改扩建项目脚手架施工方法

　　改扩建项目脚手架施工方法

　　1、搭设质量总要求：横平竖直、连接牢固、底脚着实、层层拉结、设施齐全、不变形、不摇晃。

　　2、搭设顺序：内立杆--外立杆--纵、横扫地杆--小横杆--大横杆-- 连墙杆-- 脚手板--栏杆--挡脚板--剪力撑--安全网。

　　3、脚手架搭设时，内立杆离墙面距离40CM时需在内侧另加大横杆，同时内立杆与墙面之间应用小型脚手板铺设。施工层及以下每隔3步架体和底排内立杆与建筑之间应用密目网或其它措施进行封闭。

　　4、搭设第一步时，在离地高度不大于200处设置一道纵向扫地杆，下方设置一道横向扫地杆，且需经常检修保持脚手架底部的整体性。起步搭设高度1.8M。

　　5、连墙件(拉结点)水平方向每3跨设置一点，垂直方向每层设置一点，连墙件在各角边及顶部处加密，即转角1米以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点。连墙件采用Φ48钢管预埋与Φ48短钢管一端扣件连接，另一端用扣件与内立杆扣紧，做到预埋牢固，位置正确。

　　6、脚手架的外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，按水平距离不大于9M设一组剪刀撑，与地面成45°，自下而上左右连续设置，设置时与其他杆件的交叉点互相用扣件固定。剪刀撑搭接长度不少于1米且应用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于100MM。应延伸至顶部大横杆以上。

　　7、脚手架外侧自第二步起必须设置1.2M高的防护栏杆和300MM高的踢脚板，顶排防护栏杆设二道防护栏杆，高度分别为1.5M、0.9M、0.3M。内立杆遇大跨度开间处(门窗洞)需加设1.2M高的防护栏杆和300MM高的踢脚板。

　　8、由于本工程的脚手架结构施工期间仅起围护作用，脚手板的铺设以作业层为界，满铺三层且底层顶层均需满铺，待装饰阶段再层层铺设。脚手板不得出现挑头，四个角用18#铅丝固定在支承杆上，要求绑扎牢固交叉处平整。脚手板完好无损，破损的要及时更换。

　　9、脚手架外侧必须用建设主管部门认证和合格的密目网封闭，进场所使用的密目式安全网应有产品生产许可证和质量检验合格证。安全网 固定在脚手架外立杆的里侧，并用不应小于18#铅丝张挂严密，密目网随施工层而升高，高出施工层1.5米以上。

　　10、脚手架的立杆必须采用对接，大横杆采用对接或搭接，剪刀撑及栏杆和踢脚杆采用搭接，搭接长度不小于1000MM，且不小于3只扣件紧固。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜少于500MM。小横杆的设置，应于立杆面对面、背靠背设置。两端固定在立杆上，确保安全受力。小横杆两端各伸出立杆净长不小于100MM，且宜保持一致。

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篇2：扣件式悬挑钢管(外)脚手架施工方法

　　扣件式悬挑钢管（外）脚手架施工方法

　　一、工程概况

　　本工程高层建筑，建筑层数为28 层，总建筑面积为46000 平方米。

　　二、采用扣件式悬挑钢管脚手架

　　1、材料选用：φ48×3.5 钢管、钢管扣件、Ⅱ钢筋、钢铰索、木脚手板等材料

　　2、设计依据：JGJ130—20** J84—20**《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

　　3、设计计算：

　　φ48×3.5 钢管载面特性

　　A=4.89cm2 I=12.19cm4 W=5.08cm3

　　i=1.58cm 每米长质量：3.84kg/m

　　E=2.06×105N/mm2 f=205N/mm2

　　（1）初步设计：a、立杆横距0.8m，立杆纵距1.5m，立杆步距0.9m；

　　b、预埋Φ22 钢筋@1.5m，Φ16 钢铰索@1.5m 拉索，φ48×3.5 钢管斜撑@1.5m，预埋φ48×3.5 钢管水平拉杆@1.5m；

　　c、每四个楼层（高12 米）卸荷一次。

　　（2）验算：

　　①.横向水平杆

　　荷载：

　　Φ48×3.5 自重 0.0384KN/mm

　　脚手板自重 0.35×1.5=0.42.5KN/mm

　　施工均布活荷载 3×1.5=4.5KN/mm

　　②.纵向水平杆

　　荷载：拦杆 0.14KN/mm

　　③.底层立杆(四个楼层共12 米)

　　④．吊拉构件

　　⑤.构造要求:

　　a、在每条钢索拉杆对应部位设一道Φ48×3.5 钢管支撑；

　　b、与建筑物采用硬性连结，Φ48×3.5 钢管竖向@4m，水平@7m；

　　c、水平距离每15 米加设一道通高剪力撑；

　　d．建筑物角部必须设通高剪力撑。

　　经验算，初步设计安全符合使用要求，故搭设示意见下图示。

　　三、搭设前的准备工作：

　　1、制订脚手架的搭设方案，根据建筑物的外形、高度结构形式以及脚手架的使用要求，确定搭设方案，并做好搭设技术交底工作。

　　2、钢管、扣件要进行检查，如有脆裂、变形、滑丝等不符合要求者，不得使用。

　　四、脚手架的搭设：

　　（一）搭设步骤：按设计方案要求埋设好预埋件。双排架先立里排产杆，后立外排立杆，立杆宜先立两头及中间一根，等三点拉成一直线后，再立中间各杆。立杆垂直线偏差不应大于总高度的1/200。相应两立杆的接头上下应错开50cm 以上，力求做到接头不在同一步内，包括内外排立杆之间，装好一部分立杆后，要紧跟着装大横杆，同一步内纵向水平高低差不得超过6cm，同一步里、外两根大横杆接头应互相错开，同一跨间内，上下、里外两根大横杆接头应互相错开，同一跨间内，上下、里外两根大横杆的接头应错开50cm 以上，力求做到接头不在同一跨内，装好部分在横杆后，紧跟着装小横杆，大小横杆应垂直，为防滑脱，小横杆两端应伸出大横杆外10cm 为宜，每搭七步，要及时装剪刀撑，一拉一顶应随施工层及时与梁拉结。

　　（二）搭设要点：

　　1、脚手架杆件的搭设应遵守构造图进行。

　　2、首层，每隔四层及施工层必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时，搭接长度不小于20cm，在架子拐弯处脚手板应交叉搭设，不准用砖垫平。

　　3、斜撑：按设计要求间距搭设，角度为40～60。。

　　4、剪刀撑：水平间距（小于）15m，设一道剪刀撑。

　　五、荷载标准：

　　1、一般砌筑用外脚手架的使用荷载均布荷载不超过270kg/m2，集中荷载不超过150kg/m2，装修用脚手架的使用荷载不超过200Kg/m2，内脚手架使用荷载不超过250Kg/m2。

　　2、参考数值：操作工人70kg/人；砖3kg/块。

　　3、操作层处必须架设栏杆和安全网。

　　4、扣件安装时须注意开口的朝向，连接大横杆的扣件开口朝架子内侧，螺栓朝上，直角扣件开口不得朝下，螺栓需拧紧，但力距应适宜，螺栓拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，一般要求扭力矩控制在4—5kg . m，最大不得超过6kg . m。

篇3：厂房车间脚手架工程施工方法

　　厂房车间脚手架工程施工方法

　　整个工程脚手架设计分部位采用不同形式脚手架：

　　外架采用双排落地式外脚手架。

　　支模采用满堂红脚手架。

　　内墙装修采用工具式脚手架。

　　脚手架按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求进行搭设。

　　双排落地式钢管外脚手架搭设如下图：

　　⑴、落地式外脚手架的搭设顺序：

　　地基夯实→铺设木垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装报地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板。

　　⑵、落地式外脚手架的主要构造：双排外架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，大横杆第一步距为1.7m，以上步距为1.2～1.4m；小横杆间距0.6～0.7m，剪刀撑间距4.5m设一道，搭设到顶，斜杆与水平杆成45～60度。

　　⑶、脚手架主要构造要求

　　①、脚手立杆接头必须采用对接扣件。立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头的中心距主节点的距离不应大于步距1/3。

　　②、纵向水平杆设在横向水平杆之下，在立柱的内侧，采用直角扣件与主立杆扣紧，纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接应交错布置，接头应避免设在跨中，搭接长度不应小于1m，并应等距离设置三旋转扣件固定。

　　③、横向水平杆：主节点处必须一根横向水平杆，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。

　　④、脚手板：脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。并将脚手板（或钢筋网板脚手板）两端进行可靠固定。脚手板宜平铺，亦可采用搭接铺设。

　　⑤、剪刀撑应在外架外侧，立面整个长度和高度上连续设置，斜杆与地面成45～60度平角，最下面的斜杆与立杆的联接点离地面不大于60cm，剪刀撑钢管可用搭接联结，搭接长度不小于100cm，要求用两个以上的活动扣件紧锁。

篇4：腕扣式钢管脚手架施工方法:内脚手架

　　腕扣式钢管脚手架施工方法：内脚手架

　　——内脚手架

　　用碗扣式脚手架作为内脚手架进行室内结构施工及装修作业，可同时满足墙面及顶棚的作业要求。有以下几种：

　　满堂红脚手架

　　在进行整体吊装、大跨度网架安装或有大空间施工作业时需要搭设满堂红脚手架。

　　用碗扣式脚手架搭设的满堂红脚手架，既可用作内脚手架，又可用作混凝土模板支撑，其组架尺寸根据荷载及结构尺寸而定。一般情况下，步距取1.8m，跨距1.2~2.4m。满堂红脚手架四周应布置斜杆，斜杆应隔框全高布置，并在作业层满铺脚手板。当满堂红脚手架搭设面积较大时，为减少脚手架用量，中间可适当减少部分横杆。可根据高度及荷载布置情况分成几个单元架，每个单元架由数跨组成，其高宽（最窄边）比小于3:1，单元架之间每隔3~5步架设置一层横杆将其连成整体。

　　对于满堂红脚手架，在因立杆在四个方面都装有横杆（四周脚手架立杆除外），而横杆又处于框架平面内，没有偏心，因此在横杆层，立杆在水平方向受横杆限位约束，当整架高宽（最窄边）比小于3:1时，可以认为，整架承载力决定于立杆的局部稳定，即水平横杆布距。

　　支撑塔架

　　为充分发挥碗扣式脚手架承载力大的特点，在进行室内装修等轻型作业时，可以用碗扣式脚手架作为支承塔架，在其项部插入立杆托撑（或可调托撑），铺设横梁和脚手板，这样可大大减少脚手架的用量。

　　支承塔架四侧应布置节点斜杆，其高度一般应6m；当大于6m时，应采取稳定措施，如增加支撑塔架跨数或整体拉结等，支撑塔架之间距应根据作业荷载及高度而定，一般不小于6m。

　　移动式脚手架

　　当不需大面积作业时，可采用多层单元框架，下配脚轮，组装成可行走脚手架工作台，主要用于轻型作业。塔架四侧装设斜杆，在较窄一侧立面立杆上每隔0.60m连续安装一窄挑梁作爬梯。各种单元塔架搭设高度可按表1设置。

　　单元塔架搭设高度表1

　　框架结构长×宽×高（m）1.2×1.2×1.81.5×1.2×1.81.8×1.2×1.81.5×1.5×1.8

　　搭设高度（m）4.87.2

　　框架结构长宽高（m）1.8×1.5×1.81.8×1.8×1.81.2×0.9×1.8

　　允许搭设高度（m）7.29.02.7

　　作业荷载按均布荷载1kN/m2，集中荷载2.0kN考虑，但施工总荷载应小于3.0kN。

　　要求脚轮能承受5.0kN的荷载，并能制动，如脚轮无制动力矩，或作业荷载较大，要求高度较高时，可采取底部增加承载立杆或在就位后加设斜支撑或拉绳予以临时固定的办法来增强其稳定性。

篇5：腕扣式钢管脚手架施工方法:悬挑脚手架

　　腕扣式钢管脚手架施工方法：悬挑脚手架

　　——悬挑脚手架

　　当不便从地面搭设双排脚手架时，或在框架结构的高层建筑施工中，为了减少脚手架用量可搭设悬挑脚手架。

　　构造型式

　　用碗扣式脚手架搭设的悬挑脚手架可以不用预埋件，而用悬挑架直接从建筑物内挑出，从悬挑架上搭设脚手架。

　　悬挑脚手架由建筑物内支承架、悬挑架、脚手架三部分组成。支承架是悬挑脚手架的承重架，在建筑物内搭设。悬挑架由挑杆和撑杆组成，它们都是用碗扣接头同建筑物内的支承架固定。挑杆上焊有立杆可调底座，其上可直接插立杆。两可调底座间距为0.9m，即所搭设的悬挑脚手架宽度为0.9m。悬挑脚手架步距一般取1.8m。立杆纵距可根据荷载及所需搭设高度选择，一般可取1.2m、1.5m或1.8m三种尺寸。

　　悬挑脚手架可以单独搭设，也可以同建筑内支撑架配合搭设（但应确保内支撑架的承载力能满足混凝土施工荷载及悬挑脚手架支承荷载），以增强其整体稳定性。

　　组架方法

　　建筑内支承架的搭设

　　悬挑脚手架的荷载通过悬挑架传递给支承架，挑杆对支承架的作用是水平拉力和弯矩，撑杆对支承架的作用力主要是推力。因此，要求支承架有足够的刚度和强度。一般情况下支承架可在垂直于脚手架方向设两跨，跨距分别为0.9m和1.2m，或等距设置；在平行于脚手架方向则通长设置，跨距等于悬挑脚手架立杆纵距。支承架上、下都设可调座（撑），其上、下安放木梁同建筑物顶紧，以增强其抗倾覆力矩及抗滑移力。同时也避免对楼板的损害。支承架应满框架设置斜杆。

　　将悬挑架用碗扣接头固定在已搭设好的支承架上，并应注意让悬挑架同建筑物外表面垂直。其挑杆及撑杆都必须固定在支承架横杆层。在固定好的悬挑架上插入立杆，搭设悬挑脚手架。

　　斜杆、脚手板、连墙撑及安全防护等构件设置参见双排外脚手架。

　　荷载

　　悬挑脚手架的施工荷载及物件自重计算参见双排脚手架。计算其承载力时，主要是计算下部悬挑架的承载力。

　　物料提升井架

　　概述

　　用碗扣式脚手架搭设物料提升井架，不仅结构简单，安装方便，拼拆速度快，且结构稳定可靠，用碗扣式脚手架标准杆件即可组装，杆件可重复利用，通用性强，投资少，是一种安全经济的物料提升装备。

　　构造型式

　　用碗扣式脚手架组装的物料提升井架，其组架尺寸可根据作业要求、荷载大小等确定。

　　物料提升井架构造

　　物料提升井架由基础、架身、导轨、天轮架及吊盘5部分组成。

　　架身构造

　　架身由立杆、顶杆、横杆、斜杆组成，在第一层应用3.0m和1.8m立杆交错布置，其上用3.0m立杆接长，顶部用0.9m和2.1m顶杆找齐。横杆层高一般取1.2m(或1.8m)。除进、出料口无法设置斜杆外，物料提升井架四侧均应设置节点斜杆。

　　进料口设在提升井架最下层上侧，出料口一般在每层楼入口处设置。当进、出料口需去掉横杆时，其上部横杆应加密。

　　缆风绳及连墙撑设置

　　缆风的设置应结合连墙一同考虑，对于无连墙撑的独立的物料提升井架，应每隔15m设置一组缆风，缆风绳应对角设置，每组不少于4根，缆风下端应固定在地锚上，并设置索具螺旋扣，以调整其预张力，缆风同地面夹角为45°~60°；对于附着在建筑物上的物料提升井架，应每层楼都设置连墙撑，使之与建筑物固定连接，增强整体稳定，连墙撑可与出料口一同布置，此外，至少应在提升井架顶部设置一道缆风。

　　导轨的设置

　　导轨可用钢管或槽钢等制成，其与提升井架的连接有几种方法。一种是在导轨上每隔一定距离焊接钢管，用扣件同提升井架连接；另一种是在导轨上每隔一定距离（同横杆层高相对应）焊接"U"形卡口，卡在提升井架横杆上。

　　天轮架的设置

　　天轮梁架固定在天轮梁座上，天轮梁座同提升井架的连接有两种形式：一种是直接将天轮梁座固定在立杆可调托撑上，这种设置，适用于高度小、荷载也较小的物料提升架；另一种是制做专门天轮梁座，使其直接插入物料提升架立杆钢管内，以增强其整体性。

　　吊盘

　　吊盘的制做同一般井架吊盘，可用型钢及钢板焊成。

　　提升井架承载力

　　提升井架一般提升载荷为10kN；计算其承载力时，应考虑提升井架各种构件自重，以及荷载冲击系数（一般取1.2~1.3）荷载偏心等，验算提升井架整体稳定性。