储罐防腐施工前准备工作

　　储罐防腐施工前准备工作

　　1、施工人员准备

　　1.1项目管理班子、组织机构人员以抚顺项目部为基础、并从公司内部调遣相应管理人员到位组成项目部管理机构，以便管理更加高质、高效、同时提高施工管理的预见性。

　　1.2抚顺项目部目前施工人员人数充足，是从公司抽调的、具有专业施工作业水平的施工队伍，全部通过技术和安全知识考核、合格率为100%。施工班组调遣到位并开展技术交底和各级安全教育、厂纪、厂规教育、考试。

　　1.3施工任务安排

　　本工程施工拟设2个防腐班组,分别对母液罐及精制己烷罐分别进行施工。其分工如下：

　　防腐一组负责母液罐的除锈防腐，防腐二组负责精制己烷罐的除锈防腐。

　　2、施工机具准备

　　按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣/购置施工机具提前3日进场。所有进场机具，在进场前，要进行彻底的检查，确保工作性能和安全性能，保持运行状态良好。拟进场施工机具见施工机具配置表。

　　3、施工材料准备

　　3.1根据施工进度和现场实际，编排切合实际的施工材料使用计划及进场计划、并报总包审批。

　　3.2 自购的主要材料应具有出厂合格证和检验报告。

　　3.3 作好材料成品和半成品的分类存放和分类标识工作。

　　3.4 对易燃、易爆、易挥发材料，避免阳光爆晒，存放处严禁烟火。并设专人管理。

　　3.5 防腐油漆材料应搭设防雨棚，并做好下垫上盖工作。

　　3.6 施工现场应设置必要的消防器材。

　　3.7做好施工手段用料的调遣和购买工作、以满足施工过程的需要。

　　4、施工现场准备

　　根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主和总包批准并办理使用许可证。易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点并设专用库房分类保管。

　　5、施工组织机构

　　5.1我公司本着"安全第一、质量至上、环保优先"的原则，为确保工程安全、优质、按期顺利完成，根据本工程的特点和需要，公司决定在抚顺组建抚顺项目部，项目部下设五部一室，负责整个工程项目施工管理工作，管理工作目标是：实行ISO9000标准管理，坚持公司的质量方针；确保工程安全、优质、高效、按期顺利完成，争创优质工程。

　　5.2项目组织机构图（略）

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篇2：防腐施工罐内外壁脚手架搭拆办法

　　防腐施工罐内外壁脚手架搭拆办法

　　1搭设材料

　　1.1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。

　　1.2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m。

　　1.3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

　　1.4、钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。

　　1.5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

　　①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

　　②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。

　　③新、旧扣件均进行防锈处理。

　　1.6、脚手架架板用钢制架板，无变形、无腐蚀、无破损。

　　1.7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

　　2脚手架设计尺寸

　　2.1、脚手架底步距为1.8m，其余每步为1.8m。

　　2.2、立杆纵距为1.8m，横距为1.2m。

　　2.3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。

　　2.4、剪刀撑设置为间距为6m（4跨）一排剪刀撑。

　　2.5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

　　3、设置纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

　　3.1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

　　3.2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

　　3.3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

　　3.4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

　　3.5、脚手架架板必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。

　　3.6、脚手架架板底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。

　　3.7、脚手架架板外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

　　4搭设前的准备工作

　　4.1搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，双方履行签字手续。

　　4.2熟悉图纸和施工现场勘查，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－20**）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。

　　4.3材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

　　4.4搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水。经验收合格后，按方案的要求放线定位。

　　4.5架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。

　　5搭设过程中的质量和安全要求

　　5.1扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

　　5.2脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。

　　5.3脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

　　5.4竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。

　　5.5当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。

　　5.6非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过2００kg，工作完成后及时清除干净。

　　5.7脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过３步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂绿牌后方可使用。

　　6脚手架拆除

　　6.1外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。

　　6.2拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。

　　6.3长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。

　　6.4拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。

　　6.5拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。

　　6.6如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。

　　6.7拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。

　　6.8吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按规格堆放整齐。

篇3：土方开挖工程施工准备

　　土方开挖工程施工准备

　　1、技术准备

　　1.1测量人员做好技术准备，提前画好外围控制线，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖。

　　1.2技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出集水坑等位置局部详图，确保位置准确。

　　1.3施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。

　　1.4了解施工机械设备的技术参数与性能。

　　1.5做好施工场地的通平工作。

　　1.6根据业主提供的地下管线（燃气管线、下水道、地下电缆等）分布情况，查明现场具体分布位置及埋藏深度。

　　1.7按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出基坑外包线，并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位，妥善保护。

　　1.8根据现场平面布置，接通场地施工、 生活用电、用水；钢材、水泥、砂石及时到位，及时进行相关检验。

　　1.9根据业主提供的下水道（场内排水出口）及时做好场地内部排水系统。

　　1.10开挖前，应按照合同要求，由业主协调其他相关单位对现场的土质进行放射性元素的检测，例如：氡气等；如果存在放射性元素的存在，应根据相关检测部门提供技术信息及处理方法制定详细的处理方案。

　　2、组织机构

　　⑴ 土方开挖领导小组：

　　组长：**

　　副组长：***

　　成员：***

　　⑵ 组员职责

　　***：全面负责挖土技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。

　　***：全面负责挖土现场管理及施工安全管理工作。

　　***：全面负责挖土过程标高轴线监督管理及全面负责挖土资料管理。

　　***：全面负责挖土安全质量监督管理，机械设备安全管理。

　　***：全面负责挖土方案落实交底。

　　注：检查、监督内容为挖土方案的落实情况、技术交底是否到位。整个基坑开挖由项目管理部统一组织管理。施工各种工艺可交叉施工，保证在计划工期完成，必须通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。

　　3、劳动力需要量计划

　　序号土方、护坡施工工种人数备注

　　1运输车司机12

　　2挖掘机司机6

　　3基坑清土工人20

　　4降水工人6

　　4、土方挖运机械设备选用

　　土方运输方案：

　　根据施工安排和现场情况，组织好土方开挖、坡道留置和出土路线等工序。土方运输选用自卸的15M3车辆，工作按16小时/每天考虑，弃土地点根据现场的实际情况确定，车辆装土约15M3。

　　板底以上土方量约13000m3，计划7天完成（不含雨天），平均每天出土量3000M3；

篇4：模板工程施工准备(2)

　　模板工程施工准备（二）

　　1、技术准备

　　1.1组织技术人员、木工工长审核图纸，了解设计意图，明确各部位支模要求。

　　1.2 组织技术人员、木工工长学习规范、质量标准、施工工艺，确定各施工分项支模顺序。

　　1.3 技术人员对模板厂的设计方案进行审核，确保其强度、稳定性。

　　2、材料、机具准备

　　2.1 材料准备：竹胶板6400㎡，木方100×100mm的150m3，50×100mm的100m3。Ф48脚手管、山型卡、U托、柱箍、可调丝托。定型大模板、套管、穿墙螺栓。

　　水质脱模剂、油质脱模剂、海绵条5×12mm、胶带纸。

　　2.2 机具准备：电锯两台、电刨子两台、高压气泵一台、电钻3个、手提锯四台、砂轮锯一台。

　　3、生产准备

　　3.1 在A、B座之间硬化地面，供给竹胶模板使用，板下垫100×100mm。

　　3.2 建立大模板存放区，设75?插放架，模板两两相对而放，在插放架两侧对称放置，模板下垫100Ⅹ100mm方木，外围用钢管围护。

篇5：室内水电工程施工准备

　　室内水电工程施工准备

　　1、临时设施：根据现有的临时的设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械的用电。

　　2、劳动力安排：根据施工进度要求，合理安排的人员进场施工。

　　3、技术准备：

　　①、认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审；

　　②、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案；

　　③、由公司工程部，进行技术交底，技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图；克服质量通病，确保工程优良；

　　④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准；

　　⑤、建立各种规章制度：材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度；

　　⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底。