中建公司外脚手架施工组织设计
中建公司外脚手架施工组织设计
一、施工准备
1.1构配件
1.1.1钢管
1脚手架钢管采用Φ48mm,壁厚3.5mm;横向水平杆最大长度2200mm,其它杆最大长度6500mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。
2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:
1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
钢管允许偏差见下表:
序号项目允许偏差检查工具
1焊接钢管尺寸(mm) 外径48壁厚 3.5-0.5游标卡尺
2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺
3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺
4各种杆件的端部弯曲L≤1.5m≤5钢板尺
5立杆弯曲3m<l≤4m
4m<l≤6.5m≤12
≤20
6水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30
2) 钢管上禁止打眼。
1.1.2扣件
1扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
2脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。
1.1.3脚手板
脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板,每块质量不宜大于30kg。
1.1.4连墙件
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A的规定。
1.2经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
1.3应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
1.4当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则须采取加固措施。
二地基与基础
2.1立杆地基承载力计算
p≤fg
式中p----立杆基础底面的平均压力,p=N/A;
N----上部结构传至基础顶面的轴向力设计值;取N=
A----基础底面面积;
fg----地基承载力设计值,fg =kc.fgk=
kc----地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4,对粘土应取0.5;对岩石、砼应取1.0。
由此可得A=
2.2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
2.3脚手架基础经验收合格后,应按要求放线定位。
三搭设
3.1脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步
3.2每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3.3底座安放应符合下列规定:
1底座、垫板均应准确地放在定位线上;
2垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板,也可采用槽钢。
3.4立杆搭设应符合下列规定:
1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;
2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其它各层各步接头必须采用对接扣件连接;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,且应符合下列规定:
1)两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3;
2)搭接长度不应于1M,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。
3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可根据情况拆除;
4当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;
5立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
3.5纵向水平杆搭设应符合下列规定:
1纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;
2纵向水平杆接长宜用对接扣件,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:
1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。
2)搭接长度不应小于1M,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。
3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
2在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
3.6横向水平杆搭设应符合下列规定:
1主接点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处 两个直角扣件的中心距不应大于150MM。
2作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;
3双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100MM。
3.7脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1M。
3.8连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:
1连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ 18)、《钢结构设计规范》(GB 17)、《混凝土结构设计规范》(GBJ 10)等的规定。
2连墙件轴向力设计值:
Nl=Nlw+N0
式中Nl ----连墙件轴向力设计值(KN);
Nlw ----风荷载产生的连墙件轴向力设计值,
Nlw =1.4*ωkAW=
N0----连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力,双排脚手架取5K
N。----每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。
连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值RC。RC=8KN,满足要求。
3每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6M,斜杆与地面倾角宜在45?-60?,且应满足表三
剪刀撑与地面倾角45?50?60?
剪刀撑跨越立杆的最多根数765
4高度在24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;
5剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
3.9扣件安装应符合下列规定:
1扣件规格必须与钢管外径相同;
2螺栓拧紧力矩不应小于40N.M,且不应大于65N.M;
3在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的 相互距离不应大于150MM;
4对接扣件的开口应朝上或朝内;
3.10作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定:
1栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧;
2上栏杆的上皮高度应为1.2M;
3挡脚板高度不应小于180MM;
4中栏杆应居中设置。
3.11脚手板的铺设应符合下列规定:
1脚手板应满铺、离开墙面120-150MM;
2脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上;
3在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;
4自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12M满铺一层脚手板。
四拆除
4.1拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定:
1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
3应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4.2拆除脚手架时,应符合下列规定:
1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
2连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于步,应增设连墙件加固;
3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
4当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固。
4.3卸料时应符合下列规定:
1各构配件严禁抛至地面;
2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
5安全管理
5.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB 5036)等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。
5.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
5.3脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定验收合格后方准使用。
5.4作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
5.5当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
5.6脚手架使用中,应定期检查杆件的设置的连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否有积水,底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;脚手架的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求;是否超载。
5.7在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
5.8不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。
5.9在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
5.10搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
www.pmCeo.com 物业经理人网篇2:办公楼外脚手架工程施工方案
办公楼外脚手架工程施工方案
1 施工准备
1.1现场施工准备
该工程±0.00以上主体施工正值雨季,为防止雨水浸泡外脚手架基底,在土方回填时里侧略高,并将脚手架搭设区域用C10的素混凝土硬化,且在脚手架外侧挖设排水沟,使水能顺坡度排入排水沟内。
1.2材料、机具的准备
各单体土方回填时,要保证脚手架钢管、扣件、安全网和脚手板进场,并整齐的堆放在模板作业场内。
搭设脚手架时,准备好安全带、砂轮切割机,拉索,保证塔式起重机正常运转。
1.3人员及技术准备
要求所有架子工必须具备《特种作业操作证》或《特种作业临时操作证》、《安全资格上岗证》等准许施工证件,技术员应更根据本章施工方案编制技术交底和脚手架搭设示意图,并在开工前1天对架子班进行交底,搭设过程中,安全员应根据示意图随时监督。
2 施工方法
2.1施工工艺
放立杆位置线→50mm厚木方垫板→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖底排立杆→装设横向扫地杆并与立杆固定→在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆→在这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆→待每边竖起4根立杆后装设第一步大横杆和小横杆→校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求→按45±5KN·m力矩拧紧扣件螺栓形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设直至第一步架交圈完成→设置连墙杆→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→装设剪刀撑→装设作业层间横杆、铺设脚手板→装设作业层栏杆、铺挡脚板→挂安全网进行封闭。
2.2基本设计和搭设方法
a)立杆
立杆长6m及3m,起步用6m及3m杆将接头错开,以后均用6m杆。立杆横距为1000mm,纵距为1500mm,竖立杆时,杆件长短要搭配使用;采用对接扣件连接立杆接头,对接扣件交错布置,两个相邻立杆上接头不能设在同步、同跨内;各接头中心距主节点≤600mm。搭接长度Ld为1000mm, 用不少于两个旋转扣件扣牢, 扣件外边缘与杆端的距离为100mm。
立杆应沿其轴线搭设到顶,且超过一层顶板边栏板高度1.2m,且必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮200mm处的立杆上,横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上,立杆的垂直偏差不大于75mm。
b)大横杆
大横杆长度为6m,约束立杆,与立杆用直角扣件扣紧,不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里侧。大横杆采用对接扣件连接,接头与相邻立杆距离≤500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内,水平间距≥500mm。同一排大横杆水平偏差不大于50mm, 大横杆步距为1500mm。
c)小横杆
每一主节点处必须紧贴立杆用直角扣件扣紧在大横杆上搭设小横杆,该杆轴线偏离主节点≤150mm。施工中不得拆除贴近立杆的小横杆,操作层底的小横杆水平间距为500mm,非操作层为1500mm。
d)剪刀撑
除在两端设置剪刀撑外,中间每隔12m设一道 。剪刀撑联系4立杆及4大横杆。斜杆用旋转扣件扣在立杆上,旋转扣件中心距主节点≤150mm,斜杆的接头均采用搭接连接,搭接长度不应小于1000,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于100㎜。
e)脚手板
脚手板采用200×50的木方拼合,并在铺设层中间加设一根大横杆。在架子宽度内全部铺严、铺满,脚手板内外两侧设通长的250mm高挡脚板。脚手板用8#铅丝与大横杆绑扎牢固,上面绑扎防滑条,严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板,脚手板应层层进行铺设,脚手板底挂大目安全网。
f)连墙杆
本工程采用柔性连墙件,即拉筋和顶撑相配合的附墙连接方式。
靠近主节点设置,偏离主节点≤300mm,从首层第一根大横杆处开始设置,竖向为每层设置,横向间距4.5米设一道,采用梅花型布置。
g)抛撑
开始搭设脚手架时,在架子四周外围设局部临时抛撑,横向撑住架子,与地面呈
60°角的斜杆。安装完连墙件后,方可拆除临时抛撑。
h)门洞
为方便人员的出进和材料的倒运,在第一层每隔35m挑出一根立杆设一门洞,具体做法见下图。
i)马道
马道搭设在脚手架外侧,每跑净宽1.2m,净长2.5m,净高为层高的一半,马道主要用于人行走。马道两侧及平台外围,设防护栏杆和挡脚板,满挂立网,立网与斜道绑扎牢固。斜道上铺设防滑脚手板,斜道两侧及端部设剪刀撑。
在斜道转向接点处设置连墙杆,在楼板上予埋Φ20的钢筋,将连墙杆与之连接。
由于斜道上铺设的脚手板处于倾斜状态,脚手板要铺满、铺平、铺牢,搭设位置选择在两个休息平台之间,斜长的脚手板顺铺。
马道入口必须搭设护头棚,护头棚上满铺脚手板,并在马道入口处明显位置挂安全标志牌,搭设方法见下图。
3 质量保证措施
脚手架搭设前,依据建筑物形状放线,并按照纵横距排好立杆。
大横杆必须在角部交接位置与立杆连接固定,要求周边铺板高度一致,角部应增设立杆和纵向水平杆(与3根立杆连接)。
拧固扣件时要用力矩扳手,扭力矩控制在45±5KN·m,防止用力过大,螺栓溢扣。各杆件相交伸处的端头均≥100mm,防止杆件滑脱。
作业层搭设1200mm高的防护栏杆, 外排杆内侧满挂密目安全网,用12#铅丝与立杆固定。
脚手架搭设时,按照下表进行质量控制:
项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法及工具
1垫板不晃动
2立杆垂直度度垂直度偏差
Hma*=40m
H/400
±100吊线、卷尺或经纬仪
搭设中垂直度
偏差的高度不同设计高度允许偏差△(mm)吊线、卷尺或经纬仪
40 m20m
Hma*=30m±100
3间距步距偏差±20
钢板尺
纵距偏差±50
横距距偏差±20
4纵向平杆高差一根杆两端±20水平仪或水准尺
同跨大横杆高差±10
5小横杆外伸长度
偏差外伸500≤506扣件安装主节点处各扣件
距端点间距离a≤150 mm
钢卷尺
同步立杆上两个
相邻对接扣件高差≤500
立杆上对接扣件
距主节点距离≤h/3
纵向水平立杆的接头距主节点的距离≤L/3
7扣件螺栓的拧紧力矩40-50N·m扭力扳手
8剪刀撑斜杆与地面夹角60O伸长
9脚手板
外伸长度对接100< a≤150卷尺
搭接a≥100卷尺
4 脚手架拆除
本工程外脚手架为施工装修脚手架,架子必须在装修完成以后方可拆除。
4.1拆除前必须完成以下工作
拆除前,工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。
拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。
全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆安全牢固度。清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4.2拆除应符合以下要求
拆除时,遵循先搭后拆的原则,应逐层拆除连墙杆,严禁将连墙杆数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步时则应增设连墙杆进行加固。
当脚手架拆至下部最后一层时,应先以3m的间距搭临时抛撑,后拆连墙杆。
拆除架子时,地面要有专人指挥,随拆随运, 禁止高空抛扔脚手架料具。
5 脚手架的安全防护
必须戴好安全帽和佩挂安全带。严禁在脚手架上垫其它物品,以增加操作高度。
上下必须走安全防护的斜道,严禁攀援脚手架上下。
在架面上设置的材料应堆放整齐稳固,不得影响施工操作和人员通行。
收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫运走,必须将多余材料、物品移至室内,在任何情况下,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在脚手架上,利用脚手架当地线。
篇3:外脚手架搭设施工方法
外脚手架搭设施工方法
1.由于本工程最高为六层建筑,采用ф48×3.5落地式双排钢管脚手架,用于砌筑和外装修,允许荷载200KG/平方米。
(1)落地脚手架的搭设
采用Ф48*3.5钢管搭设落地外脚手架,脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程一起施工,每次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手,在离地2Ocm处设置一道扫地杆与脚手架连接。脚手架宽1.2m,立杆纵距1.8m,步距1.5-1.8m,竖杆离墙30Omm,底排步高2.0m。
(2)脚手架搭设要点:
A.脚手架搭设顺序:基础平整→立杆→大横杆、小横杆、搁栅→剪刀撑→脚手笆及密目网→防护栏杆
B.脚手架搭设在平整的地基上。基础采用统长[10#槽钢,脚手架立柱立于槽钢内,确保脚下架底部均匀受力及稳定性。
C.脚手架外侧5OOmm以外必须平整,且确保其周围的排水畅通。
D.首步脚手架步高为2m,立杆应间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。
E.脚手架外侧,从第二步以上,每层均须在外立柱里侧设l.2高防护栏杆及满挂绿色密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设统长安全底笆(重叠)。底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。作业层三步脚手架没脚手笆,脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢,脚手笆与搁栅绑扎,每笆扎点不少于四点。
F.脚手架和框架结构采用钢管作硬拉连接,与框架上预埋件用电焊连接,水千方向每三根立杆设置一个连接点,垂直方向每二步设置一个连接点,以保证脚手和主体结构的整体性,连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处,且必须从第一步横杆开始设置。
G.脚手架外侧每隔9m必须设置一道剪刀撑,斜杆与地面夹角为45度~60度之间,自下而上连续设置,搭接长度不少于4Ocm。
H.车辆出入口及建筑物出入口,里外立杆应用钢管加固,在外侧上面搭设安全防护棚。
I.脚手架在四个角部设置避雷接地装置。
篇4:多层建筑外脚手架工程施工要点
多层建筑外脚手架工程施工要点
根据工程的实际高度,确定外架采用双排脚手架,其施工要点如下:
1.立杆基础应平整夯实,并有良好的排水措施,立杆底端埋入地下50cm,无法埋入地下的立杆应垫50mm的跳板,且必须绑扎扫地杆。
2.架子在每一个施工楼层且间距为四跨内设置一个连墙件,连墙点采用8#铅丝双肢或φ6筋拉紧,架体与墙体间必须用木撑顶牢。
3.脚手架应与主体建筑同步升高,且比建筑物高一步。在施工层上满铺脚手板(用16#铅丝扎牢),不得有探头板。
4.剪刀撑设置角度应与地面呈45°~60°角,底部应埋入地下土中30cm。
5.脚手架材质应符合有关要求,竹架应分段验收,验收不合格不得继续搭设及使用。
6.其它均按DJB13-34-2000《落地双排外竹脚手架技术规程》执行。外架搭设完后,经验收合格后才允许投入使用。
篇5:建筑立面整饰外脚手架工程施工方法
建筑立面整饰外脚手架工程施工方法
1 设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点,建筑物四周搭设落地式、全高、扣件式双排单立杆钢管脚手架。此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。
2 主要施工方法及措施
1.立杆
立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,立杆下部垫50厚通长木板。立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
2.大横杆
大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。
3.小横杆
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间再等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于40cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
4.纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
5.剪刀撑
本脚手架高度低于24m ,,剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑宽度为4跨立杆,剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。横向斜撑在同节内、由底至顶层呈"之"字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
6.脚手板
脚手板采用松木板,厚50mm、宽350~450mm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网。首层满铺一层脚手板,并设置水平安全网。脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
7.连墙件
楼梯间处连墙件采用刚性连接,垂直间距为2.8m、水平间距为4m。连墙杆用48×3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
其它部位的拉结采用12#铅丝与脚手架拉结,靠结构砖墙一侧用φ12钢质膨胀螺栓固定,拉结的间距同样为垂直间距为2.8m、水平间距为4m。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
8.防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网。屋面作业层脚手架立杆于0.75m
及1.5m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。在各单元出入口处需搭设"护头棚",在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1~2步,立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在
与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。
3 脚手架的搭设
1.落地式钢管脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→……。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并作好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位
线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管立柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
4 脚手架的拆除
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的
高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。5 允许偏差
1.构配件允许偏差 表9-1
序号项 目允许偏差Δ(mm)检查工具
1无缝钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.5mm-0.5
-0.5游标卡尺
2钢管两端面切斜
偏差1.70塞尺、拐角尺
3钢管外表面锈蚀
深度≤0.50游标卡尺
4立杆钢管弯曲
3m≤L≤4m
3m≤L≤4m≤12
≤20钢板尺
5水平杆、斜杆的
钢管弯曲
L≤6.5m≤30钢板尺
2.脚手架搭设的允许偏差和检验方法表11-2
项次项 目技术要求允许偏差Δ(mm)检查方法与工具
1基础表 面坚实平整观察
排 水不 积 水
垫 板不 晃 动
底 座不 滑 动
不 沉 降-10
2最后验收垂直度±120用经纬仪
3搭设中检查偏差的高度(m)
H=2 H=10 H=20
±7 ±20 ±40
4间距步 距±20钢板尺
纵 距±50
横 距±20
5纵向水平杆高差一根杆的两端
同跨内两根纵向
水平杆高差
6小横杆外伸长度外伸500mm-50钢板尺
6 脚手架安全防护
1.施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,脚手架立网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。
2.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎。
3.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接处设可靠支顶。
4.脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1.5m。
5.脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置十字盖,十字盖宽度不得超过7根立杆,与水平夹角应为45-60度。
6.首层进料口处应搭设长度不小于3m-6m的防护棚,其它三个侧面必须采取封闭措施,通道两侧必须设有安全防护栏杆。
7.建筑物各单元的出入口处应搭设长3m-6m、宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭严密。