24层大厦工程现场总平面布置施工布署

　　24层大厦工程现场总平面布置及施工布署

　　第1节施工现场总平面布置原则

　　施工现场实行封闭管理，创造一个安全、文明、有序的施工生活环境。

　　按省、市级文明施工标准、ISO14001《环境管理体系》、OHSAS18001《职业安全卫生管理体系》、广厦集团CIS形象工程标准进行布置和管理。

　　根据实际现场，施工设备、料场、道路等力求布局合理整洁美观。并满足各个施工阶段的施工要求。

　　综合各施工阶段的施工特点，临时设施尽量一次成活，尽可能不重拆、不重搭或移地重建。在满足施工需要的安全生产、文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资。

　　场内合理布置排水管（沟），使施工场内保持干燥无积水。

　　合理布置仓库及堆场，减少二次搬运。

　　垂直运输，满足视线、幅度等要求，确保安全、快速。

　　生活设施舒适，符合文明、卫生、消防、安全、环保等要求。

　　主要材料从场地西南面进入施工现场，要注意施工路基强度。为能使建设方尽快产生投资效益，加快施工进度，故必须进行周密考虑，主要工序进行网络化管理。现场设生产设施、办公设施实现庭园化布局与管理。

　　第2节设计施工总平面图

　　本工程地处含光路南段，唐城宾馆南侧，工程施工场地已具备施工条件。在布置施工场地时，为了便于施工管理，在围墙西面开设大门，将现场办公室设于建筑北面的空地，生产用地主要布置在西面的空地上。钢筋堆场堆放在加工棚附近，室外地下两层车库施工在主楼施工封顶后开始，所以主楼施工时可利用西面的场地。主楼大模板尽量周转使用，减少堆放场地。装饰阶段可利用新建建筑的施工空间堆放安装及贵重装饰材料，砌体可利用现场的零星空间灵活堆放。职工宿舍布置在建筑北侧空地上，由于场地有限，只能解决部分工人住宿，其余工人住宿在场外另行考虑。具体布置详见现场平面布置图。

　　第3节施工机械的选择与布置

　　塔吊

　　塔式起重机的选择考虑到本工程平面尺寸和生产用地的位置，选用一台附着式塔式起重机，覆盖建筑物需要塔机的臂长为55米，放置在建筑物①轴②轴与（G）轴（F）轴相交处，方便材料的起吊和塔吊的拆卸，满足施工需要，塔吊进场安装于5月1日。

　　混凝土搅拌机械

　　本工程结构部分全部使用商品混凝土，建筑部分使用现场搅拌混凝土，现场搅拌砼用量较小，备两台JDY350混凝土搅拌机来拌制建筑及零星混凝土。

　　混凝土泵

　　混凝土泵两台，型号为HBT60型，±0.000以上部分施工时分别安装在南北两个塔楼的北侧和南侧，输送管布置在施工电梯井内，并在布料时采用布料机。当浇筑±0.000以下时采用一台地泵及一台汽车泵配合塔吊进行施工。

　　第4节施工电梯

　　采用两台SC100/100型室外双笼人货两用施工电梯，位置见平面布置图。当结构施工至四层时，安装施工电梯，以后每施工三层接高一次，共接高七次。附着杆每2层设一道，附着杆与墙的连接用预埋螺栓（用后螺帽可取出），用螺钉将连接节点板固定在墙上。该处的脚手平台是用悬挑钢梁分段搭设的双排钢管扣件脚手，脚手平台随施工电梯的加高而同步向上搭设。

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篇2：大模板工程施工总平面布置

　　大模板工程施工总平面布置

　　本工程在四周已建工程中插入施工，场地较狭小，搅拌机棚、砂石堆只能在已建工程间隙内堆放。石子备两层用量，约360m3，占地140m2；砂子备两层用量，约140m3，占地60m2；砂石材料应按施工进度计划陆续进场。

　　楼板按两层用量进场，占地115m2；预制阳台、楼梯、阳台分户板、阳台栏板也考虑两层用量，占地约70m2。

　　大模板仅考虑有一半在流水作业时落地，平均每块占地4m2，包括钢平台总共占地140m2。

　　因在结构施工期间要陆续插入内隔墙板和外墙内保温施工，考虑内隔墙板堆放占地130m2；保温材料和纸面石膏板堆放占地180m2。

　　现场道路按4m宽考虑，路基夯实，上铺150mm厚焦渣或级配砂石。

　　施工总平面布置结构施工阶段见附录，装修施工阶段见附录。

篇3：拆迁安置工程施工总平面布置管理

　　拆迁安置工程施工总平面布置与管理

　　要保证工程能安全、优质、高速地完成，关键之一在于合理严密地进行总平面布置和科学地进行总平面的管理。总平面布置的原则是有效利用场地的使用空间，科学规划现场施工道路，最大限度减少和避免对周边环境的影响，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。因此必须做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用，并对施工区域和周边各种公用设施加以保护。

　　一、施工平面布置

　　为便于现场管理，现场实行封闭式施工。所有围墙面上严格按建设单位、施工单位的CI标准做好CI规划。现场施工道路的布置通过综合考虑，沿建筑环绕，设置两个大门，详见《施工总平面图》。生活区与施工区分开，实行封闭式管理。

　　进场后对现场施工区域主要道路及材料加工场、堆场进行硬化处理。道路和加工场、材料堆场均做好排水坡度，根据排污口位置设置沉淀池，进行有组织排水，在道路两侧设置排水沟。同时在施工场地大门入口处设置洗车槽，对进出场的车辆轮胎夹带物进行清洗干净以减少扬尘污染。临建及材料堆场的布设根据建设单位提供的水源、电源、市政管网、工程概况及场地大小综合考虑。现场除硬化区域外，其他部分进行绿化，做到黄土不露天，美化环境，减少污染。

　　施工平面布置中，应考虑不同施工阶段的动态调整，对施工现场平面布置如下：

　　1、现场平面布置本着动态管理的原则，分为土方平整阶段、地下室施工阶段、主体施工阶段、装修施工阶段五个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如办公用房，大型机械设备，临时水电管线、道路等。

　　2、本工程混凝土采用预拌商品混凝土，施工阶段配备4台HBT6OA混凝土输送泵。

　　3、所有材料堆放场地均进行硬化，其中钢筋加工房布置在施工现场附近，周转材料堆放场地布置在建筑物周围。所有材料堆场按照"就近堆放"的原则，应考虑到交通运输的便利。

　　4、在装饰施工阶段，在建筑物边上设置搅拌机，搅拌砌筑、装修用的砂浆。现场材料堆场根据材料的具体品种和施工部位，合理调整材料堆场。

　　5、办公区布置在建筑物东侧，在东南角、西南角各设置一个大门，大门旁设置门卫室。在场内施工道路旁利用拐角处设立一个封闭式垃圾处理站，临建设施己考虑消防要求。厕所设置三级化粪池，所有污水必须经过沉淀处理。

　　总平面布置具体参见附图。

　　二、现场临电、临水计算

　　（一）、临时用水

　　本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。

　　1、给水系统：

　　从业主指定的水源接用水管至生活区和各施工用水点，并按有关要求安装和安装水表。管道布置及管道选型需以施工用水量计算为依据，合理进行选择。

　　现场临时供水量及管径计算：

　　1）、工程用水量q1采用公式q1=K1∑QlNlK2/(8×3600)计算，取用水量最大的底板混凝土浇注阶段进行计算。

　　K1-未预计的施工用水系数，取1.05；

　　Q1-每班计划完成工程量，按每班浇筑450m3混凝土；

　　N1-施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取300L；

　　K2-现场施工用水不均衡系数，取1.5。

　　工程用水量q1=1.05×450×300×1.5/(8×3600)=7.38/s。

　　2）、施工机械用水量q2=K1∑Q2N2K3/8×3600计算：

　　K1-未预计施工用水系数，取1.05；

　　Q2-同一种机械台数，取主要用水机械，对焊机1台；

　　N2-施工机械台班用水定额，对焊机取300L；

　　K3-施工机械用水不均衡系数，取1.05；

　　施工机械用水量q2=1.05×300×4×1.05/(8×3600)=0.046L/s

　　3）、现场生活用水量q3采用公式q3=P1N3K4/（t×8×3600）计算：

　　P1-施工现场高峰昼夜人数，取1000人；

　　N3-施工现场生活用水定额，耗水量20L/人；

　　K4-施工现场生活用水不均衡系数，取1.3；

　　t-每天工作班数，取每天工作两班；

　　现场生活用水量q3=1000×20×1.3/(2×8×3600)=0.46L/s。

　　4）、消防用水量q3计算，本工程q5取10L/s。

　　5）、施工现场总用水量Q计算，因q1+q2+q3＜q5

　　故Q=q5=10L/s

　　d=（4Q/πv1000）1/2

　　d-配水管直径（m）；

　　v-管网中水流速度（m/s），取1.6m/s；

　　d=(4×10/π×1.6×1000) 1/2=0.089m，选取管径为100mm。

　　由供水接驳点至施工现场给水主管管径取DN110，供水分管管径取DN90或DN75。

　　2、排水系统：

　　施工现场的各类排水必经过处理，达标后排入城市排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水经过沉淀，厕所的排污经过三级化粪处理。施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。

　　详见附图：施工用水平面布置图

　　（二）、临时用电

　　1、现场用电计算：

　　根据生产施工需要，本工程在施工过程中准备使用：各类施工机械83台用电功率为797.55KW，电焊机、碰焊机17台，用电容量为631.6KVA，生产照明及生活区照明用电为95KW。其中用于生产照明为45KW。

　　（1）工地机械设备投入使用量较多，根据有关规范规定，计算机械设备用电量时、电动机的需要系数K*选择0.5，即电机用电系数K=0.5，电动机功率因数COSφ=0.75，同期使用系数Kp=0.7。

　　（2）工地电动机用电量计算式

　　根据式：Ｐ动=K1*∑P/COSφ

　　工地电动机合计功率为797.55KW

　　即：P动=0.5*797.55/0.75=531

.7KW

　　（3）碰焊机、电焊机共17台，用电容量合计为631.6KVA，根据台数规定所需系数取K2=0.5

　　即K2∑P=0.5*631.6KVAwww.pmceo.com315.8KW

　　（4）室内照明及生活用电为50KW，所需系数K3取0.8

　　即K3*∑P=0.8*50=40KW

　　（5）室外施工生产照明用电量为45KW，所需系数K4取1。

　　即：K4*∑P=1*45=45KW

　　（6）总用电量计算，根据式：

　　P总=1.05～1.10(K1*∑P1/COSφ+K2*∑P2+K3*∑P3+ K4*∑P4)

　　即：P总=1.05*（0.5*797.55/0.75+0.5*631.6+0.8*50+1*45）

　　=1.05*932.5

　　=979.1KW.

　　（7）工地施工生产由于各施工作业点同时施工，投入的机械设备较多，电动机启动功率使用高峰期长，所以同期使用系数Kp取0.7

　　工地电机总用电功率为979.1KW，同期使用系数=0.7

　　即P总=979.1KW*0.7=685.37KW

　　工地总用电量为685.37KW。故现场配备两台400变压器，能满足施工用电量的要求。

　　2、用电布线情况：

　　1）、从业主提供电源接线路至施工现场，并设置配电房，供电电缆采用埋地敷设。

　　2）、遵循生产生活用电分路的原则。由总配电室引三相五线至各用电点。

　　3）、现场系统按"三级配电三级保护"的原则进行配置。

　　4）、现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-20**）执行。

　　现场临时用电主要干线布置详见附图：施工用电平面布置图。

　　三、总平面管理

　　本工程施工工期紧，施工质量要求特别高，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：

　　1、施工平面管理由项目经理负责，各施工班组进场前应将本班组所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总包单位项目经理部，根据现场实际情况划分各施工班组的材料堆场、库房、临时办公室。未经同意，任何施工班组不得随意占领其它施工班组区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报项目部。由项目部进行协调。

　　2、现场运输道路和加工场、材料堆场按不同要求作好硬化处理，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。

　　3、现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、"五牌一图"等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为。

　　4、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签发的出入证，门卫进行登记后方可进出，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。

　　5、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标识，并加以保护。

　　6、现场施工垃圾集中堆放在垃圾池内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。另外考虑现场空地比较零散，每20米设置1个垃圾筒。

　　7、各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业施工队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。

篇4：宿舍楼施工总平面布置临时设施布置

　　宿舍楼施工总平面布置、临时设施布置

　　1总则及目前现状

　　1.1总则

　　本工程施工场地较大，一次性投入的人力、物力、机械较多，各工种需穿插进行。为了保证场内交通通畅和工程安全、文明施工，减少现场材料、机具的二次搬运，以及避免环境污染，我们对现场平面进行了科学、合理的布置。

　　本工程施工总平面布置根据业主提供的设计图纸并结合施工实际需要进行编制。

　　1.2施工现场目前现状

　　目前，拟建工程施工场地已平整。现场西北侧为现有道路，可以通过学校侧门和北面乡间道路进入施工现场，施工前部分场地需进行场地平整，和从西往东侧道路延伸，施工用电和生活用水业主已提供，具体位置详见总平面图，与学校相邻位置已设置围墙。

　　施工现场面临的主要问题：进入施工现场北面的道路需进一步的平整加固，现场没有污水处理设施，部分围墙需增设，施工场地须做进一步清理、平整、硬化，临时施工便道需压实做简单硬化，并设置污水处理设施及排污管线，工作量较大。

　　1.3布置原则

　　根据本工程施工场地狭小的特点，为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：

　　1.3.1施工现场生活区与施工作业加工区分开布置。

　　1.3.2对环境项目实行分区分片施工，临时设施部分实行流动，尽量利用区域内的边角用地。

　　1.3.3规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。

　　1.3.4按建设主管部门文明施工的有关规定进行布置，做到卫生、安全和环保。

　　1.4布置依据

　　1.4.1业主提供的设计图纸；

　　1.4.2现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果；

　　1.4.3设计图纸；

　　1.4.4总进度计划及资源需用量计划；

　　1.4.5总体部署和主要施工方案；

　　1.4.6安全文明施工及环境保护要求。

　　2施工场道

　　进场后按施工总平面规划，修筑与施工主干道相连的施工主要通道以及加工区内各种辅助便道，同时对加工区及生活区场区进行硬化。施工主要通道是指临时设施与主干道相连接的部分和施工现场与主干道相连接的部分。

　　2.1道路做法

　　主要通道路面宽度为6米，生产区辅助通道宽4米，采用150厚

　　10%水泥石屑路基C15砼100厚路面。周边设置排水沟与市政排水沟相接。

　　2.2场区地面硬化

　　施工现场场地硬化标准：施工生产、办公场地内的道路、场地进行硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。次要施工通行道路宽4m，采用150厚块石层路基、路面，办公区场地整平后铺4%水泥石粉碴100厚碾压，C15砼100厚硬化面层。

　　3现场围蔽

　　3.1出入大门

　　施工现场南、北设置大门，高度为4.5m，宽度为6m，材料采

　　用镀锌2寸水管做支架，双面铁板做面，红丹打底上油漆，焊接要平整、坚固、耐用。并在出入口设置导向牌。如下图：

　　根据现场的具体情况在出入口设置洗车槽保证校区环境的清洁。如下图：

　　3.2现场围蔽

　　本工程计划采用压型钢板补充部分围护，对整个施工场区的北、西、东进行临时的围蔽，保证施工的安全和降低噪音，并在适当位置采用降噪安全围帘进行围蔽。

　　4临时设施

　　4.1生产设施

　　4.1.1钢筋加工场地

　　本工程钢筋采取现场加工成型，加工场布置在拟建宿舍楼的南侧。利用拟建的羽毛球场，首先对拟建场地按设计要求进行基层处理后在其位置设置钢筋加工场地。

　　钢筋加工场地占地面积为280m2，西侧钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌标识钢筋型号和钢筋检验状态。

　　场地的地面硬化方法，基底处理后适当进行硬化。主体工程完成后加工场地马上撤出，可以立即进行附属工程的施工。

　　4.1.2模板加工及堆放场地

　　模板加工、堆放场地布置在东南侧，木模加工总面积为280m2。模板加工场地主要用于木材堆场、木材加工棚。支撑钢管堆放场

　　地设于模板加工场内，用于钢管分类堆放和调直加工。

　　土方的临时堆设于宿舍楼的周边。土方开挖临时堆放于堆场，再组织汽车外运。以提高基坑开挖的施工速度。

　　4.1.3混凝土、砂浆搅拌站

　　本工程砼采用商品砼，现场不设搅拌场。砂浆搅拌站零星进行设置，并配置散装水泥桶仓。

　　为保证混凝土各项指标准确无误，施工现场设一标准养护室，标

　　养室面积12m2，内配增湿器、温度计、湿度计及水池，满足标养条件。

　　为了配合木工拆模，每个施工大段设一个养护池，进行同条件养护。砂浆搅拌站的场地硬化方法为：浇筑100mm厚C10混凝土面层，

　　搭设钢管骨架、竹串片顶棚及围蔽的施工棚。如下图

　　4.1.4配电房

　　配电房设置在西面已建宿舍楼的南侧，面积12m2。为了保证施工

　　期间不因临时停电造成施工中断，在配电房附近设置现场发电机房，配备一台250kw柴油发电机组作为应急备用电源。配电房、发电机房采用砖砌筑、预制板屋面，100mm厚C10混凝土地面。

　　4.1.5砌体材料堆场

　　本工程砌体材料在结构后期进行，考虑放在建筑物四周的空地上，就近放置，便于取材。

　　4.1.6仓库

　　在新宿舍楼的东南侧越野区设置仓库一个80m2。

　　4.2办公设施

　　本工程采取集中办公的形式，以便于施工统筹协调。办公区布置在新宿舍楼的东南侧，在室外越野区位置设置面积150m2。其中包括业主、监理办公室、项目经理部办公室等。

　　办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，并在办公室门前进行绿化。

　　4.3生活设施

　　根据本工程现场情况，在东南侧利用越野区，在其位置集中布置生活区，设有宿舍1600m2。食堂200m2、厨房100m2，男、女淋浴间和卫生间各60m2。

　　4.4其它配套设施

　　4.4.1在主进场道路进入办公区的大门入口处设灯箱式施工标牌及宣传栏。

　　4.4.2

在主要出入口设置洗车槽，供驶出施工现场的运输车辆清洗，以免污染校区和城市道路。

　　4.4.3在厕所附近处设置标准1号化粪池。

　　4.4.4在施工用地的大门入口处和生活区各设置保卫室，面积

　　15m2。

　　5施工机械布置

　　施工期间的机械布置主要为塔吊、井架、钢筋加工机械、木工加工机械等。

　　土方机械以流动为主，根据工程进度安排，有计划地进、退场，不需长时间占用场地。

　　模板、钢筋加工机械及水泥砂浆搅拌机械布置详见"施工现场总平面布置图"。

　　1井字架的布置

　　本工程计划设置4台井架，在宿舍楼A栋在H轴的4~5轴和Y8轴的*3~*4轴布置；宿舍楼B栋在A轴的4~5轴和Y1轴的*3~*4布置，

　　2塔吊的布置

　　本工程计划设置1台井架，在宿舍楼B栋Y1轴的*3~*4布置，布置；在主体完成后拆除，并在其位置设置井架。塔吊设置如下图：

　　3混凝土输送泵、管的布置

　　本工程施工拟投入2台混凝土汽车泵，拖式混凝土泵设在教学楼A栋和宿舍楼B栋，混凝土输送管随各楼主体施工在A、B栋的沉降缝位置处布设。

　　4其它设备的布置

　　其它设备的布置详见《施工现场总平面布置图》

　　6供水、供电线路布置

　　6.1供水管线的布置

　　供水管线的布置-由于每次浇灌砼量大，本工程临时用水量较大在结构施工时的清洁、养护用水阶段。根据招标文件规定，为满足施工需要，业主提供施工临时用水至现场后有1个接驳点，施工单位接驳后自行沿线布置。临时用水管的选用经计算后布置如下：

　　供水主管分别采用Ф100镀锌钢管与甲方提供Ф100供水主管接水表碰口后沿施工道路一侧布置，引入生活和加工区后以Ф50mm镀锌钢管作支管沿场内环行布置。根据施工需要在主管上设置支点水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。

　　6.2施工临时用电线路的布置

　　施工现场从建设单位指定地点引入的动力电采用五芯电缆沿临时道路边缘设多级配电箱后接通至生产、办公场地。另外，配备250KW发电机接入统一的配电房，保证正常的生产、生活用电。施工用电必须由专业人员进行操作、管理。

　　7现场排水、排污

　　施工现场的排水、排污原则为：生产区基础的集水，养护排水、砂浆搅拌排水等经沉淀池沉淀后，通过现场道路两侧的排水沟排至业主所规划的主排水系统中。

　　生产区、办公区、生活区房屋前后设置25cm×30cm的排水沟，

　　排水沟坡度0.3%，转角及每25米设一个500×500×1000的检查井，

　　施工污水排入市政管道前经过化粪池沉淀池，临时厕所设1#化粪池。

　　8施工平面布置管理

　　8.1管理原则

　　根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。

　　8.2平面管理体系

　　由项目经理部总调度室负责施工现场总平面的使用管理，由项目副经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并由总调度室对总平面的使用负责日常管理工作。

　　8.3管理计划的制定

　　施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。

　　8.4管理计划的实施

　　根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。公司工程部、质安科负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内、外环场区道路的畅

　　通；给排水系统的畅通；垂直运输、料具堆放场地的保证；机具、机械进退场的通畅，以及施工作业区域内合理布置等。

　　9施工现场的其它布置

　　施工现场的其它各项布置执行公司的文明施工管理规定。

　　10临时用地计划

　　详下表。

　　附表：临时用地表

　　序号用途面积（m2）位置需用时间

　　1项目部办公室　100拟建新宿舍楼东南侧在建期间

　　2监理、业主　50拟建新宿舍楼东南侧在建期间

　　3钢筋加工棚　280拟建新宿舍楼南侧在建期间

　　4木工加工棚　280拟建新宿舍楼东南侧在建期间

　　5宿舍　1600拟建新宿舍楼东南侧在建期间

　　6厨房、食堂　300拟建新宿舍楼东南侧在建期间

　　7卫生间、淋浴间　120拟建新宿舍楼东南侧在建期间

　　8仓库　80拟建新宿舍楼东南侧在建期间

　　9　现场平面布置具体详见：

　　附表-1《施工现场总平面布置图》

　　附表-2《施工现场临时水电平面布置图》

篇5：酒店总承包工程施工总平面布置和临时设施布置

　　酒店总承包工程施工总平面布置和临时设施布置

　　第一节 临时设施解决方案

　　1、临时生产、生活用房布置

　　项目部和业主、监理办公室计划用活动板房搭设、宿舍、仓库、饭堂、厕所、浴室。临时用房和场地周边围墙的砌筑与装饰面，按省、市文明施工标准进行施工。

　　2、施工机械及堆料场布置

　　各个施工阶段的机械、材料加工设备按相应的总平面布置图布置。

　　3、现场临时排水布置

　　临时排水沟沿着基坑周边设置，出入口处设置洗车槽和三级过滤池，现场施工污水、雨水通过现场排水沟流至过滤池，然后再排入市政的排污管渠。

　　4、施工临时设施布置见附图。

　　具体方案见下表：

　　序号临设名称面积（m2）用材备注

　　第二节 施工总平面布置图

　　施工总平面布置图详见附图。

　　第三节 临时用水用电方案

　　一、 施工用水布置图

　　施工用水布置图详见附图

　　二、 施工用水计算

　　1、工程用水包括：施工生产用水、施工机械用水和消防用水，本工程业主提供管径DN100一个驳接点。为保证消防和施工养护用水，主楼施工阶段，沿着主楼周边（见用水平面图）敷设供水管，管径为DN65，两条主管跟进上楼层，一条施工用水，一条消防用水，楼层施工用水支管采用DN20。

　　2、供水主管管径计算：

　　（a）施工用水采用简化计算，主要考虑用水量较大的装饰工程耗水，每台班用水125m3、定额用水650 L/m3，不可预计用水系数K1=1.05，用水不均匀系数1.5，则施工用水

　　q1= 1.05×（125×650 ×1.5/8×3600）= 4.4 L/s

　　（b）施工人员用水计算

　　全部人员在现场内生活、居住。施工人员高峰期用水量按装饰施工期间考虑，其作业人数在500人左右，施工人员用水定额按每天每人40L，生活用水定额按每天每人120L，不可预见用水系数取1.5，则施工生活用水

　　q2=（500×40×1.5/2×8×3600）= 0.52L/s

　　（c）消防用水计算

　　现场主楼施工面积在60000m2以内，消防用水按10～15L/S定额计算。

　　本工程消防用水按10.5 L/S定额计算。

　　（d）供水管径计算

　　由于地下室水池蓄水保证用水，供水管径考虑满足施工和消防用水即可。

　　因为q1 + q2= 4.92 L/S< 17.5 L/S

　　D=（4×10.5 / 3.14×1.5×1000）=0.094 m

　　业主提供的供水驳接点能满足生产、生活用水即可，管径计算：

　　三、 施工用电布置图

　　施工用电布置图详见附图。

　　四、 施工用电计算

　　本工程业主提供一条1000KVA电线，施工单位负责设置专用变电站一座，施工单位变压接出主回路380V／220V系统回路一个。自备一台250kVA发电机作为施工备用电源。

　　本工程最高峰用电施工时段是结构上升阶段，其中室内照明功率20 kW，室外照明功率30 kW；

　　附：施工最繁忙时段功率计算说明：

　　使用P1类设备：∑p1=300.0 kW

　　使用S2类设备：交流电焊机 ∑S2=100 kVA

　　使用S3类设备：室内照明 ∑S3=20 kW

　　使用S4类设备：室外照明 ∑S4=30 kW

　　Sj=1.10×(K1∑p1/cosф+K2∑S2+K3∑S3+K4∑S4)

　　K1=0.6 ， K2=0.6， K3=0.8 ，K4=1.0， cosф=0.7

　　套入公式：

　　Sj=1.1×(0.6×300.0/0.7+0.6×100+0.8×20+1×30)=400.0 kVA

　　据此设计主线路，业主提供的电源能满足高峰期施工用电。我公司在施工现场配置一台250kVA发电机一台，作为施工时停电备用电源，以满足整个投标工程正常施工。

　　五、 施工用电布置说明

　　（1）工地施工用电由专用变电站接出，驳接施工用电至工地的总配电箱，在发电机的位置搭建房屋、设置配电房，场地作业点和工程各层设置分配电箱。

　　（2）电源供电采用380/220V TN-S 制（三相五线制）供电，供电线路采用街码或穿管方式敷设，电线选用铜芯双塑线、橡皮铜芯电缆。

　　（3）工地总配电箱设置保护接地极。接地极接地电阻小于4欧姆，沿施工线路保护接地线亦需做重复接地。每个重复接地点的接地电阻小于10欧姆。重复接地点不小于3处。

　　（4）所有金属配电箱体和用电设备金属外壳均需良好接地。

　　（5）工地总配电箱至分路开关箱和各个单台设备均需安装漏电保护开关。漏电开关动作电流按三级保护设定。电路末端须安装漏电动作电流小于30mA的高速动作型漏电开关，并且每台设备独立设置开关控制。

　　（6）单台功率大于40kW的设置应独立设置计量电表和开关装置，并独立敷设电源线供电。

　　（7）单相供电设备和照明灯具不宜驳接到三相动力设备的供电线路上。

　　（8）在特别潮湿的地方照明用电应使用安全电压供电。机具应具备双重绝缘和安装动作电流小于15mA的漏电保护器。

　　（9）工地内照明应使用安全电压，并安装隔离变压器，敷设的电线截面不小于2.5mm2。

　　（10）开关容量计算、电线截面的选取和线路的敷设、驳接，应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。

　　第四节 大型设备（塔吊、施工电梯等）布置方案

　　一、塔吊

　　1. 确定塔吊的平面位置：塔吊平面位置见施工总平面布置图。

　　塔吊拟采用3台QT80型。基本覆盖全部建筑物。主要任务是吊运钢筋、钢结构构件和模板等。塔吊为固定附着式。

　　2. 塔吊的基础设计

　　塔吊基础尺寸3.0×3.0×1.2m，钢筋混凝土承台，下设Φ2000人工挖孔桩，桩比基坑深3米，入中风化岩1米。塔吊错开工作层高度安装，避免碰触。

　　3.塔吊的安装程序及注意事项

　　安装程

序：

　　1）安装塔身基础节 2）安装顶升套架 3）安装回转支承 4） 安装塔头 5） 安装平衡臂 。

　　注意事项：

　　1）现场需将地面清理平整，以便吊车能顺利进入吊装。2） 参加安装的工作人员必须戴安全帽，并必须严格执行高空作业的一切安全操作规程，并指定班长负责指挥，统一行动，必须佩戴安全带。3） 在整个安装过程中，必须有专人现场负责技术、安全质量的监控工作。4） 要求塔吊吊臂和平衡臂的安装必须在同一天内完成 。5） 安装人员须熟悉本塔吊的技术性能，除执行本方案外，还需按说明书的要求做。6） 尽量避免夜间进行作业，如必需时，要在现场提供足够的灯光照明下进行。7） 电气设备的安装要由专业电工进行，其他人员不能随便安装，同时要有焊工、机修工配合安装工作。8） 在安装过程中，如遇暴雨或四级以上大风，则必须停止作业，并对塔吊作好技术处理，以免发生事故。9）塔吊安装好后，必须经有关安全部门验收，合格后才能正常使用，塔吊的垂直偏差不得大于1/1000。10）安装和拆卸均由同一专业队伍进行。

　　二、高速钢井架

　　1、提升机基础采用钢筋砼基础反梁300×300，坐于坚实黏土类自然地面或混凝土结构板上，在基础上预埋螺栓与提升机基座连接。

　　2、缆风绳用4根Ф12钢丝绳，与地面夹角不得大于450，钢丝绳与埋入地下大于1.0m深的桩锚固。当架高装至10.0～15.0m时设一组，以后每增高10.0m加设一组，锚固点距离最大不超过12.0m。

　　3、搭设提升机时必须设置临时缆风绳。搭设时，现场必须设专人统一指挥和监护，严格遵守高处作业规定，相互配合，严禁在特殊危险恶劣的条件下进行冒险作业。

　　4、安装完的导轨架全高用经纬仪、直尺检查，导轨架各立柱对底座水平基准面的垂直偏差应不大于架高的1%。

　　5、使用提升机时，提升机三面要挂安全网。

　　6、提升机搭设、安装完成后必须具有以下的安全装置：1）首层安全门；2）吊笼侧部防护；3）吊笼前闸门；4）吊笼后闸门；5）吊笼顶部防护；6）吊笼停层装置；7）断绳防护装置；8）防冲顶限位装置；9）卸料平台两侧防护栏；10）进料口防护棚；11）层间安全门。等等。

　　7、办理劳动、安鉴部门验收，合格后才能正常使用。

　　8、安装和拆卸均由同一专业队伍进行。

　　三、施工电梯

　　为满足本工程塔楼的施工要求，我公司拟在Y7~Y8×*2轴之间部位安装1台SC型施工升降机，安装最终高度为135米。

　　SC系列施工升降机主要参数：

　　生产厂家广东省建筑机械厂导　轨架长×宽×高　尺寸（m×m×m）0.65×0.65×1.508

　　安装流程：

　　基础底笼、导轨架电气系统调试导轨加高附墙架电缆系统

　　人员机具配置

　　1、机具：

　　扭力板手1把

　　电动板手1把

　　36mm梅花板手4把

　　（4）300*36板手2把

　　多用钳2把

　　（6）200*8YM型螺丝刀2把

　　（7）0.75kg圆头锤2把

　　（8）15mm麻绳35m1条

　　（9）焊机1台

　　（10）氧割一套

　　（11）安全帽6个

　　（12）安全带5条

　　（13）灭火器2个

　　（14）对讲机2 部

　　2、人员：

　　安全负责人1人；总指挥1人；焊工1人；电工1人 ；安装人员4人

　　安装步聚：

　　1、基础承台结构

　　基础坐在首层结构板面上，基础采用钢筋砼基础反梁500×700。若该工程由我公司中标，我们还将对首层结构板进行验算。

　　2、底笼、导轨架的安装

　　将底架安放在承台上，用紧固件联接固定。

　　吊装1～2节导轨架（包括底节）到底架上，装好缓冲弹簧座，用螺栓将导轨架与底架紧固。注意导轨应与建筑物外墙平行。

　　用钢垫片垫实底架与承台之间的间隙，调整导轨架的垂直度，保证导轨架垂直偏差不大1/1000范围。

　　实施二次浇筑，待混凝土凝固后，拧紧地脚螺栓。

　　在底架上安装护栏、门框和门等。

　　3、梯笼的安装

　　将压轮和侧滚轮调到最大偏心位置，松开电机制动器。

　　吊起梯笼，从导轨架上方准确就位，平稳地安放在垫木上。

　　转动压轮，调整齿轮与齿条的啮合侧隙≤2mm.。压轮与齿条背面间隙≤0.2～0.3mm，调整各侧滚轮，使其与标准节立管的间隙≤0.5mm。

　　使电机制动器复位。

　　手动撬动升降梯笼，同时检查梯笼的运行状况，随时调整各滚轮，使之能正常转动。

　　将导轨架加高至10.5米。用螺栓将7节导轨架连成一组，吊装在导轨架上紧固，在距底架底部9米处装设第一道附墙架，测量导轨架的垂直度，要求≤1/1000。

　　每道附墙架用于建筑物上F力的计算：F=L6000/B205N

　　附墙预埋件（预埋罗丝）参照附图尺寸。

　　4、安装电气控制系统后并调整

　　安装电源箱。

　　将电缆一端通过托架接到吊笼内的极限开关上，另一端接到电源箱上。

　　从现场供电箱引出供电电缆，接至电源箱内。

　　接通电源，关上底笼门和梯笼门，检查电源的相序，并检查各安全控制开关。

　　安装下限位、极限碰块，测量塔身接地电阻，应≤4Ω。

　　通电试车，检查各滚轮转动情况及齿轮条啮合情况。

　　5、导轨架的加高安装。

　　将吊杆安装在梯笼顶部。

　　用吊杆依次将导轨架吊至吊笼顶部。

　　在加节状态下，将梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm。

　　吊起导轨架接头，上润滑脂之后，对准下面标准节的接头孔放下，用螺栓固定。

　　重复上述步骤，直到导轨架达到需要的高度。

　　每

隔6节安装一道附墙架，同时测量导轨垂直度，测量结果应满足（GB/T10054--1996）安装垂直度公差值要求：

　　导轨架高度（m）≤70100-150150-200>200

　　垂直度偏（mm）1/10007090110130

　　安装上限位、极限碰块。

　　6、附墙架的安装

　　将附墙架一端与导轨架相连，另一端与预埋件固定。

　　7、电缆系统的安装

　　在距承台约4.5m处安装第一个护缆架，然后开动吊笼上升，每隔6m安装一个。

　　8、防坠试验

　　将相当于额定重量2吨的重物放进笼内。

　　从笼内引一电线至笼外，设置控制坠笼安全装置开关。

　　防坠落实验前人员不得进入吊笼内，吊笼由笼外开关控制。

　　按动附笼控制开关，吊笼瞬即下坠，当下坠速度超过限定速度后，限速装置瞬即发生作用，吊笼停止下坠，检查制动距离是否符合（GB10054--1996之4、4、2--PB）所要求的0.06～1米的范围。

　　安全保证措施

　　1、人员安全技术交底，熟悉该要数据，安装程序，明确各自的工作内容。

　　2、封闭施工现场，设临时安全围栏，挂好警示牌，并设专人监护确保安全施工现场。

　　3、安装人员须戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。