监视测量装置校验规程
编制说明
一、为了适应建筑业形势发展的需要,不断提高企业对工艺质量检测技能和确保检测计量结果的准确度,特编制本规程。
二、本规程由质量科编制,经公司质量科校审讨论,分管副总经理审核,总经理批准后实施。
三、本规程适用于本公司规定的由公司自检的器具设备。
四、本规程参照国家计量检定规程(JJG1002-84)编号,准确度A值按工艺检测精度要求确定,计量标准正确度的验证,分别采用检定法、校对法、比对法进行验证。
坍落度筒及捣棒检验规程
一、本规程适用于新制的、使用中的、以及检修后的坍落度筒及捣棒的检验。
二、概述:坍落度筒及捣棒
是用1mm钢板制成的截头圆锥体和Ф16mm园钢制成的棒体,主要作用是检验普通砼拌合物稠度的专用设备。
三、技术要求
1、坍落度筒:
(1)外表面应平整光洁,内壁应光滑,无凹凸部位,其表面粗糙度Ra不应低于0.25mm。
(2)筒的内部尺寸:
底部直径2000±2mm;
顶部直径100±2mm;
高度300±2mm;
筒壁厚度不少于1mm。
(3)坍落度筒的顶面和底面,其平面不平度不得大于0.2mm。
(4)坍落度筒的顶面对底面的平行度不大于1mm。
2、(1)捣棒直径为Ф16±0.3mm,长度为600±5mm。
(2)端部应呈圆形。
四、检验用标准器具
1、分度值为0.5mm的钢板尺,量程≥700mm。
2、分度值为0.02mm的游标卡尺,量程大于2000mm。
3、分度值为0.05mm的高度游标尺,量程大于300mm。
五、检验方法
1、外观检验
用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位。捣棒外表面是否光洁,端头是否圆弧。
2、技术参数的检验
(1)坍落筒顶面和底面圆的内径,用游标卡尺分别测量底面和顶面三个方位的直径。如图所示:
(2)坍落筒高度测量,先将坍落筒置于平台上,应用高度游标尺均匀、对称的测量高度,共测六点。
(3)坍落筒筒壁厚度测量,在距顶端和底端面20mm处,用千分尺测量其厚度。
(4)平面度误差测量:以顶面和底面放在平台上无动感为合格。
(5)顶面和底面的平行度以高度测得的最大值与最小值之差作为平行度检测的依据。
(6)用钢板尺测量捣棒长度 L。
(7)在捣棒上均匀取3点,用卡尺测量其直径。
六、检验结果评定
新的或使用中的坍落度筒与捣棒必须全部符合技术要求才作出合格的结论。检验周期为一年。
砼试模检验规程
一、本规程适用于新添置或使用中的砼试模的检验。
二、技术要求
1、砼试模一般由铸铁制成,内表面应机械加工,使其平整光滑,粗糙度不得大于3.2μm,并不应有任何砂眼、气孔等缺陷。
2、试模尺寸:
100×100×
150×150×150试模每边150±0.3mm
Ф150×150试模
3、试模5个内表面的不平度,每100mm不超过0.04mm。
4、组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.3mm,连接面的缝不得大于0.1mm。
三、检验用标准器具
1、标准钢板直尺量程:300mm。
2、角度规:量程180°,分度值0.50mm。
3、游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
四、检验方法
1、用感官检查,是否符合第一条要求。
2、用游标卡尺测量每边长度及直径,其值应符合第2条要求。
3、用钢板直尺与塞尺测量试模各内表面的不平度,其值应符合第3条要求。
4、用角度规测量各相邻面的角度。
五、检验结果评定
新的或使用的砼试模,必须全部符合第1、2、3、4条规定的技术要求,检验周期为一年。
托线板检验规程
一、引言
本规程适用于用铝合金、木质、硬质塑料板制作的托线板的校验。不适用于其它类似直尺的校验。
二、概述
本器具由2000mm长尺身(宽度为80~100mm,厚度为10~20mm),尺身中心线及刻度尺组成,其主要作用是与线锤、塞尺配合使用检测建筑构件垂直、平整度。
三、技术要求
1、外观要求尺身整洁,无粘污物,两端宽度一致,下端中心线与刻度尺"〇"点重合,示值清楚。两端宽度误差及中心线误差均不得超过0.5mm。
2、尺身长度2000 mm±10mm,表面平面度≤3mm两侧基准面平面度不大于0.3mm。
四、校准条件
1、干净的室内进行。
2、检验工具:2000 mm铸铁平尺壹根(精度2级),塞尺壹付(0~1.0,分度值为0.02),钢卷尺壹把(5m),游标卡尺壹把(量程100mm以上)。
五、检验项目
1、外观检查
2、长度检测,表面平面度,两侧基准面平面度、中心线位置及尺身宽度检验。
六、检验方法
1、拿起托线板观察表面是否整洁,用游标上尺测量尺身两端宽度是否符合要求,中心线与刻度尺"〇"点的误差是否小于0.5mm。
2、长度校验:将托线板侧放在台面上,用钢卷尺分别丈量两侧面读数记录,满足2000±10mm续校,反之停校。
3、两侧基准面平面度测量,将托线板侧放于铸铁平尺测量面上,用塞尺测量其平面度,并作记录;尺身转180°重复上述内容,如其最大值不超过0.3mm即通过。
4、表面平面度,也用上面第3点的方法测量,其值小于4mm即为合格。
5、中心线校验,将托线板平放在台面上,用游标卡尺分别测量托线板的中心线误差,及中心线与"〇"点的误差,并作记录,如其值均不超过0.5mm即为合格。
七、检验结论
满足所有技术条件的托线板即为合格。
八、管理
按检验结果签发合格证或禁用证,检验周期为一年。
钢方尺校验规程
一、引言
本规程仅适用于购买有刻度的金属方尺校验,产品应有CM
二、概述
本规程参照国家检定规程JJG7-86篇写,器具主要有金属座和尺身在一端互成90°固结而成,一般用于小型饰面砖划线找方用,也用检查建筑构件阴阳角方正。
三、技术要求
1、尺身整洁,无粘污物,固结端牢固无松动。
2、尺身倾斜度不得超过尺长的0.5%,Ama*≤1.5mm。
四、检定条件
在干净的室内用标准宽度方尺(精度2级以上),校验平台,标准圆柱体,游标卡尺进行检验。
五、检验项目
1、外观检验
2、用比较法检验直角尺度
六、检验方法
1、外观校验,察看钢方尺,一手握住金属座,另一手轻晃尺身,无任何松动感即为合格。
2、垂直度校验,将宽座标准尺及被校尺金属座紧贴检测平台,中间放入标准圆柱体,移动尺座使二尺与标准柱体紧贴,然后均匀取点,用游标卡尺测量两尺身间距a.,并记录(测量点不少于3点)。
3、计算各值的平均值a.
七、校验结论
如满足第三点的第1条及下式:
a-a.≤c×0.5%(c为被测尺身长度)
a-a.≤Ama*≤1.5mm
即为合格。
八、检验周期为壹年
钢卷尺校验规程(5m以下)
一、引言
本规程仅适用于各项目部购买的有CMC标志长度5m以下的钢卷尺校验。
二、概述
本规程参照国家检定规程JJG4-89编制,主要用标准钢尺对新购的5m以下的钢卷尺进行比较检验,防止不合格钢卷尺误用。
三、技术要求
1、尺身整洁无粘污物,刻度清晰,尺身完整。
2、产品有铭牌和CMC标志,A±2mm,Ama*≤±3mm。
四、校验条件
在干净的室内进行,标准钢卷尺一根(5m长)。
五、校验项目
外观检查每米刻度误码差,累计误差。
六、校验方法
1、检查卷尺铭牌标志和CMC标志,抽出尺身检查刻度是否清晰,符合技术要求后,与标准尺一起静置24小时后进行刻度比较。
2、刻度比较,一人同时将标准尺及被校验尺身拉开,拉紧力(张力)为60N~100N,另一检校人员仔细核对两尺刻度,逐米读数记录,放松两卷尺,再重复上述内容读数记录。
七、计算
分别计算AM值,Ama*值
八、校验结论
校验应满足a-a. ≤2mm
Ama* ≤±3mm
九、发证
按本校验规程满足上述要求的签发合格证,检测周期为一年。
百格网校验规程
一、引言
本规程仅适用于公司购买的百格网校验。
二、概述
该工具主要用于标准砖砌体灰浆饱满程度的检查,其外形尺寸为115×240mm,平面有等规格的100个分格块。
三、技术要求
1、器具清洁,损坏缺角累计不超过2分格,有按规定的分格线。
2、百格网外形尺寸宽度、长度、分格线A值≤2mm。
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sp; 四、检定条件在干净的室内用标准钢卷尺或游标卡尺丈量计算。
五、检验项目
外观检查,外形尺寸检验,分格线检验。
六、校验方法
1、外观检查,打开百格网,观察有无缺角损坏,分格线是否满足规定要求。
2、外型尺寸、分格线校验用标准钢卷尺或游标卡尺分别丈量百格网的宽度、长度并读数记录,再用尺身放置在器具平面上核对模数线读数记录。
七、计算
分别计算器具长度、宽度、分格线误差值。
八、检验结论
检验结论应满足a-a.≤2mm
九、发证
按本规程满足上述条件的签发合格证,检验周期为一年。
塞尺校验规程
一、本规程仅适用于本公司购买或自制的硬木塞尺。
二、概述:该量器是楔形刻度尺身,由手柄、刻度及指示装置三部分组成,测量范围为0~10mm,测量时与直尺或角尺配合使用,主要用于检验建筑物体表面平整及阴阳角方正。
三、技术要求
1、要求楔形尺身刻度清晰,斜面平直,无粘污物,刻度指示装置灵活可靠。
2、尺身检测基准面光洁度应高于Δ3。
3、楔形尺身检查值为2mm,5mm,8mm厚度,允许误差值A=0.2mm。
四、检验条件
用高度游标卡尺(分度值不大于0.05),在干净的室内进行。
五、校验方法
1、外观检查:目测楔形尺身,其基准面是否符合技术要求,移动刻度指示装置,是否灵活可靠,并作记录。
2、2mm,5mm,8mm厚度检验把楔形尺基准面与检验平板紧贴,用高度游标尺对2mm,5mm,8mm处进行检测并记录。
3、计算2mm,5mm,8mm刻度处误差,如其值≤0.2mm即为合格。
六、检验有效期为1年
编辑：www.pmceo.Com篇2：建筑公司监视和测量装置控制工作程序
建筑公司监视和测量装置控制程序公司生产安全处负责本过程,并监督实施,通过对监视和测量装置的有效控制,确保测量能力与测量要求相一致。
7.6.1监视和测量装置应根据国家的有关规定定期或在使用前进行校准和调整,并有表明校准状态的标识,自检仪器由生产安全处负责组织按照规定进行定期检定。
7.6.2监视和测量装置应从以下几个方面进行控制,以确保:
(1) 生产安全处应建立监视和测量装置台帐,按监测量装置的型号、编号、地点、校准周期进行记录。
(2) 按规定的时间间隔或在使用前对监视和测量装置进行校准或检定,生产安全处负责组织,相关部门和项目部负责联系国家法定计量部门进行校准或检定并保存校准或检定记录。对公司自行校准的监视和测量装置,由生产安全处制定校准规程,装置使用部门根据相应校准规程由专业人员进行校准。
(3) 监视和测量装置必须标明或得到识别、标识其检定或校准状态。
(4) 监视和测量装置的使用环境应符合有关规定。
(5) 监视和测量装置在搬运、www.pmceo.com维护和贮存期间,其准确度和适用性应保持完好,防止损坏和失效。
(6) 防止可能使监视和测量装置(包括试验硬件和软件)失效的调整。
(7) 所有监视和测量装置在使用时要保证其测量误差已知,且符合规定要求。
(8) 若发现监视和测量装置未处于校准状态或不符合要求时,监视和测量装置使用部门应立即评定已测试结果的有效性,对已确定测量有疑问时,应对其可能的结果进行评审并根据结果进行评审并根据结果,采取必要的纠正措施。如工程已交付,由经营预算部负责与顾客联络,做出进一步处理。
(9) 当计算机软件用于规定要求的监视和测量时,应确认其满足预期用途的能力,应为初次使用时进行,必要时再确认。
(10) 生产安全处负责保存项目部、试验室使用的所有监视测量装置的目录、资料及校准等情况记录。
篇3：建筑公司产品监视和测量控制工作程序
建筑公司产品监视和测量控制程序在工程形成的各个阶段通过进货检验和试验过程检验和试验、最终检验和试验,对工程项目进行监视和测量,以验证工程要求得到满足。
8.2.4.1进货检验和试验
(1) 物资设备处负责对进货检验或验证的监督,项目部要严格控制施工材料、零部件的外观检查和检测报告验证。
(2) 项目部对公司采购和顾客提供的物资,包括原材料、成品、半成品等,在进场时按规定对其进行外观、证件检查,并保存证件、www.pmceo.com作好记录,重要材料应进行复验。
(3) 在确定进货检验和试验的批量、数量和内容时,应确保满足规范、规定要求,同时所提供的质量合格证明文件应齐全有效。
8.2.4.2过程检验和试验
(1) 质量技术处负责施工过程检验和试验的控制。
(2) 项目部在组织施工时,对施工过程(工序施工、分项分部工程质量)进行监控,不合格的坚决返工,使工程质量符合规定要求。
(3) 项目部负责按照规定要求,做好施工过程中的检验和试验工作。
(4) 只有经检验试验合格的过程或工序才能转入下道工序。
8.2.4.3最终检验和试验
(1) 质量技术处负责最终检验和试验。
(2) 必须在各项检验和试验工作已完成并全部合格,技术资料齐全后方可进行最终检验和试验。
(3) 在工程竣工交付之前,应完成所有的验证活动,并确认合格,否则不得竣工验收。当法律法规规定需进行法定检验的,还须经相应机构认可。
(4) 项目部负责最终检验和试验的具体实施工作。
对单位工程竣工验收,先由项目经理部按照国家规定的验评标准对工程质量进行检验。此前,对基础、结构和内外装饰的施工质量,按照地方主管部门的规定,由地方质量监督部门分阶段验收。公司质量技术处审核项目部的自检记录和竣工申请报告,报公司管理者代表审批后,在管理者代表主持下,公司组成施工质量检查小组,对竣工交付工程质量进行现场检查,发现问题,立即采取适当的纠正措施。在此基础上组织正式验收活动,争取一次验收合格。
(5) 竣工验收时,应有负责质量的有关领导和部室参加,并办理竣工验收手续。
8.2.4.4检验和试验记录
检验和试验记录按《记录控制程序》的规定要求收集整理并妥善保存,以证明工程已按规定的标准检验和试验合格,并将此作为工程资料存档和移交。
a.检验和试验的内容包括:采购产品、中间产品和最终产品。
b.采购产品的检验和试验:试样抽取由项目部实施,水泥、钢材、防水材料等重要材料不得紧急放行。过程检验、试验不得例外转序。
c.文字性资料应齐全,有关人员应签字认可。
d.当测量和监视(检验和试验)结果表明工程满足了现阶段的各项要求,方可交付顾客,如交付时发生不满足需让步接收的情况,必须满足有关法律法规的要求并且由公司总工和顾客批准。
8.2.4.5相关文件:
《记录控制程序》
《产品的监视和测量控制程序》
《监视和测量装置控制程序》
篇4：装饰公司检验测量和试验设备控制工作程序
1、总则对检验、测量和试验设备进行控制、校准和维护,确保检验和试验的精度满足测量能力的要求。
2、职责
技质部是检验、测量和试验设备的控制、校准、维修及归口管理的部门。
3、程序概要
3.1 制定并实施Q/CS1101《检验、测量和试验设备控制程序》,确保检验、测量和试验设备的测量能力满足装饰工程质量控制的要求。
3.2 技质部根据产品的技术要求,提出检验、测量和试验设备的配置计划,对新购置的检验、测量和试验设备由技质部按程序规定进行验收,在使用前由技质部组织确认和校准工作。
3.3 施工用的检验、测量和试验设备都应根据国家计量管理法规,明确确定其校验周期,并按期送专门检测机构进行检验、[[校准。一旦发现设备偏离状态,应标识并禁用及采取纠正措施,所有检验、测量和试验设备上都应规定(和贴附)不同使用周期、不同使用状态的标识。
3.4 检测人员使用的检测量仪、量检具应与施工人员使用的区分,并加以标识。
3.5 加强检验、测量和试验设备在搬运、贮存和使用过程中维护保养的管理,以确保其准确度和适用性保持完好。
3.6 本公司计量管理工作,按国家计量管理部门有关企业计量工作认证的规定达到要求,并应对检定人员进行培训及资格认定。
3.7 确保检测和试验设备操作人员严格按其使用要求操作,防止操作不当而影响其准确性甚至失效。
3.8 所有检验、测量和试验设备的校准、验证工作均应详细记录,建立台帐,并妥善保存。
3.9 当顾客要求提供检验、测量和试验设备资料时,经公司经理批准后,由技质部提供。
4、支持性程序文件
Q/CS02-4.11-2000《检验、测量和试验设备控制程序》
篇5：住宅群地下人防(车库)工程测量施工方法
住宅群地下人防（车库）工程测量施工方法
1、测量总则
（1）根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制，现场配备全站仪、J2激光经纬仪，铅垂仪，自动安平水准仪，其仪器校验合格后，方投入生产使用。本工程的测量任务由测量小组专门负责，建立健全复测检查制度，确保施工全过程中定位、放线、轴线引测、标高控制的准确。
（2）在测量操作上应与设计、施工密切配合，严格遵守施工测量放线工作准则。
2、测量施工要求
（1）建筑物垂直度控制的形式选择，因受建筑物高度、施工条件、外界影响等因素制约，必须方便、合理、且科学的选择。因该项目工程为地下1层，地上11＋1层以内建筑，采用内外双控轴线形式。
（2）增加投点次数，加强各环节的检核是保证建筑物垂直度控制精度的关健。
（3）施工人员在投测段变更时要注意对偏差，及时进行检查纠正，以取得更好的结果。测量过程中要因地制宜采取措施，对测量结果提出符合客观实际的要求，做到既可靠以可行。
3、轴线及高程点放样程序
轼
机
二、主体
抄竖监理
（1）平面控制点的设置
根据原始坐标控制点及临时过渡点，在基础底板上测设一测量控制网，及建筑四周设置轴线控制点。为了方便，保证施工过程中控制点不被破坏，由基线点引测闭合导线至建筑物东、南、西、北侧，作为建筑物垂直度和施工测量的首级，再由首级控制点在建筑物施工范围内布设次级控制点，作为建筑物施工放样及检核的依据。
轴线测量方法
工程测量采用内测与外控施测方法相结合进行测量。利用原始点或由原始点引测的建筑物内部的控制点即轴线交点，用激光铅垂仪向上引测轴线控制点。由于该项目的3栋建筑都成矩形布置,因此每一个（或两个）单元设4个轴线引测点,住宅内测控制点布置如图：
1000
1000
（注:□为内测控制点预留洞尺寸为200*200）
(2)垂直控制点的设置、转换及测量方法
① 在基础结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线控制点为依据，架设经纬仪，从纵横两方向投测基础承台（梁）面上，测出所有的垂直控制点，并在基础承台面上利用直角坐标法结合极坐标法进行校核，准确无误后，将其用钢板固定，作为以后向上投测的基准点。
② 施测时间最好定在清晨、阴天等受太阳直射较少的时间。
4、竖向高程测量
(1)以建设单位提供的基准水准点为依据，采用精密水准仪往返测量的方法，将高程引测至平面上，用钢尺通过支架平台向上或向下引测，然后用普通水准仪引测至所需部位，操作时应注意钢尺的温度修正值和检定后的改正值。
(2)为了防止因沉降而引起的高程误差，应经常检测基准点高程，及时修正高程值。
5、工程测量复核方案
(1)测量仪器的选用
铅垂仪、J2经纬仪、S1精密水准仪、S3普通水准仪、50m，30m钢卷尺、其它辅助仪器，如垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。
在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。
(2)轴线平面控制复测
① 采用坐标测量法来复核轴线，该方法主要用于地下室结构轴线控制测量。
② 坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验结果的偏差情况，及时纠正。
(3)轴线垂直控制复测
采用外控点垂直投设引上的测设方法测设的轴线除在原基础上复核无误外，还应从外设控制点出发，用经纬仪将控制点引上各层进行校核，满足测量精度要求后方可施工。
(4)竖向高程复测
以业主提供的水准点作为高程控制点，采用S1精密水准仪引测6-8个基准标高至楼外墙面，再利用钢尺向各层引测标高。为减少钢尺引测标高而引起的累计误差，测量应尽可能选在气候条件相近时同时必须对钢尺的测量误差进行修正。
利用S1水准仪在各待复核楼层上以上述引上的标高点为参照对各标高线进行复核。
(5)精度控制
每层轴线之间的偏差在±1mm以内，层高垂直偏差在±2mm以内，总高度垂直偏差±1cm以内。
6、沉降观测
由业主单位委托具体专业资质单位进行施测并定时观测。
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