、砌块墙体裂缝内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝，竖缝和底层下有竖向裂缝、砌块周边裂缝。

　　1）原因分析a、砂浆强度低，粘结力差，水平灰缝抗剪强度差。b、砌块表面有浮灰等污物没有处理干净，使砂浆与砌块之间粘结力差。

　　c、砌块出厂存放期不够，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。

　　d、砌块就位校正后，碰撞使周边产生裂缝。e、砌筑时铺砌过长，砂浆失水后粘结力差。f、砌块错缝不够，无拉结筋。

　　g、墙体、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬槎不好。

　　h、砌块顶层在浇圈梁前没有将垃圾清理干净，没有浇水湿润。

　　i、砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝。

　　2）预防措施

　　a、严格控制原材料的质量，砂浆配合比。

　　b、砌块出厂存放30d以上才能使用，严禁使用"热砌块"。c、砌筑前清除砌块表面污物，保持砌块湿润。d、纵横墙交接处按设计要求加设水平拉结筋。e、严格按设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱、圈梁、拉结筋等。

　　f、按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得有杂物。