办公楼砌体工程施工技术方案

　　办公楼砌体工程施工技术方案

　　一、材料

　　1．砖

　　砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；

　　2．泥

　　品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用大厂生产的P.S32.5、42.5号普通硅酸盐水泥或P.O32.5、42.5矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

　　3．砂

　　宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级大于或等于M5时，砂的含泥量不应超过5%。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。

　　4．水

　　应采用不含有害物质的洁净水。

　　5．掺合料

　　石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

　　其他掺合料：聚丙烯纤维、粉煤灰等掺量应经我司试验室试验决定。

　　6．其他材料

　　拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。

　　二、操作工艺

　　1．拌制砂浆：

　　(1)砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输

　　(2)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。

　　(3)砂浆拌合投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

　　(4)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。

　　2．组砌方法

　　(1)砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8～10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

　　(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6@500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。

　　(3)隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。

　　3．墙砌筑

　　(1)施工顺序：

　　弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。

　　(2)排砖撂底：

　　一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

　　(3)选砖：

　　选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；

　　(4)盘角：

　　砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层数和标高，控制好灰缝大，小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以挂线砌墙。

　　(5)挂线

　　砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

　　(6)砌砖

　　砌砖宜采用挤浆法，或采用"三一砌砖法"。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰块刮除。内外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。

　　4．木砖预埋：

　　木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。

　　5．门窗过梁

　　门窗过梁在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应将过梁与混凝土柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。

　　6．墙高≥4m时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。

　　7．填充墙体与梁板交接处顶砖斜砌顶紧。

　　三、技术标准

　　(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

　　(2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

　　1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm·k。

　　2)任意一组试块的强度不小于0.75fm·k。

　　(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。

　　(4)内外填充墙均按清水墙标准施工。

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篇2：江堤护岸砌体工程施工方案

　　江堤护岸砌体工程施工方案

　　1工作内容

　　本标段工程由混凝土预制块护坡、碎石粗砂垫层、浆砌石封顶、浆砌石砌体排水沟、浆砌石脚槽、枯水平台干码块石、接坡石和导滤沟等部分组成。护坡厚度25cm，其中混凝土预制块护坡厚10cm，碎石垫层厚10cm，粗砂垫层厚5cm；护坡顶部设浆砌石封顶，滩顶设纵向浆砌石排水沟；坡面设导滤沟；坡脚设浆砌石脚槽和干码块石枯水平台，外用接坡石连接抛石。

　　砌体施工主要工程量：粗砂垫层：12079，碎石垫层26226，C20混凝土预制块护坡18924，接坡石24972，浆砌石12923，干码块石16846。

　　砌体施工所用块石、碎石均来自藕山料场和黄泥山料场，汽运作业面附近或备料场，砂主要从湖北巴河和贵池秋浦河购买水运至施工区内。人工抬（挑）运至料场及施工作业点分类堆放。施工用水泥从当地购买海螺牌水泥汽运至施工仓库。

　　2施工顺序

　　砌体工程设六个作业区分别自坡脚向坡顶施工。每个作业区长约890m，每个作业区按坡面两横向排水沟间作为一区格，区格内按清基→敷设导滤沟→坡脚脚槽砌筑→枯水平台→接坡石→铺坡面粗砂碎石垫层→砌筑混凝土预制块（同时进行下一区格内的脚槽等施工，各施工作业面交替上升）→砌筑浆砌石封顶→砌筑顶面浆砌石纵向排水沟→混凝土预制块护坡与浆砌封顶部分连接部分砌筑。护坡浆砌石排水沟应与封顶浆砌石连接牢固，过渡平顺、美观。

　　在20**年12月中旬至20**年2月上旬末江水位较低时，突击完成坡脚附近的脚槽、枯水平台、接坡石和部分混凝土预制块护坡，以保证工程施工不受长江水位上涨影响。水上护坡施工工艺流程见工艺流程图4-4。

　　3准备工作

　　(1)完善施工测量控制网；

　　(2)检查削坡清基后的断面尺寸、高程、压实情况等，符合设计要求方可进行砌体施工；

　　(3)进行脚槽、枯水平台、导滤沟等放样测量；

　　(4)进行砂浆试验并提出拟用配合比报监理工程师审查；

　　图4-4水上护坡工程工艺流程图

　　(5)采购选定的砂、石料、水泥等施工材料，并进行必要的试验和检测。

　　4施工方法

　　(1)导滤沟施工：导滤沟布设位置根据坡面土料含水量及渗水出逸等情况由设计代表现场确定，其间距及结构型式按施工详图执行。其土方采用人工开挖、挑运至临时集渣场，经现场监理工程师验收后，再进行下道工序的施工；回填碎石、瓜米石和粗砂采用人工挑运、摊铺、整平。

　　(2)脚槽施工：经放样测量定位后，先用人工开挖，1m3挖掘机挖土，5t自卸汽车运送脚槽土方至弃土场，经现场监理工程师验收合格后，再由人工砌筑浆砌石脚槽。

　　(3)粗砂垫层或碎石垫层施工：

　　1）控制放样；

　　2）划分施工区；

　　3）基面修整、保护（增设临时排水沟，防止雨水冲刷）；

　　4）基面经监理工程师验收后，人工挑运粗砂或碎石至工作面，人工摊铺、整平、拍实；垫层铺填随砌石面的增高分段上升。

　　(4)混凝土预制块护坡施工

　　1）用于护坡的混凝土预制块尺寸，性能指标均应符合施工详图或技术要求的规定。

　　2）复测、确定砌筑平面轮廓尺寸；

　　3）将施工区域自坡脚开始划分为纵向3～5m、横向5m左右的区格，每区格的四角立样桩，并按设计坡面线要求在样桩上顺坡向挂线；

　　4）在砌筑的样线上挂水平线，再进行区格内混凝土预制块砌筑--人工抬预制块至工作面，人工砌筑；

　　5）混凝土预制块必须按从下往上的顺序砌筑，砌筑应达到平整、咬合紧密，并用砂浆封填预制块间的缝隙；

　　6）复查、修整完成。

　　(5)浆砌石施工：

　　1）检查基面开挖断面尺寸、高程是否符合设计要求，报经现场监理工程师验收；

　　2）砌筑砂浆采用0.25m3移动式搅拌机拌料，砂浆强度等级为M10，严格按经监理工程师批准的配合比执行。每个工作面设一台搅拌机，就近布置在作业区附近的滩顶上，所需砂、水泥直接转运到位。

　　3）砌筑用砂浆人工挑运或用斗车运至作业面，石料由人工抬至作业面，人工铺砂浆、砌筑。4）复查、修整完成。

　　(6)干码块石施工

　　1）检查枯水平台基面尺寸、高程是否符合设计要求；

　　2）清理、平整平台基面。

　　3）人工干码块石，达到设计厚度50cm，石料由人工抬至工作面。

　　4）加抛接坡石，使枯水平台干码块石与抛石连接顺滑。

　　5施工用料选择要求

　　(1)块石料

　　1）砌筑用块石料应质地坚硬、不易风化、没有裂缝。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能指标应符合有关规范的要求和规定。

　　2）块石形状应大致方正，上下面大致平整；厚度约20cm～30cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍；如有锋棱锐角，应敲除；不得使用一边厚一边薄的块石。

　　(2)水泥：选用海螺牌32.5普通硅酸盐水泥。1）水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单；应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。

　　2）所有进场的水泥，都应经试验确认其符合要求后，方可使用。

　　3）不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥应分别堆放，严禁混合使用。4）出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经试验确定其符合要求后，方可使用。5）严禁使用已结块变质的水泥。

　　(3)砂：选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然河砂；粒形应为方圆形，不应有活性骨料；含水量应均衡，并小于7%；细度模数宜在2.4～2.8范围内。

　　(4)碎石：选用的碎石应质地坚硬、洁净、粒形及级配良好。

　　(5)水：砂浆拌和用水必须新鲜、洁净、无污染，宜选用饮用水。如无饮用水使用，可采用抽取江水经净化处理后作为施工用水。

　　6施工质量技术要求

　　(1)脚槽、排水沟、浆砌石封顶、导滤沟等应符合设计断面尺寸要求；

　　(2)选用的砌筑石料、碎石、砂和水泥等材料必须符合招标文件要求；

　　(3)施工方法及程序必须符合施工规范要求；已铺好的垫层料，应及时进行上层护坡铺筑施工，严禁人车通行。

　　(4)坡面用10㎝厚、边长为30㎝的六边形混凝土预制块护砌，下为5㎝厚的粗砂加10㎝厚的碎石，各预制块间勾缝，且每隔4m有1

块预制板中心开孔，孔径5㎝；

　　(5)浆砌石施工除应符合砌石工程施工要求外，砂浆配合比、强度应符合设计要求。砌筑时空隙用小石填塞不得用砂浆充填；表面偏差在2m范围内不大于30mm；砌缝宽度为平缝15～20mm、竖缝隙20～30mm。

　　7施工质量控制

　　(1)认真做好测量控制、放样、标记工作；

　　(2)严格按报经批准的施工措施计划，按章作业，文明施工，加强质量和技术管理，做好原始资料记录、整理和工程总结工作；

　　(3)严格工序管理，前一工序经监理工程师验收合格后，方可进行下一工序施工；

　　(4)混凝土预制块护坡施工：严格控制混凝土预制块质量；砌筑时不得破坏已完成的垫层；应自下而上砌筑，砌筑应达到紧密并用砂浆封填预制块间的缝隙，底部垫稳填实，无架空。砌筑过程中立样桩，纵、横向均挂线施工，并经常进行平整度检测，防止出现高低不平现象。孔下垫层应严格按要求分层铺筑。并报监理人批准后实施。

　　(5)浆砌石施工：1）砂浆严格按经批准的配合比执行，并随拌随用，每次拌制量控制在拌成后3h内用完。

　　2）采用铺浆法砌筑。砌筑时应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭接，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

　　3）砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20～35mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

　　4）砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整块石。

　　5）所有的砌筑石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

　　6）砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及有关规范要求。砌缝要求做到砂浆饱满，外露面平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；勾缝应自然、匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净，浆砌石与干砌石界面结合应顺直紧密，以保证砌体外表美观。

　　7）当气温在0℃～5℃时，应作好砌体防冻保暖工作，防止表面受冻，同时应控制砂浆的入仓温度不低于5℃；当气温低于0℃时，应停止施工；雨天施工应适当减少砂浆水灰比，及时排除工作面积水。

　　（8）安排专人专班在砌体砌筑后12～18h之内进行养护，保持浆砌石砌体外露面的湿润；养护时间视气温而定，一般为14d。

　　8施工强度分析

　　(1)坡面粗砂碎石垫层工程量分别为10069、19254，20**年1月22日～20**年4月17日，共计86d，有效工作时间64d，平均每人每天铺填1.42，需劳力为：323人/日；导滤沟粗砂碎石回填，共32d，有效工作时间24天，平均每人每天综合回填1.42m3，需劳力108人/日。

　　(2)坡面预制六方块护坡，工程量18924，20**年1月24日～20**年4月20日，共计87d，有效工作时间65d，平均每日每人砌（抬）0.78，平均需373人/日施工作业。

　　(3)浆砌石工程：脚槽浆砌石工程量6568，20**年1月6日～20**年2月8日，共34d，有效工作时间26d，平均每人每天砌0.51，需劳力495人/日；封顶浆砌石工程量1983，20**年3月25日～20**年4月18日，共25d，有效工作时间18d，每人每天砌0.51，需劳力216人/日。排水沟浆砌石4372，每人每天砌0.51，有效工作日为15d，需劳力571人。

　　(4)干码块石及接坡石共计工程量41818，20**年1月10日～20**年2月17日，共49d，有效工作时间37d，每人每天抬码2，需劳力565人/日。

篇3：办公大楼主体工程砌体施工方案

　　办公大楼主体工程砌体施工方案

　　砌体工程

　　1、作业条件

　　（1）在结构墙柱上弹好＋50cm标高水平线。

　　（2）弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上和楼板面上弹好墙体外边线。

　　（3）砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准砖。

　　（4）砌筑前一天将砖浇水湿润，并将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结。

　　2、操作工艺

　　（1）砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，砌筑采用合理砌筑法，用皮数杆控制灰造厚度，一般为10±2mm。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌，采用M5混合砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。沿墙高度中间加一道120厚的配筋砼带。

　　（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm及1/5墙长，铺砌时将拉结筋理直、铺平。

　　（3）墙顶与楼板或梁底加一层标准粉煤灰砖斜砌，以便顶紧梁或板底。

　　（4）门洞采用后塞口，事先预制好埋有木砖的砼块，按洞口高度在2m以每边砌筑三块，洞口高度大于2m时每边砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实，安装木框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与砼块内的木砖钉牢。

　　（5）门口过梁严格按图施工，预留孔洞均应按设计要求预留，不得事后剔凿。

　　（6）构造柱做法，在砌筑前，先根据设计图纸要求将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌成马牙槎，从柱脚开始先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300cm。砌体与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1m。

　　（7）门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不小于24cm。

　　3、成品保护

　　（1）门框安装后施工时应将门口框两侧+300~600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损。

　　（2）粉煤灰砌块在装运过程中必须轻装轻放，计算好各房间用量，分别码放整齐。

　　（3）搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门口角。

　　（4）落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

篇4：砖混结构住宅楼砖砌体工程施工方法

　　砖混结构住宅楼砖砌体工程的施工方法

　　1)材料工程：

　　砌体结构主要由砖和砂浆组成。

　　①砖：全部上采用非承重空心砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。

　　②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

　　③脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。

　　2)砌筑工序

　　砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

　　3)砌筑的质量要求：

　　在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。

　　4)施工方法

　　砌体施工前基础经验收合格后方可施工。

　　①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用"三一砌法"即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

　　②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。

　　③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。

　　5)砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。

篇5：住宅楼砖砌体工程主要施工方法

　　住宅楼砖砌体工程主要施工方法

　　1、主要材料

　　加气混凝土砌块外墙厚度250mm、分户墙楼（电）梯间墙为200mm、其余内墙为150mm，干容重不大于5.0KN/m3,M5混合专用砂浆砌筑。

　　±0.000m以下墙体采用蒸压粉煤灰砖，外墙厚250，内墙为200，用水泥砂浆砌筑。

　　填充墙与板、梁、剪力墙间设有拉结筋，砌块按600mm间距设有拉结筋或按规范要求和现场实际情况设置拉结筋，并采用后设拉结筋办法。办法有两种：一是施工前，先将柱墙上箍筋剔出，焊上墙拉筋；二是才用植筋的方式。砌筑前要试摆，采用全顺砌筑方式，不够整砖时，用小型砌块补砌，砌块近楼地面浇捣100mm高的砼，顶面与梁下口用斜砌挤紧。

　　2、砌筑工序

　　砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

　　3、填充墙的砌筑

　　对砌块填充墙，施工采用"三一"法砌筑，不准做铺刀灰，灰缝每皮砖不大于12mm，控制厚度为10mm，每天砌筑高度不大于1.40m，与柱子拉结筋拉结处填水泥砂浆，当砌到梁底约200mm，应停留五天，再用斜砖将梁下口顶紧、压实。在门窗洞口的四周，要预留好门窗洞口的安装预制块；窗下墙部分，则加做一道60mm厚细石砼窗台压顶。砌块施工前要做好湿水处理。墙砌筑时搭设内脚手架。

　　4、砌筑的质量要求

　　在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。同时按抗震要求设置好锚拉筋，严禁漏设。

　　5、施工方法

　　1、施工准备

　　a、待结构验收后方可进行砌体的施工。

　　b、砌块按设计要求的型号、规格、容重进场。

　　c、检查构造柱或柱拉结筋数量、位置是否符合设计要求，否则应采取技术措施，使之与设计及施工规范要求相符。

　　d、用墨线弹出墙体的位置线及门窗洞口边线。

　　2、施工组织

　　主体结构验收后（中间结构验收后）立即组织砌块批量进场，由下至上砌筑。

　　3、砌块施工

　　a、按砼块每层高度制作皮数杆，并竖直于墙体的两侧，两相对皮数杆之间拉准线，用以控制墙体的水平度及水平灰缝厚度。

　　b、砌块砌筑前应浇水湿润，将砌块的砌筑楼面清扫干净，剔除浮浆结块，向砌筑面适量浇水。

　　c、尽量按设计要求购进各种规格的砌块。

　　d、当填充墙长超过4.5米时，应在墙中加设与墙体有拉结筋的构造柱；当填充墙高超过设计或规范规定的高度时，应在适当部位设置与框架柱或墙体连接的圈梁。

　　e、墙体接近上层梁或板底时，宜用砖斜砌挤梁，砖的倾斜度为60度左右。砌块必须灰浆饱满，以免外墙与框架梁板连接的底部渗漏。

　　f、墙体洞口上不得留脚手眼，不得用斧头或瓦刀任意砍劈。