施工ISO-进户门进货检验指导书

施工ISO-进户门进货检验指导书

一、尺寸允许偏差：
项目允许偏差（MM）
门框翘曲3
门扇翘曲2
框、扇对角线长度2
一平方米内平整度2
框高、宽＋0
－1
扇高、宽＋1
－0
裁口、线条和结合处0.5
冒 头或棂子对水平线±1

二、表面应净光或砂磨，并不得有创痕、毛刺和锤印。

三、框、扇的线型应符合设计要求、割角、拼缝应严实平整。

四、配件型号、品牌及数量均需符合要求。

五、每批进货中按100％全检。

六、每批检验中，10％以上不合格者，则认为该批为不合格。

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篇2：工程项目进货检验指导书

工程项目进货检验指导书

一、工程桩尺寸允许偏差：
项目允许偏差（MM）
横断面边长±5
桩顶对角线之差10
保护层厚度±5
桩身弯曲矢高≤1‰桩长且≤20
桩尖中心线10
桩顶平面对桩中心线的倾斜≤3
锚筋预留孔深－0至＋20
浆锚预留孔位置5
浆锚预留孔径±5
锚筋孔的垂直度≤1％

二、桩的表面应平整、密实，掉角的深 度不应超过10MM，且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面全部面积的0.5%，并不得过分集中。
三、由于混凝土收缩产生的裂缝，深度不得大于20MM，宽度不得大于0.25MM，横向裂缝长度不得超过边长的一半。
四、桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。
五、每批进货中按100％全检。
六、每批检验中，10％以上不合格者，则认为该批为不合格。

塑钢门窗进货检验指导书

一、窗框、窗扇外形尺寸允许偏差：

窗高度和宽度尺寸范围300－900901－15001502－2000>2000
窗尺寸允许偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5

二、窗框、窗扇对角线尺寸之差不大于3.0MM。
三、窗下槛应有出水槽。
四、窗框、窗扇表面应平滑、色泽均匀一致，无污染、无裂纹、无气泡、无扭曲、无弯曲，焊缝平整，无明显划痕、杂质、磨点等缺陷。
五、窗用增强型钢及其紧固件的表面应经防锈处理，增强型钢的壁厚应不小于1.2MM。增强型钢不得松动，用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300MM，距型钢端头应不大于100MM。
六、五金配件的型号、品牌及数量等应符合合同规定。
七、馐门窗四角所用材料为吹塑薄膜，并包扎好。型材正表面有贴膜保护，应有防雨措施并保持清洁。
八、塑钢门窗的玻璃需无明显划痕（以1.5M距离肉眼看不见为准）、无气孔。
九、运输、装卸过程中捆扎稳妥，以保证产品不受磨擦损伤，表面完好。
十、每批进货中按100％全检。
十一、每批检验中10％以上不合格者，则认为该批不合格。

进户门进货检验指导书

一、尺寸允许偏差：

项目允许偏差（MM）
门框翘曲3
门扇翘曲2
框、扇对角线长度2
一平方米内平整度2
框高、宽＋0
－1

扇高、宽＋1
－0
裁口、线条和结合处0.5
冒 头或棂子对水平线±1

二、表面应净光或砂磨，并不得有创痕、毛刺和锤印。
三、框、扇的线型应符合设计要求、割角、拼缝应严实平整。
四、配件型号、品牌及数量均需符合要求。
五、每批进货中按100％全检。
六、每批检验中，10％以上不合格者，则认为该批为不合格。

篇3：办公楼铝合金门窗施工方案

　　办公楼铝合金门窗施工方案

　　1、防腐处理方法

　　门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青。

　　连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。

　　2、就位和临时固定方法

　　根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。

　　3、门窗框与墙体的连接固定方法

　　（1）连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

　　（2）连接铁件用紧固件固定

　　（3）射钉：适用于钢筋混凝土结构。

　　（4）特种钢钉（水泥钉）：适用于低标号混凝土和砖墙结构。

　　（5）金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。

　　（6）塑料胀锚螺栓：适用于混凝土和砖墙结构。

　　不论采用哪种方式固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。

　　4、门窗框与墙体安装缝隙的密封方法

　　（1）门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

　　（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞弹性材料。如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。

　　（3）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

　　5、门窗扇及门窗玻璃安装方法

　　（1）门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工扣进行。

　　（2）地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇 缝隙最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。

　　（3）平开门窗一般在框与扇构架组装上端，安装固定好之后安装玻璃，先调整好与扇 的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶贴密封条和填嵌密封胶。

　　（4）推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

篇4：门窗工程施工方案(9)

　　门窗工程施工方案(九)

　　本工程窗及玻璃幕墙工程由专业公司承担施工及设计，恪守合同，精心组织，确保工程优质如期完成。

　　其施工的关键是做到门窗位置不渗水、漏气、门窗安装稳定、牢固不松动，启开灵活，门缝宽窄一致，门窗拼缝严密，密封胶嵌压密压，铁脚齐全、顺直、色泽一致。

　　窗的抗风压性能，抗空气渗透性能，抗雨水渗透性能应满足要求，有相应的质保书和出厂合格证；窗选用的材料附件质量要符合国家标准的规定。

　　1、门窗安装要点：

　　⑴ 立门窗框前应按室内地面弹出的500mm线和垂直线（墙面抹灰的上下灰饼面），标出门窗框安装的基准线，作为安装的标准。要求同一立面上的门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。

　　⑵ 对于门，除以上提高确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。

　　⑶ 门扇安装

　　先把合页按要求位置固定在门框上，然后将扇嵌入框内临时固定，调整合适后再将扇子固定在合页上，必须保证上下两个转动部位在同一轴线上，且垂直。

　　⑷ 玻璃安装

　　玻璃裁割应根据门窗的尺寸对号测量划线下料。一般要求侧面上下都应与金属留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形和安装的需要。一般约为3-6mm；按设计镶嵌深度的不同分别采用。玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法是用胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上打硅胶。玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧的间隙不应小于2mm，否则造成密封困难；但也不宜大于5mm，否则橡皮起不到挤紧固定的作用。玻璃的下部不能直接接座在金属面上，而应用3mm的氯丁橡胶垫将玻璃垫起。

　　2、门窗框与墙体间缝隙间的处理

　　铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。设计无要求时，可采用发泡剂分层填塞缝隙，外表面留5~8MM深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。

　　3、成品保护

　　铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填塞和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成之前，不能破坏门窗表面的保护材料；应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物，经常出入的洞口，应及时保护好门框。严禁踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦门窗。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破，刮花铝合金表面氧化膜。

篇5：门窗工程施工方法:铝合金门窗

　　门窗工程施工方法：铝合金门窗

　　1、施工前准备

　　（1）技术准备

　　施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

　　（2）材料要求

　　1)铝合金门窗推拉窗所用的材料采用90系列材料其规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。

　　2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

　　3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查，其材料应符合国家出口物资规定。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻放，严禁扔摔。

　　（3）主要机具

　　电钻、电焊机、水准仪、电锤、活动板手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀。

　　（4）作业条件

　　1)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。

　　2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

　　3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。

　　4)检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。

　　2、施工操作工艺

　　（1）工艺流程

　　划线定位→铝合金窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金的固定→门窗框与墙体间隙间的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。

　　（2）操作工艺

　　1)划线定位

　　A、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

　　B、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

　　2)铝合金窗的披水安装

　　按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

　　3)防腐处理

　　A、门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

　　B、安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈 钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

　　4)铝合金门窗的安装就位

　　根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

　　5)铝合金门窗的固定

　　A、当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

　　B、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

　　C、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的直径6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

　　6)门窗框与墙体间缝隙间的处理

　　A、铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

　　B、如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

　　7)门窗扇及门窗玻璃的安装

　　A、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

　　B、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。

　　C、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。

　　D、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

　　8)安装五金配件

　　五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

　　3、质量标准

　　（1）主控项目

　　1)金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。

　　2)金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

　　3)金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

　　（2）一般项目

　　1)金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。

　　2)铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于100N。

　　3)金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

　　4)金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

　　5)有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合BG50210-20**《建筑装饰装修工程质量验收规范》5.3.12的规定。

　　4、成品保护

　　（1）铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

　　（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃。

　　（3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。

　　（4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。