小区群体建筑施工组织管理体系

　　小区群体建筑施工组织管理体系

　　*管理班子的组织及其目标

　　根据该工程特点，我投标单位将组织精干、高效的管理班子，运用科学管理手段，按照工期、质量、安全、文明、效益、服务六个一流的要求建设该工程，采取有效的技术措施和现场管理，以实现工程建设优质、高效、安全低耗三目标。

　　*工程项目部管理措施

　　我投标单位将成立工程项目部，由我投标单位优秀项目经理担任本项目的项目经理，组织优秀的施工技术管理人员，组成强有力的管理班子，加强现场管理工作，该工程项目经理具有类似工程的施工组织经验，具有实干精神和开拓精神。以项目经理为首的管理层全权负责施工生产，对项目的工期、质量、安全、成本等进行有组织、有计划、高效益的管理，具体措施如下：

　　1、积极推行新技术和新工艺，结合工程实际情况，运用微机进行项目管理，提高项目施工质量，创造良好的社会效益和经济效益。

　　2、贯彻现行《质量管理和质量保证》系列标准，建立全套工程质量保证体系。

　　3、强化施工过程中的计划与目标管理，精心组织，精心施工确保工程工期目标的实现。

　　4、搞好文明施工，争创安全文明工地，确保工程无重大责任安全事故。

　　*劳动力的组织形式

　　我投标单位具有多次施工类似工程的丰富经验，现有劳动力组织形式是：施工队班组由施工过类似工程的班组组成，采用合同的方式接受项目部的管理，施工队班组的编制人数在一定时间内力求相对稳定。

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篇2：安居住宅楼工程施工组织设计编制说明依据

　　安居住宅楼工程施工组织设计编制说明、依据

　　1、本施工组织设计编制的目的是为本工程的施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导建筑、安装、装饰工程的施工管理，确保优质、高速、安全、文明的完成本工程的建设任务。

　　2、要采用先进的科技成果，采取有效的组织措施，创造出一流的质量和用最短的工期来完成这一住宅楼建设，向建设单位交出满意的建筑精品。

　　3、通过这一住宅楼的建设施工，要达到三个目的。这就是：运用先进的建筑施工管理经验和一支高水平的管理队伍和施工队伍，采用新技术、新工艺、新材料、新设备进行施工，为今后的建筑施工树立样板。

　　4、家现行的有关建筑工程施工质量验收规范。

　　5、管理制度，项目法规、现场安全管理、CI形象管理等有关文件、预算书、技术总结施工方法。

　　6、建设单位提供的zz铁路建设集团*p南街安居工程3#楼施工图纸、设计变更。

篇3：河南心连心扩建项目土建施工组织设计

　　河南心连心扩建项目土建施工组织设计
　　一、编制依据
　　1.1施工图纸、答疑文件、现场踏勘情况。
　　1.2国家的法律、法规、地方行政法规、标准
　　《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202--20**
　　《砌体工程质量验收规范》GB50203--20**
　　《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204--20**
　　《建筑地面工程质量验收规范》GB50209—20**
　　1.3现行国家相关施工规范、质量检验评定标准、标准图集。
　　1.4总公司施工工艺技术标准、质量管理、项目管理文件。
　　1.5类似工程施工经验。
　　二、工程概况
　　1、此工程为河南心连心化肥厂扩建项目、地址位于河南省新乡县小冀镇东4公里左右赵堤村东北角。
　　河南心连心化肥厂扩建项目、部分工段场地现有地形为人工场平后形成，砖头瓦砾形成地貌。其地坪标高为10.2米。
　　由我公司承建的项目为原煤储存、与煤浆制备车间。占地面积约2800
　　多平米。其中原煤储存占地约655平米、煤浆制备车间占地约2100平米。
　　2、工程特点：
　　设计安全等级为二级，使用年限为50年，结构框架抗震等级为二级，
　　剪力墙抗震等级为一级；抗震设防烈度为8度。场地类别为Ⅲ类，环境类别：
　　±0.000以下为二b类，室内为一类。基础防腐表面沥青胶泥300um,基础梁
　　表面设氯丁胶乳水泥砂浆6mm厚。设备基础、较大、厚最厚部分达3米多、
　　预留螺栓孔较多。原煤储存厂房高度为41m，煤浆制备车间层高最大为12米。
　　三、施工部署
　　3.1工程目标
　　3.1.1工期目标：计划开工日期20**年4月6日，竣工日期20**年8月5日，日历工期120天。
　　3.1.2质量目标：合格
　　3.1.3安全目标：杜绝重伤及死亡事故发生；轻伤负伤频率控制在4‰以内。
　　3.1.4环境卫生目标：封闭施工，低噪音、控扬尘、少污染。
　　第一节施工总体部署
　　1.总体设想
　　1、土方采用机械挖土，701#与702#为满挖，土方堆放在基础两边、余土推至施工现场平整场地使用。702#根据现场平面图尽量预留土方回填，余土采用自卸汽车运土运至指定弃土场。
　　2、钢筋采用现场集中制作，柱主筋连接采用电渣压力焊连接方式。梁的主筋采用闪光对焊的连接方式.。
　　3、模板主要采用竹胶木模支撑采用φ48×3.5钢管。
　　4、外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架，室内楼板浇筑采用满堂脚手架。
　　5、砼采用商混由砼运输车运至现场，泵车浇筑。
　　2.施工部署
　　本工程一期划分为二个工段，整个工程施工原则为：先701#后702#，先基础后主体，根据各工种的施工难易程度和工期要求，穿插施工，争取时间，确保工程按总网络进度计划目标的实现。
　　3.施工准备
　　3.1组织准备：由于本工程占地面积较大，层高比较高，公司拟派施工力量最强的项目经理部承担该工程的施工任务，由二级建造师担任项目经理和高级工程师担任技术负责人，经理部将由管理经验丰富、业务技术水平高、事业心强的人员组成。施工管理定员定岗，责任到人，各个主要施工管理人员均执行持证上岗，杜绝了非专业人员无证上岗现象。同时与安装单位共同组成工程指挥部，充分调动和发挥一切积极因素，做到各司其职，群策群力，团结实干，建造优质工程。
　　项目班子构成见项目组织机构图（附图1）。
　　3.2技术准备：熟悉施工图纸及相关图集、规范，了解设计意图，参加图纸会审和设计交底。编制施工组织设计，以及有针对性的专项方案和技术指导书。计算工程量，进行工料分析、市场询价，编制成本计划。
　　3.3现场准备
　　①办公区：拟新厂东边围墙边搭设临时住房屋解决办公需用。钢筋铁件在施工场地内加工；五金材料现场搭设库房，具体位置详见施工总平面布置图。
　　4.施工用电
　　现场施工总用电量约260kw，现场电路埋地敷设。为解决夜间施工照明，施工区设置4盏3000瓦金属卤化物大功率投光灯。②临时用电：根据现场施工机械配置的功率以及电源位置，采用“三相五线”制，三级用电两级保护，一机、一闸、一箱、一漏，保护接零和保护接地现场临时用电体系，并遵守国家相关施工现场用电规范。
　　5.现场垂直运输
　　主厂房拟采用1台QT50塔吊解决垂直运输问题。
　　6.现场维护
　　整个施工区域实行封闭式管理，设两个出入口。场区围护采用1.8m高彩色压型板围护。
　　7.临时用水
　　主管道甲方已配备，支管采用DN40焊接钢管呈树枝状布置，在施工场地内每个工段设一个开关出水口，高层建筑布置竖向管道，利用扬程泵将水引入楼层以满足施工和消防用水。
　　临时运输及消防道路：利用厂区总平面图中的永久性道路作为原材料运输及消防通道。详见施工道路及场地排水平面布置图。
　　8.施工现场布置见施工平面布置图（附图）。
　　第二节施工进度计划安排
　　1.生产要素准备
　　1.1机械
　　主要施工机械（具）设备一览表
　　序
　　号机具名称规格单
　　位数
　　量功率（KW）
　　1液压反铲挖掘机1.2m3辆1
　　2自卸汽车8～15t辆2
　　3装载机ZL50辆1
　　4塔吊QTZ50座140
　　5钢筋电渣压力焊机MZH-36-II台13.3
　　6闪光对焊机UN1-150台1150
　　7钢筋切断机QJ5-40台25.5
　　8钢筋弯曲机QJ7-40台43
　　9电焊机B*3-500台220
　　10万能木工圆锯MJ225台23
　　11砂浆搅拌机UJZ-100台22.2
　　12插入式振动器Z*6-50台81.3
　　13平板振动器ZB11台21.5
　　14水泵φ50～100台21.5
　　15手钻台4
　　16蛙式打夯机HW-60台23
　　17钢筋调直机台110
　　18轮胎式汽车吊25t辆1
　　1.2劳动力配置情况表（见表2）；
　　表2劳动力配置表
　　工种人数（人）
　　基础结构主体结构备注
　　木工3025
　　钢筋工2525
　　混凝土工1212
　　壮工20**
　　焊工22
　　电工22
　　砌筑工10
　　起重工22
　　塔吊司机22
　　抹灰工6
　　架工10
　　合计95106
　　备注：各工种根据实际情况动态调整，按施工进度合理安排进出场。
　　1.3主要材料按施工陆续进场，备料充足。
　　2.工期计划
　　2.1详见施工进度计划图（附图）
　　2.2定位依据
　　根据工程特点，首先根据业主提供的测量坐标控制点，用全站仪找出每个厂房的坐标点，控制办法见图：
　　在每个工段建立矩形方格网,控制工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。本工程拟选用一台全站仪和一台J6激光经纬仪，另外选用2台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺二把，精密水准尺两付。
　　2.2.1平面控制及垂直度控制
　　建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。±0.00以下轴线控制，利用设立于自然地坪上的轴线控制桩，并注意保护好主轴线控制桩，用J6经纬仪引下并进行闭合测量，确认无误后，方可进行其它各轴线测定，上层结构层施工时，在其基点相应位置留150×150孔洞，保证上下通视，辅助激光经纬仪向上传递引测，同时利用外留的轴线（在每个拐角部位均要外留）进行控制，内外控相结合，以充分保证其控制精度，其测距精度不低于万分之一。
　　2.2.2标高控制
　　采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至每一工段施工现场附近，做若干个标高控制点，作为施工中高程控制依据，向上或向下传递标高均采用钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点，一个引测，一复核，并在每层建立标高控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000，但每个楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差≯±2mm，取其平均值作为该楼层的控制标。
　　3.土方工程
　　3.1土方开挖
　　3.1.1由于基础密集，而且土质为杂填土，故土方采用大开挖形式，开挖采用液压反铲挖土机挖土，1:1.25放坡，自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留200mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。
　　3.1.2基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行素砼回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。
　　3.1.3基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。
　　3.2土方回填
　　3.2.1基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。
　　3.2.2回填土土质必须符合规范要求
　　3.2.3土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。
　　3.2.4土方回填应分层夯填，每层填土厚度不大于300mm。
　　3.2.5每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后，方可进行上层土的回填。
　　4.模板工程
　　4.1柱子模板：矩形柱模采用15mm厚胶木多层模板，50×100木方背楞，加Φ48钢管做抱箍，抱箍每600一道，为了保证柱子整体质量，故截面在700以上的柱子中间均需增设Φ14对拉螺杆，间距下部2/3处为400，上部1/3处为500。
　　4.2水池墙模板采用木胶合板做面板，竖向小肋用木方，间距500mm、横肋用Φ48钢管，间距400mm，竖向大肋采用2根Φ48钢管组合，间距L=1150mm，，为了增加模板的刚度，墙体采用Φ12止水对拉螺杆间距600布置。
　　4.3梁、楼板模板均采用15mm木胶合板、50×100木方背楞，间隔400。梁高大于500应加设对拉螺杆，螺杆纵横按照400一道布置，1200×800的梁底下立杆纵距@600一道，立杆下面铺设50厚木板；横杆步距1200，距地面150并加设扫地杆，为了避免倾覆在梁两端应搭设剪刀撑，当梁跨度大于4m时应按1~3‰起拱。
　　4.4基础模板：矩形基础采用木胶合板50×100木方背楞，间隔400，圆形基础采用组合定型钢模拼装。
　　4.5预埋螺栓：按照图纸要求制做螺栓定位模具，在制作时在定位板画出定位十字线，安装时要将定位板十字线与控制线对应吻合，利用钢筋将螺栓焊接牢固，浇筑过程要随时检查位移情况及时二次校正。
　　5.砼工程
　　5.1本工程全部采用现商混砼。
　　5.2砼配合比
　　本工程按常规要求进行砼配合比设计，并应参照以下参数;
　　(1)泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜小于0.60；
　　(2)泵送混凝土的砂率宜为35%-45%；
　　(3)泵送混凝土的水泥和掺合料的总量不宜小于300㎏/m3；
　　(4)泵送混凝土应掺适量外加剂，并应符合国家现行标准《混凝土泵送剂》的规定。不得任意使用，掺用外加剂时，其混凝土的含气量不宜大于4%；
　　(5)掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定。并应符合国家现行标准的有关规定。
　　5.3砼运输
　　商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在2小时以内。商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。
　　5.4砼浇筑
　　5.4.1浇捣基础每层厚度30~40cm，墙、柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm～400mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距1m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。地坑墙体砼分层浇筑按1：6坡度斜面向前推进。各条浇筑线设3－4名振捣人员，分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣搭接长度大于1.0m。以防漏振。
　　5.4.2施工缝留设原则：尽量采用一次浇筑完成，如确需留设施工缝按以下部位留设，当楼盖沿着与次梁水平方向浇筑时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁，同时亦为楼跨度中央四分之二范围内，如浇筑平板楼盖时，施工缝应平行于短边，柱、墙浇筑至上口预定标高梁端底标高下30cm时，将其表面认真找平，留置施工缝，特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行，悬挑部位严禁留设施工缝。池底板不得留施工缝，底板与墙壁混凝土间的水平施工缝应留在距离底板面不少于20cm的位置，并按设计要求设置企口止水槽。
　　施工缝的处理：清除表面浮浆，压力水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。
　　5.5砼养护
　　砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。养护时间：一般构件养护不少于7天，抗渗砼养护不少于14天。
　　6.钢筋工程
　　钢筋施工顺序：调直→切断→制作→钢筋连接→绑扎安装
　　6.1钢筋的检验与存放：采购钢筋时应选择质量可靠的钢材生产厂家的产品，钢材进场时，应按批进行检查和验收。每进场一批钢筋，都应按规定进行抽检，做到见证取样送样，经检验合格的钢筋才能使用到工程中。钢筋应分类存放，下部加设垫木，并做好标识。
　　6.2钢筋的制作
　　按照施工图纸和图集的要求，对钢筋进行制作配筋。钢筋下料时其长度应力求准确，其允许偏差为±10mm，断口不得有马蹄形或起弯等现象。
　　钢筋进行弯曲制作时，应保证制作形状正确，平面上没有翘曲不平现象；未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。分段制做好的钢筋要设标签，分类存放在钢筋成品存放地。
　　6.3钢筋的焊接：
　　6.3.1闪光对焊：为了降低钢筋损耗，梁内II级直径不大于32mm的钢筋采用闪光对焊。焊接场地应防风雨，施焊人员应有上岗证。对焊接头应进行外观检查和抽样检验力学性能。外观检查应每批抽查不少于10%的接头，并不得小于10个。接头应符合下列要求：（a）接头处不得有横向裂纹。（b）钢筋表面不得有烧伤。（c）接头处的弯折，不得大于4度。d接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。抽样进行力学性能检验的试件，应按规范从每批焊接件中随机抽取，在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。
　　6.3.2电渣压力焊：柱内直径不大于32mm的竖向钢筋，均可采用电渣压力焊。电渣压力焊应由有操作证的施工人员施工。分别对其焊接接头逐个进行外观检查。并应符合以下要求：（a）接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧何等缺陷。（b）接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。（c）接头处弯折不得大于4°。外观检查不合格的接头，应切除垂焊或采取补强措施。抽样时应将每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍应做为一批。
　　6.3.3钢筋的绑扎与安装
　　1）绑扎与安装施工顺序：核对成品钢筋→准备材料、工具→准备垫块（或钢筋撑脚）→划出钢筋位置线→绑扎、安装钢筋。
　　2）钢筋绑扎形式复杂的结构部位，应注意逐根钢筋穿插就位的顺序，调解好支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难，提高工效。
　　3）钢筋绑扎与安装应符合施工图纸要求和规范规定。绑扎接头的搭接长度，位置、绑扎数量等应符合要求。焊接接头的位置，数量均应满足规范规定。钢筋绑扎与安装过程中，应与水、电安装预埋管线相配合，发现问题及时反映到监理等有关部门，处理完后再进行下部施工。
　　4）钢筋安装完后，应依据施工图和规范进行检查。首先应检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；钢筋接头的位置及搭接长度；混凝土的保护层；钢筋绑扎有无松动变形现象；钢筋位置的允许偏差项目是否符合要求。
　　经检查合格后，在混凝土浇筑前应报告监理进行验收，验收通过再进行混凝土浇筑，并及时做好隐蔽工程验收记录。
　　(5)钢筋工程中，从原材料、成品加工、钢筋连接、钢筋绑扎与安装等各个环节，均应严把质量检验关。严格做到见证取样、送样，坚持上道工序合格后再进入下道工序的施工原则，确保施工质量达到优良标准。
　　四、质量保证措施
　　1.质量保证体系
　　（1）质量方针：以先进的技术优质的设计科学的管理
　　竭诚的服务使用户和相关方共同受益
　　用科学的管理方法组织生产和施工，积极采用先进的科学技术降低生产成本，生产适销对路的产品，持续不断地改进我们的质量管理体系，从而确保以一流的产品、一流的服务赢得顾客满意，占领市场。
　　质量保证体系
　　3.质量管理制度
　　质量例会制度
　　质量评比及奖罚制度
　　技术交底制度
　　原材料、构（配）件、设备进场检验制度
　　施工过程“三检”及交接检验制
　　焊接过程检验制度
　　现场原材料、构（配）件、设备存放与管理制度
　　搅拌站及计量设置管理制度
　　成品保护制度
　　工程质量奖惩制度
　　质量事故处理制度
　　首件必检制度
　　4.质量控制措施
　　4.1质量计划
　　（1）在项目施工前，质量经理编制项目总体质量检验计划，各专业项目经理组织编制专业质量检验计划。
　　（2）质量计划的内容包括：编制依据；项目概况；质量目标；组织机构；质量控制点；必要的质量保证措施及控制手段；与施工过程相适应的检验、试验、测量、验证要求等
　　4.2质量控制点
　　项目质量控制点名称控制等级
　　测量定位1.轴线闭合测量；2.标高误差消除B
　　土方工程1.基坑尺寸；2.基底标高、平整度；3.回填土；4.地基承载力A
　　基础工程1.标高；2.几何尺寸；3.混凝土标号B
　　钢筋工程1.钢筋构造做法；2.钢筋的绑扎质量；3.柱钢筋的定位及固定；4.梁板钢筋的保护层及标高控制；5.钢筋接头连接质量控制；6.原材料质量控制B
　　模板工程1.柱：柱模的几何尺寸垂直整度；2.梁：a梁底通线；b梁侧模垂直度；c梁柱、梁板接缝及转角处理；3.板：a板底模标高及平整度；b预留洞位置；c模板拼缝处理B
　　混凝土
　　工程1.混凝土原材料质量检查与控制；2.混凝土管理；3.混凝土搅拌质量；4.混凝土振捣质量；5.混凝土养护；6.混凝土成品保护B
　　5.施工不合格品的控制
　　上道工序不合格，不得进入下道工序的施工，不合格的材料、半成品不得进入施工现场且不得使用，已进入施工现场的不合格品应及时做标识、记录，指定专人看管，避免用错，并限期清除出现场。
　　施工过程的标识，严格执行《质量手册》有关标识的规定。
　　最终检验应符合以下要求：工程质量符合设计和合同约定的各项内容，有完整的技术档案和施工管理资料，有关材料、设备有进场试验报告，有相关方签署的质量合格文件，有分、承包方签署的工程保修书等。符合上述要求，分、承包方自检合格后，请有关部门验收确认。
　　6.质量通病及防治措施
　　序号质量通病防治措施
　　1裂缝混凝土浇筑前，对本模板浇水湿透；结构构件达到50%以上强度；模板设牢固、夯实地基，以防模板变形和地基局部下沉；混凝土加强养护，避免风吹、日落晒失水。
　　一般性表面细小裂缝，可将裂缝部位清洗干燥后，用环氧乐液灌缝或表面涂刷封闭。裂缝开裂较大时，沿裂缝凿八字形凹槽，洗净后用1；2或1：2.5水泥砂浆抹灰，或干后用环氧胶泥嵌补。温度、干燥收缩，徐变等结构变形变化引起的裂缝，往往使构件中应力松驰，对承载力无多大影响，可视情况采用环氧胶泥或防腐蚀涂料刷裂缝部位，或加贴玻璃丝布进行表面封闭处理。
　　2麻面模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
　　五、安全保证措施
　　加强组织领导，建全安全管理网络，根据“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则，成立以项目负责人为首的安全防火领导小组，配备专职安全员，使安全工作在组织上得到可靠的保证。
　　加强目标管理，确保安全生产，我们的安全生产管理目标是：“无死亡，无重伤，无重大生产性火灾，设备事故，一般事故频率控制千分之一以下”推行：0123管理模式，即以事故为零作目标，以行政“一把手”为核心，以“二化”（安全管理规范化，现场管理标准化）作基础，以“三全”（全面教育、全方位管理、全过程控制）作对策，确保安全产管理目标的实现。
　　建立健全各项规章制度，使职工有章可循，奖罚分明，制定各级人员安全生产岗位责任制，各种机械安全操作规程随机张挂，使安全工作层层有人负责，事事有人管。
　　坚持“安全第一、预防为主”的方针，根据施工季节和工程进度及时添置完善各种劳动保护用品和设备，对一些关键部位以及易燃易爆部位的潜在隐患提前预防，超前工作，采取有效措施，预防事故的发生。
　　加强安全监督检查力度，除设立专职安全员跟踪作业外，每星期组织一次安全大检查，对“三违”现象坚决制止，严肃处理，决不宽容，对查出的事故隐患限期整改，并进行复查，把事故苗头消灭在萌芽状态，杜绝事故的发生。
　　强化安全教育，提高职工安全技术素质和增强安全意识，未经安全教育和考试不合格者，未取得安全教育合格证不准上岗，充分利用雨天，工休和晚上对职工进行经常性教育。现场各种安全挂牌，警示牌齐全醒目，做到警钟长鸣，确保安全生产。
　　进入现场的施工人员严禁吸烟，特别是在易燃易爆区域内发现烟头。罚款处理，5级以上的大风天气，禁止动火，并插防火旗。
　　施工电源由专职电工统一管理，其它人员不得乱拉乱接电源，电焊机设在棚内，并做好绝缘处理。
　　各工种严格执行本工种的操作规程，特殊工程必须持证岗。
　　施工现场建立相应的防火制度，必备灭火设备。
　　每天施工作业完成后，要对现场进行安全检查，做到人离现场无遗留安全隐患。
　　六、文明施工管理措施及目标
　　为进一步搞好现场文明管理工作，确保创现场“文明施工达标工地”，以创省级“文明工地”为目标，本工程施工中文明管理严格按照《大庆施工现场管量达标评分表》和《黑龙江省建筑施工文明工地评定办法（试行）》进行管理。
　　1.施工现场主要出入口设施工单位标牌和工程公告、总平面布置图，质保体系，技术管理体系，做到统一规划，字迹工整、位置明显。
　　2.临时设施搭设齐整，工地进出口标志明显，文明整洁、实用。现场办公室设组织机构图，各项规章制度，施工进度统筹图，并保持整洁。
　　3.现场场地必须平整，达到道路通畅、排水良好，基础施工，要及时积土，整理场地。
　　4.现场材料按平面布置图堆放，做对号入座，图物体相符，大宗料要做到砂石成方、砖瓦成垛，木材、钢材、管材、半成品、构件堆放整齐、类别、规格、型号标志清楚，有防雨淋、防日晒措施，小件物品随时入库。
　　5.施工操作地点做到随操作清量，活完料净、工完场地清。
　　6.各工种工序同时施工时按统一规划管理，分清职责，注意安全，保证忙而不乱，程序井然。
　　七、降低成品节约措施
　　本着保证质量、安全、工期的前提下，降低投入，减少不必要的浪费，采取如下措施：
　　1.现场设堆土场、原土回填、减少外运。
　　2.采用小流水段组织施工，科学管理，均衡生产，一次性投入；人工使用上，采用定额包工制，实行多劳多得，调动工人积极性。
　　3.组合式木模板，进行模板设计，合理配备，提高效益。
　　4.钢材来料要定尺，集中下料，余料焊接使用。
　　

篇4：临电施工组织设计

　　
　　临电施工组织设计
　　1.工程概况
　　1.1基本概况
　　本工程是天富垃圾焚烧发电厂，工程地点位于石河子市北十五路与东七路交叉处，达池电气厂向东五百米。红线内用地面积188.475亩，新建构筑物占地面积24353.24㎡，道路、广场占地面积29500㎡，绿地面积36000㎡，其它用地面积23418㎡。本工程分为19个单体工程。
　　工程内容包括：土建、水暖卫、安装、消防等工程。
　　1.2施工现场条件
　　本工程场地平整，现场用戈壁铺成交通道路，厂区道路逐步建设，三台容量500KVA变电，两口水井可供施工和生活用水需求。
　　2.施工临时用电设计
　　2.1编制依据
　　施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
　　建设工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）
　　建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-20**）
　　2.2初步设计
　　厂区中间绿化带架设的两台变压器由甲方提供，我土建施工单位只是用其中一台（500KVA）。我方根据现场施工用电负荷与变压器容量设计施工现场用电，由于我施工现场面积较大，为了保证现场电缆线不乱，所有线路尽量靠近厂区道路埋地敷设。
　　主厂房面积较大，在主厂房东侧设一台总配电箱（250A）工主厂房东侧及其小单体工程供电；主厂房北侧（烟囱下面）设两台二级箱：一台只供烟囱施工电梯，另一台供卷扬机、烟囱及主厂房北侧施工需求；主冷厂房西侧设四台二级箱及总柜一台；冷却塔西侧设一台总箱供冷却塔、综合水泵房及2号钢筋加工厂用电需求；生活区、1号钢筋加工厂、综合办公楼、封闭煤库、废水处理站各设一台二级箱。
　　施工线路规划：
　　L1：总柜——1号钢筋厂
　　L2：电柜——生活区
　　L3：总柜——冷却塔——2号钢筋场、综合水泵房
　　L4：总柜——综合办公楼
　　L5：总柜——烟囱5号箱
　　L6：总柜——烟囱6号箱
　　L7：总柜——封闭煤库
　　L8：总柜——废水处理站
　　L9：总柜——主厂房西侧9号总箱——9—1分箱
　　L10：总柜——主厂房西侧10号总箱——10—1分箱
　　L11：总柜——主厂房东侧12号总箱——12—1、12—2、12—3分箱
　　L12：主厂房西侧靠近配电间部位设一台总柜
　　2.3用电量计算
　　2.3.1主干线路L1用电量计算
　　本线路供1号钢筋厂，（1号分箱）其用电量统计见下表。
　　总线路L1施工机械用电表
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1钢筋切割机GW40-1339
　　2钢筋弯曲机GJ-405315
　　3钢筋调直机MJ-137.522.5
　　4钢筋套丝机339
　　5型材切割机22.24.4
　　小计16∑1=59.9
　　
　　6交流电焊机221KVA42KVA
　　小计2∑2=42KVA
　　
　　合计18∑=101.9
　　由于在本线路的用电机具已达18台，其中电焊机为2台，则取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路L1的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A＞136A，可以满足要求。
　　2.3.2主干线路L2用电量计算
　　本线路供生活区以及办公区用电（2号分箱），邻舍照明等小功率用电设备按20kw计算。
　　总线路L2施工机械用电量统计表
　　序号名称规格型号数量单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1蒸饭锅21224
　　2循环水泵25.511
　　3循环水泵11.51.5
　　合计5∑P=36.5
　　本线路三相用电器6台，取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75。
　　照明和其他两相小负荷用电20KW,cosφ=1.
　　按允许电流选择导线截面，该L2线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A＞143A，可以满足要求。
　　2.3.3主干线路L3用电量计算
　　本线路供冷却塔、综合水泵房、2号钢筋厂及生活区水泵用电（3号总箱、3—1号分箱、3—2号分箱），其用电量统计见下表。
　　总线路L3施工机械用电量统计表
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒41.56
　　2水泵17.57.5
　　3搅拌机27.515
　　4电镐4312
　　5钢筋切割机236
　　6钢筋弯曲机339
　　7钢筋套丝机23.57
　　8钢筋调直机27.515
　　小计20∑P1=77.5
　　
　　3交流电焊机421KVA84
　　小计4∑P2=84
　　
　　合计24∑=161.5
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×70+2mm2，其允许电流为210A≈212A，可以满足要求。
　　.支线路L3-1用电量计算：
　　本线路供2号钢筋厂施工用电（3-1号箱），其用电量统计见下表。
　　总线路L3-1施工机械用电量统计表
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1钢筋切割机236
　　2钢筋弯曲机339
　　3钢筋套丝机23.57
　　4钢筋调直机27.515
　　小计9∑P1=37
　　
　　3交流电焊机121KVA21
　　小计1∑P2=21
　　
　　合计6∑=58
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A＞78A，可以满足要求。
　　.支线路L3-2用电量计算：
　　本线路供综合水泵房施工用电（3-2号箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒21.53
　　电镐236
　　小计4∑P1=9
　　
　　3交流电焊机321KVA63
　　小计3∑P2=63
　　
　　合计9∑=72
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A＞90A，可以满足要求。
　　2.3.4主干线路L4用电量计算
　　本线路供综合办公楼施工使用（4号分箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒31.54.5
　　2圆盘锯236
　　3搅拌机17.57.5
　　4电镐4312
　　小计10∑P1=18
　　
　　3交流电焊机421KVA84
　　小计4∑P2=84
　　
　　合计14∑=102
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A＞127A，可以满足要求。
　　2.3.5支线路L5用电量计算
　　本支线路供烟囱施工需要（5号分箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒31.54.5
　　2圆盘锯133
　　3电镐339
　　4卷扬机12121
　　5卷扬机12525
　　小计9∑P1=62.5
　　
　　5交流电焊机221KVA42
　　小计2∑P2=42
　　
　　合计11∑=104.5
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用BLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A＞140A，可以满足要求。
　　2.3.6支线路L6用电量计算
　　本之路供烟囱施工电梯（6号箱）其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1施工电梯23366
　　总计2∑P1=66
　　取K=0.85，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，考虑其施工电梯启动电流较大（约运行电流的2倍），选用VLV导线，选截面为3×70+2mm2，其允许电流为210A＞121A，可以满足要求。
　　2.3.7支线路L7用电量计算
　　本之路供封闭煤库及相邻工程施工使用（7号分箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒41.53
　　2电镐339
　　小计7∑P1=12
　　
　　3交流电焊机421KVA84
　　小计4∑P2=84
　　
　　合计11∑=96
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A＞119A，可以满足要求。
　　2.3.8支线路L8用电量计算
　　本之路供废水处理站及相邻工程施工需要（8号分箱），其用电量统计见下表。
　　支线路L8-1施工机械用电量统计表
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒41.56
　　4电镐339
　　小计7∑P1=15
　　
　　3交流电焊机421KVA84
　　小计4∑P2=84
　　
　　合计11∑=101
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A＞123A满足要求。
　　2.3.9支线路L9用电量计算：
　　本支线路供主厂房配电间向北施工用电（9号箱和9-1号箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒61.59
　　2电镐3412
　　小计9∑P1=21
　　
　　3交流电焊机521KVA105
　　小计5∑P2=105
　　
　　合计14∑=126
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×50+2mm2，其允许电流为150A≈157A，可以满足要求。
　　.支线路L9-1用电量计算：
　　本线路供主厂房配电间施工用电（9-1号箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒21.53
　　电镐236
　　小计4∑P1=9
　　
　　3交流电焊机321KVA63
　　小计3∑P2=63
　　
　　合计7∑=72
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A＞90A，可以满足要求。
　　2.3.10支线路L10用电量计算：
　　本支线路供主厂房垃圾存储坑及卸料平台施工需要（10号分箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒41.56
　　2电镐339
　　3塔机15050
　　小计8∑P1=65
　　
　　3交流电焊机521KVA105
　　小计5∑P2=63
　　
　　合计18∑=156
　　取K1=0.6，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×70+2mm2，其允许电流为210A＞206A，可以满足要求。
　　.支线路L10-1用电计算
　　本线路从10号箱引线，供10-1号箱附近施工，其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒21.53
　　2电镐236
　　小计4∑P1=9
　　
　　3交流电焊机321KVA63
　　小计3∑P2=63
　　
　　合计7∑=72
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A＞91A，可以满足要求。
　　.2.3.13支线路L11用电量计算：
　　本线路供主厂房东边及其它单项工程施工用电，其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒61.59
　　2电镐6318
　　3塔机14040
　　4圆盘锯236
　　小计15∑P1=73
　　
　　3交流电焊机621KVA126
　　小计6∑P2=199
　　
　　合计21∑=72
　　取K=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用铜芯电缆VV导线，截面为3×95+2mm2，其允许电流为250A＞241A，可以满足要求。
　　.支线路L11-1用电计算
　　本线路供主厂房东侧烟气净化间施工及附近工程施工需要（11-1号分箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒41.56
　　2圆盘锯236
　　3电镐339
　　3小计9∑P1=21
　　
　　3交流电焊机321KVA63
　　小计3∑P2=63
　　
　　合计11∑=84
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A≈106A，可以满足要求。
　　.支线路L11-2用电计算
　　本线路供主厂房东侧配电间和焚烧间及附近工程施工用电（11-2号箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒21.53
　　2电镐236
　　小计4∑P1=9
　　
　　3交流电焊机321KVA63
　　小计3∑P2=63
　　
　　合计9∑=72
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A＞91A，可以满足要求。
　　.支线路L10-3用电计算
　　本线路供主厂房东侧垃圾存储坑、卸料平台及油库施工用电（11-3号分箱），其用电量统计见下表。
　　序号名称规格型号数量
　　（台）单台功率（KW）合计功率（KW）
　　1振动棒21.53
　　2电镐236
　　小计4∑P1=9
　　
　　3交流电焊机321KVA63
　　小计3∑P2=63
　　
　　合计7∑=72
　　取K1=0.7，K2=0.6，cosφ取0.75
　　按允许电流选择导线截面，该线路的的工作电流为：
　　根据以上电流量查表可知，选用VLV导线，截面为3×35+2mm2，其允许电流为100A＞91A，可以满足要求。
　　2.4系统图与平面图
　　绘制施工现场电力供应平面图和系统图。
　　供电平面图和系统图详见附图。
　　3.施工用电管理措施
　　3.1技术措施
　　3.1.1接地与防雷
　　3.1.1.1所有电气设备的金属外壳与保护接零连接，专用保护接零由工作接地、配电室的第一级漏电保护器电源的零线接出，施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露部分，应做保护接零。包括以下5个部分：
　　a、电机、电器、手持电动工具和照明器具的金属外壳。
　　b、电气设备传动装置的金属部件。
　　c、配电屏、配电箱的金属框架。
　　d、室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏的金属门。
　　e、电力线路的金属保护管、敷设的钢管和钢管外架。
　　3.1.1.2保护零线不得装设开关或熔断器。
　　3.1.1.3保护零线的截面不得小于10mm2。
　　3.1.1.4保护零采用绿、黄双色线；保护零不得与工作零混用，保证工作零、保护零分别使用，严禁通过工作电流。
　　3.1.1.5在总配电箱、分配电箱做重复接地，每一重复接地的接地电阻不得大于4Ω。
　　3.1.2电气设备设置
　　a、配电系统设置在室外的总配电箱、分配电箱、开关箱和流动电箱，开关箱和分配电箱距离不得超过40m，开关箱至用电设备的距离不得超过3～5m。
　　b、照明线路设在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引入。
　　c、每台用电设备都必须设置独立的漏电保护器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。
　　d、配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的两侧面、顶面、背面或箱门处。
　　e、配电箱体制作由工厂完成，现场电工只负责保管和使用，配电箱的安全技术要求要符合国家有关标准。
　　f、配电箱、开关箱应设在干燥、通气及常温场所，不得装在易受外来固体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。周围不得堆放有碍操作、维修的物品。
　　g、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式箱体的下皮与地面的垂直距离为0.6～1.2m。箱体采用铁板制作，铁板厚度大于1.5㎜。
　　3.1.3漏电保护装置
　　a、漏电保护器应装设在配电箱、开关箱电源隔离开关的负荷侧。
　　b、漏电保护器选用泄漏电流型漏电保护器，其漏电动作电流不大30mA，总配电箱漏电动作电流可放宽到80mA，额定漏电动作时间小于0.1S。
　　c、当使用在特别潮湿的场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
　　d、漏电保护器必须按产品说明书安装、使用，对搁置已久，重新使用和连续使用一个的漏电保护器，要认真检查其特性后方可使用，发现问题及时更换。
　　3.1.4电器设备安装
　　a、配电箱、开关箱内的电器，安装在绝缘板上，然后整体固定在箱体内。电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
　　b、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。
　　c、配电箱、开关箱内的连线应采用绝缘电线，电线的型号及截面应严格执行临时用电设计的截面，导线接头不得有松动，不得有外露带电部分。
　　d、各箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱体内电器的正常不带电部分必须做保护接零，保护零线必须经过接线端子连接。
　　e、配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在板盘后，引出及引入的导线应加护套分路成束并做好防水弯或留出适当余度，以便检修。移动箱的进出线须用橡皮绝缘电缆。
　　f、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。
　　3.1.5电气设备的使用和维护
　　3.1.5.1施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行四次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。
　　3.1.5.2检查、维修配电箱、开关箱时必须前一级相应的电源开关分闸断电，关悬持停电标志牌。严禁带电作业。
　　3.1.5.3配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时作出分路的标记。
　　3.1.5.4总、分配电箱应配锁，配电箱、开关箱应由专人负责。
　　3.1.5.5各种配电箱内不得有任何杂物，并保持清洁，不得持接其它临时用电设备。
　　3.1.5.6施工现场内临时用电的安装和维修或拆除，必须由经过培训合格持证上岗的电工完成，电工的等级应同工程的难易程度相适应，初级电工不允许进行中、高级电工作业。
　　3.1.5.7所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按以下操作程序：
　　a、送电：总配电箱→分配电箱→开关箱。
　　b、停电：开关箱→分配电箱→总配电箱。
　　注：发现电气故障的紧急情况除外。
　　3.1.5.8施工现场停止作业1小时以上应将动力开关箱断电上锁。
　　3.1.5.9用电人员应做到：
　　a、掌握用电安全基本知识和所有设备的性能。
　　b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动用品，并检查电气装置和保护设备是否完好，严禁设备带“病”运行。
　　c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
　　d、负责保护所用设备的负荷载、保护零线和开关箱，发现问题及时报告和解决。
　　e、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
　　3.1.6施工现场的电缆线路
　　a、电缆线路采用穿管埋地敷设，严禁沿地面明敷设。
　　b、电缆在室外、道路侧直接埋地敷设深度不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50㎜的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
　　c、进楼层电缆垂直敷设沿电梯井壁，固定点每层不少于一点，水平敷设沿墙、壁或门口固定，最大弧度距地2.4m，不得小于1.8m。
　　d、埋地敷设电缆接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，接头应牢固可靠，并做好绝缘包扎。
　　3.1.7灯具的安装规定
　　a、金属外壳的灯具必须作保护接零。
　　b、室外灯具距离地面不得不于3m，室内灯具距离地面不得小于2.4m。
　　c、螺口灯头及接线必须符合规定。
　　d、相线接在与中线触头相连的一端，零线接在螺纹口的端。
　　e、灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。
　　f、各种用电设施、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。
　　g、严禁把插座与板把开关靠近布置，严禁在床头上装设开关。
　　3.2用电组织管理
　　3.2.1用电管理规定
　　a、本施工用电组织设计只负责从拟建房屋东北角的变压器配电房接口接出的施工用电系统，从该配电房接口以上的部分由业主负责。
　　b、本用电组织设计用电量不包括正式工程设备试验用电。
　　c、现场用电由安全员编制交底，项目经理、项目技术负责人负责管理，现场电工负责使用。
　　d、建立技术交底制度，本组织设计编写未尽之处由现场安全员及施工员作详细技术交底，项目技术负责人向专业电工介绍临时用电组织设计和安全技术措施的总体意图、技术内容的注意事项，并应在技术交底文字中履行交底和被交底的手续，注明交底日期。
　　e、建立安全检测制度，从临时用电、送电开始，每月四次对临时用电工程进行检测，主要的内容是：接地用电阻、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
　　f、建立电气维修制度，加强日常的定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
　　g、建立电气拆除制度，工程竣工后，临时用电拆除工作应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施。
　　h、建立安全用电责任制度，对临时用电各部位的操作责任、维修分片、分块、电箱分人、设备分机落实责任到人头，并辅助必要的奖惩。
　　3.2.2电箱管理规定
　　ａ、进行维修前必须将前一级电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，然后用测电笔检查确认被维修装置断电后，方可进行维修。
　　ｂ、维修时必须二人在场，一人维修，一人监护，不得随意改变原配电装置接线，不得随意拆除原电气。维修人员必须是熟识配电装置的专业电工，使用绝缘工具，佩戴劳保用品。
　　ｃ、更换电气必须原规格一致，禁止使用不合格代用品。
　　ｄ、维修结束应脱离配电装置，然后由电源侧开始逐级合闸通电，用测电笔确认电源接通后，再给下一级通电试验，然后摘除上一级电源开关原来悬挂上的停电标志牌。
　　3.2.3电气安全生产管理规定
　　ａ、工程开工前，项目技术负责人或安全员应向电工进行全面的安全用电技术交底。
　　ｂ、线路、设备安装后，项目部应对其进行验收，验收合格后方可送电。
　　ｃ、安装、维护电气设备，必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。
　　ｄ、对施工用电设备必须定期检查，各种检查记录应齐全。
　　ｅ、现场使用手持电动工具及移动设备，必须安装漏电保护装置。
　　ｆ、施工现场和电闸，必须的箱、有门、有锁，必须一机要闸。
　　ｇ电工必须经过培训、考核，经有关部门发给的合格证才能上岗作业，非电工严禁拆改电气设备。
　　ｈ、任何人不得强行指令电工违章作业。
　　ｉ、施工用电实行五线制，保证首尾端有漏电保护器
　　3.2.4电工操作规程
　　a、所有绝缘、检验工具就妥善保管，严禁他用，并按规定检查、校验。
　　b、现场施工用高低压设备及线路，应接施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
　　c、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
　　d、有人触电立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，并用干粉灭火器灭火。
　　3.2.5预防电气火灾措施
　　a、施工拉设的电线截面能小于设计电线的截面。
　　b、配电线路采用的熔断器保护装置，其熔体额定电流不能小于线路允许载流量的2.5倍，并经常教育用电人员执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。
　　c、施工现场内禁止使用电炉，使用碘乌灯时，灯与易燃物之间的距离应大于30㎝，室内不得使用功率超过100W的灯泡。
　　d、使用电焊时，施焊周围不能存放易燃物品，并备齐防水设备，电焊机要放在通风良好的地方。
　　e、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃品，并派专人负责，定期清扫。
　　f、施工现场应建立防火制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。
　　3.3安全技术交底
　　3.3.1安全用电自我防护技术交底
　　应加强施工现场用电人员的自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电的事故发生，对现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：
　　a、开机前应认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题应向施工员汇报，施工员派电工解决处理。
　　b、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端头是否松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。
　　c、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
　　3.3.2电工安全技术交底
　　a、电气操作人电严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验凡不合格的电气设备、工具要停止使用。
　　b、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，要正确使用电动工具。
　　c、电气设备的金属外壳必须做接零或接地保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级或三级漏电保护。
　　d、电气设备使用的保险丝，禁止使用其它金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。
　　e、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。
　　f、施工现场临时用电施工，必须执行本设计和安全操作规程。
　　3.3.3机械安全技术交底
　　3.3.3.1打夯机
　　a、打夯机的操作手柄必须采用绝缘措施。
　　b、操作人员必须穿戴绝缘鞋、手套，两人操作，一人打夯、一人负责整理电缆。
　　c、打夯机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆，其电缆长度应小于50m。
　　3.3.3.2手持电动工具安全技术交底
　　a、使用Ⅰ类手持电动工具必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以确保安全。
　　b、负荷线应采用橡皮护套铜芯线，电缆不得有接头。
　　c、电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关必须完好无损，使用前要空载检查，运转正常方可使用。
　　3.4安全技术档案管理
　　a、安全技术档案应具备以下的管理资料；
　　b、临时用电组织设计；
　　c、修改临时用电组织设计；
　　d、安全技术交底；
　　e、检查验收表（电线电缆、配电、设备安装、接零、接地体、电气防护、照明线路）；
　　f、电气设备的试、检验和调试记录；
　　g、接地电阻检查记录表；
　　h、电工值班记录。
　　
　　
　　

篇5：卫生院施工组织设计

　　
　　卫生院施工组织设计
　　一、工程概况：
　　（一）建筑概况
　　该工程为广安区彭家乡卫生院工程。工程地点位于广安区彭家乡。建筑面积1062M2，为三层砖混结构，使用年限50年。
　　该楼外墙面为外墙面砖，内墙面中级抹灰刷乳胶漆。楼面铺设地砖。地面c20砼垫层、。面层地砖。
　　外窗均为塑钢门窗，内门为木门。屋面SBS防水层、岩棉板保温。
　　（二）结构概况
　　本工程为砖混结构，基础为挖孔桩基础，钢筋为Ⅰ级、Ⅱ、三级，基础墙体采用MU10砼实心砖、M5水泥砂浆砌筑，主体采用MU10砼多孔砖、混合砂浆砌筑，结构层为钢筋混凝土现浇板。，各层均设圈梁，构造柱，构造柱生根于基础。
　　二、施工部署：
　　（一）施工前与建设单位签定工程承包合同，明确双方应承担的技术经济责任及奖励处罚条款。
　　（二）本工程的质量目标
　　1、单位工程质量达到质量验收规范合格要求。
　　2、单位工程工期为210天。
　　3、工序质量一次验收合格率达到95%。
　　4、施工材料合格率达到100%。
　　5、试运行服务良好率达到100%。
　　6、特种作业人员持证上岗率达到100%。
　　7、鉴定合格计量器具使用率达到100%。
　　8、现场管理目标：安全生产文明施工，无重伤和死亡事故。
　　（三）工期安排：
　　基础：20天，
　　主体工程：60天，
　　装修及其它工程：130天，
　　详细的工期安排见施工进度计划表（见附表四）
　　（四）施工准备
　　1、技术准备
　　①认真熟悉图低，了解设计意图，掌握工程细部作法。事先对图纸组织内部预审，并认真作好图纸会审。
　　②工序施工前项目部应对各作业班组进行详细的施工技术交底。技术交底的内容应具有可操作性。
　　③施工前确定施工图集、施工规范、标准、法律、法规。
　　④按《工程技术资料管理规定》对施工资料进行管理，保证技术资料管理与工程同步。
　　⑤针对本工程特点，对新进场工人进行技术培训，明确技术要点和质量要求，提高其操作技能和质量意识。
　　⑥编制施工进度计划，指导工作和施工管理。
　　2、现场准备
　　①开工前进行场地平整，对工程进行定位放线。
　　②铺设临时供电线路，具体线路布置编制临时用电施工组织设计。
　　③铺设临时供水管线，以保证开工后工程用水。
　　④材料、构件存放场地必须夯平压实，高出自然地坪，材料进场、堆放、检查和使用，应有专人管理，严格按施工平面图布置存放，材料尽可能按进度计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。
　　3、组织准备：
　　①组建项目经理部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工力量，完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。
　　②建立与业主、监理相协调的工作程序，协调工作，与其它行政管理部门取得联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。
　　4、管理准备：
　　①建立质量保证体系，划分管理责任，确定岗位人员任职要求及岗位职责。
　　②进行项目工程质量控制针质量目标和要求进行分解，落实到各个工作岗位。
　　三、关键工程，分部分项工程施工方案
　　（一）关键工程施工流程图：
　　1、基础部分：
　　2、主体部分
　　（二）测量放线：
　　1、本工程施工包括场平测量，工程定位测量，控制网测量，各施工阶段的工序测量，工艺控制测量，工程竣工测量等。各阶段测量仪器需经鉴定合格后方可使用，专人使用且建立相关质量记录。
　　2、定位测量和控制网测量实行初测，复测和工序复核测量制度，定位测量等使用J6光学经纬仪，高程测量采用S3自动安平水准仪。
　　3、轴线控制：首先根据建设单位提供的桩坐标及建筑物设计坐标，结合现场情况，确定测设控制方案，依据方案现场测出建筑四角轴线坐标点，经规划、设计、监理、甲方、乙方共同验线后再分别测设其他主要轴线，将建筑物的四个角轴线作为控制轴线，在其延长线上设置半永久性轴线控制桩，并加以保护。
　　4、标高控制：
　　根据甲方提供的水准点在施工场地南、北增设半永久性的水准控制点，利用水平仪将高程引测到孔桩护壁上，地上部分则在墙柱表面弹出±500mm标高线作为控制线。
　　（三）地基与基础工程
　　1、挖孔桩开挖
　　①工艺流程
　　②施工方法
　　⑴挖土前根据土质确定挖桩深度。
　　⑵合理确定开挖顺序，路线和开挖深度。
　　⑶在开挖过程中应随时检查护壁和下挖土层的状态。
　　（4）桩开挖深度进入中风化岩层1.5米，经验收合格在进行下步施工。
　　2、基础梁模板工程
　　①工艺流程
　　准备工作→支模板→办预检
　　②施工方法
　　⑴梁模：侧模采用20cm定制模板，用木桩拉顶加固。
　　⑵事前先复查垫层标高及轴线位置，弹出基础边线，使模板高符合设计要求，挂通线调直模板。浇筑砼时，随时检查模板牢固性，防止模板偏移。
　　⑶拆模：拆模时应在砼强度能保证表面及楞角在拆模时不受损时方能拆除，拆除后楞角加以保护。
　　4、基础钢筋工程
　　①工艺流程
　　划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑承台及承台梁钢筋→绑构造柱钢筋
　　②施工方法
　　1）当垫层浇筑完成后，根据控制轴线弹出基础承台及地基梁轴线及边线，采用组合钢模板支设侧模板。
　　2）按弹出的钢筋位置线，现场加工成形后运至基坑内人工绑扎成型。注意钢筋排布严格按设计要求的顺序与方向。
　　3）对于柱插筋下部与底层钢筋点焊固定，上部采用钢管搭设架子固定，确保其不位移。
　　4）钢筋绑扎完毕，进行隐蔽验收。
　　5、基础砼工程
　　①工艺流程：
　　作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护
　　②施工方法：
　　1）施工前材料需经检验合格后方准使用，由试验室试配提出砼配合比。
　　2）混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→水泥→砂→水。搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。
　　3）运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h。
　　4）浇筑：应在每个施工段连续浇筑，不留设施工缝。
　　5）应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使砼表面浮浆，无气泡，不下沉为止。
　　6）养护：做同条件试块，符合要求方准拆模，拆模后用塑料布包裹以防水分丢失。养护时间应符合有关规定。
　　6、基础砌体工程：
　　①工艺流程：
　　拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌砼实心砖
　　②施工方法：
　　1）砌基础墙前，应将砼实心砖提前湿润，含水率一般控制在10-15%之间。
　　2）组砌方法要合理，严禁包心砌法。
　　3）砌筑砂浆配比准确，搅拌均匀，严禁使用微沫剂。
　　4）严格执行“三、一”砌砖法，组砌方法采用“一顺一丁”，370墙双面挂线，240墙反手挂线。
　　7、回填土
　　①工艺流程：
　　基底清理→检验土质→分层铺土→夯打密实→检验密实度→修整待检
　　②施工方法：
　　1）基础经结构验收合格后应立即进行回填，并分层夯实。
　　2）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
　　3）填土前应将槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃极，砂浆，石子等杂物清除干净。
　　4）回填土应分层铺摊，耙平，每层铺土厚度为200-250mm，控制含水量。
　　5）采用蛙式打夯机夯实，夯实3-4遍。
　　6）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
　　（四）主体工程
　　1、钢筋工程
　　①工艺流程
　　划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑各层构造柱钢筋→绑各层现浇板、圈梁、楼梯钢筋
　　②施工方法：
　　1）钢筋保护层应事先预制水泥砂浆垫块，钢筋的规格，型号，间距，排距均按施工图要求施工。
　　2）划出钢筋的位置线：平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，在架立筋上划点。
　　3）钢筋接头的位置，数量，绑扎接头的搭接长度，必须符合规范的要求。
　　4）板的负筋应采取保护措施，以防止被踩坏。特别是雨篷阳台，要严格控制好负筋位置。
　　5）梁、柱结点，钢筋搭接等部位，箍筋间距应按规定加密。
　　2、模板工程：
　　①工艺流程：
　　准备工作→支模板→办预检
　　②施工方法：
　　1）模板使用前要注意检查模板，要有足够的强度，刚度和稳定性。变形模板不得使用，支设模板要专用卡具，模板接缝不应漏浆。
　　2）构造柱模板应在下部留捣灰口，以清除落地灰和杂物，在砼浇筑前封堵。
　　3）圈梁和现浇板支模：圈梁模与现浇板交接处，采用顶模，不采用扣模，以免现浇板模吃入圈梁内，支圈梁柱用50厚木模表面刨光，刷漆，支现浇板用胶合板表面刷漆和50×100木方，钢顶柱，做法见技术交底。
　　4）楼梯模施工前应先根据实际层高放样，先安装平台梁，再安装楼梯底板模，最后安装楼梯侧模和踏步，踏步高度要均匀一致，特别要注意最上和最下一步的高度，必须事先考虑到楼面做法及厚度，使踏步高度协调一致。
　　5）模板的接缝要严密，达不到要求时间用海棉条封堵。
　　6）在砼的浇筑过程中，随时检查模板的尺寸，轴线，标高，垂直度等情况，发现问题及时解决。
　　7）拆模时间：
　　a不受力侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆模。
　　b承载模应与结构同条件养护的试件达到规定强度方可拆除。
　　3、砼工程
　　①工艺流程：
　　作业准备→砼搅拌→运输→砼浇筑→养护
　　②施工方法：
　　1）施工准备：浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。
　　2）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。
　　3）装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。
　　4）搅拌时间：为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止，砼搅拌的最短时间90S。
　　5）砼振捣使用插入式捣振器。应将插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm。以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
　　6）砼浇筑前应检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否符合设计要求，梁、板的起拱是否正确；检查所安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠，检查模板的紧密程度，模板内是否清理干净。
　　7）浇筑砼时，应经常观察模板，支架，钢筋，予埋件和予留孔洞的情况，当发现有变形，位移时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前调整好。
　　8）砼运输：垂直运输通过塔吊，水平运输采用小推车。
　　9）砼养护：常温施工时，在12小时内喷水养护，砼表面采用塑料膜覆盖，养护时间应符合要求。
　　4、砌体工程：
　　①工艺流程：
　　作业准备→砖浇水→拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌砖→验评
　　②施工方法：
　　1）施工前确定墙体组砌形式。
　　2）砌墙前，应先立皮数杆，皮数杆要标有砖厚，灰缝厚，门窗，圈梁等位置，并立于墙角和某些交接处，其间距不超过15m。
　　3）采用“三一”砌砖法。砌筑前先摆砖，在同一墙上各部位的组砌应统一，并使上、下一致，宽度小于1m的窗间墙应选用整砖砌筑。
　　4）除设构造柱的位置外，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于砌体高度的2/3。
　　5）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。
　　6）砂浆配合比采用重量比，宜采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5分钟，
　　（五）楼地面工程：
　　1、工艺流程：
　　弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺地砖→灌缝擦缝→清擦养护
　　2、施工方法：
　　①楼面施工前，应先清除楼板上的垃圾和落地灰，并以机械扫毛，清扫干净后撒水湿润无积水。
　　②弹线：将水平标高线弹在墙上。
　　③刷水泥素浆，计算铺贴地板砖块数，并开始排砖。
　　④铺砌时从中线开始向两边分别铺设，按标准挂线，在结合层的水泥砂浆凝结前铺设完毕。
　　⑤养护：铺设完毕后24小时内进行养护，养护时间不小于7天。
　　（六）门窗工程
　　1、工艺流程：
　　确定门窗口外形尺寸→弹线找规矩→门窗沿口抹灰→安装门窗框→门窗扇安装
　　2、施工方法：
　　①木门制作要按设计选用的标准图施工，认真选料。门窗安装前，应有技术交底，切实做到门窗安装位置正确。
　　②木门窗周围与墙体之间，缝隙应用麻刀砂灰抹压，严密平整。木门窗安装必须牢固，五金齐全，位置统一。
　　③塑钢门窗进厂必须有合格证，安装要牢固，锚件数量、位置、连接方法、防腐处理等必须符合要求，开关必须灵活、关闭严密、间隙均匀。
　　（七）屋面工程
　　1、工艺流程：
　　保温层→1：6水泥焦渣找坡→1：3水泥砂浆找平层→SBS防水卷材→保护层
　　2、施工方法：
　　①各种穿过层面的预埋管根部，女儿墙等根部按图低要求做好处理。
　　②按设计要求弹线，找好坡度，做出标志物。
　　③找平层要坡面平整，转角处抹成弧形。
　　④待找平层含水率小于9%后，开始铺设防水层。
　　⑤经蓄水试验合格后，根据设计要求做防水层的保护层。
　　（八）装修工程：
　　1、工艺流程：
　　①外部装修：
　　外墙基层抹灰→做保温层→外墙面层→雨水管安装→散水
　　②内墙装修：
　　墙面贴饼冲筋→立门窗口→墙面基层抹灰→面层抹灰→刷乳胶漆
　　2、施工方法：
　　①外墙面：
　　1）抹灰前先检查基体表面的平整，提前两天对墙体充分浇水湿润，砂浆配比要准确，基层抹灰前应除去油污，抹完后垂直平整达到验评标准。
　　2）在檐口，窗台等上面做流水坡度，下面做滴水槽。
　　3）涂料除刷前，先做样板，经验收后再大面积施工。
　　4）贴面砖前，先做好预排，弹线后粘贴。
　　②内墙抹灰：
　　1）内部装修施工应在主体工程验收合格后进行。
　　2）室内护角应做成明露水泥砂浆护角。
　　3）基层抹灰前两天对墙体浇水湿润，抹白灰面层前，要对白灰充分淋制熟化，抹灰时应掌握好交活时间，不可压得过老或过嫩。
　　③内墙乳胶漆施工
　　1）基层处理
　　首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
　　对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。
　　对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。
　　2）刷底胶（木质及油漆面除外）
　　如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
　　3）局部补腻子
　　基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
　　4）满刮腻子
　　基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
　　5）刷底涂料
　　将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
　　6）刷面涂料
　　将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。
　　（九）水暖电气安装
　　1、基础回填的同时，做好下水和管沟内管线铺设，电气管线立管随砌墙进度设置，管内穿线在抹灰，地面完成后进行。
　　2、室内给排水系统所有管件及附件和电器具，必须有出厂合格证，进场时按国家标准检验，不合格产品不得使用。
　　3、各种电器具开关必须控制相线，绝缘电阻，接地电阻应按回路和接地体逐个测试，并认真做好测试记录存档。
　　4、保证水暖管道安装坡度均匀，不得反坡。各种管道应按规定做试压，吹洗试验，并做好记录存档。
　　四、质量保证体系和保证措施：
　　（一）工程质量保证体系：
　　公司质量管理最高机构是管理委员会，负责制定质量管理方针，目标政策。具体由副经理负责，技术质检等科室落实实施，工程项目实行项目经理负责制，设项目经理、技术员、质检员、安全员、材料员、预算员等，各工种有专职组长，责权分明。
　　（二）工程质量保证措施
　　1、施工准备阶段质量控制
　　①做好图纸会审工作，技术交底工作，做到按图施工。
　　②编制关键部位、重要部位、特殊部位、新材料、新工艺技术性指导书，明确施工和操作方法。
　　③对材料采购进场、保管、使用严格把关，及时对材料试验，为施工提供依据。
　　2、施工过程的质量控制：
　　①各分项分部工程施工前，由技术人员向参加施工人员进行技术交底，作好记录。
　　②工程所需设备，材料在安装或使用前应核对其型号，规格，确保与设计相符。
　　③对技术资料要真实、科学，及时进行整理，做好各分部分项工程的评定、隐蔽、验收记录。
　　3、竣工前后的质量控制
　　①交工前进行技术资料的分类、整理、归档。
　　②工程交工后，质量部门负责组织有关人员进行回防，主动争求用户对工程质量的意见。
　　4、各分项工程质量保证措施
　　①开挖基槽及回填土：
　　1）在槽壁距槽底0.5m处设钢筋棍，挖至设计挖槽的深度，严禁超挖。
　　2）基槽开挖到设计标高，须钎探，遇到特殊情况另行处理。
　　3）严格控制回填土的土料最佳含水率，按要求分层铺土和夯实。
　　4）土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置，水平标高，和边坡坡度是否符合要求。
　　②砼砖砌体：
　　1）进场的砖其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。
　　2）砌筑错缝应符合规定。
　　3）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜木槎，灰缝均匀一致。
　　4）砌体上的槽孔以预留为主，不得因剔凿而损坏砌体的完整性。
　　③模板工程：
　　1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。
　　2）支模时要保证钢筋不受扰动。
　　3）模板与砼的接触面应清理干净，模板隔离齐应涂刷均匀，不得漏刷或沾钢筋。
　　④钢筋工程：
　　1）浇筑砼，应设专人看守钢筋，发现变形位移，及时调整。
　　2）采取措施，成型钢筋严禁上人踩踏，特别注意负筋的部位，如搭设马道或其它临时通道。
　　3）安装电线管、暖卫管时、不得任意切断钢筋或移动钢筋。
　　4）绑板的钢筋时用尺划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
　　⑤砼工程：
　　1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合规范和有关规定，检查出厂合格证或试验报告。
　　2）砂、石料堆放场地要硬化，不得直接堆放在土地面上。
　　3）设专人计量，保证砼配比准确。
　　4）对浇筑的砼要加以保护，按规定留置同条件试块，当强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。
　　⑥抹灰工程：
　　1）抹灰前，严格处理基层，脚手眼内清理干净，并撒水湿润按规定堵塞密实。
　　2）设专人对每一道工序严格监控，不合格处必须返工。
　　3）石灰膏在使用前充分熟化。
　　4）罩面压光应不小于两遍。
　　⑦楼地面：
　　1）楼地面基层应清理干净，做为一道工序认真操作，确保上、下层粘贴牢固。
　　2）卫生间、楼地面应低于相邻房间20mm,且基层完成必须做闭水试验，确保无渗露。
　　⑧塑钢门窗
　　1）规格、尺寸、作法一定要符合要求。
　　2）严防用硬物清理门窗表面的污物。
　　⑨屋面防水工程
　　1）屋面所用保温隔热材料和防水材料必须有合格证。
　　2）严格控制找平层配比，确保找平层强度。
　　3）找平层完成后面做洒水试验，发出积水处及时修整。
　　4）卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范规定。
　　5）防水层严禁有破损和渗漏现象。
　　6）卷材料粘贴应牢固、无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
　　五、机械设备及劳动力计划
　　（一）主要机械设备计划（见附表一）。
　　（二）劳动力配备计划（见附表二）。
　　六、施工平面布置（见附图二）
　　1、施工用水
　　施工用水接至现场后，在机砖、石子、消防栓、搅拌棚等处设供水接口、干管理地敷设，场区内设明排水沟。
　　2、施工用电：
　　根据建设单位提供的电源，本工程采用TN-S系统，三级配电，两级保护，三相五线制。配电线路为总配电箱→分配电箱→开关箱→设备。
　　3、现场设垂直运输设备每栋楼设塔吊两台，装修阶段各设龙门架两部。
　　4、建筑物北侧设4米宽临时道路。
　　5、各种生产设施的布置：
　　木工棚40m2、钢筋棚80m2、搅拌棚36m2。
　　6、各种物资储存设施的布置：
　　砂堆场80m2、石堆场80m2、仓库20m2、水泥库50m2
　　七、安全生产保证体系及保证措施
　　（一）安全生产保证体系
　　首先要建立安全工作的执行、检查、预防的运行机制，杜绝事故隐患，最大限度的减少事故损失，为此组建安全生产保证体系，安全生产保证体系如下：
　　┌────┐
　　│项目经理│
　　└─┬──┘
　　┌──┴───┐
　　│项目生产经理│
　　└──┬───┘
　　┌──┴───┐
　　│专职安全员│
　　└──┬───┘
　　┌──┴───┐
　　│施工队│
　　└──┬───┘
　　┌───┬───┼───┬───┐
　　┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐
　　│木││钢││瓦││水││砼│
　　│工││筋││工││电││工│
　　│组││组││组││组││组│
　　└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘
　　（二）安全制度
　　1、岗位责任制度，管生产必须管安全。工程项目安全管理要分级负责，层层落实。
　　2、安全教育制度
　　①凡入场人员必须经过安全生产教育，不经安全教育者不得入场。
　　②对新入场工人要进行三级安全教育，并填写三级教育登记卡。
　　③各分部分项工作施工前要进行安全技术交底工作。
　　④特种作业人员要进行专业培训考试，合格后持证上岗。
　　3、安全检查制度
　　①安全工作定期检查与不定期抽查相结合。
　　②安全检查要采取自检、互检、交接检三检制度。
　　③各种安全检查记录、表格、签字等手续需真实、及时、全面。
　　4、事故报告制度
　　①迅速抢救，保护现场。
　　②组织调查。
　　③现场勘察。
　　④分析原因，确定性质。
　　⑤写出调查报告。
　　（三）安全施工方案及安全技术措施
　　1、土方工程
　　①根据工程概况及本地地质构造特点，本工程采用机械开挖方案，以缩短开挖时间。
　　②由于本工程水文地质条件良好，根据工作特点，基槽边沿可不设支撑加固，但应按规定放坡。
　　③经常检查基槽连坡稳固情况，如了现问题及时采取加固措施。
　　2、脚手架工程
　　根据本工程特点：外墙采用双排钢管脚手架，内墙采用工具式脚手架施工方案
　　①脚手架所用钢管、扣件、脚手板等材质必须是合格产品，并有合格证。
　　②脚手架搭设前先将基础地面夯实平整，立杆底部安装标准底座并铺设脚手板，严禁垫砖、砼块等材料。
　　③架体建筑物拉结：拉结点必须均匀分布，并设置在立杆上。
　　④操作层外侧必须设置1.2m高防护栏杆和180mm高档脚板。
　　⑤操作层脚手板铺设：脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。
　　⑥架体外立杆内侧必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。
　　⑦卸料平台：卸料平台应按现行规范设计。卸料平台搁支点，上部拉结点必须单设，平台外侧必须设置双道防护控杆及180mm高档脚板。外侧挂密目式安全网。
　　3、高空作业
　　①高空作业要由专业工种进行，并持有专业工种上岗证。
　　②作业要严格遵守劳动纪律，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
　　③禁止在六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气下施工。
　　④高空作业要挂牢安全带，高挂低用，禁止拴挂在安全绳上。
　　4、重直运输机具：
　　根据现场及工程特点，该工程采用塔吊作为垂直动输工具
　　①塔吊安拆前要编制详尽、科学的作业方案，拆装必须具有相应的资质的队伍施工。
　　②塔吊安拆时要划定安全操作范围，其它人不得进入，安拆人员听从指挥。
　　③塔吊司机持证上岗，信号员一律经培训后上岗。
　　④塔吊要有可靠的接地装置。
　　⑤垂直吊物时，下面不准站人，在塔吊范围内的作业人员佩戴好防护用品。
　　5、“三宝”、“四口”、“五临边”防护：
　　①凡进入工地必须戴安全帽，高空作业人员配挂安全带，现场建筑物悬挂安全网。
　　②预留沿口：50cm以下（边长）沿口应用木板做盖板加以盖设且有固定措施。
　　③楼梯间应用钢管沿楼梯设置高度为1-1.2m两道横杆护身栏杆。
　　④通道口防护：在楼梯口必须塔设通道防护棚，棚顶遮盖物必须牢固，且两侧边设防护栏杆。
　　⑤基坑周边，未安装栏板的阳台周边、楼层周边、屋面周边均要设置防护栏杆。
　　6、施工用电安全管理
　　①接地接零保护系统：施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须实行TN-S三相五线制供电系统。
　　②配电箱：施工现场应按“三级配电，两级保护”的要求布置配电箱，总配电箱设在靠近电源进线处，分配电箱设在用电设备相对集中的地方。开关箱与分配中箱距离不应大于30m，开关箱距用电设备距离不宜大于3m。配电箱和开关箱应安装牢固，端正，有门有锁，有防雨措施，每台用电设备均要做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
　　③现场照明：照明开关箱内必须安装漏电保护器，照明灯具的金属外壳应做保护接零。
　　④配电线路：施工现场的临时用电的电缆干线采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。电缆在室外埋设的深度应不小于0.6m,并在应电缆上下均匀铺设不小于50mm厚细砂,然后覆盖砖等硬质保护层,电缆穿越建筑物,道路时必须加设防护套管。
　　⑤电器装置：各类电器开关应和其控制的电动机，电焊机等设备的额定容量相匹配，严禁使用破损、不合格电器，保险丝、保险片的容量大小，应按其控制的设备容量额定电流的1.5-2倍选取，照明按其额定电流的1倍选取。
　　7、消防安全措施：
　　①现场消除刨花、木屑、杂草等易燃品，对油漆、稀料、氧气瓶等易爆品要设专人专库存放。
　　②要合理配置防火器具，现场设专用消防水点，消防供水管道。
　　③要配备专职消防人员，分片负责，杜绝火灾隐患。
　　八、施工现场管理及文明施工措施
　　1、在确保工期和质量的情况下，认真搞好现场文明施工，做到“三清六好”。
　　2、做到工完料净场地清，成品无破损、无污染，周围2m以内场地平整无杂物堆积。
　　3、施工现场必须设置明显的标牌，现场人员在施工现场佩带证明其身份的证卡。
　　4、用电线路、用电设备的安装，必须符合规范和规程的规定，按施工组织设计进行搭设。
　　5、施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌的清洁，随时清除建筑垃圾。
　　6、下工后认真清理，施工机具存放整齐，剩余材料及周围材料堆放整齐。
　　7、认真做到料具底数清，现场料具做到帐物相符，材料进场有验收。
　　九、施工进度计划及工期保证措施
　　（一）施工进度计划见附表四。
　　（二）工期保证措施。
　　1、现场成立项目经理部，同建设单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一指挥协调各单位的关系。对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。
　　2、建立每周例会制度，参加有关单位进行的联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。
　　3、强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力与设备。
　　4、合理安排工序，科学管理加快工程进度。
　　5、采取切实可行的冬雨施工措施，保证连续施工。
　　6、严格按照施工进度计划、施工预算备足原材料，做到材料使用不误工。