梁筋绑扎施工工艺(5)

　　梁筋绑扎施工工艺（五）

　　（1）工艺流程：

　　模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎

　　模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：

　　画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→

　　穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→

　　穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎

　　（2）梁（框架梁、非框架梁、连梁、悬挑梁）箍筋构造要求

　　1）当梁箍筋为多肢箍时，其形式均按"大-小-小"，即一大箍套多个等小箍；

　　2）当梁有多排支座负筋时，其箍筋末端宜分别做成1500，300的弯钩（能有效保证受力筋排距要求），平直段长度为[10d，75mm]二者中的大值；

　　3）纵筋搭接长度范围箍筋均应加加密，间距为[5d，100mm]二者中的最小值（d为搭接钢筋的较小直径）；

　　4）主、次梁相交处，主梁附加箍筋规格、间距按设计，叠合处主梁箍筋照设；

　　5）框架梁箍筋加密区长度规定：第一道箍筋离柱边缘50，加密长度为[1.5倍梁高、500mm]中的大值；

　　6）梁上开洞，其洞口加固钢筋、箍筋详设计；

　　7）箍筋与纵筋相交处均应绑扎牢固，且箍筋应垂直受力钢筋。

　　（3）梁侧向钢筋构造

　　1）当为构造钢筋时，其搭接和锚固长度可取为15d；

　　2）当为抗扭钢筋时，其搭接长度、锚固长度和方式均应同梁底受力钢筋处理；

　　3）侧向钢筋应等分梁腹高度（其值=梁高-板厚）；当板在梁中部时，较大梁腹高度：较小梁腹高度≥2：1时，则梁侧向钢筋等分较大梁腹高度，否则均应等分各梁腹高度。

　　（4）梁上部纵筋构造（基础底梁下部筋同）

　　1）在支座处，如不能直锚，则[过支座中心线+5d，0.4LaE+15d弯锚]二者均应满足；

　　2）钢筋排距及间距同梁下部钢筋，满足[25mm，d]二者中的大值；

　　3）第一排支座负筋（又叫扁担筋）长度：1/3相邻梁较大净跨值；第二排：1/4相邻梁较大净跨值；

　　4）当梁上部既有通长筋又有架立筋时，其架立筋搭接长度可为150mm；

　　5）悬挑梁上部筋构造详设计要求；

　　6）搭接（焊接、直螺纹）位置：只能在跨中（1/3净跨范围）内搭接（焊接、直螺纹），接头错开要求同前面柱相关内容；支座负筋对焊连接时，其连接点应在支座内；

　　7）接头百分率：受压区≤50%，受拉区≤25%，悬挑梁不应有绑扎接头；弯起点（锚固端、鸭筋、吊筋等）离焊接点不应小于10d；

　　（5）梁下部纵筋构造（基础底梁上部筋同）

　　1）在支座处，如不能直锚，则[过支座中心线+5d，0.4LaE+15d弯锚]二者均应满足；

　　2）钢筋排距及间距同梁下部钢筋，满足[25mm，d]二者中的大值；

　　3）本工程梁下部筋均伸入支座；

　　4）悬挑梁下部筋构造详设计要求；

　　5）非框架梁下部筋端支座处如不能直锚，应伸至端支座对边后再弯锚15d；中间支座处12d且过梁中心线+5d；

　　6）搭接（焊接）位置：只能在支座内搭接（焊接）；对焊连接时，其连接点应在支座内；

　　（6）梁变截面或变钢筋构造

　　1）梁下部两侧钢筋不同时，则均应在支座处锚固；

　　2）变截面时将不能穿过支座的钢筋锚入支座内，另一侧如钢筋没变化，则按原位标注要求根数引出；

　　3）其它构造要求见03G101-1，P61、P66。

　　（7）其它附加筋构造

　　1）吊筋：其中部平直长度=次梁宽+100mm（两边各50mm）；端部平直段长度20d，不需弯钩（均为变形钢筋）；

　　2）鸭筋：具体按设计，非悬挑端其中部弯折点离支座边缘50mm；

　　（8）绑扎工艺

　　1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；

　　2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行；

　　3）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎；

　　4）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑；

　　5）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应上叙要求；

　　6）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于18mm时，采用直螺纹焊接接头，小于16mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。

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篇2：板筋绑扎施工工艺

　　板筋绑扎施工工艺

　　（1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋

　　（2）板筋构造要求：

　　1）板短向分布筋应放在下面（一般情况下）；

　　2）双层双向钢负弯距筋交叉点应逐点绑扎；其它应在板筋支座边缘逐交叉点绑扎，中间可梅花型挑绑扎；板筋均为光圆钢筋时，应用"八字扣"绑扎，不应顺绑；

　　3）板负弯距钢筋锚固端应带弯钩12d，当贯穿支座时可不带弯钩；板底部钢筋锚固同非框架梁；

　　4）边处板筋离梁边缘距离应为50mm；

　　5）建筑四大角处增加的附加双层双向钢筋应在原板筋中部，筋间距要满足[15mm，d]二者大值要求。

　　6）悬挑板受力筋应在板上皮，不得踩踏；

　　7）独立柱基础底板筋为双弯曲受力，长向筋应放在下面。

　　8）钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

　　（3）绑扎工艺

　　1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

　　2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

　　3）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

　　4）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

　　5）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距0.8m。垫块的厚度等于保护层厚度。

　　6）后浇带处应采取加固措施，保证板面筋不至过大（可多垫马凳）

篇3：楼梯钢筋绑扎施工工艺

　　楼梯钢筋绑扎施工工艺：

　　（1）工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

　　（2）绑扎工艺

　　1）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

　　2）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。

　　3）底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头百分率和位置同上节板筋要求。

　　（3）应注意的问题

　　1）梯段转角处的附加筋，斜梯段在半板底，平台处在板面；

　　2）梯段上下各弯矩附加筋长度为1/3梯段长

篇4：钢筋绑扎安装施工工艺

　　钢筋绑扎与安装施工工艺

　　1、施工准备

　　（1）材料

　　钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20～22号铁丝（镀锌铁丝）。水泥砂浆垫块：要有一定足够强度。

　　（2）工具

　　常用的钢筋钩、小板手、撬杠、绑扎架、卷尺、白粉笔、专用运输机具等。

　　（3）作业条件

　　1）熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。

　　2）准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。

　　3）钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。

　　4）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。

　　5）绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。

　　2、操作工艺

　　（1）基础

　　1）钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。

　　2）独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。

　　3）现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，绑丝扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。

　　（2）上部结构钢筋绑扎

　　上部结构钢筋绑扎前，应先做好抄平放线工作，弹好水平标高线及柱外皮尺寸线；根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；整理调直下层伸出的搭接筋；根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

　　工艺流程为：

　　上部结构各构件钢筋绑扎的工艺流程如下：

　　柱：套柱箍筋--柱主筋连接--画箍筋间距线--绑箍筋

　　梁：画主次梁箍筋间距--放主次梁箍筋--穿主梁底层纵筋及弯起筋--穿次梁底层纵筋并与箍筋固定--穿主梁上层纵向架立筋--按箍筋间距绑扎--穿次梁上层纵向钢筋--按箍筋间距绑扎

　　板：模板面清理--板上画线--放底层受力主筋--放底层分布筋--绑扎底层钢筋--放支座负弯矩筋的受力主筋--放支座负弯矩筋的分布筋--绑扎支座负弯矩钢筋

　　注：在绑扎板钢筋网的时候，为保证上下层钢筋位置准确和两层间距离正确，需在上下两层钢筋网之间加上马凳筋。马凳筋的具体做法要根据板的厚度现场预制专用，且在摆放的时候间距不能超过一米，具体间距根据板的跨度现场进行调整。我们现场马凳筋样式如下：

　　马凳筋

　　梯：画位置线--绑主筋--绑分布筋--绑踏步筋

　　3、质量标准

　　（1）保证项目

　　1）钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。

　　2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　（2）基本项目

　　1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。

　　2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

篇5：钢筋绑扎施工工艺(7)

　　钢筋的绑扎施工工艺（七）

　　1）钢筋的连接方式

　　（1）柱钢筋；本工程柱筋直径采用电渣压力焊接。

　　钢筋绑扎施工工艺流程

　　（2）框架梁钢筋

　　本工程框架梁钢筋接头采用对焊焊接。

　　（3）板钢筋

　　本工程板筋，根据工程需要定尺加工，现场弯制成型，一次绑扎到位。

　　2）本工程为全现浇钢筋砼排架结构，柱截面积较大，梁跨度较大，钢筋规格多，配筋密集，在绑扎时应合理布置，对交汇梁多的节点，要根据施工图并和安装模板班组紧密配合，确定各梁钢筋安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋叉上，附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋，一定要进行焊接，施工时特别注意对照图纸进行核查。

　　3）框架梁、柱筋安装绑扎后，按设计要求埋入构造柱钢筋与墙体拉接筋。

　　4）钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《砼结构工程施工质量验收规范》和有关规定。

　　5）钢筋保护层应满足设计要求，所有保护层厚度都采用与砼强度等级相同的砼垫块来保证。砼垫块间距梁柱不大于1000mm，板不大于1200×1200mm，梅花型均匀布置。应保证砼垫块不被压碎，在制作时加入适量铁屑以保证其强度。

　　6）为防止在浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏，特搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。

　　项目允许偏差

　　网片的长、宽±10

　　网眼尺寸±20

　　骨架高、宽±5

　　骨架长±10

　　7）钢筋定位措施：

　　（1）柱筋定位措施：

　　柱竖向钢筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍。

　　焊接柱定位筋四面砼垫块

　　柱筋定位示意图

　　（2）板筋定位措施

　　板筋的定位：在负弯矩筋范围内用Ф14П形筋支撑上层钢筋@1000，以保证负筋的位置正确。

　　（3）钢筋的制作及绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合GB50204-20**《砼结构工程施工质量验收规范》的有关规定。

　　（4）为防止浇筑砼时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动跑道随操作面移动，由铁马凳支撑。