给水管道安装工程(PP-R管)技术交底记录

　　给水管道安装工程（PP-R管）技术交底记录

　　年月日

　　工程名称：**小区二期**楼分部工程；建筑采暖卫生与煤气工

　　分项工程名称： 给水管道安装工程（PP-R管）

　　交底内容

　　一、施工条件：

　　1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。

　　2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；

　　3、施工人员经过技术培训。

　　4、预留孔洞经复核无误。

　　二、PP-R管材的运：

　　1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。

　　2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。

　　3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1。5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。

　　三、管道敷设安装：粒径不宜大于12㎜，必要时可铺100㎜厚的砂垫层。

　　9、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。

　　10、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜

　　四、管道连接：

　　1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。

　　2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

　　3、热熔连接应按下列聚进行：

　　（1）热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：

　　（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；

　　（3）管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；

　　（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。

　　公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间

　　（㎜）（㎜）SSS

　　20**543

　　2516743

　　3220844

　　4021864

　　5022·51865

　　注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%。

　　4、管道采用法兰连接时，应符合下列规定：

　　1）法兰盘套在管道上。

　　2）PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5．4．3条规定。

　　3）校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。

　　4）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。

　　5）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。

　　6）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。

　　7）法兰连接部位应设置支吊架。

　　五、支吊架安装：

　　1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

　　2、采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。

　　3、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当

公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为了20㎜；公称外径为了De110时，最小管卡宽度为22㎜

　　4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

　　六、试压：

　　1、冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa

　　2、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2．0倍，但不得小于1．5Mpa

　　3、管道水压试验应符合下列规定：

　　*在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。

　　七、清洗，消毒：

　　1、给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。

　　2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用合20~30mg/L的游离氯的，K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。

　　3、管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。

　　八、安全施工；

　　1、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。

　　2、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。

　　3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。

　　4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。

　　技术负责人：交底人：接受人：

编辑：www.pmceo.Com

篇2：给水管道安装施工质量技术交底

　　给水管道安装施工质量技术交底

　　分部工程：给排水工程

　　施工项目部位：给水管道安装

　　1给水管槽不得超挖，如发生超挖严禁用土回填，如遇地基问题应进行处理后才能铺设管道，沟槽在管道接口处应预留工作位置，沟槽完工后不得受水浸泡，沟槽允许偏差要求同雨、污水沟槽。

　　2承插给水管道铺设质量必须符合下列要求：

　　2.1接口严密坚固，经水压试验合格；

　　2.2平面位置和纵断高程准确；

　　2.3地基和管件、闸门等的支墩坚固稳定；

　　2.4保持管内清洁，经冲洗消毒，化验水质合格；

　　3铸铁管铺设前应进行裂纹的严格检查，不合格者不得使用。承口内部及插口外部过厚的沥青、铸砂等应予以铲除并清刷干净，稳管后应用麻绳或草绳将接口塞严。

　　4铸铁管铺设的质量标准，中心线允许偏差为20mm，承口和插口对口间距及环形间隙应符合有关规定。管道接口种类有填油麻、填胶圈、填石棉水泥、填膨胀水泥砂浆、灌铅、法兰柔口等，各种接口应符合设计要求及规范规定。

　　5预应力钢筋混凝土管应具出厂合格证及符合质量要求，胶圈外观检查同铸铁管胶圈的要求，内环径为插口外径的0.87-0.93倍，截面直径以压缩率35%-45%为宜。

　　6接口处应挖工作坑，接口前应将承口内部和插口外部的泥土脏物清刷干净，套胶圈应无扭曲现象。

　　7顶、拉设备应事先经设计和计算，顶、拉速度应配合胶圈滚入情况进行调整，管子接口完成以后应即在管底两侧适当塞土，以使管身稳定。不妨碍继续安装的管段，应及时进行胸腔填土。

　　8预应力钢筋混凝土管铺设质量标准：

　　8.1管道中心线允许偏差20mm；

　　8.2插口插入承口长度允许偏差±5mm；

　　8.3胶圈滚至插口小台；

　　9钢管安装除阀件或有特殊要求用法兰或丝扣连接外，均应用焊接。钢管及管配件应具出厂合格证，安装前应检查钢管钢号、直径、壁厚使之符合设计规定。

　　10钢管对口操作前，应清理场地；铺设枋木，按下列工序流程进行：检查管子对口接头尺寸→清扫管膛→配管→确定纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找直→点焊。

　　11钢管丝扣连接应符合下列要求：

　　11.1各种丝扣管，不得有裂纹、垂度等缺陷，管子的切口断面应平整，偏差小于一扣丝；

　　11.2钢管丝头长度、松紧应与零件丝扣合适，剩余丝扣不得超过1-2扣丝，并清除麻头等杂物；

　　11.3管子不得有弯曲，零件安装后应正直，允许偏差应在范围内；

　　12焊接钢管有电弧焊接和气焊焊接两类，两种焊接均应满足各自工艺技术要求，质量上不得有扭曲、损伤及焊缝根部未焊透的现象，其外观质量应符合具体规定。焊工必须持操作合格证上岗。

　　13钢管、设备及附件，防腐及绝缘前必须进行除锈、刷油并按要求进行绝缘防腐处理。

　　14管道施工完毕在交工验收之前必须进行水压试验，并进行冲洗消毒。

　　15.0指导文件

　　15.1广东省市政给水管道工程质量评定标准；

　　15.2COP10.2施工过程的检验和试验程序；

　　15.3市政施工技术规程；

　　15.4给排水管道工程施工及验收规范；

　　15.5**三期中西部输水管道工程管道施工暂行及补充规定；

　　16.0记录

　　16.1给水管道、阀门、配件合格证；

　　16.2给水沟槽隐蔽验收记录及质量检验评定表；

　　16.3给水管道安装隐蔽验收记录及质量检验评定表；

　　16.4给水管道内、外防腐隐蔽验收记录；

　　16.5水压试验记录；

　　16.6给水管道焊接工作记录；

　　16.7给水阀门井及支墩水泥、砂石、红砖、爬梯合格证及试验报告；

　　16.8技术要素表。

　　承接人：

　　（签名）年月日 交底单位或部位：交底人：

　　（签名）年月日