住宅小区建筑电气工程施工方案
住宅小区建筑电气工程施工方案
第一点 基础施工方案
一、材料要求：
1、钢管质量要求：钢管进入现场前，产品的技术文件应齐全，并有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准；进入现场后应进行外观检查；钢管的壁厚应均匀，不应有拆扁、裂缝、砂眼、塌陷等缺陷。
2、塑料管质量要求：PVC塑料管必须耐热、耐燃、耐冲击，并有产品合格证。内外径应符合国家统一标准。外观检查管壁应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷。塑料管配管中，应使用与钢材相配套的各种难燃材料制成的器具盒，在工程中严禁使用金属盒或木制品盒。
3、铜芯线质量要求：导线外观检查应绝缘层色泽鲜艳无掉色现象，表面光泽度好、无气泡、无杂质，线芯处于绝缘层中间，无偏心现象。导线必须是厂家生产的符合国家标准的产品，并有产品合格证。
4、电缆质量要求：电缆的规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
二、管路敷设：
1、本工程为砖混结构，照明布管主要采用钢管配于各层的墙、地板、顶棚及管井内。所以要求布管时走好所要配置的地方，按照设计中要求的高度，管材的大小，确定后方能配管，管子连接时要在粘接部分刮毛，再涂上粘接剂，插入接后来回扭动数下，进盒要用锁扣固定好，灯位盒要用钉子固定在板面上，同一层面的开关，插座要按规范要求不能高差成5㎜之外，并排敷设于板面上的管子要大小有序尽量减少弯曲，弯曲半径不能小于管径的6倍，埋设于地坪下的钢管不能少于15㎜的保护层，浇砼时要派专人看护，拆模后要检查是否出现堵塞，并整补好损坏的管道。
2、为保证开关、插座盒的标高和坐标与设计吻合，把误差降到最低，增加建筑观感，开关、插座位置均在墙砌筑时适当位置留置一个同盒宽，半砖墙深的豁口（在柱内的开关、插座盒应用200＊100＊100开关、插座盒的安装位置应视房间布置及使用功能布置）。
当管道穿过圈梁时，必须预先埋一段短管，管材为钢管时，应先在钢管套入比管径大一级的套管。
3、配管时应随着土建工程进度按其正确位置及线路方向，将管路及盒（箱）逐段逐层配合施工，暗设在墙、现浇楼板、梁或地面内。
配管在切断时，管口处不应出现马蹄口，弯曲管子时，为了防止渗漏、穿线方便及穿线时不损坏导线绝缘，管弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％；管弯曲半径不应小于管半径的6倍。当埋设地地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
4、设置开关、插座盒时，要根据墙面抹灰厚度确定盒口突出墙表面的距离，一般应突出砌体墙5-10㎜。
并列安装的盒体，应下沿对齐，盒体顶部高度差不应大于1㎜，并列盒之间间距应满足面板安装后之间无缝隙。
5、管道在管子敷设及修整后，配管管路连成一体，严禁出现管壁外露及中间断路，管壁出现裂缝、孔洞、残缺和管入盒（箱）不符俣规定等缺陷，并应将施工中造成的孔、洞、沟、槽等修补完整。
三、管内穿线：
管内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后再进行。在放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号及绝缘等级进行核对，无误后方可将导线放开，在端部剥去绝缘层，作好标记，再把把导线与钢丝进行结扎穿线。
工程中相线颜色选择应统一。不同相线应使用不颜色的导线，一般L1、L2、L3相分列为黄、绿、红色线。专用保护线（PE线）应采用黄、绿色相间的绝缘导线；工作零线（N）线应采用淡兰色绝缘导线。
在电照分支回路中，由于管内导线的作用各不相同，应尽量使用各种不同颜色的塑料绝缘导线，以方便不同的器具接线。
室内配管工程导线的连接均需在开关盒、插座盒或灯位元盒内进行，管内导线不允许有接头。
接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度不应小于箱内盘的外周长；出户线处导线预留长度为1.5 m。
配线施工完成后，为确保工程质量，应进行导一间及导线对地间的绝缘电阻测试。被测线路的绝缘电阻值，不得低于0.5 mΩ。
四、照明器具安装：
照明器具安装是指灯具、开关、插座等的安装。
照明器具的安装应在室内抹灰及场地清扫工作全部完成后，并在房门可以关锁的情况下进行。
照明器具的安装要求是：正规、合理、牢固和整齐。正规是指种器具必须按照有关规范、规程和标准进行安装，达到质量验证标准的规定；合理是指选用的各种照明器具必须适用、经济、可靠，安装的地点位置应符合实际需要，使用方便；牢固是指各照明器具安装应牢固、可靠，达到安装运行和使用功能；整齐是反映同一环境和统一要求的照明器具，要安装得横平竖直，品种规格要整齐统一，以达到开色协调和美观的要求。
1、灯具安装
灯具安装应选用合格的绝缘台。安装绝缘台前，应检查配线回路各种线头是否选用的绝缘台是否合适，阳台、卫生间、厨房处的暗配灯位盒，在绝缘台安装前，还应检查盒周围抹灰的质量情况，灯位盒应有缩口盖，盒周围不应存在孔洞。在卫生间宜安装防水防尘灯，绝缘台与建筑表面安装橡胶垫。
在木绝缘台上钻孔穿线时，应一线一孔，且内孔不宜顺着木纹。
绝缘台安装采用塑料胀管固定，绝缘台安装应牢固，紧贴建筑物表面无缝隙。混凝土层面暗配线路，灯具绝缘台应固定在灯位盒的缩口盖上，安装绝缘台时，不能把导线压在绝缘台的边缘上。
灯具一般在安装前应进行外观检查，灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象并有产品合格证。
螺口灯头的绝缘外壳不应有破损，其接线时，相线应接在中触点的端子上，工作零线接螺纹的端子上。
灯具安装后应位置正确，有绝缘台者，安装在绝缘台的中心。
嵌入式大型灯具的安装应安装专门的支、吊架，不能将重量承受在吊顶龙骨上。嵌入式灯具安装应牢固，其边沿应与由顶表面贴实无缝隙。
灯具安装应与装饰专业及其他安装专业密切配合，其安装位置除应满足设计要求外，还应避免同消防喷头、烟感探头、风口、消防广播等的打架及违规现象，并应使其同其他器具安排排列整齐有序，以增加建筑美感。
2、灯开关安装：
灯开关的品种、型号很多，应采用同一型号、生产厂家的产品，以利维修和管理。
开关安装的位置应便于操作，开关的接线方法很多，但相线应沿开关控制，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。
开关接线时，盒为民线出盒口长度不应小于150㎜。将盒内导线盘圆圈，放置于开关盒内，在安装固定盖板时，应找平找正后
理与开关盒安装孔拧固，应将盖板与墙面顶严，防止拧螺丝时损坏盖板安装孔。安装后的开关盖板应紧贴建筑物装饰面，盖板上有帽的应一并装好，并保持盖板清洁。
3、插座安装：
暗插座专用盒的四周不应有间隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。在卫生间应使用防水防溅插座。
插座的接地（零）线的截面不应小于相线的截面。插座的接地（零）线单独敷设，不应用工作零线兼作保护接地线。
4、配电箱安装
照明配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。
由于配电箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的时间较长，应将箱面板和盘面解体，并做好记号，以防盘内电气组件及箱门损坏和油漆剥落，并按其安装先后顺序放好，待安装时对号入座。
预埋配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足和孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔器开孔，箱体开孔或扩孔后，箱体孔径应适宜，切口处整洁、光滑、间距正确。箱体不应被损坏变形。严禁用电、气焊开孔或打孔，箱体上不得开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。
当箱体按前述正确方法设置后，随土建工程的进展，电式将进行配管与箱体的连接，连接各种电源负载管时，应由左至右顺序排列整齐。钢管采用螺纹连接时，用锁紧母和护口圈固定，管端螺纹宜外露锁母2至3扣。塑料管与箱体连接采用插入法连接并上好相应的塑料锁扣。钢管连接进应安装接地跨线采用插入法连接并上好相应的塑料锁扣。钢管连接时应安装接地跨线（用Ф镀锌圆钢）并应用不小于主相线2/3线径的铜芯线与盘面的接线端子连接。
配电箱盘面板安装臆，应对箱体的预埋质量、线管的配制情况进行检验，确定符合设计要示及施工验收规池规定后，再进行安装，安装前必须清除箱体内杂物，检查盘面安装的各种组件是否齐全、牢固、导线引出盘面板时，面板孔应光滑无毛刺。
照明配电箱内，应分别设置零线（N线）和保护接地线（PE线）总线，零线和保护线应在总线上连接，不得纹接。照明配电箱上应标明用电回路名称。配电箱面板四周边缘应紧贴墙面。
第二点防雷接地工程
一、材料选择：
避雷网及其引下线以及接地装置用的紧固件均应使用镀锌制品。其镀锌层应紧密，外观无毛刺国、无锈蚀，并应有产品检验文件。
二、安装要求：
1、接地线线与钢管接地极焊接时不应直接焊接，而应采用搭接焊接，即把圆钢弯成弧形，抱住钢管再焊接。
接地母线与母线的连接也应采用搭接焊接，其搭接长度不应小于6D。
接地母线的焊接应使焊接缝平整饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊后应清除药皮，刷沥青漆进行防腐处理。
埋地接地母线应刷沥青漆两遍防腐。
接地体安装好后应进行接地电阻摇测。如接地电阻不符合规定，应补加接地极或采取降低电阻值的措施。接地电阻测试箱作法86DS563-12。
2、接地引下线安装：
本工程引下线采用柱内主筋焊通，引下线焊接质量要求同上。
3、避雷网安装：
本工程避雷网采用镀锌扁铁暗敷在女儿墙上，其在转弯处不应弯成直角，在避雷网敷设的同时，应将防雷引下线焊接好，其引下线的上端与避雷带的交接处，应弯曲成弧形再与避雷网进行搭接焊接，镀锌扁铁在在使用前必须调直。
建筑物突出的金属导体都必须与避雷网网焊接成一体。
避雷网的各部焊接要求与前述内容相同，焊好后药皮应敲掉，并再次进行局部调直。
物业经理人网 www.pmceo.coM篇2：高层住宅项目电气系统施工方案(1)
高层住宅项目电气系统施工方案（1）
一、设计特点
1、本工程负荷等级设计为一级负荷；人防内消防设备用电按一级负荷供电，消防主电源均单独引自配电室专用供电回路，双路供电，未端互投；其余均按二级负荷进行设计。
2、本设计范围包括住宅（人防、车库、裙房）动力、照明、防雷接地及电视（预留管线）、电话系统（预留管线）、传呼对讲系统（预留管线）、火灾自动报警系统（预留管线）及等电位系统。
3、除正常照明系统以外，另设事故照明供电系统；商业用房及办公场所应急照明灯具自带电池供电。
4、线路敷设：
①本工程所选用的电缆桥架；选用冷镀锌桥架。
②人防部分只能明敷的消防设备线管、桥架外壁涂防火涂料；穿过防护密闭的管线做防护密闭处理。
③强电系统照明支线（不含地下室部分）采用塑料管作保护管，所有弱电线路均采用焊接钢管作保护管，但穿越防护密闭隔墙的电气管线及预留备用穿线钢管，应进行防护密闭或密闭处理，管材选用镀锌钢管。
二、工艺流程
应符合设计及有关规范、规程的要求。
⒈暗配管配线的工序（金属管材）
⑴认真熟悉图纸，按设计要求与土建密切配合，认真做好预埋工作；
⑵确定设备、灯具、开关、插座、电源配管引上引下的位置；
⑶测量敷设线路的长度，开始按使用规格进行下料；
⑷暗配管的加工(弯曲、锯割、套丝等)；
⑸将管与盒按已确定的安装位置连接起来；
⑹管口用塑料不通孔护圈封口，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆或杂物；
⑺进一步复查是否有管、盒遗留或者设位错误；
⑻将管、盒固定于模板或主筋上，防止移动。
（一）管道敷设工艺流程图
1.暗管敷设工艺流程图
⒉暗管在现浇砼墙内的敷设质量控制措施
⑴在浇砼前，先把管子用垫块垫高>15mm以上，使管子与砼模板间有保护层，再用铁丝和钉固定在钢筋或模板上。
具体做法见图：
⑵灯头盒、开关盒、插座盒固定办法按图：
⑶接线盒在现浇砼楼板内安装要求见图
⑷开关盒和插座盒在现浇砼模板上固定见后页图：
⑸在人防工程中，灯线过密闭墙的特殊做法示意图：
⑹在人防工程中，灯线过密闭墙接线盒的特殊做法示意图：
⑺在人防工程中，灯线过防护密闭墙的特殊做法示意图：
（8）暗管通过建筑物伸缩缝的安装见下图：
3．钢管敷设的质量控制
（1）钢管使用前应检查有无扁折、裂缝及管内是否有杂物，应在安装前清除锈层，内部无刺，管内灌漆防腐。
（2）钢管根据需要锯断后，管口应锉平、去毛刺，内口应光滑。
（3）钢管弯曲应采用合适的专用弯管器（手动、液压），控制好弯曲的半径，弯管时应注意将钢管焊缝放在弯曲线的外边或里边，不可放在侧面，以防弯扁。
（4）配管超过下列长度，中间应加装接线盒或拉线盒：
a.30米无弯曲；b.20米一个弯；c.15米二个弯；d.8米三个弯
（5）管路垂直敷设时，根据导线截面设置过渡盒(箱)；
导线截面(MM2)≤Φ50Φ70-Φ95Φ120以上
距离(m)281815
（6）明配钢管采用加套管焊接，套管长度为管径的1.5-3倍。管线在经箱、盒处应焊接跨接地线，跨接线的截面应按钢管直径选择，跨接线的选择见下表：
跨接线选择表
公称直径跨接线
电线管钢管圆钢扁钢
≤32≤25Φ6-
4032Φ8-
5040-50Φ10-
70-8070-80--25×4
(7)明暗配管在安装前管内应加以清扫，沿建筑物顶板敷设的明管可用管卡和吊筋或其它支架固定，支架用膨胀螺丝固定，管卡间距应均匀牢固，其固定点的距离不应大于表中的规定，管卡与终端、弯头、电气器具的距离宜为150mm-500mm。
4.PVC塑料管敷设
⑴PVC塑料管材施工工艺：
①施工顺序：同金属管材部分。
②预制管弯可采用冷煨法和热煨法，管段连接采用套管粘接法或专用端头进行连接，套管长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固。
③敷设管路时尽量减少弯曲，当线路的直线段的长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒。
④管进盒、箱连接一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。
⑤扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。
⑵PVC管吊顶内明敷设施工标准：
①测定盒、箱及管路固定位置，管路固定前均应先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。
②管路敷设时断管，小管径使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口锉平齐。
③敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将和敷设于管卡内，逐个拧紧。
④支架、吊架、位置正确，间距均匀，管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后要加垫圈。
⑤PVC管水平敷设时，高度应不低于2000mm；垂直敷设时，不低于1500mm（1500mm以下应加保护管保护）。
（二）管内穿线
1．材料进场要求：
（1）导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
（2）镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。
（3）接线端子应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。
2．操作工艺：
（1）工艺流程：
（2）选择导线
①应根据设计图要求选择导线。
②穿带线
a．穿带线是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
b．穿带线的方法：
带线一般均采用ф1.2-2.0mm的铁丝,先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端
均应有10-15cm的余量。（3）清扫管路
①清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
②清理管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
（4）管内导线
钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
⒊管内配线：
严格按图施工，导线要符合设计要求，导线的绝缘要良好，管路中无导线接头，导线拼接应刷锡或压接。
⒋质量控制：
首先应严格按图纸设计要求，把对应型号规格的导线敷设到图纸要求的位置，保证导线的绝缘良好，管路中无导线接头，导线拼接应搪锡或压接。
（1）穿线工作应在土建地坪和粉刷工作结束后进行；
（2）穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物清除干净；
（3）导线接头时，切除绝缘物时，不应损伤导线线芯。
线路检查及绝缘摇测:
⑴穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表，绝缘电阻不小于0.5MΩ,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1MΩ,并做好记录。
①线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后进行绝缘摇测。
②绝缘摇测：
a.线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表。
b.兆欧表上有三个分别标有"接地"（E）、"线路"（L）保护口（G）的端钮，可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。进行相与相之间、相与地之间、零与地之间的绝缘测量。
（三）灯器具安装
灯器具安装要求：
⑴一般灯具安装可利用灯头盒固定，对于大型或重型灯具的固定，在事先预埋好木契或者M6的螺杆，其长度要适当。
⑵灯具的控制开关工作要正常，要灵活，应上关下开与成排灯具次序要相符，相线进开关。暗插座的面板要紧贴墙面，面板不应有污染。三相插座的相序排列一致，单相三孔、三相四孔的接地线在正上方，单相插座应"左零右相"。
（四）电缆的施工
①检查敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于0.5MΩ，合格后方可敷设。电缆检测完，在未敷设前将电缆头用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。
②水平敷设电缆时尽量作用不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。不同等级电压电缆分层敷设，高压在上；同等级电压电缆水平间距不小于35mm。
③配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。放一根立即卡固一根。
④沿桥架、托盘敷设的电缆宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
⑤为防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，敷设一根，整理一根，卡固一根。桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。
⑥沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
⑦在人防工程中，电缆在穿密闭墙时的特殊做法如图所示：
⑧在人防工程中，电缆在穿防护密闭墙时的特殊做法如图所示：
⑨在人防工程中，电缆穿管密闭墙时的特殊做法如图所示：
篇3：高层住宅项目电气系统施工方案(2)
高层住宅项目电气系统施工方案（2）
（五）、桥架、线槽安装
1．工艺流程：见后页
2．安装时注意事项：
（1）电缆桥架吊杆间距：水平距离为2米，垂直距离为1.5米。支架（按成品考虑）安装牢固，横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5mm。桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证其弯曲半径为外径最大的电缆的10倍。
（2）线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽接口平整，接缝处紧密平直。槽盖板装上后应平整，无翘角，出线口位置准确。桥架、线槽连接板应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧。安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。
（3）保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于6mm,加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。
（4）桥架、线槽非导电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。
3．安装要求：
⑴金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：
①金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连，但清单未列出，施工时应补充；
②非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
③镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
④电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
⑵电缆桥架安装应符合下列规定：
①直线段钢制桥架长度超过30m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；
②电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表；
电缆最小允许弯曲半径
序号电缆种类最小允许弯曲半径
1无铅包钢铠装护套的橡皮绝缘电力电缆10D
2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D
3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D
4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D
5多芯控制电缆10D
注：D为电缆外径
③当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5--3m；垂直安装的支架间距不大于2m；
④桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化防腐蚀措施；
⑤电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表的规定；
与管道的最小净距（m）
管道类别平行净距交叉净距
一般工艺管道0.40.3
易燃易爆气体管道0.50.5
热力管道有保温层0.50.3
无保温层1.00.5
⑥敷设在穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，采取防火隔堵措施；
⑦支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
⑶桥架内电缆敷设应符合下列是规定：
①大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；
②电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；
③电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端，转弯两例及每隔5--10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。
电缆固定点的间距（mm）
电缆种类固定点的间距
电力电缆全塑型1000
除全塑型外的电缆1500
控制电缆1000
电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
（六）配电箱安装
⒈成套配电箱的检查应符合下列要求：
⑴箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于二根，防松垫圈等齐全。
⑵箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。
⑶照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
⒉配电箱（柜）的安装应符合下列要求：
⑴基础槽钢安装应符合下表规定：
基础型钢安装允许偏差
项目允许偏差
mm/mmm/全长
不直度15
水平度15
不水平度5
⑵柜（屏、台、箱、盘）相互间或基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
⑶柜（屏、台、箱、盘）安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
⑷柜（屏、台、箱、盘）内检查试验应符合下列规定：
①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；
②闭琐装置动作准确、可靠。
③主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；
④柜（屏、台、箱、盘）上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。
⑸低压电器组合应符合下列规定：
①发热元件安装在散热良好的位置；
②熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；
③切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；
④信号回路的信号灯、按扭、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；
⑤外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；
⑥端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
⑹柜（屏、台、箱、盘）间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯线绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于
1.5mm2的铜芯线绝缘电线或电缆。⑺二次回路连线应绑扎整齐，不同电压等级、交流、直流线路应分别绑扎，且有标识；固定后不妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
⑻连接柜（屏、台、箱、盘）面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：
①采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量；
②成束有外套塑料管等加强绝缘保护层；
③与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；
④可转动部位的两端用卡子固定。
⑼照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
①位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。
②箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；
③箱（盘）不采用可燃材料制作；
④箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；照明配电板底边距地面不小于1.8m。
(七)低压电气动力设备试验和试运行
⒈试运行前，相关电气设备和线路应按本规范的规定试验合格。
⒉成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。
⒊电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的的电动机，时间不般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升学。
⒋交流电动机在空载状态下，可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，应记录电流、电压、温度运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。
（八）动力、照明系统调试:
⑴配电箱（盘）、用电器具等安装完毕，且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电调试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制开关是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应等，如发现问题必须先断电，查找原因进行修复。
⑵配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。
⑶在未关闭主开关时，直投柜要校相。
⑷将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。
⑸在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
⑹在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。
⑺送电运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。
⑻电气照明器具应以系统进行通电调试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。
⑼全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。调试过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入调试记录表内。
三、弱电施工
（一）施工特点
1.本弱电工程根据工程量清单为仅预留穿线管及部分穿线工作，终端及设备安装调试由专业公司完成。
2.管线敷设与设备安装：管路敷设及穿线工作同强电，不再描述。
四、防雷与接地：
（二）设计特点
1、本工程采用TN-C-S接地保护系统，利用工程底部结构钢筋网做电气和弱电的公共接地极，接地电阻不大于1Ω。所有电气进出楼道的金属管线均需与等电位联结，卫生间预留LEB局部等电位箱联结（参见02D501-2）；工程内的金属管道、金属构件与PE线妥善联结。
2、本工程电源进线处应将电气装置的接地极和接地干线、PE干线、水管、风管、桥架等金属管道等进行接地连接。
（二）工艺流程：
1、本工程属三类防雷建筑物，屋面上设置避雷带作接闪器，屋面上所有金属构筑物均与避雷带相连，以基础钢筋作防雷保护的接地装置和重复接地共用。接地电阻不大于1欧姆，否则补打接地极。
2、以结构柱内二根对角通长焊接直径大于φ16的主筋作接地引下线,并做好连接板.接地电阻测试板及室外埋深0.5米处由引下线钢筋上焊出的镀锌φ12圆钢。
3、所有连接均为搭接焊，焊缝长大于6D裸露在外及砖墙内的部分防腐处理，与土建施工密切配合，做好隐蔽工程验收记录工作。
4、接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大2b，焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷防腐漆做防腐处理，但接闪器的表面还应刷两道银粉漆。
5、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍，本工程属三类防雷，利用屋面上部的避雷网作接闪器，女儿墙四周设避雷带（Φ12圆钢），并在屋面突出屋面的金属物体应与避雷带焊接，焊接处应防腐处理，引下线利用砼柱内两根钢筋，主筋连接必须焊接，施工时参照国标99D562；接地体利用基础内钢筋，3米之内引下线与基础内主筋必须多点焊接，焊接处设置Φ10钢筋作跨接处理，引下线上女儿墙上避雷带下与基础内钢筋牢固焊接。
6、防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。
7、等电位联结：本建筑作总等电位联结，卫生间内做局部等电位联结，设接地端子箱；具体做法见02D501-2《等电位联结安装》图集。
8、均压环及门窗防侧击雷连接：本工程均压环的连接采用圈梁内两根主筋通长焊接，并与引下线跨接焊接；通过φ10圆钢与均压环及朝外门窗进行焊接连接。
其它：
要认真做好各个环节的隐蔽工程验收资料，检测记录资料、施工记录资料、自检、评检等资料，收管好质保书，合格证等；写好施工日记和记录好安装记录，做好各个环节的验收工作等。
篇4：棚改小区安装施工方案技术措施:电气工程
棚改小区安装施工方案与技术措施：电气工程
一、电气工程概况
1、施工范围
220/380V配电系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施、有线电视系统、电话系统、网络布线系统。
2、配电系统
照明负荷用电；供电方式：用电采用树干式供电；照明配电：照明、插座空调均由不同的支路供电；除挂机空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。
3、设备安装
电气控制箱底边距地1.8米，暗装；墙上灯开关底边距地1.3米；普通插座底边距地0.3米（安全型）；卫生间插座距地1.5米，带开关，防水型；壁灯距地2.5米。
4、导线选择及敷设
室外电源进线由上一级配电开关确定，本工程只预留进线套管。
5、建筑物防雷、接地系统及安全措施
建筑物防雷：本工程防雷等级为一级。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结；接地及安全措施：本工程防雷接地、电气设备的保护接地共用统一的接地源，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。
二、电气工程的施工程序
三、主要施工方法
（一）强、弱电施工
1、电气配管
（1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。
（2）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。
（3）钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次打磨处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
（4）直径>25mm的明配钢管固定采用角钢支架；
（5）明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为300mm。
（6）钢管丝扣连接时应在管接头的两端装设专用接地跨接地线，如图所示。
（7）钢管进入盒、箱时，应使用盒、箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。
（8）电气暗配管尽量沿压型板的凹槽部分敷设。
（9）现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖妆线盒（可定做）用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入锯木屑，以防止砂浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记，如下图所示。钢制接线预埋前应刷防锈漆。
2、桥架及线槽安装
（1）施工程序：桥架、线槽检查→支吊架定位→支吊架制作安装→桥架、线槽安装→桥架、线槽接地。
（2）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝工直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。
（3）桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
（4）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定。
（5）桥架经过变形缝和装设伸缩节等处，桥架接地用软铜导线跨接应留有伸缩余量。
（6）桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2‰，全长允许偏差不超过20mm。
3、母线安装
（1）封闭式插接母线安装前必须检查基外观，必须无损伤、变型，实测绝缘电阻不得低于20兆欧。
（2）吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。支线段支架间距不应大于2米，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。
（3）封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm，穿紧螺栓时，使用力矩形扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。
（4）封闭插接母线直线段长度每40m加装膨胀节，过伸缩缝处也需加装膨胀节。
（5）封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料。
（6）封闭插接母线安装完毕暂不能送电运行，则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮。
（7）母线通电前，必须认真对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不和低于20兆欧，如果低于20兆欧，必须对母线进行干燥处理，必要时通知厂家进行通电干燥处理，母线送电前必须对低压电记及受电柜进行电气检查。
4、电缆敷设
（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。
（2）施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。
（3）电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷凤电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。
（4）电缆沿支架、托盘、桥架敷高时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，就排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。
（5）标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆妈端、终端、操心弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设一标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。
（6）电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口锉光无毛刺。
5、管内穿线
（1）管线扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，
清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。（2）选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统一规定A相为红色，B相联系黄色，C相为绿色，N线为蓝色，PE线为黄绿双色线。
（3）管内穿线带护口；导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。
（4）线路检查及绝缘检测：管内穿线结后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。
6、配电箱、柜的安装
（1）配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
（2）配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称 否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
（3）暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直，明装箱采用金属膨胀螺丝固定。
（4）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。
（5）配电柜落地安装应有基础，当无砼基础时，用10#槽钢安柜大小做好基础。
（6）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。
（7）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。
（8）导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。
（9）配电箱在强电井内安装时，因强电井常用杂物堕落。安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。
（10）配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
（11）配电箱、柜、安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。
7、照明器具安装
（1）开关插座的安装
安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深（≥3.5mm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15～0.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。
（2）灯具 安装
灯上安装按照灯具检查→组装→灯具安装→通电试运行的施工顺序进行施工，灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。灯具的安装严格按说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。
8、送电调试
整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房通正式电后进行。
（1）照明调试要求
a、绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作确认各回路绝缘电阻达到规范要求。
b、分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具立即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。
c、分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。
（2）动力调试要求
a、电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试动转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运载运转的负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。
b、其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。
c、系统联动、异地控制调试：与消防有关的系统，其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一齐进行，与消防无关的系统，其异地控制调试可利用无线对讲机进行。
（3）调试准备
a、进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求；
b、进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；
c、检查空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求；
d、对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求。
（4）调试步骤
a、空调机房绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；
b、空调主电源柜受电后，分别对各主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔及各柜机和风机盘管配电；
c、楼层主电源供电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；
d、楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，
挂上送电标识；e、电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识；
f、其它动力设备参照上而后步骤进行送电调试。
以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行，各项调试工作开始前，须做好相关的协调配合工作。
（二）火灾自动报警系统的主要施工方法
1、钢管敷设
见电气工程
2、钢管线槽内穿线、布线、校线
穿线、布线前，应对异线的电缆种类、电压等级及是否有断进行检查，合格后方可使用。应将管内或槽内的积水及杂物清除干净，必要时使用压缩空气吹扫，干燥。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。穿线时在管口处应加护口，以防损伤导线。不同用途的导线，应采用不同颜色加以区分，但同种用途的导线颜色应一致。
由于本设计图纸为初设，各系统导线规格、根数未标注，加之报警设备厂商未定，因此，本方案对此暂未做出实施方案。
外围设备及主机外接线预留长度：探测器底座外接导线预留长度不小于15cm；手动报警按钮，消火栓按钮，模块等预留长度不小于10cm；进入主机的导线及电芯，应留有不小于20cm的余量。
导线敷设完毕后，应对每个回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ，待所有回路校线全部完成，即可进入设备安装阶段。
3、外围设备安装
探测器安装：保证安装的探测器"横平竖直"，探测器安装应遵守标准规定。
手动报警按钮安装：手动报警按钮应安装在墙、柱距地面高度1.5米处，且有明显的标志。手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。
手动报警按钮安装原则是从一个防火分区任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的不行距离不应大于30m。
消火栓报警按钮安装：消火栓报警按钮正常安装于消火栓内，位置在消火栓口上方，便于操作者敲击。消火栓报警按钮应安装牢固，不得倾斜，操作者按下按钮可直接启动消火栓泵，并且泵的启动反馈信号可在按钮上显示。
模块安装：独立安装的模块常规安装在棚下300mm靠近控制对象附近，或者管井及控制箱内；集中布置的模块应安装在模块箱内，靠近被控对象。模块安装应牢固，标高一致，且便于观察其运行状态。
火灾应争广播扬声器安装：扬声器应设置在走道和大厅等公共场所，其数量应保证从一个防火分区内任何部位到最近一个扬声器距离不大于25m，走道内任何一个扬声器至走道末端不应大于12.5m。
消防专用电话安装：消防专用电话分机主要安装于消防水泵房、备用发电机房、配电室、主要通风消防电梯机房等其它与消防联动控制有关的且经常有人的值班机房，重要的操作室等。电话分机及电话插孔距地高度为1.5m。
4、火灾报警系统主机安装
火灾报警器采用落地安装方式，其底边宜高出地坪0.1～0.2m。
控制器应安装牢固，不得倾斜。
引入控制器的电线和电缆符合如下要求：配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号；端子板的每个接线端子，接线不得超过2根。导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源接线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。
控制器的接地应牢固，专用接地干线采用铜芯绝缘导线，线芯截面积不应小于25mm2，接地板至各消防设备公用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不应小于4mm2。采用专用接地装置时，接地电阻不应小于4Ω；采用联合接地装置时，接地电阻不应小于1Ω。
5、消防系统设备调试及系统联调
调试前准备：调试前应认真检查各系统，各回路线路，对于错线、开路、虚焊和短路应及时进行纠正。检查外围安装的设备是否齐全，若缺少应补齐，并查验安装设备是否与图纸设计的规格、型号相符。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有调试人员应职责明确，并应按着调试程序逐项进行。
设备单机调试：具备上述条件后，可对控测器，手动报警按钮等全部外围设备，报警控制主机，广播主机，消防电话主机等逐个进行单机通电检查，全部正常后方可进行报警系统内调试。
报警系统设备调试：当单机通电完成后，将模块连接的外控设备解除，进行报警系统整体调试。对报警主机主要进行下列功能检查：火灾报警器自检功能：消音复位功能；故障报警功能；火警优先功能；主备电自动切换功能；备用电源欠压、过压保护功能；自动状态各连锁关系调试，动作应正常无误，必要时反馈信号可人工模拟。
火灾报警系统联调：火灾报警系统联调应在整个工程各个系统全部投运后方可进行。火灾报警系统联调应由总承包单们或建设单位组织，各有关单位共同参加完成。联调前应具备如下条件：火灾报警系统设备调度完成；各连锁控制对象独立系统调试完成，各子系统正常运转；模拟各主要部位火灾等信号，按照编制的罗辑顺序模拟。
6、火灾报警系统竣工验收
（1）火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。
（2）验收前，向公安消防监督机构提交验收申请报告，并附下列技术文件：系统竣工表；系统竣工图；施工记录（包括隐蔽工程验收记录等）；调度报告；管理、维护人员登记表。
（3）火灾报警系统验收主要包括如下装置：火灾报警系统装置；灭火系统控制装置（包括室内消火栓、自动喷水、气体灭火等）；电动防火门、防排烟及电动防火阀等消防控制装置；火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置；火灾事故照明及疏散指示控制装置。
（三）、防雷接地系统安装施工方案
（一）施工步骤
整个防雷接地系统的施工可分为建筑物防雷、等电位连结、电气设备接地三个部分。
施工步骤如下：
（二）施工方法及技术措施
1、作为接地极的基础钢筋要通长连接可靠，焊接凡是钢筋交叉的接地钢筋均应可靠焊接，钢筋不得有错位，防止断点。
2、每层梁板内的两根水平主钢筋要通长可靠焊接，形成均压环。并与接地引下线的主钢筋可靠焊接，梁柱内主钢筋作引下线，并与每层水平主钢筋可靠焊接。作为接地极和接地引下线的钢筋直径必须大于φ16。
3、接地体（线）的焊接应采用搭接焊，园钢焊接长度为其直径的6倍，并双面满焊，其搭接园钢的截面积不得小于被搭接钢筋的最小截面，如有结构特殊处，无法双面施焊的单面焊接长度应加倍。扁钢焊缝长度为其宽度的2倍，（且
至少3个棱边焊接，焊接采用φ3.2及φ4.0的焊条，焊缝应饱满严密。4、出屋顶之金属管线，金属支架等，基础均应与接地线可靠连接，焊点作防腐处理，表面刷银粉漆。
5、进入建筑的金属管道均应与接地体可靠连接。
6、设计接地电阻≤1Ω，在接地检测点施工完毕后测试一次，并作好记录工作，电阻值应满足设计要求，不能满足时，应征求设计院意见，采取处理办法。
（三）系统测试
1、试验项目和标准：
电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合其各自的设计规定。按本工程设计要求，防雷接地与电气安全接地、交流电源工作接地、弱电系统接地共用接地装置的接地电阻必须不大于1Ω。
2、测量接地电阻的方法：
现场测量接地装置的接地电阻时，应采用专用的接地电阻测试仪，所采用电阻测试仪必须符合有关规范对测量仪器的要求，并经法定计量单位检定合格。其测量方法可按仪表的说明和要求方法进行操作。
3、测量接地电阻注意事项
测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几点：
（1）雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；
（2）测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金属管道，电缆线路等较大的金属体。
（3）测量前，应把接地测量位置上的铁锈清除干净，避免因此而引起的测量误差。
篇5：住宅电气工程施工方案
住宅电气工程的施工方案
1 准备阶段
组织施工技术人员对图纸进行会审，切实解决各专业之间的协调问题，认真学习《建筑电气安装工程图集》、《电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-082）》及其它相关的技术规范，编写施工技术方案，提出设备材料计划，建立健全各项相应的规章制度。
2 施工阶段
2.1配电箱
a.安装前，应检查配电箱有无出厂合格证，其铭牌应标有制造厂名、型号、规格，附件和备件是否齐全，元器件有无损坏情况。
b.配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全，油漆完整。
c.箱体严禁用气割开孔，必要时用机械开孔。
d.装有器件的可开启箱门，箱门应用软铜线作接地保护。
e.配电箱的安装标高按设计要求，支架应做防腐处理，箱体与支架固定牢靠。
f.配电箱上应标明用电回路名称，箱内接地排与中性排不得混接，回路接线应正确、牢固，箱体应有明显的接地或接零保护。
g.线管与箱体应用专用的锁紧螺母固定。
2.2配管
a.施工前应检查管材的质量，外观有无严重锈蚀、折扁、裂缝，管内是否有毛刺和铁屑，管壁厚薄是否均匀。
b.明配管不得在发热体表面敷设，水平或垂直敷设的管路允许偏差值如在2米以内的均为3mm，全长配管偏差不应超过管子内径的1/2。
c.在多尘和潮湿场所的管口，管子连接处及不进入盒（箱）的垂直敷设的上口穿线后都应密封处理。
d.进入盒（箱）的管子应顺直，并用锁紧螺母或护口帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
e.与设备连接时，应将管子接到设备内，如不能接入时，应在管口处加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接。
f.在室外或潮湿的场所，管口处应加防水弯头。为便于穿线，对管路长度超过45m，无弯曲时；管路长度超过30m，有一个弯曲时，管路长度超过20m，有两个弯曲时；管路长度超过12米，有三个弯曲时，均应在中间加装接线盒。
g.配管的弯曲半径一般不应小于管外径的6倍，管径弯曲处不应有 折皱、凹穴等缺陷，弯扁程度不大于外径的10%，配管接头不应设在弯曲处。
h.明装成套配电箱应采用管端焊接接地螺栓后，用导线与箱体连接。接地跨接线焊缝面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用电焊点焊束节来代替跨接线连接。接地跨接线规格见表1。明配管应排列整齐，固定均匀。管路中间管卡最大距离见表2。管卡与管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘的距离L，按管径的不同而不同，见表3。
接地跨接线规格表 表1
公称口径（mm）跨接线（mm）焊接螺栓规格
薄壁管厚壁管圆钢扁钢焊接长度
≤32≤25φ625×430φ6×20
40 532 40~50φ8 φ1040
50φ8×25
φ×25
70~8050φ10×32
管路中间管卡最大距离表2
敷设方式
钢管名称钢管子直径（mm）
15~2025~3040~5065~100
最大允许距离（m）
吊架、支架或沿墙敷设厚壁管1.52.02.53.5
薄壁管1.01.52.0
表3
管径（mm）15~2025~3240~5065~100
L（mm）150250300500
2.3穿线
a.穿在管内的绝缘导线额定电压不应低于500V，按标准，黄、绿、红色分别为A、B、C三相色标，黑色为零线，黄绿相间混合线为接地线。
b.管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管截面的40%，同一交流回路的导线必须穿在同一条管内。
c.穿管前应将管中积水及杂物清除干净。
d.在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，导线的接头应在接线盒内连接，不同材料导线不应直接连接，分支线接头时，干线不应受到来自支线的横向拉力。
e.单股铜线与电气器具端子可直接连接，截面超过2.5mm多股铜线连接时应采用焊接或压接端子再与电器具连接。
2.4灯具、开关
a.安装前，应了解灯具的型号、重量，确定灯具的安装方法。
b.吊灯灯具自重超过3kg时，应用预埋吊钩或螺栓固定，所用铁件必须做好防腐处理。
c.灯具安装时，放线、定位应准确，成排室内灯具安装时，中心偏差不应大于5mm。开关应按设计标高安装，其高度偏差不应大于5mm。
d.灯具的接地保护必须按设计要求施工。
2.5防雷接地系统
a.按设计要求，用φ10圆钢沿屋面四周边布置避雷带，引下线采用φ12圆钢沿东西两侧墙暗敷引下至距本建筑3米以外的接地装置。采用二组3根长2.5米的50×50×5角钢做接地极，接地电阻不大于10欧。
b.接地线所用材料必须符合设计要求，位置正确，固定点距离均匀。
c.跨越建筑物变形缝时有补偿装置，穿墙有保护。
d.利用各种金属构件，金属管道作接地线时，应保证其全长为完好的电气通路，利用串联的金属构件、管道作接地线时，应在其串联部位焊接金属跨接线。
e.接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电的金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
f.对接地系统中焊接的要求是：扁钢的搭接长度为扁钢宽度的二倍（至少三边焊），圆钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，圆钢与扁钢连接时，搭接焊长度为圆钢直径的6倍。
g.焊点连接应焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。焊完以后除去焊渣，做好防腐处理。
2.6闭路电视工程
按设计要求，我方仅施工该系统中的预留、预埋部份，预埋线管可参照电气线管要求施工，预留孔洞应定位准确，尺寸符合设计要求。
3调试阶段
电气设备线路及器具安装完成应进行试验调试，有以下调试项目：
3.1对1KV以下配电装置和馈电线路应进行：
（1）测量绝缘电阻：
a.配电装置和馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。
b.测量馈电线路电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。
（2）
交流耐压试验动力配电装置的交流耐压试验电压为1000V，当回路绝缘电阻在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。
（3）相位检查
检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。
3.2安全注意事项
1、电气绝缘用具的使用
电气试验员在进行电气试验工作时，应正确穿带和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具应经定期试验鉴定为合格后方可使用。
2、试验结束后的安全要求
电气试验结束后，试验人员做好试验现场的清理工作。
（1）及时拆除试验中所用的各种临时短路接线，并恢复试验时所拆除的正常线路。
（2）试验仪器、仪表、设备等的外接引线应及时拆除。
3、试送电的安全要求
电气设备试送电时，除应严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定外，还应注意以下要求。
（1）试送电操作必须有两人执行，由对设备情况较熟悉者为监护人。
（2）送电合闸必须按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。
（3）试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。
4资料整理
根据现场的实际施工情况，结合各种变更通知单，画出竣工图。整理各种材料合格证，试验报告和施工过程中形成的隐蔽验收记录和质量评定表等做出竣工资料。
5安全技术措施
1、参加施工的全体人员，必须树立"安全第一、预防为主"的思想，按照《建筑安装工人安全技术操作规程》及有关行业企业规定执行，不违章作业。杜绝重大事故，消除一般事故。
2、严格执行班前安全交底制度，认真执行书面安全交底的规定，建立安全生产责任，对工人进行安全教育。
3、进入施工现场，必须认真执行现场的各种安全规定，戴好安全帽和其它劳动保护用品。施工过程中，切实保护好自己及附近工友的安全。
4、施工现场临时用电必须严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术标准》，非电工人员不准拆接电源，用电设备要按安全用电要求使用。
5、氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒，施工现场应配备相应的灭火器材。
6成品保护措施
1、各种电工器材、设备要合理堆放在指定地点，保管好，以免倒塌破损，设备和器材要指定专人看管。
2、现场各种成品集中堆放，整齐有序。
3、设备产品安装就位后，要加强管理，采取得力措施防止损坏或被盗现象发生。
4、对各种易损器材，安装前应妥善保护好，安装过程中应轻拿轻放，以免损坏。
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