高层住宅建筑工程重点部位施工技术措施
高层住宅建筑工程重点部位施工技术措施
1、结构尺寸控制措施
本工程现浇钢筋混凝土柱较高，在施工过程中注意控制标高，控制好现浇柱的几何尺寸。
1.1模板安装时，支撑一定要牢固，模板的夹具按现浇结构中柱的施工方法进行。
1.2模板的安装高度高，应于模板中部开设门子板，便于混凝土浇捣时进行振捣。
1.3预埋铁件固定一定要牢固 ，要复核预埋铁件的位置是否准确。
1.4模板支撑好后应对模板进行检查验收，检查柱模的安装垂直度，柱模的方正是否符合要求。
2、梁、柱节点细部处理措施
2.1节点是框架结构较重要的部位，该节点处多个方向的柱、梁交叉，钢筋集中，为了满足设计要求，梁外侧的纵向钢筋应置于柱主筋内侧。同时，该部位的箍筋对于保证框架结构质量至关重要，但由于受传统施工工艺和顺序的影响，对于梁高较大时，绑扎该部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遗漏现象。因此，在施工中一方面要提高施工人员对该处钢筋重要性的认识，另一方面箍筋可在梁绑扎后穿套就位或采用二个开口箍对拼相互搭接30d方法解决。
2.2浇筑节点处砼时，应将节点部位清理干净，同时要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别是在上部负钢筋又粗又多时为防止砼下料困难，该部位可改用同强度等级的细石砼进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并以人工捣固配合，并加强节点部位砼的湿润养护。梁柱不同标号时，应按设计位置加设钢筋网片。
3、屋面各构造层质量控制措施
3.1屋面各构造层确定专业施工队伍以保证质量
3.2每道工序建立按"自检、交接检、专职检"三检制度并严实施，隐蔽工程经现场监理检查认可签证齐全后方可隐蔽。
3.3保证水泥砂浆找平层施工质量技术措施
3.3.1水泥砂浆找平层施工前基层必须清理干净，并用水冲洗润湿。
3.3.2水泥砂浆找平层施工按由低到高的顺序逐一进行。
3.3.3水泥砂浆找平层施工前，沿女儿墙四周根部用细石砼作150mm高泛水，保证此部位不发生渗漏。
3.3.4水泥砂浆找平层必须用铁抹子进行二次收面压光，保证水泥砂浆找平层的密实度。
3.4保证防水卷材施工质量技术措施
3.4.1在屋面阴角、转角部位和找平层分格缝部位必须作防水卷材附加层，加强这些薄弱部位的防水能力。
3.4.2防水卷材在女儿墙凹槽内收头后应用压条压实，并用细石砼封闭凹槽，保证雨水不能从此部位渗漏下去。
3.4.3防水卷材搭接宽度必须≥100mm，并冷粘贴密实，粘贴后挤压出的胶液应刮干净。
3.4.4防水卷材施工完毕后，应有铺设专业通道，禁止在上面推车、拖移重物，带有尖锐棱角物品、禁止穿带钉鞋在上面行走。
3.4.5防水卷材施工完毕后，必须进行蓄水48小时试水检验，经业主、监理检查无渗漏现象方可进行下道工序施工。
3.5细部措施处理
3.5.1屋面的细石砼泛水高度应大于或等于250mm，弧度自然，表面光滑，线条顺直，浇水施工完毕后，应浇水养护。
3.5.2屋面压顶坡度应向内，坡度≥2%，压顶内侧下口滴水角度≥75°且光滑通顺。
3.5.3分格缝油膏嵌缝前，应清理干净，嵌缝时应连续进行，接头严密，表面平整。
4、现浇楼梯成型质量控制措施
现浇楼梯施工中容易出现踏步尺寸不均的质量通病，其成因在于其模板尺寸不准及固定不牢，导致浇筑移位变形。本工程将加工定型模板施工彻底解决此通病以保证楼梯成型质量，定型木模加工详入场后的实施性施工组织设计。
5、施工缝的留设及处理措施
5.1施工缝的留设，现浇钢筋砼柱只能在板顶和楼面梁的下口，楼面板和楼面梁的施工缝留设在次梁的1/3处，剪力墙的施工缝只能在楼面板的下口顶面和楼面板留设。
5.2除了特别要求的斜缝外，所有的施工缝应是垂直或水平的，垂直的缝应留成槽口或用挡板，形成一个合适的接口，挡板在该位置应固定牢固，水平缝应在同一标高上。
5.3在砼有足够强度及在浇筑新砼前，施工缝表面应彻底凿毛及清理干净，在水平缝上的任何浮浆或浮渣应用水或压缩空气处理法除去，在新浇筑砼前砼面应充分湿润，刷同配合比的素水泥浆。
5.4砼中掺加缓凝剂，可预防临时交通阻塞和临时停电。
6、控制砼开裂的技术措施
重庆地区的地下室挡墙因地形及气候条件，容易产生裂缝。为了板正本工程的地下室挡墙及结构梁、板砼尽量不产生开裂现象，我们在施工中采用以下一些技术措施：
（1）多做几个砼配合比的试配方案，根据实验结果从优选择。
（2）尽量选用矿渣水泥，降低水泥产生的水化热，控制水泥的单方用量，考虑掺加粉煤灰或矿渣粉替代部分水泥用量。
（3）调整砂率及提高机制砂和渠河砂的使用比例。
（4）避免气温过高时浇筑挡墙砼，控制砼的入模温度。
（5）向设计院提议，改变墙、板钢筋直径，减少钢筋间距，控制砼的收缩开裂。
（6）在不损伤砼的质量前提下，尽早拆除模板，以加强养护工作。
（7）由于砼中掺加了UEA-H微膨胀剂，加强砼的养护管理，保证砼前期养护不断水，养护日期保证不少于14d。
（8）加强砼的振捣检查、交底工作，便于密实。
（9）控制后浇带砼的施工日期，在不影响工期的前提下，后浇带最早不能少于60天后方能进行砼浇筑施工。
7、保证抹灰面不开裂、不空鼓技术措施
7.1保证抹灰不开裂的技术措施
7.1.1中层灰要抹平，以免罩面有的过厚，中层抹灰7～8成干时即进行罩面抹灰，若时间过长，要洒水润湿，掺足石灰筋，并用钢磨打细过滤搅拌均匀。
7.1.2窗台下一匹砖的灰缝内配2φ6每边伸入窗间墙不小于1000mm。
7.1.3山墙的1/2层外设通长2φ6钢筋。
7.1.4不同建筑材料界面抹灰前挂钢丝网，两边宽各200mm。
7.2保证抹灰面不空鼓的技术措施
7.2.1抹灰砂浆内掺石灰筋。
7.2.2对于整段误差较大的面，采用挂钢丝网，抹水泥石屑（或填塞），并分层抹实，且每层7～8成干时再抹下一层。
7.2.3砼表面抹灰要清除浮层，砼浮浆等，提前一天洒水润湿，抹灰前刷掺有胶水的水泥浆，随刷随抹灰。砖块面抹灰前要清除表面杂物，提
前一天洒水润湿。7.2.4坚持底、中、面三遍成活，抹灰层的平均厚度要控制在规定之内。
8、保证外墙面砖粘结牢固的技术措施
由于外墙面砖因粘结不牢经常发生脱落下坠的现象，因此国家也制定了相应的《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97），作为强制性标准强制执行。为了保证本工程的面砖粘结质量，我们采用以下一些技术措施以控制施工质量：
8.1所有进场使用的外墙面砖强度及冻融性必须达到国家相关规定要求。
8.2当外墙使用空心砖砌体时，为了保证基层强度，在面砖底层找平抹灰前，在空心砖砌体上满挂直径不小于0.6mm的焊接钢丝网。
8.3提前做找平层水泥砂浆的强度试验。根据我司施工经验，外墙抹灰用水泥砂浆的配合比应控制在1：2以内，方能满足面砖的粘结强度抗拔试验。
8.4在做水泥砂浆找平层时，原材料必须每盘过秤，且必须是机械搅拌均匀。
8.5外墙水泥砂浆找平层施工前，基层应清理干净，浇水润湿并用108胶水泥胶拉毛一遍，增强找平层与基层的粘结。
8.6水泥砂浆找平层应严格控制平整度与垂直度，若平整度误差过大，使用面砖粘结剂量过厚，不能保证面砖的粘结强度，水泥砂浆找平层施工时，表面应压实，一面起砂。
8.7本工程使用的面砖粘接剂必须有齐备的合格证及复检报告，并经业主、监理批准后方可使用。
8.8在大面积进行外墙面砖施工前，应做样板，经业主、监理检查并做抗拔试验合格后方可进行大面积的面砖粘结施工。
物业经理人网 www.pMceo.com篇2：农房迁建住宅重点部位施工方法技术措施
农房迁建住宅重点部位施工方法及技术措施
第一节 桩基础
本工程基础采用打入式预制桩基础，现浇钢筋混凝土桩承台，承台垫层底标高为±0.00以下2.15米，高差较大，虽然设计±0.00标高相当于绝对高程的数据未定，根据在此片施工的经验，决定采取先将土方开挖至承台垫层顶标高后再打桩。基础工程施工工艺流程如下：
土方开挖打预制桩承台垫层承台扎筋、支模、浇混凝土基础砖砌体土方回填。
在施工图会审完毕后，由设计上根据地质资料和桩位布置图选定试桩桩长，施工现场按设计要求选定桩长并确定试桩日期，在试桩前将试桩所需预制桩运至现场并准备好打桩机械，到试桩之日通知设计、质监、建设单位人员到场根据试桩过程及结果确定桩长。
基础桩应选择由规模较大的厂家生产的桩，并要求提供相应的质量保证资料和技术资料，而且桩运至现场后应对其结构强度、主筋和箍筋及外观表面平整度等进行验收。桩堆放时应按规格、桩号分层叠置在平整坚实的地面上，支承点应设置在吊点及其附近，上下层垫块应在同一直线上，堆放层数不宜超过四层。桩的起吊应设计规定的吊点或环起吊，并在吊索和桩间加衬垫，起吊时应平稳提升，避免撞击和振动。
1、打桩前的准备工作：
A、清除地上及地下障碍物，平整场地。
处理地上和地下障碍物（如地下管线、旧有基础等）。桩机进场及移动范围内的场地应平整压实，以使地面有一定的承载力，并保证桩机的垂直度。施工场地及周围应保持排水沟畅通。
B、材料、机具的准备及接通水源、电源。
C、进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。按照规范规定，试桩不得少于2根。
D、确定打桩顺序
因本工程桩量不是狠大，且场地有高差，故选择一台桩基由内向外进行的方式。
E、抄平放线及定桩位
在打桩现场或附近设水准点（其位置不受打桩影响），数量不少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。
根据建筑物的轴线控制桩，定出桩基轴线位置（偏差不得大于20毫米）及每个桩的桩位，将桩的准确位置测设到地面上。
2、打桩过程中的注意事项：
A、开始打桩时，应先用短的落距轻打，待桩入土12米后，再以全落距施打。
B、作好测量和记录。记录桩身每下沉1米所需要的工作时间，以观察其沉入速度；当桩下沉接近设计标高时，则应测量桩每分钟沉入的数值，以保证桩的设计载重量。
C、打桩入土的速度应均匀，锤击间歇时间不要过长，打桩时应观察桩的回跃情况。
D、打桩时应防止锤击偏心，以免打坏桩头或使桩身折断。
E、打桩过程中应特别注意打桩机的工作情况和稳定性。应经常检查机件是否正常，绳索有无损伤，桩锤悬挂是否牢固、桩架移动和固定是否安全等。
打桩完毕后，为使桩顶符合设计高程，应将桩头截去。
打桩质量应符合该分项工程质量检验评定标准的要求。
第二节 三间一台的施工
"三间一台"是指房屋建筑中的厨房、卫生间和淋浴室及阳台或阴台，"三间一台"一直是建筑业易出现的质量通病，为此，我公司根据多年的施工经验将对本项目按如下方法施工，为业主提供一份满意的建筑产品。
1、厕所、卫生间、盥洗间的施工程序
楼板堵管洞→抹找平层→管根处理→防水涂刷→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水器及管道→找坡层→水泥砂浆找平层→浴盆安装→墙面贴面砖→大便器、脸盆等安装→地面面层→第二次蓄水试验→验收。
2、质量通病细部施工措施
(1)卫生间墙身紧贴楼地面高300mm做C20细石砼现浇带，宽度同墙身。
(2)检查孔洞口的位置，如不准确，应仔细进行扩孔打洞。
(3)预留孔洞口要打毛，并采用C20细石砼进行堵孔，堵孔分两次进行，每一次浇至距板面口下2cm下，第二次待第一次堵洞浇筑后隔一夜，再用1∶2水泥砂浆压实抹平。
(4)卫生间填充找坡前，先用蓄水试验(蓄水24小时)检查有无渗漏时，方可进行隐蔽。
(5)在施工防水保护层时，在管道四周留一槽，尺寸为10×10mm最后用嵌缝油膏填平。
(6)卫生间、阳台找坡坡向地漏或排水管，坡度应≥1%。
(7)地漏上沿口在面砖铺设前，将地漏四周嵌缝油膏填实压平。
第三节 屋面工程
本工程屋面大面为预制板平屋面，屋面为装饰性斜屋面。大屋面采用SBS改性沥青防水卷材防水层，有组织排水，斜屋面采用1.5厚涂膜防水胶防水。
大屋面施工顺序为：
屋面板嵌缝(防水油膏)→25厚1∶3水泥砂浆找平层→刷冷底子油二道→1:6水泥炉渣找坡，i=2%→1∶2.5水泥砂浆找平层→冷铺SBS卷材防水层。
屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：
(1)板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。
(2)找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。
(3)在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。
(4)在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。
(5)将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。
(6)待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。
(7)防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。
(8)防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。
第四节 现浇混凝土
本工程砼采用现场搅拌，现场配备2台JDY-350型强制式搅拌机。
二、必须有实验室提供的配合比，并根据材料的供应时间，砂、石的含水率变化情况，及时调整配合比，衡器必须定时校验，砼搅拌必须实行开盘申请制。
三、砼浇筑时由塔吊吊到浇灌部位，浇灌砼时要有专人护模。
四、砼振捣要有专业人员，做到快插慢拔，不能过振和漏振，振动棒应尽量避免碰撞钢筋骨架和模板。
五、每个流水段现浇圈梁、构造柱应连续浇筑不留施工缝。构造柱待楼层砌体完工后一次浇筑，构造柱必须先砌墙体，后浇柱砼。
六、现浇楼板要控制好厚度和标高，特别注意楼梯间、卫生间、阳台、厨房等处的标高。
七、砼养护期不得少于7天。砼中可掺入早强剂，并适当延长搅拌时间，保证砼的质量。
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