降排水施工技术

　　降排水施工技术

　　1、降排水施工的关键技术

　　①降水设计及降水井布设。

　　②降水井成井施工施工质量。

　　③降排水施工期的降排水施工管理。

　　2、降水设计及降水井的布设

　　①降水设计由基坑围护单位完成，施工单位在现场应依据相关资料和施工经验进行复核和调整，报设计、监理批准后实施。

　　②降水井布设应避开地下室承台等不宜布设降水井的位置。

　　3、降水井成井施工

　　①保证成孔直径，深度。

　　②保证降水井管的质量及滤网包扎。

　　③井管的安放和滤砂的投放要到位，确保绿水层虑管透水性良好。

　　④成井后要立即洗井，且洗井效果良好。

　　4、降排水施工期的降排水施工管理

　　①专人值班，建立降排水运行记录，发现有反常现象，经研究对策，及时处理。

　　②土方开挖前两周开始降水，视降排水效果决定土方开挖程度，不能冒然开挖土方，引起不良效果。

　　③发现基坑降水不到位，出现局部涌砂出水时，应查明原因，及时处理。

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篇2：水库加固施工导流降排水防汛措施

　　水库加固施工导流、降排水及防汛措施

　　一、施工导流

　　1. 施工导流概况

　　建筑物施工围堰等级为4级，导流设计洪水标准为10年一遇，本工程安排枯水期施工，施工时段为10月～11月，围堰设计洪水位分别为21.7m、20.4m。

　　2. 建筑物施工导流方式

　　老闸围堰施工在瓦埠湖侧水位降至18.0M时开始实施填筑；施工期采用船闸输水洞进行全时段导流；水位达到20.0M时，将老闸段围堰破口过水。

　　3. 围堰设计

　　由于淮河侧枯水期十年一遇水位为21.7M，故围堰设计高程为22.5M ，顶宽5米。扩建闸段设计边坡为1：3，加固闸段围堰迎水面18.5M高程以下部分边坡为1：6，加固闸段围堰背水面18.5M高程以下部分边坡为1：5。围堰水面以上0.8米采用推土机碾压的压实方法，水面以上0.8米至设计高程压实后的干重度一般不小于15.5Kn/m3，同时压实度应不小于92%。详见围堰设计图。

　　由于施工期仅通过船闸导流，如瓦埠湖侧水位超过淹没水位20.0米时，则将老闸段围堰拆除破口过水，以防止上游瓦埠湖侧水位过高而淹没农田造成损失。上、下游分流岛与围堰之间要填筑子围堰，子围堰设计高程及顶宽同上下游围堰，以防止老闸段基坑过水时，水流自分流岛与主围堰间涌入扩建闸基坑。

　　3.3.3冲填区围堰

　　**加固与扩建工程河道疏浚设计方量共计117344m3，其中…………85357 m3。

　　由于征地范围减小，冲填区围堰顶高程设计为23.5m时，冲填区面积为14166 m2，冲填深度为5 m，可冲填约70830 m3 。另在，结合土料场开挖，沿开挖区填筑一周围堰，作为淮河侧疏浚冲填区。围堰全长约500米，围堰顶高程设计为22.5M，冲填区面积约为14615 M2，冲填深度为5M，可冲填约73075 m3。可满足疏浚要求。

　　冲填区围堰设计顶宽为3.0 m，有交通要求的冲填区围堰，设计顶宽为7.0 m。横向围堰长120米，纵向围堰长150米。

　　冲填区围堰施工分两期进行, 一期首先利用主坝及土料场取土填筑冲填区横向围堰，二期利用基坑围堰拆除土料进行填筑纵向围堰，围堰水面以上0.8米采用推土机碾压的压实方法，水面以上0.8米至设计高程压实后的干重度一般不小于15.5Kn/m3，同时压实度应不小于92%。淮河侧冲填区围堰设计顶宽为3.0 m，，顶高程为22.5m，边坡为1：2，在土料场清理时，直接利用土料场土采用挖掘机，配合推土机填筑施工，详见围堰设计图。

　　二、施工降排水

　　施工降排水内容主要有基坑内经常性排水，基坑内深层降水和土料场排水沟排水。

　　初选闸址勘察期间测得稳定地下水位为21.40～21.90m,推荐闸址测得稳定地下水位为21.20～21.90m。①、②2层渗透系数为k=7.59×10-5～1.02×10-6cm/s，③层平均渗透系数k=5.82×10-6cm/s，④层土平均渗透系数k=4.72×10-5cm/s，②1、⑤层渗透系数k=i×10-3cm/s～i×10-4cm/s。闸址区地下水源丰富，且第⑤层细砂层的透水性较强，承压含水层水位较高，对施工影响重大，计划采用措施降低地下水保障施工。

　　1. 经常性排水

　　经常性排水包括基坑渗水、雨水、施工废水等，基坑渗水和施工废水可以忽略，因此配备水泵数量主要考虑排除雨雪水。

　　1.1 汇水面积

　　本工程扩建闸基坑汇水面积大，基坑汇水面积约39600m2。

　　1.2 降雨量

　　按特大暴雨降雨量50mm/d作为设置排水系统的依据。

　　1.3 每天需排除的水量计算

　　39600×50/1000=1980m3

　　1.4 集排水设置

　　基坑开挖时，先将防冲槽处开挖出并抛石，防冲槽内留一抽水坑。在施工中，根据现场实际情况开挖排水沟，使雨水流向防冲槽，使基坑内尽量保持无水作业。安设水泵及时将临时集水坑内的集水排至围堰外侧的排水区。具体排水沟布置详见"扩建闸基坑降排水平面布置图"、"老闸基坑降排水平面布置图"。

　　1.5 排水设备配备

　　排水设备按经常性排水期间最大日集水量在当天排完的原则进行配备。

　　排水设备配备功率为4.5KW、扬程为20m、流量为45m3/h、型号为QY20-45-4.5的潜水泵。需用水泵的台数为：n=1980/（24×45）=1.8台，取n=2台；考虑极端因素，实际布置4台，其中2台为备用泵。

　　经常性排水自20**年11月开始运行，至20**年5月结束，运行时间约7个月。

　　2. 基坑深层降水

　　2.1 设计依据

　　《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98；

　　《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；

　　2.2 降水技术方法的选择

　　计划采用无砂管井排水方法降水。无砂管井布置简单，可一次到位，不用重复布井，且排水管路对场内施工道路影响较小。

　　2.3 降水井的布置

　　老闸布设无砂管井8眼，扩建闸布设无砂管井12眼，降水井具体布置位置详见"扩建闸基坑降排水平面布置图"、"老闸基坑降排水平面布置图"。

　　2.4 降水井结构设计

　　井管采用无砂滤水管,含水层（细砂层）以上采用实管，管外径500mm, 管径内径400mm，滤水管长度约5m，孔隙率不小于20%，外包80目尼龙网两层。降水井打到透水砂层底部粘土层中，深入粘土层1m，井底采用专用的井底管。滤料采用中粗砂。

　　2.5 水泵配备

　　水泵选用型号为QY25-24-2.2的潜水泵，其功率2.2KW、扬程25m、流量24m3/h。QY25-24-2.2水泵共配备12台。

　　2.6 降水井施工

　　2.6.1 钻孔

　　由于该地区表层土质较松软，在打孔时应采用回旋钻机成孔。

　　2.6.2 井管制作

　　井管中的滤管段采用无砂滤水管，透水面积不小于２０％。

　　2.6.3 下管及滤料

　　井深达到设计要求以后，将孔内泥浆用清水逐渐循环稀释到比重为１.05以后，立即下管，下管需居中，不能偏向一侧，致使井管贴壁，应在井管上绑上扶正器垫块，确保井管居中；每节管的接头处外包两层尼龙网。下完井管以后，应立即下滤料，滤料的高程超过含水层的顶高程20~30cm。然后用粘土球封填。

　　2.6.4 洗井

　　采用抽水法洗井。滤料填完以后，立即下泵进行抽水，抽至水清后再持续抽12小时，如水继续保持清澈即可认为是合格井。

　　2.6.5 下泵

　　由于降水井布置的距离较大，而承压水头又较高，任何一台水泵不能正常工作都有可能导致水位上升，因此，应采用质量较好的水泵。

　　2.7 降水运行管理

　　管井施工完成后，对管井设置明显标志，防止车辆、设备对管井造成破坏，配备足量的水泵和备用电源，在降水工作投入正常运行以后，尽量作到不停机，不使水位反弹。降水井设专人进行管理，定时检查出水量；出现其他异常情况，应分析原因，针对不同的情况进行处理。

　　2.8 停井及封井

　　2.8.1 停井顺序

　　闸室底板、消力池浇筑过程中要设立变形观测点，浇筑完毕以后，逐步停掉部分降水井减少排水量，停井一般按顺序间隔进行。

　　2.8.2 施工方案

　　施工流程：

　　填砂→清理管口→砼拌制、运输→砼封堵→养护

　　无砂管井中砂层以下部分用中砂回填，砂层以上部分用C10砼封堵。

　　3. 土料场排水沟排水

　　在河道开挖区外侧土料场，沿水面边挖一条主排水沟，在主排沟上，每40~60米布设一条支排水沟，在主排水沟内布设抽水泵，将沟内积水直接抽排至淮河侧河道内。排水设备配备3台功率为4.5KW、扬程为20m、流量为45m3/h、型号为QY20-45-4.5的潜水泵。

　　4.资源配备

　　4.1 机械设备配备

　　机械设备配备表

　　序号设备名称规格/型号单位数量

篇3：天然气管线改线降排水施工方法

　　天然气管线改线降排水施工方法

　　本工程地下水位较高需要进行施工降排水，管线工程降水一般采用轻型井点

　　进行降水。

　　降水施工程序：

　　1 轻型井点降水

　　施工降水目标是将现况地下水位标高降至沟槽底面标高以下至少50cm，保证施工作业面的干燥。施工降水采用轻型井点，施工方法钻孔下管法。

　　1.1 钻孔前清理、平整场地，组装井点管。

　　1.2 管井使用反循环钻机成孔，孔径300mm，孔深6m，成单侧布置，降水井的位置距沟槽边1m，间距2m。

　　1.3 管材采用DN50mm 钢管，花管长度2m,井壁管与孔壁间填充滤料，滤料为3-10mm 的石屑，滤料分层填料，同时辅以竹竿插捣、晃匀。

　　1.4 滤料填至路面以下2m 后用黏土进行封堵。

　　1.5 单根井点黏土封完后，平整稳定后，由井管灌水，清水注入应显示出水位迅速下渗，证明此点成功。

　　1.6 检视完毕后，将弯管接到井点干管上，严密、牢固、甩向集水干管连接点

　　方向，并临时封口。

　　1.7 完成一组后，安装集水干管与连接管接头及闸阀，经单井试抽、校定，进

　　行整组井点的试运行。

　　1.8 抽出的水通过排水干管引入附近的排水管道内。