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花园洋房建设工程拟推广应用新技术

编辑:物业经理人2018-12-19

  花园洋房建设工程拟推广应用的新技术

  根据国家建设部要求推广应用的新技术要求,以及本公司科技开发纲要和本工程的技术要求、质量目标,我们将在下列工艺、工序中采用新技术、新材料和新工艺。

  (1)预拌混凝土应用本工程除零星砼外均采用预拌商品砼,这样能加快砼浇捣速度,确保浇捣质量,控制风尘、噪音和水质污染,砼采用专用运输车运输,出料后通过输运泵车直接将砼送达作业面。另外预拌砼中可应用超细活性掺合料如粉煤灰等,可改善砼中的亚微观结构,提高粗骨料与砂浆之间的界面强度,而且可填充砼内部毛细管,起到增强和密实作用,同时还可节约水泥。执行标准为《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)。

  (2)粗直径钢筋连接技术套筒挤压连接技术

  本工程Ф20以上螺钢连接,为保证质量,建议采用套筒挤压连接技术,该技术是把两根待接钢筋的端头插入一个优质钢套筒,然后用挤压机在侧向加压数道,套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。它的优点是接头强度高,质量稳定可靠,安全、无明火,不受气候影响,适应性强,还特别适用于不可焊钢筋,进口钢筋连接,执行标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-20**。技术质量保证措施:

  1)操作人员必须持证上岗。

  2)挤压前应对钢筋端头的锈皮,泥沙、油污等杂物清理干净,对钢筋与套筒进行试套,如钢筋有蹄,弯折或纵肋尺寸过大者先进行矫正或用砂轮打磨。

  3)挤压接头相互错开,接头百分率符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)之规定。

  4)钢筋连接端应划出明显定位标记,确保在挤压时和挤压用可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。

  5)检查挤压设备情况,并进行试验,符合要求后方可作业。

  6)按标记检查钢筋插入套筒的深度,钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM,挤压时挤压机与钢筋轴线保持垂直。

  7)钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。

  8)现场检验对挤压接头进行外观检查和单向拉伸试验,使之符合设计及规范要求并保存记录。

  直螺纹接头连接技术钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点:

  1)接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。

  2)性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响,少拧2-3扣,均不会对接头强度造成明显损害。

  3)连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右,且丝扣螺距大,不必使用扭力扳手,方便施工。

  4)应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动

  钢筋的场合,可不受限制地方便使用。

  5)经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右,对锥螺纹接头省省钢35%左右。

  6)便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。

  电渣压力焊技术

  对柱筋Ф14以上的钢筋,采用竖向电渣压力焊技术,该技术可排除人为因素干拢,使钢筋的焊接质量更有保障,采取以下技术质量措施。

  1)对焊接工人一定要有上岗操作证。

  2)必须进行现场条件下的试焊,合格后方可施工。

  3)雨天、雪天尽量不施工焊接,否则必须采取有效遮蔽措施,避免焊后未冷却的接头碰到冰雪雨水。

  4)钢筋焊接部位与电极接触的表面的锈斑、油污、杂物等应清除干净,端部应平直(柱筋用砂轮片切割机下料)。

  (3)计算机应用和管理技术现代化管理体系和计算机管理技术,配备电脑、打印机、复印机和有关软件(如PKPM项目资料软件、兴安工程预决算系列软件、用友财务管理软件等),并与总部的电脑系统联网。对施工组织设计编制、网络计划优化及修改、工程质量管理和报表文字处理进行电脑管理,充分发挥计算机在工程管理中的应用。用施工技术和工艺控制软件,使用钢筋优化下料、模板、脚手架CAD设计、基坑支护结构设计软件等。

  通过Internet达到信息资源共享,提高项目部决策能力和管理水平。

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篇2:综合楼建筑工程新技术推广应用违约责任承诺

  综合楼建筑工程新技术推广应用与违约责任承诺

  我局作为国有大型建筑施工企业,积极响应和贯彻实施国家有关建设政策和规定,积极推广以"建筑业10项新技术"为主要内容的先进、成熟、适用的科技成果和现代化的管理技术,自觉淘汰落后的技术、禁用或限用产品,因此,我们根据《建设领域推广应用新技术管理规定》(建设部令第109号)和我局《科技推广示范工程管理办法》,结合本工程的技术特点,制定、实施科技推广示范工程实施计划,降低成本,提高效益,力争科技进步效益率达到2%。在本工程中我们将积极推广下列新技术,用先进技术和管理确保工程创优。

  第一节土建工程新技术的应用

  一、高强高性能混凝土技术本工程基础、主体结构全部采用预拌混凝土及泵送施工技术,混凝土总用量为约30000m3,其中C50、C55高强混凝土的工程量约4800m3,占混凝土总用量的近16%。预拌混凝土为28300m3,预拌混凝土应用率达94%,泵送高度达103m。(以上数据根据"工程量清单"统计)。采用预拌混凝土及泵送施工技术,不但混凝土质量更有保证、而且能减少劳动力强度、提高工效、加快施工进度。使用外加剂WG-HEA混凝土,有效地控制混凝土开裂,增强混凝土的防水性能。

  二、高效钢筋和预应力混凝土技术

  (一)推广应用新Ⅲ级钢筋。新Ⅲ级钢筋是专门为建筑结构应用开发的新型钢筋,其屈服强度标准值为400MPa,比普通Ⅱ级钢筋强度提高20%左右,而价格却增加不多,该钢种已列入新修订的国家规范标准,应大力推广,使之成为我国钢筋混凝土结构的主导性钢种之一,将具有显著的经济效益和社会效益。

  (二)在现浇结构中采用低松驰高强度钢绞线。这种钢材强度级别为1720~1860N/mm2,强度高,松驰小,伸直性好,延伸率高,能改善和提高混凝土结构性能,降低工程造价,获得大空间大跨度,满足建筑使用功能。

  三、粗直径钢筋连接技术在满足本工程设计和规范的前提下,为提高工效、降低成本,本工程对于框架柱钢筋及直径≥22的钢筋采用直螺纹连接方式,其余钢筋按部位不同相应采用电渣压力焊、闪光对焊和绑扎搭接。

  (一)电渣压力焊技术。电渣压力焊属于熔化压力焊范畴,适用于φ14~φ40mm竖向钢筋连接,电渣压力焊连接工艺具有工效高、成本低等特点;全自动电渣压力焊机可排除人为因素干涉,使钢筋的焊接质量更有保障,应优先予以采用。

  (二)直螺纹连接技术。直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部镦粗。然后再切削直螺纹,最后用套筒实行钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面,螺纹不削弱钢筋截面,从而确保接头强度大于母材强度,因此在重要结构部位均采用直螺纹连接。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响,从而提高了连接的可靠性,也加快了施工速度。直螺纹连接工艺具有速度快、工效高、对中性好、安全可靠、工艺简单、无明火作业、不污和染环境节约钢材、能源、能全天候作业等特点。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%,比锥螺纹接头省钢35%,技术经济效果显著。

  四、新型模板和脚手架应用技术

  采用覆膜胶合板,满足清水混凝土施工要求。采用三铰链电梯井筒钢框胶合板模板加快核心筒的施工速度和施工质量;采用快拆模板体系加快模板架料的使用率,进一步提高模板制作质量和施工技术水平。

  五、新型建筑防水应用技术新型防水材料的应用技术。新型防水材料是化学建材的主要组成部分,主要有高聚物改性沥青卷材、合成高分子片材、防水涂料和密封材料,以及刚性防水材料和堵漏止水材料等,在本工程中采用WPS高强防水密封涂料。新型防水材料具有强度高、延性大、高弹、轻质、耐老化等良好性能,在建筑防水工程中的应用比重日益提高。地下室结构混凝土外加WG-HEA抗裂防水剂,重点推广以自防水混凝土为主并与柔性防水相结合的防水措施。

  六、新型聚苯乙烯隔热板技术在屋面均采用新型聚苯乙烯隔热板,以聚苯乙烯为原料,采用挤塑式压出成型,规格厚度20~50mm,具有独立的密闭式气泡结构,因此具有良好的隔热保温性能和防水性能,无毒、无味不变质,是当今国内外最先进的保温材料,特别适用于建筑物的隔热、防潮工程。聚苯乙烯隔热板切割容易,固定简单,双面胶、铁片、铁网与专业塑胶接着剂皆可粘着固定。该产品具有防水、隔热、保温多种功能。

  七、砌筑、抹灰砂浆中掺入砂浆宝取代石灰技术

  在本工程砌筑、抹灰砂浆中使用"砂浆宝"取代石灰,改善砂浆的工作性能,砂浆粘结力提高,凝结时间延长,砂浆强度有所提高,提高工作效率,经济效益显著,而且有利于现场文明施工。

  八、现浇混凝土楼板免抹灰施工工艺本工程地下车库、设备用房、楼梯间、库房及部分办公室无吊顶,顶

  棚装饰原设计采用纸筋灰抹面刷乳胶漆,这里我们建议采用现浇混凝土楼板免抹灰施工工艺,采用清水混凝土施工,梁板底无须抹灰,只需对清水混凝土板底面稍做打磨,批腻子打磨后直接刷乳胶漆,可避免天棚抹灰空鼓、开裂、脱落的质量通病。该工艺在模板施工上虽然增大了投入,但节约了抹灰工序的人工材料费,总的来说节约了成本,质量更有保证。是一举多得的技术措施,应积极推广应用。

  九、计算机应用和管理技术

  结合**总公司系统的863计划项目"中国建筑现代集成制造系统(CSCEC-CIMS)",以该工程作为试点项目,推广建设工程项目管理技术信息化、标准化、规范化,提高企业综合竞争能力,使企业的管理技术赶

  上国际先进水平。为此我局将从以下几个方面推广计算机应用和管理技术。

  (1)加强计算机基础应用:积极推广施工组织设计和网络计划编制、工程造价、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件。将所有工程资料电子化,并刻录成光盘存档,方便查阅。

  (2)在工程中推广施工技术和工艺控制软件,提高企业的生产和技术管理水平。主要是推广钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、工程图纸管理、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样等。

  (3)推广应用现场信息化监控技术,在现场制高点、主出入口、关键施工过程等安装监控装置,与计算机连接,随时掌握施工现场整体形象,并定期进行图象的编辑处理,刻录存档。

  (4)将该项目作为"工程项目远程管理"试点,将现场的计算机连接成局域网,并登录局总部Intranet网,实现施工技术信息资源共享和工程项目远程管理。

  第二节安装工程新技术应用

  一、镀锌钢管套管紧定式(JDG)配管新工艺在本工程中有大量的明配电线管,为保证配管的质量,我们决定在配钢管时采用套管紧定式敷设方法。套管紧定式镀锌钢管(JDG)是一种新型的线路保护用管,专门针对镀锌管不可焊接,跨接地线施工复杂等缺点制造的。

  JDG管的施工

方法除管路的连接与电线管不同外,其余的均相同。JDG管与管的连接采用直接头进行连接。管接头中间有一道用滚压工艺压出的凹槽,所形成的锥度可以使钢管插紧定位,密封性较好。其深度与钢管壁厚一致,钢管插入后内壁平整光滑,不影响穿线,更不会刮伤电线。靠近接头的两端各有一个(φ32以上为两个)带紧定螺钉的螺纹孔,其长度大于管接头的厚度,是由冲压工艺在管内壁向管外冲压形成再攻丝形成的,螺纹圈数增多使紧定连接更牢固。紧定螺钉为特制,紧拧端呈六角形并有"十"字槽,另一端呈窝状,靠近紧定端有一直径变小的脖颈。安装时先把钢管插入接头,使钢管与管接头插紧定位,然后再持续拧紧紧定螺钉,直到拧断脖颈,使钢管与管接头成为一体,无需再做接地跨接线。

  管与盒的连接采用螺纹连接。螺纹接头也是双面镀锌保护,螺纹接头的两端各有一个(φ32以上为两个)带紧定螺钉的螺纹孔,其长度大于管接头的厚度,与管接头相同,其连接方式也与管接头相同。螺纹接头的一端带有一个爪形锁母和一个六角形缩母。安装时,爪形锁母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上,六角形缩母在接线盒外侧,用紧定扳手使六角形缩母和爪形锁母夹紧接线盒壁。这样一来,可使管与接线盒紧密结合,也可不再做接地跨接线。因此该方法施工方便快捷,质量绝对保证。

  二、风管制作"ENGEL"智能生产线

  本工程的通风管大都截面较小,形式规范单一,我公司决定采用配备的由电脑控制的"ENGEL"智能方形风管生产线来制作风管。使用该生产线可以使传统的手工操作工艺改变为机械化、自动化生产工艺流程。方形直管的加工只需将数据输入电脑后,由电脑操作员发出指令,能自动完成下料、压加强筋、冲剪咬口、折弯等工序。生产线上板料的给送是由皮带传送机构完成的,当板料通过加工区域时,电磁阀动作,气动开始工作,电脑控制完成各道工序的加工指令。整个生产过程,仅需4名工人操作。异形风管的加工则需把图形和尺寸输入电脑后,由切割曲线的等离子切割机和联合角咬口机等设备来完成全部加工工序。

  三、风管无法兰连接及TDF、TDC连接新工艺:

  无法兰连接的应用:主要用于边长小的风管,有C形插条连接和S形插条连接,改变了长期采用的角钢法兰连接,使风管连接更紧密,保温效果更显著,通风噪音更小。

  法兰连接采用TDF和TDC两种新型连接方法。TDF连接是利用风管本身两头扳边自成法兰,再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。这种方法适用于大边长度在1000-1500mm之间的风管连接。TDC插接式风管法兰连接适用于风管大边长度在1500-2500mm之间的连接。

  四、紫铜管低银铜磷钎料承插焊接工艺本工程的给水管采用进口薄壁紫铜管,由于紫铜管有伸缩率比钢管

大,管壁薄,强度、刚度、硬度均低于钢管等特点,其安装施工方法不同于一般钢管的安装。如铜管的调直采用橡胶锤、木锤或木方尺逐段敲击;下料采用专用切割工具手工锯割;焊接采用氧气乙炔火焰钎焊,严格采用中性焰;管端、管件清理干净后,必须马上进行装配并焊接;装配时必须将管端插入到管件底部;铜管固定采用黄铜抱箍等。为充分利用毛细作用和润湿作用,最好选用BCu88PAg(HL205),即低银铜磷钎料。

  五、镀锌钢管沟槽式连接

  本工程的消防管道系统采用镀锌钢管。根据现行施工及验收规范,镀锌管的连接不允许采用破坏镀锌层的连接方式,或破坏后必须二次镀锌,而实际施工过程中,当管道组装成型后不可能现场二次镀锌达到规范要求。沟槽连接实际就是橡胶软垫卡箍螺栓连接的一种方法,可以在不破坏管道结构的前提下直接安装。所以,我们决定采用沟槽式连接,专门解决二次镀锌的难题。

  第三节违约责任承诺

  对于以上拟采用的新技术,我局在以往所承建的大量工程实例中采用以上技术,在加快工程进度、提高工程质量、降低工程成本等方面均取得了较好的成效。故我局对上述在本工程中拟采用的新技术完全有掌握也能获得各方面的成效。在此,我局郑重承诺,如我局一旦中标,在本工程中一定会实施以上新技术,对上述拟在本工程所采用的新技术我局负责承担一切因采用新技术而引起的质量、安全等责任。若在施工过程中违背了此承诺,我局愿意接受业主的处罚,处罚额度最大为500万元。

篇3:工程新技术应用对节约投资和确保工程分析

  工程新技术应用对节约投资和确保工程的分析

  一、高强混凝土应用

  采用C75-C50预拌混凝土,运至现场,再用混凝土输送泵输送到浇注地点。要求混凝土质量级配均匀、浇注连续。

  高强混凝土的主要好处:

  1)利用高强来减小构件截面尺寸、降低结构自重,即使是受弯构件也可以因使用高强混凝土而采取更高的配筋率以缩小截面高度。所以高强混凝土用于高层建筑墙柱能增加房屋使用面积,并且减小自重,带来直接的经济效益更为明显。

  2)利用早强来加强来加快施工进度,高强混凝土具有早强的特点,对于施工模板体系的尽快周转非常有益。从而确保工期。

  3)高强混凝土的较小徐变变形对于混凝土的施工过程质量保证也大有保证,也可以增加结构的刚度,对建筑物的安全性能有好处。

  4)高强混凝土的耐久性可以增加结构的使用寿命,对于基础设施等尤为重要。

  二、钢筋的机械连接技术

  本次结构钢筋的连接主要采用锥螺纹连接技术。根据我们的经验,钢筋的机械连接比钢筋的搭接等减少用钢量,比焊接减少用电量,质量保证能力更强,施工工艺因先进而简单,创造的经济效益比较明显。

  三、轻质砌块的应用

  1)陶粒实心砖具有质轻、保温、防火等特点,用于建筑内外墙体,可明显减少建筑自重,对于建筑结构构件的优化设计、经济价值明显。同时响应了国家新墙材革新政策。

  2)内外墙砌体采用轻质砌块,降低了荷载,提高了室内隔音、隔热性能。我们严格控制施工工艺,采取有力的构造措施,消除了质量通病,促进了新型墙体材料推广使用。

  四、附着升降外墙脚手架技术

  爬架是对传统落地式脚手架的一次重大改革。针对本工程特点,我们准备在塔楼以上结构安装爬架,利用手动葫芦提升。

  爬架的使用,我公司在其他工地已有先例。它有以下优点:

  1)节省大量钢材的一次性投入,大大降低成本,根据经验估算,比传统落地式脚手架节省直接成本近1/3。

  2)升降方便、快捷。

  3)安全,爬架为专业安装单位施工,技术先进可靠。

  4)减少劳动力投入,安装、拆卸、维护工人的投入可以明显减少。

篇4:工程新技术应用风险分析预防措施

  工程新技术应用的风险分析及预防措施

  一、可能产生的风险

  1)"新技术"的应用风险之一----部分专利产品材料相对单价较贵,施工单位对于专利产品讨价还价能力就比较弱。必须一次成优,保证质量,高效管理,才能最大限度实施成本控制。

  2)"新技术"的应用风险之二-----施工技术人员经验不够,熟悉程度不够,培训时间仓促,在开始时如果不慎,容易出现返工,造成浪费。

  3)"新技术"的应用风险之三-----检测手段新颖,检测成本相对提高。

  二、防范风险措施

  1)材料采购合理低价把关------材料员利用公司信息网络搜索材料厂家,全面收集材料信息,力求货比三家,适当抑制专利产品或稀有产品的竞价优势。

  2)加强短期培训或聘用技艺能手------请教材料厂家培训师傅,示范工艺控制过程,直到掌握为止。必要时招聘技艺能手,保证施工质量和进度。

  3)强化技术交底和样板先行交底------对于"四新"技术产品施工,我们必须强化技术方案交底、工艺技术措施交底,同时对可以实操的项目,选取实物空间,先做样板,总结经验,进行样板验收,掌握要领,然后全面铺开,这样可以杜绝返工,做到一次成优,从而节约成本。

  4)依据规范标准选取合理的经济可靠的检测手段-----可以横向联系有资质的检测单位,选取质优价廉的服务好的检测单位,从事新技术的检测工作。

篇5:高层住宅降低造价措施新技术应用

  高层住宅降低造价措施及新技术应用

  本工程钢筋、模板、混凝土用量均较大,为有效降低工程成本,本工程各施工阶段将采取一系列的降低成本措施,并拟大量应用建筑新技术,做到经济效益和社会效益的完美统一。

  一、降低成本措施

  1、钢筋集中下料,对于较大规格的钢筋则采用电渣压力焊、机械连接等施工工艺,以降低消耗,节约用材。

  2、混凝土中掺入适量的粉煤灰,既增加了混凝土的和易性,便于泵送,又增强了混凝土的后期强度,保证了混凝土的密实性和抗渗性。同时可节约水泥用量。

  3、剪力墙采用全钢大模板施工,墙面的垂直度、平整度,阴阳角的方正性均较好,省去了大量的柱面抹灰,相应节省了人工、材料消耗。

  4、采用梁、板早拆体系及混凝土中掺入早强剂,可有效提高模板的周转率,加快工程施工进度,节约模板投入。

  5、主体结构施工阶段使用可分段整体提升的外挂脚手架和碗扣式脚手架,外墙装修采用高空吊篮,节省了较多的脚手架租赁费用,并可节省搭设时间,降低人工消耗。

  6、加强周转材料和施工机具的管理,使用后及时维修保养,延长使用周期,节约资产。

  7、严格执行材料消耗定额,建立用料奖惩制度。

  8、组织合理的流水施工工艺,合理使用劳动力和周转材料。

  9、注重新技术、新材料、新工艺的应用。

  二、建筑新材料、新工艺、新技术的应用

  本工程的施工拟应用如下建筑新材料、新工艺、新技术:如:深基坑支护技术-土钉墙;新型混凝土技术-预拌混凝土、掺加适量粉煤灰替代水泥;粗直径钢筋连接技术-钢筋"电渣压力焊"、"闪光对焊"和"直螺纹"机械连接;新型模板技术-全钢大模板;新型脚手架技术-碗扣脚手架、外挂脚手架;新型墙体技术-陶粒混凝土空心砌块墙;建筑节能技术-外墙外保温(粘贴聚苯板);新型防水技术-高分子增强复合卷材防水、聚氨脂涂膜防水;新型防水施工工艺-地下室"刚柔结合"防水工艺;企业的计算机应用和管理技术以及中水池技术等。

  拟推广新技术项目名称、应用部位及数量

  序号新技术项目名称应用部位应用量

  深基坑支护技术--土钉墙支护

  高性能混凝土技术-预拌混凝土的应用

  粗直径钢筋连接技术---电渣压力焊、闪光对焊和"直螺纹"连接

  新型模板应用技术---拼装式胶合板模板、全钢大模板的应用

  新型脚手架应用技术---碗扣式脚手架、外挂脚手架的应用

  新型墙体应用技术---陶粒混凝土空心砌块墙和增强水泥空心条板隔墙的应用

  建筑节能应用技术---外墙外保温技术的应用

  新型建筑防水应用技术---高分子增强复合卷材防水、聚氨脂涂膜防水本工程基坑采用深井井点降水、土钉墙护坡。

  本工程所有结构部分的砼均采用预拌混凝土。

  本工程基础底板钢筋采用闪光对焊,框架梁的水平钢筋采用"直螺纹"机械连接,剪力墙内暗柱及框架柱的钢筋采用电渣压力焊连接。

  本工程标准层剪力墙采用全钢大模板施工;所有梁板及非标层剪力墙均采用拼装胶合板模板施工。

  本工程标准层梁板结构均采用碗扣脚手架施工,标准层外墙采用外挂脚手架施工。

  本工程内填充墙采用增强水泥空心条板外或陶粒混凝土空心砌块砌筑。

  本工程外墙外保温采用粘贴聚苯保温板。

  本工程地下室、消防水池和屋面采用高分子增强复合卷材防水,水箱间、卫生间、生活阳台采用聚氨脂涂膜防水。全部基坑边坡。

  按图纸,经计算可得。

  按图纸,经计算可得。

  按图纸,经计算可得。

  按图纸,经计算可得。

  按图纸,经计算可得。

  按图纸,经计算可得。

  按图纸,经计算可得。

  拟推广新技术项目名称、应用部位及数量

  序号新技术项目名称应用部位应用量

  10新型防水施工工艺-地下室"刚柔结合"防水工艺

  企业的计算机应用和管理技术

  本工程地下室防水采用"刚柔结合"的防水工艺。

  利用《预算大师V8.5》编制工程预、决算;利用《"梦龙"项目管理》软件编制网络进度计划; 利用《E*cel2000》编制月、周进度计划;;利用Word

  2000和WPS2000进行统计、汇总及文字处理等;利用Photo Shop

  5.0和Auto CAD R14进行平面规划和绘制工程图形;利用《北京市工程资料管理系统V1.1》进行工程资料的管理。

  按图纸,经计算可得。

  本工程施工全过程。

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