脚手架工程施工方法和措施

　　脚手架工程的施工方法和措施

　　本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。

　　双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设

　　一、双排脚手架的构造：

　　1、脚手架的搭设几何尺寸：

　　采用Φ48×3.5的钢管搭设

　　排距：1 m；

　　柱距：1.5 m；

　　步距：1.2 m；

　　内立杆距墙200mm。

　　连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0 m，垂直距离随建筑标高；脚手架搭设到硬连接标高时，与包柱钢管相连接。

　　2、脚手架基础：考虑到地下结构施工完毕并在地下室外墙防水完成后才能进行回填土施工，为给回填土提供施工空间，南、西、北侧大部分架子搭设在采光井上，没有采光井的部位，采取架子架空搭设在工字钢上（在剪力墙部位预埋铁件，焊接钢牛腿后支撑工字钢）。

　　3、脚手架的搭设：

　　纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→

　　第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→

　　第二步横向水平杆。

　　4、注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。

　　二、满堂红脚手架：

　　满堂红脚手架用碗扣式脚手架搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。

　　碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理 → 立杆 → 横杆 → 接头锁紧 → 上层立杆 → 立杆连接销 → 横杆 → 可调托撑。

　　（２）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：

　　1）基础是否有不均匀沉降和下陷。

　　2）立杆底座和基础是否接触良好。

　　3）全部节点的碗扣质量。

　　4）荷载是否符合要求。

　　三、内装修工具式脚手架：

　　内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。

　　搭设要求：

　　脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。

　　脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5～7根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度。

　　在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，底层支设一层水平兜网。

　　脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。

　　脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。

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篇2：住宅楼落地脚手架施工方案

　　住宅楼落地脚手架施工方案

　　工程概况

　　某区**苑住宅小区位于**区**外环路,建筑面积27000m2，由**港区城市投资有限公司建设，**非金属矿工业设计研究院负责设计，**建设管理有限公司监理，**建设集团有限公司承建．

　　结合工程结构特点及现场建筑物布局，本工程井架选用SS100D型施工升降机共7台，高度都为27米高（井架平面布置图附后），井架额定限载重量1吨。

　　1、安拆人员以及工具的准备

　　1.1、本工地井架由厂方负责安装，安拆人员熟悉升降机的性能、结构特点，经过专门培训持证上岗，安装过程中专人负责、统一指挥。

　　1.2、安装人员一般由5人组成，其中一名为电工。人员分布如下：

　　⑴架塔上三人，负责安拆工作；

　　⑵地面上一人，负责地面附件设备的搬运、整理以及吊运工作；

　　⑶电工最后还应负责电气设备的安全调试工作；

　　⑷负责兼指挥员一名，负责指挥及全面安全工作。

　　1.3、工具的准备，一般要准备如下工具设备：

　　水准仪1台、经纬仪1台、万用表1台、lT手拉葫芦1个、12寸活动扳手3把、φ16尼龙绳(或麻绳)60m、3m跳板4块、安全带3条等。

　　2、安装步骤及方法

　　安装的步骤：吊笼→架体→天梁及滑轮组件→地锚、缆风绳→驱动机构→牵引钢丝绳及配重→安全防护。

　　2.1、安装前确定底笼离建筑物的距离以及完成升降机底座基础，基础做好后，即可用M20螺母和底座压板将架体底座槽钢和曳引机底座固定在地基上。

　　2.2、基础砼的要求

　　土层压实后承载力，应不小于80Kpa；基础浇筑C20砼，厚度350mm；基础表面平整、水平偏差不大于10mm；基础应设有排水设施，管径不小于φ50。

　　2.3、吊笼的安装

　　将吊笼人工或其它起重设备吊装就位，用木楞或砖块将其垫高、调平。

　　2.4、架体的安装

　　⑴井架全部用M16螺栓连接，安装时认真紧固，不能漏装；

　　⑵第一节标准节安装紧固完毕后，必须先校验水平才能继续安装，以确保架体的垂直度，以后每安装二个标准节均进行校正；

　　⑶井架的安装应保证方正、垂直，四角线菱形时，应用手拉葫芦校正，架体截面的对角线长度误差不提超过最大边长尺寸的3/1000，垂直度最大误差应不大于1/1000，架顶应按避雷针，架底应作避雷接地，接地电阻不大于10Ω。

　　2.5天梁及滑轮的安装

　　1、架体的安装经检查确认无误后，即可开始安装天梁及滑轮；

　　2、将两根天梁及天梁滑轮组件用麻绳分别吊至架体顶端放置妥当，应注意安全，防止摔落地面；

　　3、分别将滑轮轴穿入天梁上的滑轮轴座内并用螺母预紧，防止其从孔中脱落；

　　4、调整天梁位置，使其与顶节横缀条上的连接孔对正，用M16螺栓将天梁与顶节横缀条连接固定；

　　5、拧紧滑轮轴两端的M36螺母。

　　2.6缆风绳及地锚的安装

　　本工程27米高井架一次升到位，搭到12米高时设一道临时缆风绳，当全部搭救设完毕后，在14米和27米处沿井架四周各设一道缆风绳，与地面夹角在45-600间，下端与地锚连接，地锚应不小于2根钢管（φ48）。并排与钢丝绳受到方向垂直，间距不小于0.5米，入土深度不小于1.7米，桩顶部要有防滑措施。

　　2.7、驱动机械的安装

　　⑴驱动机械设置于混凝土基础后，若底座不平，必须先用铁片垫平后才能锁紧地脚螺栓；

　　⑵驱动机构安装好后，应搭设防护棚保护，防止雨水淋湿电动机动及沙石砸损；

　　2.8、控制电箱的安装

　　根据现场实情安装固定后，控制箱均接地。

　　2.9、钢丝绳及配重的安装

　　2.9.1驱动机构的钢丝绳安装

　　井架全部安装完毕，检查顶轮安装无误后，先在地面把配重套入导轨（为减轻重量，配重内暂不加入填充物），然后开始穿四根ф11的钢丝绳。

　　2.9.2把四根钢丝绳的一端分别固定在对重的四根张力螺栓上，另一端经对重上方的滑轮至曳引机上方的天梁滑轮下引，穿过曳引机的四槽曳引轮，其中一条拉出以备人工牵拉，另三条再引上去，经曳引机上方的天梁滑轮、吊笼上方的天梁滑轮下引，悬吊在吊笼上方。用ф20麻绳同时固定三个绳头，麻绳拖至地面。两人拉上述留出的那根钢丝绳，一人拉麻绳。

　　2.9.3点动曳引机，使曳引轮与钢丝绳穿入相同的方向转动，点动应与拉绳人配合，用力拉紧即点动，此时对重便会逐渐上移。重复拉紧钢丝绳，点动曳引机，直至对重上移到距对重导轨顶端一米处为止，此时，麻绳也把三个悬吊着的钢丝绳拉至吊笼顶部。固定好人拉的那根钢丝绳，可用绳卡将其固定在架体底座上。从对重开始上移，至到达距对重导轨顶部1米处并固定好所拉的钢丝绳为止，拉绳的人不能放松所拉的绳子，否则上移的对重会因重力作用而跌落地面的。

　　2.9.4按要求分别将悬吊在吊笼上方的三根钢丝绳用绳卡固定在吊笼吊板上，并力争使三条钢丝绳松紧一致。

　　2.9.5松开原先固定在架体底座上的那根钢丝绳，按相同方法与其他三根钢丝绳一起固定到吊笼吊板上。四根钢丝绳庆相互平行、不交叉，四绳所组成的平面应与滑轮圆柱面平行。

　　2.9.6把吊笼导轨、对重导轨表面涂上一层薄薄的黄油。

　　2.9.7开动曳引机使吊笼上升，对重下降至地面，即可加入全部对重填充物。

　　2.10、安全防护装置的安装

　　(1)停靠装置的安装

　　安装于吊笼底座两侧槽钢内，通过钢丝绳牵引联动。卸料门开启时，凸块在自身重力作用下张开搁置在前后两侧相对应的横缀条上。实现停层；门关闭时，将凸块压下，另一侧凸块联动收回，吊笼可正常运行。

　　(2)卸料门限位装置的安装

　　安装于卸料门，当门开启时，限位开关动作，切断电源，吊笼无法运行；门关闭后，限位开关连通，电源通电，则吊笼可正常运行。

　　（3）安装围护的安装

　　a、沿架体四周砌900高的砖墙并粉刷，但必须使操作人员利于观察到驱动机构的运行情况；

　　b、顶棚采用钢板盖面，做到能防雨，顶棚上安装防落物棚；

　　（4）卸料平台安全门的安装

　　⑴用于卸料平台的防护,形成定型工具化；

　　⑵在需要停层卸料的平台处安装此安全门；

　　⑶可同时安装门限位。

　　2.11电视监控的安装

　　⑴电缆导线由地面沿井架卸料口左边立柱向上牵引到使用高度；

　　⑵导线要穿在PVC线管内，并将线管固定在立柱上，然后再横引750mm左右，固定在立杆和横缀条上；

　　⑶向下牵引导线，穿过电缆导线滑轮；

　　⑷导线滑轮已安装在两根φ6钢丝绳的滑道上，可随钢丝绳上下滑动；

　　⑸将穿好的电缆导线引入吊笼顶部中间一槽钢内并固定；

　　⑹将导线与吊笼内各用电装置接通。

　　3、升降机的调试

　　3.1停靠保护装置的调试，调试内容为检查停靠下凸块活动是否灵活，凸块伸出长度是否合适，必要时调整钢丝绳长度和加润滑油。

　　3.2钢丝绳张力的调整

　　钢丝绳穿好后，将吊笼正常运行2-3次后，即可根据横向拉钢丝绳的力检查钢丝绳的张力是否一致，不同时，松的那根要紧一下绳子头的张力螺栓，使钢丝绳的张力一致。

　　3.3最后检查

　　⑴检查吊笼运行空间和钢丝绳经过处是否有障碍物；

　　⑵各滚轮、滑轮等运动时是否加注润滑油。

　　4、验收

　　安装单位验收合格后报使用单位验收，由项目部、安装单位、企业安装部门、操作人员一同验收，填签验收表，合格后投入使用。

　　5、安装安全技术要求

　　⑴安装人员持证上岗，且熟悉本升降机的性能特点，电工也必须持证上岗；

　　⑵天气恶劣时，如雷雨、大雾、下雪、风速超过20m/s不得进行安装作业；

　　⑶安装前，必须对所有参加安装人员进行安全技术交底并进行周密的分工以及落实岗位责任。指定有经验的专人统一指挥，且对所有安装工具事先进行安全检查。

　　⑷作业区域必须用绳围圈，挂以标志，设监护人员；

　　⑸安装过程中，所有人员不得酒后作业或嬉戏打闹。高空作业人员必须穿防滑鞋，系安全带，身体健康，不允许有恐高证人员登高作业。而且在作业中使用的工具或零部件一定要随时拿好、放好，以防意外坠落；地面作业人员必须头戴安全帽，同时作业区域的安全工作；

　　⑹安装作业中，严禁从高处向下抛掷物体。

　　⑺安装架体时，每安装2个标准节（一般不大于8m），进行初校下一次，在确认稳定时，方可继续作业；

　　⑻安装垂直高度偏差不应超过1.5‰，顶部自由高度不得大于6m。井架截面内，两对角线长度之差不得超过最大边长尺寸的3‰。导轨接头接缝不得大于1mm，接头缝台阶不得大于0.5mm。两导轨平行度偏差不大于3mm。吊笼导管与导轨的安装的间隙应控制在5-10mm以内。

　　⑼架体各节点的螺栓必须紧固，有一处松动应加平垫和弹簧垫。

　　⑽缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆入构件街道上。

　　⑾提升钢丝绳不得接长使用，端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于绳径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧。

　　⑿卷扬机就牢固安装在平整坚实的位置上，卷筒上的钢丝绳就缠绕整齐，且当吊笼处于工作最低位置时，不得少于3圈。

　　⒀安装完毕后，应督促使用部门及时设置进料通道防护棚以及卸料平台的防护栏杆。

　　井架拆除方案

　　1、拆除由专业安装单位负责，均持登高操作证。

　　2、拆除应先加固架体，拆除顺序从上到下，先拆除安全网、天梁轨道，后拆架体。

　　3、作业时，必须系好安全带，戴好安全帽，使用工具应入袋，物件严禁抛掷。

　　4、型钢传递至地面必须用葫芦慢速下放，并有专人接应，严禁高处抛掷。

　　5、拆除区域设警戒范围，设立明显警戒标志，并有专人负责监视。其他无关人员不得在该区域内通行。

　　6、立杆、斜撑的拆除应由两人以上配合，不宜单独作业。

　　7、拉接、斜撑及登高措施的拆除应随架体同步进行，不允许先行拆除。

　　8、当天离岗时应及时加固未拆除部分，防止存留安全隐患。

　　9、输送到地面的杆件及时按类堆放，整理保养。

　　10、强风、雪天、雨天，不准进行拆除作业。

篇3：主体结构脚手架工程施工方法

　　主体结构脚手架工程的施工方法

　　本工程地上结构、外形比较规则，主要施工内容为主体结构施工，填充墙外装饰及内装饰施工等，根据主体结构施工特点，采用碗扣式钢管脚手架。

　　（一）脚手架构造

　　1、根据计算脚手架立杆纵向间距1.5M，横向间距0.9M，距墙0.45M，一步架高度1.8M，为保证构造措施，每层设连墙撑，可四跨三步设置一个，固定于框架砼柱上。

　　2、每隔六跨设置一组沿全高连续搭设剪刀撑，每个剪刀撑跨越五根立杆，与地面夹角为45度至60度，用万向扣件与脚手架连接。

　　3、在90度转角处每一跨脚手架，沿全高范围内满布节点斜杆。

　　4、沿脚手架外侧满挂封闭式密目安全网，立网应与脚手架立杆横杆绑扎牢固，绑扎间距不小于0.30M，在施工层满挂密目安全网的同时，用高度不小于2M的竹笆防护，防止施工噪音及坠落物体，在脚手架底部及每隔三层设置一道水平安全网。同时，在作业层及最下一层满铺脚手板。

　　（二）搭设脚手架方法

　　1、施工准备：在进行首层结构施工时，应开始准备外脚手架的材料，按计划选择合格构件，准备好竹笆、安全网。

　　2、搭设顺序：

　　立杆底座 → 立杆 → 横杆 → 斜杆 → 接头锁紧 → 脚手板 →上层立杆 → 立杆连接锁 → 横杆

　　3、搭设方法：

　　（1）内脚手架

　　本工程所有内外脚手架及承重支撑脚手架，均采用扣件式钢管脚手架。

　　①、砌筑用脚手架

　　采用双排里脚手架，立杆距墙面0.15m，立杆横向间距1.4m，纵向间距2.0m，步距1.50m，小横杆挑向墙面的悬臂为0.40-0.45m。

　　②、现浇用脚手架

　　现浇柱、梁板支撑脚手架，采用φ48×3.5扣件式钢管脚手架搭设双排外架，铺设竹跳板，双排外架在35米处用钢丝绳和花蓝螺栓连接砼结构卸载。

　　③、内装饰脚手架

　　搭设移动式灯笼脚手架，铺设竹跳板。

　　（2）外架搭设

　　①、根据脚手架设计，采用3.0M和1.8M（可根据钢管长度进行设计备料）两种不同高度立杆相互交错连接，参差布置，上层均采用3.0M长立杆接长，顶部用1.8M长立杆找齐，以避免立杆接头处在同一水平面上，装立杆时，及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体。

　　②、搭设完两层横杆，首先应检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度,其次检查横杆的水平度，通过调整立杆可调座使横杆间的水平偏差小于1/400L,当底层架符合要求后,检查所有碗扣接头，并重新锁紧，在搭设过程中，应随时进行检查，即时调整。检查调整完毕，铺设好底层脚手架及安全网。随着结构层的施工,逐层设置连接撑，并按要求搭设斜杆和剪刀撑。

　　（三）质量要求及注意事项

　　1、所用构件均应满足要求，构

　　配件无咬肉、裂纹及损伤、变形，可调构件，螺纹完好。

　　2、外用围护安全网用16＃铅丝绑于大横杆上，每点均须绑扎，上下左右绷直，所有绑扎头朝向外架，以免挂伤作业人员。

　　3、搭设过程中，通过调整连墙撑的长度来调整整架的垂直度，垂直度小于1/500L，最大允许偏差为100MM.

　　4、搭架上升时，各种材料必须进行可靠传递，不得乱抛。

　　5、作业人员必须穿戴好安全防护用品，在立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。

　　6、搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，架体上严禁堆放材料，其上放置的零星材料要放置稳定。

　　（四）外架的验收管理

　　外架搭设好后，组织有关人员进行检查验收，全部合格并办妥验收手续后方可使用。如验收过程中发现不符合标准，必须限期整改，改正完毕后再检查，安全符合要求并办妥验收手续后方可启用。严禁外架边搭设边投入使用，严禁下部在使用的同时在上部进行搭设，使用与搭设应交叉进行。

　　（五）外架的例行保养和检查

　　每天派专职人员在使用前和下班后，对外架进行例行保养和检查，每隔一定时期和恶劣天气前后要作全面检查。检查的重点是；外架垂直度、外架与建筑物结构的连接、外架上的堆荷的数量和位置、外架的安全设施等，发现隐患应立即消除。

　　例行保养的检查要做好详细的记录

　　（六）外架的防雷、防电和防火

　　（1）外架的防雷接地利用建筑物的防雷接地，接地电阻小于4Ω。

　　（2）所有施工用电线电缆不准直接绑扎在外架上，如必须绑扎在外架上，必须有可靠的绝缘保护措施。

　　（3）外架防火以预防为主，首先尽可能不使用易燃品作外架及时清理外架上的易燃建材，在外架一定部位设置灭火器材，此外严禁在外架上动用明火，动用明火要审批，并有专人监护，禁止在外架上吸烟，杜绝火种来源。

　　（七）外架上的堆荷管理

　　主体支模、外挑堆货平台，向室内卸货的溜槽等均不允许支承在外架上或与其联系，绝对禁止振动设备与外架联系，塔吊的附着杆均与外架分开。

　　（八）外架施工人员的管理

　　参加搭设和拆除外架的施工人员事先要进行体检，对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除外架。外架施工人员要经常进行安全教育和技术培训，每天上班前要对他们作安全和技术交底。

　　（九）脚手架的拆除

　　1、脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，禁止非作业人员进入。专业工长向拆除脚手架人员进行局面技术交底。

　　2、脚手架拆除程序应从上到下，按层按步拆除，先拆后搭的杆、剪力撑、拉杆，不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层剪口撑、拉杆拆到哪一层。

　　3、作业人员必须持证架子工，酒后不得作业，中途不得换人。

　　4、拆除的构件应用吊具吊下或人工道下，严禁乱抛。

篇4：酒店外墙脚手架工程施工方法

　　酒店外墙脚手架工程的施工方法

　　1、本工程结构及装饰施工过程施工时，外墙脚手架采用直径Ф48钢管搭落地双排脚手架，外加安全密目网全封闭。

　　2、脚手架搭设底步2M，第二步每步为1。8M，立杆间距1。8M，立杆横距1。05M，内立杆离墙面30MM，共9步，随结构施工进度搭设。

　　3、脚手架搭设顺序为：立杆→横楞→牵杠、搁栅→底板→竹篱→剪刀撑→栏杆、围护竹篱→安全网→附墙拉结。

　　4、搭设脚手架所用的材料必须符合脚手架工程对所用材料的规定和要求。对严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤等材料均不得使用。

　　5、脚手架搭设应做到横平竖直，每个扣件必须拧紧，随时校正垂直和水平偏差。

　　6、本工程脚手架应与结构有可靠的附墙拉结，拉结点考虑在外立面，施工中预埋拉结铁板，用短钢管直径ф488*3。5与钢板用ф8螺栓连接，然后用扣件与拉杆拷牢拉结点设置，竖直向考虑每层设置；水平向考虑按立面开间或柱距每10M设置3点。

　　8、本工程脚手架搭设在脚手架纵向两侧和转角处，在脚手架外侧设9M左右（水平距离），用ф48钢管作斜杆与拉杆，用扣件拷牢成八字搭设剪刀撑。剪刀撑钢管采用搭接，搭接长度不应小于40cm，剪刀撑与地面夹角约等于60度。严格遵守拆除顺序，自上而下，先拆网、拦板、栏杆→底竹笆板→剪刀撑→牵杠、搁栅→横楞→立杆。拆除脚手架必须上下呼应，统一指挥。

　　9、脚手架上施工荷载不得超过200Kg/m2 。

篇5：办公楼外脚手架工程施工方案

　　办公楼外脚手架工程施工方案

　　1 施工准备

　　1.1现场施工准备

　　该工程±0.00以上主体施工正值雨季，为防止雨水浸泡外脚手架基底，在土方回填时里侧略高，并将脚手架搭设区域用C10的素混凝土硬化，且在脚手架外侧挖设排水沟，使水能顺坡度排入排水沟内。

　　1.2材料、机具的准备

　　各单体土方回填时，要保证脚手架钢管、扣件、安全网和脚手板进场，并整齐的堆放在模板作业场内。

　　搭设脚手架时，准备好安全带、砂轮切割机，拉索，保证塔式起重机正常运转。

　　1.3人员及技术准备

　　要求所有架子工必须具备《特种作业操作证》或《特种作业临时操作证》、《安全资格上岗证》等准许施工证件，技术员应更根据本章施工方案编制技术交底和脚手架搭设示意图，并在开工前1天对架子班进行交底，搭设过程中，安全员应根据示意图随时监督。

　　2 施工方法

　　2.1施工工艺

　　放立杆位置线→50mm厚木方垫板→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖底排立杆→装设横向扫地杆并与立杆固定→在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆→在这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆→待每边竖起4根立杆后装设第一步大横杆和小横杆→校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求→按45±5KN·m力矩拧紧扣件螺栓形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设直至第一步架交圈完成→设置连墙杆→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→装设剪刀撑→装设作业层间横杆、铺设脚手板→装设作业层栏杆、铺挡脚板→挂安全网进行封闭。

　　2.2基本设计和搭设方法

　　a)立杆

　　立杆长6m及3m，起步用6m及3m杆将接头错开，以后均用6m杆。立杆横距为1000mm，纵距为1500mm，竖立杆时，杆件长短要搭配使用；采用对接扣件连接立杆接头，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步、同跨内；各接头中心距主节点≤600mm。搭接长度Ld为1000mm， 用不少于两个旋转扣件扣牢， 扣件外边缘与杆端的距离为100mm。

　　立杆应沿其轴线搭设到顶，且超过一层顶板边栏板高度1.2m，且必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上，立杆的垂直偏差不大于75mm。

　　b)大横杆

　　大横杆长度为6m，约束立杆，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里侧。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距≥500mm。同一排大横杆水平偏差不大于50mm， 大横杆步距为1500mm。

　　c)小横杆

　　每一主节点处必须紧贴立杆用直角扣件扣紧在大横杆上搭设小横杆，该杆轴线偏离主节点≤150mm。施工中不得拆除贴近立杆的小横杆，操作层底的小横杆水平间距为500mm，非操作层为1500mm。

　　d)剪刀撑

　　除在两端设置剪刀撑外，中间每隔12m设一道 。剪刀撑联系4立杆及4大横杆。斜杆用旋转扣件扣在立杆上，旋转扣件中心距主节点≤150mm，斜杆的接头均采用搭接连接，搭接长度不应小于1000，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于100㎜。

　　e)脚手板

　　脚手板采用200×50的木方拼合，并在铺设层中间加设一根大横杆。在架子宽度内全部铺严、铺满，脚手板内外两侧设通长的250mm高挡脚板。脚手板用8#铅丝与大横杆绑扎牢固，上面绑扎防滑条，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板，脚手板应层层进行铺设，脚手板底挂大目安全网。

　　f)连墙杆

　　本工程采用柔性连墙件，即拉筋和顶撑相配合的附墙连接方式。

　　靠近主节点设置，偏离主节点≤300mm，从首层第一根大横杆处开始设置，竖向为每层设置，横向间距4.5米设一道，采用梅花型布置。

　　g)抛撑

　　开始搭设脚手架时，在架子四周外围设局部临时抛撑，横向撑住架子，与地面呈

　　60°角的斜杆。安装完连墙件后，方可拆除临时抛撑。

　　h)门洞

　　为方便人员的出进和材料的倒运，在第一层每隔35m挑出一根立杆设一门洞，具体做法见下图。

　　i)马道

　　马道搭设在脚手架外侧，每跑净宽1.2m，净长2.5m，净高为层高的一半，马道主要用于人行走。马道两侧及平台外围，设防护栏杆和挡脚板，满挂立网，立网与斜道绑扎牢固。斜道上铺设防滑脚手板，斜道两侧及端部设剪刀撑。

　　在斜道转向接点处设置连墙杆，在楼板上予埋Φ20的钢筋，将连墙杆与之连接。

　　由于斜道上铺设的脚手板处于倾斜状态，脚手板要铺满、铺平、铺牢，搭设位置选择在两个休息平台之间，斜长的脚手板顺铺。

　　马道入口必须搭设护头棚，护头棚上满铺脚手板，并在马道入口处明显位置挂安全标志牌，搭设方法见下图。

　　3 质量保证措施

　　脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并按照纵横距排好立杆。

　　大横杆必须在角部交接位置与立杆连接固定，要求周边铺板高度一致，角部应增设立杆和纵向水平杆（与3根立杆连接）。

　　拧固扣件时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KN·m，防止用力过大，螺栓溢扣。各杆件相交伸处的端头均≥100mm，防止杆件滑脱。

　　作业层搭设1200mm高的防护栏杆， 外排杆内侧满挂密目安全网，用12#铅丝与立杆固定。

　　脚手架搭设时，按照下表进行质量控制：

　　项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法及工具

　　1垫板不晃动

　　2立杆垂直度度垂直度偏差

　　Hma*=40m

　　H/400

　　±100吊线、卷尺或经纬仪

　　搭设中垂直度

　　偏差的高度不同设计高度允许偏差△（mm）吊线、卷尺或经纬仪

　　40 m20m

　　Hma*=30m±100

　　3间距步距偏差±20

　　钢板尺

　　纵距偏差±50

　　横距距偏差±20

　　4纵向平杆高差一根杆两端±20水平仪或水准尺

　　同跨大横杆高差±10

　　5小横杆外伸长度

偏差外伸500≤50

　　6扣件安装主节点处各扣件

　　距端点间距离a≤150 mm

　　钢卷尺

　　同步立杆上两个

　　相邻对接扣件高差≤500

　　立杆上对接扣件

　　距主节点距离≤h/3

　　纵向水平立杆的接头距主节点的距离≤L/3

　　7扣件螺栓的拧紧力矩40-50N·m扭力扳手

　　8剪刀撑斜杆与地面夹角60O伸长

　　9脚手板

　　外伸长度对接100< a≤150卷尺

　　搭接a≥100卷尺

　　4 脚手架拆除

　　本工程外脚手架为施工装修脚手架，架子必须在装修完成以后方可拆除。

　　4.1拆除前必须完成以下工作

　　拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。

　　拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。

　　全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆安全牢固度。清除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　4.2拆除应符合以下要求

　　拆除时，遵循先搭后拆的原则，应逐层拆除连墙杆，严禁将连墙杆数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时则应增设连墙杆进行加固。

　　当脚手架拆至下部最后一层时，应先以3m的间距搭临时抛撑，后拆连墙杆。

　　拆除架子时，地面要有专人指挥，随拆随运， 禁止高空抛扔脚手架料具。

　　5 脚手架的安全防护

　　必须戴好安全帽和佩挂安全带。严禁在脚手架上垫其它物品，以增加操作高度。

　　上下必须走安全防护的斜道，严禁攀援脚手架上下。

　　在架面上设置的材料应堆放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。

　　收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内，在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。

　　在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在脚手架上，利用脚手架当地线。