群体工程季节性施工措施

　　群体工程季节性施工措施

　　冬季施工措施

　　当室外平均气温连续五天稳定低于5C或当日气温低于-3C时开始进入冬季施工，必须按冬季施工规定采取相应措施：

　　1）组织有关人员学习冬季施工规范及规程，逐级向下进行交底。

　　2）密切注意气象动态，专人与气象部门联系并记录公布，以防寒流突然袭击和极端负温的影响。

　　3）做好物资储备和机械设备的保养及维修工作，不要因小失大，马虎凑合。

　　4）加强对砼的养护特殊处理，。原则上不浇水，放草袋覆盖。砼中适量加一些外加剂，改善砼的强度，适应冬季施工的需要。

　　5）加强对砂浆配合的控制工作，适量加入外掺剂，改善砂浆的融冻点，满足施工需要。在进行砌筑工程时，砂浆应使用掺盐抗冻砂浆。砂浆的流动性应比常温适量增大，根据出现的负温天气情况，砂浆试块与砌体同条件的要增做一组，必要时可采用热水拌合砂浆。

　　雨季施工措施

　　1）做好防雨前期准备

　　（1）施工期间密切注意大气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。

　　（2）配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。

　　2）安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。

　　3）做好现场的排水系统

　　（1）场区应有良好的排水系统。场区总排水区按甲方指定的排水去向沿场区四周设置排水渠。

　　（2）在生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。

　　（3）运输道路应做好路拱，压密实，上铺100mm厚粒石石粉。保证而后通行不陷。

　　道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。

　　4）机电设备检测与防护

　　（1）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。

　　（2）井架、塔吊应设置避雷针，塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规程要求，并进行遥测。

　　（3）对塔吊、井架等的附墙点进行检查，加固。

　　（4）加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。

　　（5）机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。

　　（6）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。

　　（7）塔吊遇6级以上大风应停止作业，并打开旋转装置，台风到来时应将现场电源切断。

　　5）施工材料

　　（1）准备雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮。

　　（2）进入现场设备材料避免堆入在低、洼处，露天存放的垫高加彩条面盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。

　　6）临时设施检修：对工人宿舍、办公室等进行今面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固。

　　7）雨期中的技术措施

　　（1）在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证政连续浇捣顺利进行。

　　工现场准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑沙和机具的使用，当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止破的浇筑。

　　（2）雨季施工期间，劳动力尖进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。

　　（3）雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。

　　（4）雷雨、台风期间要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活采取相应的措施。

　　（5）定时对现有水沟进行疏浚。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。

　　（6）雨天应随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。

　　8）雨期后的技术措施

　　（1）风雨过后应对塔吊、井架、排栅等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。

　　（2）后浇筑混凝土要根据砂、石含水量高速搅拌用水量。

　　（3）认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。

　　炎热高温天气施工措施

　　1）高温大气施工，应作好各种降温防暑工作。

　　2）配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。

　　3）合理安排作业时间，错开日照强烈时段。

　　4）施工作业面设置防暑降温茶水、药品。

　　5）现场设医务室，及时救治中暑职工。

　　6）商品混凝土运输和输送要考虑混凝土坍落度的损失。

　　7）混凝土凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少混凝士因失水产生的裂纹。

　　8）尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑墙、柱混凝土，利用楼面模板作凉棚，保温和遮阳，减少阳光对墙、柱混凝土的直射。

　　9）要注意混凝土的人模温度，湿度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。

　　夜间施工措施

　　1）夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等架设亮度足够的照明灯具。

　　2）固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源对关均要有漏电保护装置。

　　沙尘暴、大风气候措施

　　收听天气预报，及时做好防范措施，在沙尘暴到来之前进行全面检查。

　　对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止被沙尘暴到来时将材料吹散。对外架进行细致的检查、加固。外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。

　　塔吊各构件要细致检查一遍，同时塔吊的小车和钓钩均要停靠在最安全处，封锁装置必须可靠有效。对塔吊拔杆进行了限位的应将拔杆用揽风绳固定在可靠的结构上，驾驶室的门窗要关闭锁好。

　　沙尘暴到来时各机械停止操作，人员停止施工。沙尘暴过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：医院综合楼工程季节性施工措施

　　医院综合楼工程季节性施工措施

　　第一节雨季施工措施

　　a.混凝土和砂浆配合比应根椐砂、石含水率不同进行相应的调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。

　　b.施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。

　　c.屋面保温应选择晴好天气施工，施工期间如遇下雨，及时覆盖，避免保温层含水过多。

　　d.塔吊应安装避雷针，机电线路经常检修，下班后要拉闸上锁，并做好防漏雨措施。

　　e.做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。

　　f.对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。

　　第二节冬期施工措施

　　根椐本工程的实际情况，预计冬期将进行土方、结构等工程施工。具体措施如下：

　　1、施工前应编制详细的冬期施工施工方案。

　　2、土方开挖完，应及时进行垫层施工，以免基底受冻。

　　3、严禁用冻土块或掺雪土进行基坑回填。

　　4、对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。

　　5、负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区慢慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。

　　6、焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

　　7、在砼施工过程中，采用热水拌制砼以提高砼的入模温度。刚浇好的砼应及时覆盖，覆盖层经过计算以确保砼的表面温度。

　　8、温度过低、砼浇筑时间过长时，砼内掺加防冻剂，并对输送泵管进行保温处理。

　　9、冬期施工时不得使用无水泥配置的砂浆。

　　10、拌合砂浆的材料加热温度，水不得超过80℃；砂子不得超过40℃。

篇3：城市立交工程季节性施工措施:冬季

　　城市立交工程季节性施工措施：冬季

　　本工程开工正值冬季，施工经历整个雨季，冬季主要进行桥梁桩基、承台、墩柱、雨水、污水管线及管线焊接等受温度影响小的施工项目。雨期前路基填筑基本完成，雨期主要安排路面基层、面层和桥梁上部工程施工。冬季施工必须提前做好物资准备和技术保障，提前筹备越冬物资，制定切实可行的冬期施工措施，合理安排施工进度，确保工程质量。

　　1、冬季施工措施

　　根据工程进度计划，冬施期间安排地下管线和桥梁桩基、承台及墩柱施工，为保证施工质量，采取以下措施：

　　⑴成立冬期施工领导小组

　　组 长：项目经理

　　副组长：项目总工 项目副经理

　　组 员：质量员、试验员、技术员、材料员

　　成立以项目经理为首的冬季施工领导管理小组，根据实际工程进度情况，编制好冬施方案，对施工工序安排、冬季施工措施、现场施工布置、人机料准备工作、安全防火措施、测温制度和质检制度的落实等工作进行全面部署。由项目部总工程师主持召开冬施交底会议，组织有关人员进行专业培训，学习相关知识，明确职责，经考试合格后上岗。

　　工程部门要准确掌握近期天气变化情况，及时调整施工安排，防止寒流突袭受损；由项目部专职试验员负责测量冬施期间的室外气温、施工场区（及暖棚）内气温及混凝土的出机、入模、养护温度并作好记录，严防结构受冻。

　　⑵混凝土施工

　　砼选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于325#，最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，砼拌和采用蓄热法施工，加热水温不得大于80 度。浇注砼宜掺入引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高砼的抗冻性。砼的含气量宜为3-5%，预应力砼不得用引气剂或引气型减水剂。

　　砼内加入抗冻剂，提高砼的抗冻性。所使用的抗冻剂必须具有厂家提供的材料合格证。到现场后由施工单位、监理单位共同取样送检，经检验合格后，方可使用。

　　施工中，合理安排工序和砼浇注时间，尽可能避开大风天气和夜间施工，应选择气温较高的中午施工，施工前做好现场准备工作，砼到场后立即组织施工，同时要保证砼施工的连续性，尽可能提高工效，缩短砼在大气中直接曝露的时间，砼浇注完成后，应立即进行覆盖保温。蓄热法养护时砼不得低于10℃（外界气温不低于-20℃）。贯通式管道等结构两头要进行封堵。

　　做好施工测温记录，砼到场后入模温度不得低于5℃。砼强度达到3.5MP 后，每隔6 小时，检测砼温度，做好测温记录。砼施工中必须在结构上预留测温孔，孔深20cm，孔径1-2cm。测温孔位置进行编号并绘制成图。测温使用普通玻璃柱状温度计，测温时将温度计下端放入测温孔内，在测温孔周围进行围挡，与外界气温隔绝，5 分钟后读取数值，读数时温计应仍放在测温孔内。如发现砼温度较低时应立即采取保温措施，增加覆盖物厚度同时进行围挡或采用其它防护措施。大气温度在-5℃以上时覆盖一层棉被，在-5℃至-15℃之间时覆盖两层棉被，当气温低于-15℃时采取加热、围挡、搭暖棚等更有效的措施防冻。砼抗压强度达到设计标号的40%及5MPa 前不得使其受冻。

　　在正常混凝土试块制做基础上增加现场同条件养护试块：7 天一组，14 天一组。

　　根据同条件养护砼试块强度，管基、承台砼模板拆除时砼强度不得低于2.5Mpa 和砼的抗冻强度,当砼与外部气温相差大于20 摄氏度时,拆除模板持的砼表面应加以覆盖,使其缓慢冷却。砼达到拆模强度后，拆模后要立即采取覆盖法养成生。

　　管道基础，承台砼结构四周要立即进行回填土施工，回填作业要不间断连续进行，直至回填至砼结构上顶以上80cm 或设计高度，利用土壤覆盖保温，防止出现砼在低温条件下影响强度增长。

　　桥梁墩柱混凝土浇注时，沿墩柱四周搭设暖棚，内设电暖气和电热毯保温，拆模后，包裹塑料布和棉被保温。

　　冬季施工砼强度在设计基础上提高一个等级。

　　⑶砂浆砌体

　　砂浆拌合采用温水，并可根据日最低气温情况在砂浆中掺入2-5%抗冻剂。

　　水泥采用普硅425#水泥，砂子要过筛，不得夹带积雪、冰块。水泥砂浆要随拌随用，搅拌时间比常温时增加0.5-1 倍,稠度应比常温施工时适当加大,不得长时间停放，发现冻结的砂浆要停止使用,为加速砂浆硬化,缩短保温时间,水泥砂浆中可掺加氯化钙等早强度。

　　墙体砌筑要选择在气温相对较暖和天气的中午进行，砌筑用砖要清洁，不得带有冰雪等物，施工完毕后外露面进行覆盖、围挡。

　　抹面施工必须在0℃以上和无风天气进行。能安放盖板的井室尽可能提前将井盖板安装好。井室无盖板时，施工中顶部用塑料布封挡。井室内管道进出口要进行封堵。抹面施工前采用热盐水将墙面刷净，然后在进行抹面作业。抹面完成后要对外墙进行围挡保温。

　　砂浆抗压强度达到设计强度70%以前，不得使其受冻。

　　当一天中最低气温低-15℃时，承重砌体砂浆标号在设计标号基础上提高一个等级。

　　⑷挖槽

　　冬季挖槽要合理安排工序，减少晾槽时间；坚持随挖随清，随清随覆盖的原则，防止槽底冻结。

　　做好槽底排水措施，保证管道基底部位无积水和渗水。必要时在沟槽两侧设置盲沟和集水井及时排除积水，同时施工降水机组要连续运转，不得停顿，确保排水管道畅通。

　　槽底超挖时采用级配砂砾或碎石回填夯实。

　　沟槽放坡不宜过陡，削坡要即时，不得出现反坡和探头石。坡顶设拦水土埂。

　　⑸管道回填

　　管道回填前应将槽底杂物清理干净，槽底不得有积水，残冰。

　　雨、污水管以下回填未受冻的砂或砂石作为回填材料，管基以上，管道周围必须回填未受冻的砂，外围可回填未受冻砂石。上水、煤气、电信管道回填采用砂回填。管顶50cm 以上部分可采用未受冻的土、石灰土、砂、级配砂石等材料回填。

　　回填前须将沟槽底和边坡处的冻结土清除后才能进行回填。

　　回填砂每层虚厚不超过15cm，采用平板式振动夯夯实，施工中不得洒水，回填级配砂石及土每层虚铺厚度不超过20cm，采用小型振动夯夯实。

　　回填工作要连续进行直至回填至设计高度，回填材料要随来随填不得堆放。

　　回填施工完毕进行下一工序施工前，工作面要进行覆盖，防止冻结。

　　⑹焊接施工

　　钢筋焊接宜在室内进行，室外焊接时最低温度不得低于20℃，并采取预热防风等措施，焊接接头刚成活后不得立刻接触冰雪，应使其缓慢降温，冬季不进行预应力钢材施工。

　　冬季管道焊接施工必须严格按施工组织要求和相观焊接工艺要求进行。

　　钢制管道对口与焊接作业要连续进行，对口超前量不能

大于3 个管口。

　　施焊前清除管口处冰、雪、霜等杂物，对坡口处进行打磨去毛刺、飞边浮锈。

　　焊条要进行烘干，现场要放在专用工具箱中当焊接时气温低于0℃时管道要进行预热处理，焊口每侧宽度不小于4cm，预热温度为100-150℃，当工作环境的风力大于5 级和雪天或相对湿度大于90%时作业面应进行围挡，搭设简易工棚施工。

　　⑺安全生产

　　每天收听天气预报，做好天气情况记录，在寒流到来前做好防冻准备工作。

　　冬季保温材料要符合消防要求，保温采用防火阻燃棉被。电气焊施工要远离易燃易爆物品。

　　冬季生活取暖严禁使用小煤炉、电热毯、电炉。严格控制用火制度，施工现场严禁明火取暖。

　　施工现场要设置足够的消防器材。

　　沟槽施工人员上下沟槽要安放架梯，间隔不大于50m。作业人员必须戴安全帽。槽边严禁有积水、冰面。槽边设置安全护栏同时严禁地面水流入沟槽。

　　天气变暖，沟槽边坡出现冻融时，要及时检查边坡的稳定性，做好安全防范措施。

　　大风降雪天气不得进行吊装和高空作业。

　　冬季施工中对曝露的现况地下自来水管线，管外用棉被包襄，做好防寒措施。

　　加强生活区用火安全教育，未经许可，不得私自用明火取暖，防止火灾发生。

　　⑻冬施期间，及时铲除标段内道路积雪，保证道路无积雪、无结冰，保证道路畅通无阻，保证交通安全。

篇4：城市立交工程季节性施工措施:雨期

　　城市立交工程季节性施工措施：雨期

　　2、雨期施工措施

　　本工程雨季来临时管道工程基本施工完毕，雨期施工期间主要施工项目有路床、路面底基层、基层和沥青混合料面层和桥梁上部结构施工。

　　⑴调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等，编制各种进度计划和雨施方案，报监理工程师批准，做好雨期施工各项准备。

　　进行入汛期前完成京承高速路两侧现况沟渠疏通与边沟护砌施工，保证边沟和北小河排水畅通。

　　⑵雨季施工期间，项目部成立防汛领导小组和防汛抢险队，24h 有主要领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨期施工顺利进行，人员安全，设备完好。

　　防汛领导小组

　　组 长：项目经理

　　副组长：生产副经理、项目总工

　　成 员：质量组长 技术组长 工长

　　⑶项目部成立三个防汛抢险队

　　每队不少于30 人，各队配备潜水泵、草袋等防汛物资，做好雨期施工的物资准备。施工期间，准备足够的宽幅彩条布，作为雨天的履盖用料。防汛设备器材平时不得挪用别处。

　　⑷充分利用原有的现况排水沟渠，沟槽切断原有的排水沟或排水管道，如无其它适当排水出路，架设安全可靠的渡槽或渡管，保证现状排水系统畅通。

　　⑸道路施工

　　①路基填方

　　雨期填方施工要采取短、平、快的策略，充分发挥机械效能，缩短施工段落，上土、推平、碾压、验收一个工作循环要在一个工作日内完成，不得全线大面积施工。施工中如遇突来降水，要将填土及时推平、碾压，防止雨水大量浸透路基土，降水停止后，重新进行翻晒、找平、压实施工。

　　为保证施工进度，重点控制土源，保证到场后可立即进行下道工序施工，避免在工作面上长时间进行晾晒。现场存土要采取切实可行的防雨覆盖、防水措施。

　　土路基在降水过程中在有专人寻查排除积水。未经压实即遭雨淋的路基部位要全部清除、换填。

　　路基封顶层采用级配砂砾回填，减少降水对路基施工质量的影响。路基局部翻浆时要将翻浆部分土体全面挖除，分层换填级配砂砾处理，每层压实厚度不得大于20cm，换填部分下层采用小型振动夯压实，至与路基顶面同高时采用重型压路机压实，换填上一层处理宽度比下层至少宽出50cm,保证回填的均匀性。

　　②基层施工

　　基层施工前要监听天气预报，避开阴雨天施工。

　　施工时现场要预备充足塑料布，用于突然降水时将二灰材料覆盖，降水雨淋。

　　二灰施工要及时碾压成活，防止雨淋。运送车辆要采用封闭车箱。如到场二灰在未碾压前被雨淋，需全部清除，重新换料施工。

　　雨季施工要严格控制二灰材料的含水量，高温天气含水量可适当高于最佳含水量2%，阴雨天气含水量可适当低于最佳含水量1%。

　　③面层施工

　　降雨天不得进行面层摊铺施工，底层潮湿时，不得进行沥青混凝土混合料中、表面层铺筑施工。

　　施工中如遇较突然降水，要暂时终止摊铺施工，将已摊铺的沥清混合料立即碾压密实，对未能碾压密实或温度过低的混合料要全部清除，重新进行摊铺施工。已到场的料要做好覆盖保温，防止雨淋。雨停后对现场沥青混合料油温进行检测，符合要求的可继续进行施工，如油温过低要退回厂家，不得用于工程。

　　⑹桥梁工程

　　①下部结构施工

　　桩基施工打桩的泥浆坑，雨季要做好防护，防止外溢，污染环境。泥浆不得随意排放，防止堵塞现部管道、河道。

　　桥梁模板安装完毕后如不及时进行砼浇注施工应采用雨布覆盖，防止生锈影响砼质量；模板后背斜支撑、支架基础在雨后要及时检查，重新加固。大方量混凝土浇注施工前要监听天气预报，避开雨天作业。小方量砼施工现场要有防雨措施，墩柱、盖梁等外露砼结构施工如遇降雨必需搭设防雨棚，同时不得终断施工。砼初凝前遇降水砼结构要进行覆盖，并做好地面、沟槽排水，防止雨水冲涮。

　　雨季结构施工要形成流水作业，减少钢筋在空气中的曝露时间，预应力结构施工张拉、注浆作业要连贯，防止钢筋锈蚀。外露预应力钢筋要用塑料布保护，防止生锈。

　　②上部结构施工

　　钢箱梁吊装作业前对施工场地进行平整压实，减小运输路线坡度，保证钢箱梁运输安全。吊车及运梁车施工区场地重点硬化，并保证排水畅通，防止雨水浸透地基，影响吊装作业。吊装作业遇大风、强降水、雷暴天气要立即终止。

　　现浇混凝土连续梁排架地基应高于现况地面，两侧设排水沟，防止雨后积水。基础采用灰土处理厚30cm,并使用重型压路碾压密实。混凝土施工要避开雨天进行。

　　钢箱梁临时支墩要座落在坚实的地基上。

　　桥梁防水施工要避开雨水天气，同时下部砼铺装层表面要充分干燥，防止产生空鼓、粘贴不牢的质量问题。

　　⑺材料管理

　　材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要垫高并覆盖，钢筋防止雨淋生锈，钢筋加工在工棚内进行,钢筋无论是放在料场还是放在施工现场，必须放在地势较高位置，并且下面用木方垫高0.3 米，使钢筋与地面隔离。钢筋用苫布覆盖，防止雨淋生锈。

　　⑻雨期施工安全文明施工措施

　　雨季施工安全重点是防止塌方和触电、雷击，同时是工程进行度的保证，要引起全体人员的高度重视，组织人员做好防汛排涝工作。

　　雨季施工加强临电检查，防止发生漏电伤人事故。各种钢筋加工设备，蛙夯、电锯等小型机具，必须放在遮雨棚内，不直接放在露天里。雨天操作时，必须穿戴合格的绝缘用品。严禁穿布鞋，不戴绝缘手套进行机电设备操作。

　　雨季施工要加强现场照明，在危险段安装警示灯和反光牌。

　　雨季要加强临时道路的维护工作，确保交通畅通。危险的路基边坡要及时

　　加固处理，防止塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。

　　大雨天气停止一切高空和吊装作业，雨后人员车辆要注意防滑。

　　施工现场及时排除积水，人行道的上下坡挖步梯。脚手板、斜道板、跳板上采取防滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和塌方。

　　雨季施工沟槽边坡应适当加大，边坡易冲刷部位采取覆盖措施，必要时进行支护，严防泡槽、边坡冲刷等危及边坡稳定的问题发生。

　　遇较强降水时，防汛小分队要及时出动排除地面积水，清理、检查现况排水通道，保证排水畅通。雨停后道路应做到无积水、无泥浆，行人车辆正常通行，必要时进行硬化处理。

　　雨季路边施工围挡应视情况及时洗刷干净，保持清洁、美观。

　　加强值班制度，凡预报有雨天气，施工单位主要领导要坚守工地，不得脱岗，一

旦发生了险情，要及时处理，并将情况上报有关部门。

　　保证防汛设施的完好，抢险人员能及时到位。防汛物资列为专项使用，不得随意动用。

篇5：X建筑工程季节性施工措施:冬季

　　某建筑工程季节性施工措施：冬季

　　第一节 冬季施工措施

　　1 冬季屋面工程施工

　　1、屋面工程冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

　　2、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

　　3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。

　　4、找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂，掺量可参表1。

　　热源化钠的掺量（占用水量%） 表1

　　项目室 外 气 温（℃）

　　0~ -2-3~ -5-6~ -7

　　用于平面部位

　　用于檐口、天沟等部位2

　　34　56　7

　　找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油1~2道，干燥后方可做找平层。沥青砂浆的施工温度见表2。

　　沥青砂浆施工温度（℃） 表2

　　施工时室外气温搅拌温度铺设温度滚压完毕温度

　　5℃以上140~17090~12060

　　5~ -10℃160~180110~13040

　　6、防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10℃，冷粘法施工时气温不应低于-5℃。当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时气温不应低于-5℃。

　　2 冬季混凝土工程施工

　　一、基本要求

　　1、混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬季施工措施。

　　2、新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级。虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

　　3、混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。

　　抗冻临界强度规定如下：

　　硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；

　　矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。

　　如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。

　　4、冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于425号，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。并加入早强剂。

　　5、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

　　6、为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%（按无水状态计算）。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。

　　在下列情况下，不得在钢筋混凝土中掺用氯盐：

　　1)在高湿度空气环境中使用的结构（排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等）；

　　2)处于水位升降部位的结构；

　　3)露天结构或经常受水淋的结构；

　　4)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构；

　　5)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；

　　6)命名用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；

　　7)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；

　　8)薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋梁、落锤或锻锤基础等结构；

　　9)电解车间和直接靠近直流电源的结构；

　　10)直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；

　　11)预应力混凝土结构。

　　素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

　　7、掺有尿素的混凝土，在自然干燥过程中，会在表面析出白色结晶物，影响美观。因此尿素掺量不得超过水泥重的4%。掺有尿素的混凝土在封闭环境中会散发出刺鼻臭味，影响人体健康，因此不能用于整体现浇的剪刀墙结构或楼盖结构。

　　8、整体浇筑的结构，混凝土的升温和降温速度，不得超过表1的规定。

　　混凝土的升温降温速度表1

　　表 面 系 数升 温 速 度（℃/h）降 温 速 度(℃/h)

　　≥6

　　<615

　　1010

　　5

　　注：1、表面系数系指结构冷却的表面积（m2）与结构全部体积（m3）的比值；

　　2、厚大体积的混凝土，应根据实际情况确定。

　　9、用蒸汽直接加热养护混凝土时，当采用普通硅酸盐水泥时，混凝土的温度不宜超过80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时，可提高到85℃~95℃。

　　电热养护混凝土的温度，应符合表2的规定。

　　电热养护混凝土的最高允许温度（℃）表2

　　水泥标号表面系数

　　<1010~15>15

　　325

　　42570

　　4050

　　4045

　　35

　　10、模板和保温层，应在混凝

土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

　　11、未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

　　12、冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、台风警报，以便及时采取防护措施。

　　二、混凝土的拌制

　　1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过表3的规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。

　　拌合水及骨料最高温度 表3

　　水泥种类拌合水（℃）骨料（℃）

　　标号小于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060

　　标号等于及大于525号的硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥6040

　　2、水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。

　　3、骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。

　　4、拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

　　5、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

　　6、拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。

　　7、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

　　8、混凝土拌合物的理论温度，可按下式计算：

　　To=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)] (公式-1)

　　式中T0-℃混凝土拌合物温度（℃）；

　　Mw、mce、msa、mg-水、水泥、砂、石的用量（kg）；

　　Tw、Tce、Tsa、Ttg-水、水泥、砂、石的温度（℃）；

　　Wsa、wg-砂、石的含水率（%）；

　　C1、C2水的比热容[KJ/(kg*k)]及溶解热(KJ/kg)。

　　当骨料温度>0℃时，C1=4.2，C2=0；

　　≤0℃时，C1=2.1，C2=335。

　　9、混凝土拌合物的出机温度，可按下式计算：

　　T1=T0-0.16(TO-Ti)(公式-2)

　　式中T1-混凝土拌合出机温度（℃）；

　　Ti-搅拌机棚内温度（℃）。

　　三、混凝土的运输和浇筑

　　1、冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：

　　1)正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；

　　2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；

　　3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

　　2、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。

　　3、混凝土拌合物运输到浇筑时的温度，可按下式计算：

　　T2=T1-（att+0.032n）(T1-Ta)(公式-3)

　　式中 T2-混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（℃）；

　　tt-混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h)；

　　n-混凝土拌合物转运次数；

　　Ta-混凝土拌合物运输时环境温度（℃）；

　　a-温度损失系数(h-1)；

　　当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25；

　　当用开敞式大型自卸汽车时，a=0.20；

　　当用开敞式小型自卸汽车时，a=0.30；

　　当用封闭式自卸汽车时，a=0.1；

　　当用手推车时，a=0.50。

　　4、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度，可按下式计算：

　　CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs

　　Ccmc+Cfmf+Csms

　　式中T3-考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；

　　Cc、Cf、Cs-混凝土、模板、钢筋的比热容[KJ/（kg*K）]；

　　混凝土取1KJ/（kg*K）；

　　钢材取0.48KJ/(kg*K)；

　　mc-每立方米混凝土重量（kg）；

　　mf、ms-与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋重量（kg）；

　　Tf、Ta-模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（℃）。

　　5、冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。

　　6、用人工加热养护的整体式结构，其浇筑程序及施工缝的设置，应能防止产生较大的的温度应力，如混凝土的加热温度超过40℃时，可采取以下措施：

　　1)支承在已浇筑完毕的厚大结构上的梁，应用钢板制成的垫板将梁与厚大结构隔开，使梁在加热和冷却时可以自由伸缩；

　　2)如梁不能按（1）所述方法进行浇筑，而在设计中又未考虑到附加温度应力时，则梁的混凝土浇筑与加热应分段进行，段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。间断处应在已浇筑的混凝土冷却至15℃以下时，才可用混凝土填实并加热养护；

　　3)与支座不做刚性连接的连接梁，应在长度不超过20m的段落上同时加热；

　　4)多跨刚架的连续横梁，如刚架支柱的高度与横梁截面高度之比小于15时，应按（2）所规定的方法浇筑和加热混凝土。当刚架的跨度≤8m时，应每隔两个跨度留出间断处；当刚架的跨度>8m时，应每隔一个跨度留出间断处；

　　5)与小跨度的大型横梁相连的高柱，应按同一高度进行混凝土的浇筑和加热；否则在柱子之间的横梁上留出间断处；

　　6)互相平行又彼此间以刚性连接的梁（在同一柱上又与柱相刚性连接的两根吊车梁），应同时进行加热；

　　7)浇筑和加热肋形楼板时，应按（2）和（4）规定进行，在纵向的横向两个方向留在间断处，梁与板应同时进行浇筑和加热养护。

　　7、分层浇筑厚大的整体式结构时，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定温度，也不得低于2℃。

　　8、浇筑装配式结构接头的混凝土（或砂浆），应先将结合处的表面加热到正温。浇筑后的接头混凝土（或砂浆）在温度不超过45℃的条件下，应养护至设计要求强度，当设计无要求时，其强度不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。

　　9、预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土须经预热，并宜采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护互强度不低于15N/mm2。

　　四、混凝土养护

　　1、蓄热法养护；

　　2、暖棚法养护；

　　3、电热法养护；

　　4、远红外线养护；

　　5、蒸汽养护；

　　6、综合养护。

　　五、混凝土质量检查

　　1、混凝土工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：

　　1)外加剂的质量和掺量；

　　2)水和骨料的加热温度；

　　3)混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度；

　　4)混凝土温度降至0℃时的强度（负温混凝土则为温度低于外加剂规定温度时的强度）。

　　2、水、骨料及混凝土出机时的温度，每工作班至少测量四次。

　　3、混凝土温度的测量：

　　1)采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量四次；

　　2)负温混凝土，强度未达到3.5N/mm2以前，每隔2h测量一次；以后每昼夜测量二次；

　　3)采用加热法养护混凝土时，升、降温期间每1h测量一次，恒温期间每2h测量一次；

　　4)采用综合养护的混凝土，每昼夜测量四次；

　　5)室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。

　　4、混凝土的温度测量，应按下列规定进行：

　　1)全部测温孔、点免均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录；

　　2)测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，测温孔的深度一般为10~15cm，或板、墙厚度的1/2。

　　3)测温时，应将温度计与外界气温作妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。

　　5、测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读大数，记录后再复验一次，以免误读。

　　6、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。

　　7、在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置应符合（混凝土结构工程施工及验收规范）的规定。每次取样应同时制作三组试件。一组在20℃标准条件下养护至28d试压，得强度f28；一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续保护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14`+21。如果f14+21≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

　　3 冬季装饰工程施工

　　一、基本要求

　　装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。

　　热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。

　　冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。

　　饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。

　　二、热作法施工

　　1、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等宜应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架子搭设暖棚。

　　2、施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。

　　3、需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固；

　　4、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕时，再行抹灰；

　　5、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落；

　　6、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

　　7、用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒；

　　8、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌；

　　9、装饰工程完成后，在7d内室（棚）内温度仍不应低于5℃。

　　三、冷作法施工

　　1、冷作法施工所作砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。

　　2、砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参表1。

　　石油浆内亚硝酸钠掺量（占用水量的%）表1

　　室外气温（℃）0~ -3-4~ -9-10~ -15-16~ -12

　　掺量（%）1358

　　3、砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考表2。氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。

　　砂浆内氯化钠掺量（占用水量的%）表2

　　项目室外气温（℃）

　　0~ -5-5~ -10

　　挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹水泥砂浆44~8

　　墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆55~10

　　4、防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

　　5、防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水

量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。石灰膏中的含水量可按表3计算。

　　石灰膏的含水率表3

　　石灰膏稠度含水率石灰膏稠度含水率

　　（cm）（%）(cm)（%）

　　132948

　　2341049

　　3361152

　　4381254

　　5401356

　　642

　　744

　　846

　　6、采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。

　　7、抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再行抹灰。