油漆涂料饰面工程施工方法
油漆、涂料饰面工程施工方法
本工程内墙为白色涂料，磁砖踢脚线，训练馆2.1m高水泥砂浆墙裙油性调和漆。卫生间磁砖高1.8m。
在室内外装饰基本完成后，即可插入内墙涂料、油漆工作。
在喷刷涂料前，应将基层表面的尘土、污垢、砂浆等清扫干净。表面满刮腻子两遍，反复打磨砂平，使其颜色一致，平整光滑，线角清晰，不污染地面、门窗、管件、线路等。
涂料施工时应注意：
1、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。
2、涂料施工前应将基体或基层的缺楞掉角处，用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
3、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
4、涂料施工时基层的含水率不得大于8%；涂料干燥前，应防止尘土玷污和热空气的侵袭。
磁砖墙裙应在天棚及墙面抹灰完成后插入。先要进行排砖、弹线，非整砖应排在次要部位或阴角处。卫生设备管线及支承部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。墙裙、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。磁砖粘贴前应浸水两小时以上，待表面晾干后才能使用。粘贴前必须找准标高、垫好底尺，确定水平位置及竖向标志，挂线粘贴。做到表面平整，不显接茬，接缝平直。粘贴应自下而上进行。用白水泥擦缝后，应及时将面层残留的水泥浆清洗干净，并要浇水养护七天左右，做好成品保护。
物业经理人网-www.Pmceo.com篇2：油漆工程主要施工方法(7)
油漆工程的主要施工方法（7）
1木制品表面油漆
⑴、材料表面施涂溶剂型混色油漆的主要工序：
清扫、起钉子、除油污等→铲去指囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底油漆→第一遍油漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍油漆→磨光（用水砂纸）→湿布擦净→第三遍油漆。
⑵、木料表面施涂清漆的主要工序：
清扫、起钉、除油污等→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→第一遍油漆→拼色→复补腻子→磨光→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆→磨水砂纸→第四遍油漆→磨光→第五遍油漆→磨腿→打砂蜡→打油蜡→擦亮。
⑶、施涂时应注意事项
①、刷底油时，木材表面，门窗玻璃四周均须刷到刷匀，不可遗漏。
②、抹腻子，对于宽缝，深洞要深入压实，抹平刮光。
③、磨砂纸，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。
④、涂刷涂料时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，在操作上应当注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露节疤。
⑤、涂刷混色油漆时，一般不少于四遍；涂刷清漆时，一般不宜少于五遍。
⑥、涂刷清漆，蜡克时，要做到均匀一致，理平理光，不可显露刷纹。
⑦、有打蜡、出光要求的，应当将砂蜡打匀，擦油蜡时要薄要匀，赶光一致。
⑧、木地（楼）板施涂油漆不得少于三遍，硬木地（楼）板应施涂清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时，地板蜡应洒布均匀，不宜过厚，并防止烫坏地（楼）板。
2金属表面油漆
⑴、金属表面油漆的主要工序：
除锈、清扫、磨砂纸→刷涂防锈漆→局部刮腻子→磨光→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍油漆→复补腻子→磨光→第二遍油漆→磨光→湿布擦净→第三遍油漆→磨光（用水砂纸）→湿布擦净→第四遍油漆。
⑵、金属表面油漆的注意事项
①、金属面上的油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮砂、尘土等务必要清除干净。
②、防锈漆要涂刷均匀，不得遗漏，当金属表面镀锌时，应选用C53-33锌黄醇酸防锈漆，面漆宜用C04-45灰醇酸磁漆。
③、C04-45灰醇酸磁漆为双组份分罐色浆，使用时按甲组份（C04-45醇酸清漆）：乙组份（铝锌金属将）=100：20-25（重量比）调配，充搅匀后用1600孔/cm2筛滤去杂质后使用，调配后的油漆其粘度在50-60S（0.14-0.18pa.s）再用二甲苯：松香水（200号）1:2.4的稀释剂（亦可单独用松香水）加以稀释。
④、金属表面除锈完毕后，应在8小时内（温度大时为4小时内）尽快涂刷底漆待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆，其间隔时间视具体条件而定，一般不应少于48小时，第一和第二度防锈漆涂刷间隔时间不应超过7d；当第二度防锈油干后，应尽快涂刷第一度面漆。
⑤、金属面涂漆一般宜为4-5遍，漆膜总厚度：室外为125-175um，室内为100-150um。
⑥、设备、管道工程在安装就位前涂刷防锈油和第一遍银粉油，安装就位后和刷浆工程完工后涂刷最后一遍银粉漆。
3质量要求
⑴、施涂溶剂型混色涂料表面的质量，应符合下表的规定:
表6.8-1溶剂型混色涂料表面质量检验表
项次 | 项目 | 普通级涂料 | 中级涂料 | 高级涂料 |
1 | 脱皮、漏刷、反锈 | 不允许 | 不允许 | 不允许 |
2 | 透底、流坠、皱皮 | 大面不允许 | 大面和小面明显处不允许 | 不允许 |
3 | 光亮和光滑 | 光亮均匀一致 | 光亮、光滑均匀一致 | 光亮足，光滑无挡手感 |
4 | 分色囊楞 | 大面不允许，小面允许偏差 | 大面不允许，小面允许偏差 | 不允许 |
项次 | 项目 | 普通级涂料 | 中级涂料 | 高级涂料 |
5 | 装饰线、分色线平直（拉 | 偏差不大于 | 偏差不大于 | 偏差不大于 |
6 | 颜色、刷纹 | 颜色一致 | 颜色一致，刷纹通顺 | 颜色一致，无刷纹 |
7 | 五金、玻璃等 | 洁净 | 洁净 | 洁净 |
⑵、施涂清漆表面的质量，应符合下表的规定:
表6.8-2清漆表面质量检验表
项次 | 项目 | 普通涂料 | 高级涂料 | 检验方法 |
1 | 颜色 | 基本一致 | 均匀一致 | 观察 |
2 | 木纹 | 棕眼刮平、木纹清楚 | 棕眼刮平、木纹清楚 | 观察 |
3 | 光泽 光滑 | 光泽基本均匀 光滑无挡手感 | 光泽均匀一致光滑 | 观察、手摸检查 |
4 | 刷纹 | 无刷纹 | 无刷纹 | 观察 |
5 | 裹棱、流坠、皱皮 | 明显处不允许 | 不允许 | 观察 |
4油漆施工的安全防护要求
⑴、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安置通风设备，方能施工。
⑵、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
⑶、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。
⑷、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
⑸、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶稀释的涂料时不准使用明火。
⑹、高空作业需戴安全带。
⑺、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应按接地线装置。
⑻、涂刷大面积场地时，室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。
⑼、操作人员的施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换空气，如仍不舒畅，应去保健站治疗。
篇3：油漆涂料工程施工方法
油漆、涂料工程的施工方法
1、材料要求
油漆涂料工程所用的涂料和半成品均应符合设计的要求。均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。
清漆开桶时应清洁透明，颜色较浅，稠度适当，无结皮、变稠、浑浊、沉淀等现象。
色漆开桶时表面稍有薄层油料或稀释剂，经搅拌后应能充分均匀，颜色一致，无结皮、变稠、沉淀、结块和变色等现象。
涂料工程用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应紧固，不得粉化、起皮和裂纹，并按基层、底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品。
2、施工要点
（1）开工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。
（2）木料表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细纱纸打磨。
（3）金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、绣斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。
（4）刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
（5）油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无挡手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，留坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。
（6）涂料工程完工后，表面应无反碱、咬色、喷点、刷纹、留坠、疙瘩、溅沫现象、颜色一致、无砂眼、无划痕、装饰线、分色线平直。
3、木材面漆涂饰
（1）施工工艺流程
清扫、起钉、除油污→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光口→刷油色→第遍清漆-个复补腻子→拼色→磨光→第二遍清漆→磨光→第三遍清漆→磨水砂纸→第四遍清漆→磨光→第五遍清漆磨退→打砂蜡→打油蜡
（2）施工工艺和操作要点
A、清理、磨砂纸清扫、起钉子、除油污、铲去脂囊、修补平整，木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和囊脂修整后应用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片2-3遍。
B、润粉、磨砂纸按设计规定的颜色配好油粉或水粉，用棉纱团(硬木用吐丝头)蘸油(水)粉，在表面上，由外至内、从左到右、从上到下分段来回多次揩擦物面，有棕眼处应擦进棕眼，物面上的颜色应均匀一致，擦好后即用竹花(刮竹时刮下的丝绒)，将物面上多余的粉擦净，线角处擦不干净的野粉，用羊角刀剔清，应掌握快、洁、匀、净四个要领。待油粉干后，用0号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整，磨完后将粉尘揩净。水粉不需打磨，防止颜色不均。
嵌腻子、磨光对表面嵌补较多者，可用加色石膏油腻子嵌补；嵌补较少者，可用大白粉加漆片拌成漆片腻子嵌补。腻子疤应小，干后用1号木砂纸磨平、磨光。
刷漆片两遍用排笔蘸漆片顺木纹刷两遍(排笔应先用酒精清洗，抹去多余的酒精后，将羊毛理齐、理顺)。为了达到颜色一致，加色应由浅到深逐步进行调整。刷漆片操作方法与刷油漆相同，但动作要快，沾到侧面的漆片应及时揩掉，以防漆片重叠颜色
找补腻子、磨平用漆片腻子找嵌物面的细小裂缝及损坏处，干后用1号旧砂纸磨平
刷第三遍漆片、补色第三遍漆片刷好后，如物面颜色仍有深浅不一处，可用毛笔或排笔蘸色漆片补色。补色时，色漆片的颜色应逐渐加深，不得一次加深很多，以防颜色不匀而发花。如整个物面颜色不匀或颜色较淡时，可用水色补色。将水色揩在物面上，再用排笔通刷、理顺。
刷第4-5遍漆片、轻磨每遍漆片刷完后，应用旧磁盘纸轻磨一遍。
理漆片、轻磨用白布包棉花蘸漆片，然后用手指挤出多余的漆片，顺木纹揩擦，面积较大处可打圈揩擦，在一个地方只能来回揩两次，一般揩擦2--3遍。木料面有棕眼处，可用棉花团蘸漆片，再蘸浮石粉揩擦，直至把棕眼全部理平整为止。理平用的漆片应逐步加稀至大部分是酒精，只有少量漆片的程度。以上操作完后，用旧砂纸轻磨一遍。刷蜡克(硝基清漆)、轻磨将腊克用香蕉水稀释，用刷：过漆片洗净后的排笔涂刷，涂刷方法同刷漆片。应注意在一个地方只刷一个来回，一般刷4--5遍。其中第一遍腊克可较稠，以后几遍则要用2--3倍的香蕉水将其稀释后再刷。每遍之间可用旧砂纸轻磨一遍，最后一遍刷完后应用280--320号水砂纸蘸水磨去面上的细小颗粒。
理腊克、轻磨方法同理漆片。揩理遍数一般为8一10遍，应根据腊克情况而定，达到漆膜奉满、表面子整为止，在揩理过程中也可用水砂纸蘸水略加打磨。
磨退、打砂腊、打油腊用经热水泡软后的320--400号水砂纸(打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨)，蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀，将刷纹基本磨平，从有光磨至无光，注意不应磨破棱角。磨好后用湿布擦净待干。打砂蜡，先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状，用干净棉纱或纱布蘸砂蜡在物面上往返用力多次揉擦、最后擦到漆面有些发热，漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角、棱角处不得漏擦、擦破，最后用干净布揩干净。打油蜡时，用干净棉线蘸上光蜡满涂在物面上，应薄而匀。待上光蜡稍干后。
用软绒布在蜡面上用力擦匀、擦净，达到光泽明亮为止。
(3)质量要求及验收方法
项次项目要求
1漏刷、脱皮、斑迹不允许
2木纹棕眼刮平、木纹清楚
3光亮和光滑光亮柔和、光滑无挡手感
4裹棱、流坠、皱皮不允许
5颜色、刷纹颜色一致、无刷纹
6五金、玻璃等洁净
4、板面乳胶漆涂饰
(1) 基层处理→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→封底漆第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆→第三遍乳胶漆→清扫
(2)施工工艺和操作要点
A、基层处理清除浮尘和油污，用腻子找补表现缺陷。
B、满刮腻子用防水腻子刮平，干后砂纸打磨，清除纤维缝隙，接缝处可用胶带或胶布贴上，确保基面质量。
C、封底漆在干燥、清洁的表面上施涂，涂层必须均匀，不可漏涂。
D、乳胶漆滚涂施工第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷，第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道磨光。磨光是用细砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。第二遍乳胶漆应比第一遍稠，施工方法与第一遍同。为了遮盖质量好，还需打磨后再施涂第三遍。
(3)质量要求
项次项目质量要求
1掉粉、起皮不允许
2漏刷、透底不允许
3反碱、咬底不允许
4流坠、疙瘩不允许
5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹
6门窗灯具等洁净
5、质量要求及检验方法
(1)保证项目
A、涂料工程所用涂料和半成品的品名、等级、种类，颜色，能等应符合设计或选定样品的要求，应附有使用说明书。
检验方法：观察并检查产品出厂日期的合格证明书。
B、涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，并按基层、底涂料、面涂料的性能配套选用，腻子刮完后粘结牢固。
检验方法：观察、手触抚摸检查。
C、涂料工程要求基层含水率：石膏板面施涂水性和乳液涂料<10％，木料制品<12％。
检验方法：仪器测定或取样测定检查。
D、涂料工程的基层面无脱层空鼓和裂缝等缺陷。
检验方法：观察检查。
(2)基本项目
薄涂料工程质量检验项目
项次 | 项目 | 质量标准 | 检验方法 |
掉粉、起皮 | 不允许 | 观察及手摸检查 | |
漏刷、透底 | 不允许 | 观察检查 | |
反碱、咬色 | 不允许 | 观察检查 | |
流坠、疙瘩 | 不允许 | 观察及手摸检查 | |
颜色、刷纹 | 颜色一致，无沙眼、无刷纹 | 观察检查 | |
装饰线、分色线平直 | 偏差不大于 | 拉 不足 | |
门窗、玻璃灯具等 | 洁净 | 观察检查 |
篇4：大厦油漆工程施工方法4
大厦油漆工程施工方法4
1 施工工艺
在各分项工序施工之间必须进行验收：
2 主要施工要点
1）认真检查基层牢固状况，如板皮是否开胶，是否有裂纹以及基层板材质量是否符合要求等，对气钉眼以及凸出板大面的钉、榫等物品要事先处理平，对钉眼需采用色浆调制腻子。
2）两道腻子，第一道为主，第二道找补，采用亚光漆调制，对边角要打方正，板缝深浅、宽窄要一致。
3）色漆要满刷两道，一道找补，采用竖向排刷。
4）亚光漆满刷后，采用毛笔对一些边角、板缝进行找补，然后采用油砂纸进行打磨一遍至两遍。
5）磨退遍数满足要求后，采用干净的棉纱将其表面灰尘擦净，然后开始上蜡。
6）对照灯光直射，检查亚光漆等质量，合格后锁门交活。
3 木门窗油漆工程
3.1 操作工艺:
木门窗除下口刷氟化钠以外，其他各方面均操清油一遍。再抹腻子，腻子干透后，用１号砂纸打磨。
刷第一遍铅油：稠度达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。
刷第二遍铅油，再装玻璃。
刷末遍调和漆：要求刷油动作敏捷，不流不坠，光亮、均匀、色泽一致。
3.2 成品保护措施
1）刷油前应清理周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
2）每遍油漆后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。
3）刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油漆清除干净。
4）油漆完成后派专人负责看管，禁止摸碰。
4 内墙面油漆工程
4.1 施工工艺
1）扫净墙面浮土，用开刀将墙面上的灰渣铲干净，用布擦一遍。然后将墙面上磕碰及缺灰的部位用石膏或乳胶腻子找补平整。
2）刮腻子：共刮三遍腻子，要求平整、均匀、光滑，不得留有野腻子，接头不得留槎。干燥后磨砂纸，将腻子渣滓及斑迹磨平磨光。
3）刷乳胶漆：先将墙面清扫干净，擦净粉尘。乳胶漆在使用前应充分搅拌均匀。
互相衔接，从一头开始，逐渐刷向另一头,以避免出现油漆接槎。
4.2 成品保护措施
1）刷油前应清理周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。油漆墙面未干前不得清扫地面，以免尘土玷污漆面，油漆干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。油漆墙面时应注意保护地面，以免玷污。
2）油漆完成后应妥善保管，禁止摸碰，也不得靠墙立放铁锹等工具。
4.3 安全注意事项
1）检查高凳、脚手板，要求坚固无隐患。高凳下脚应包布或胶皮防止滑动，并须设置拉结结构。
2）在架子上操作，应先检查护身拦，挡脚板是否齐备，如架子不合使用要求，不得任意拆改，应请架子工进行拆改。
3）打磨砂纸时必须戴口罩。
4）料房必须远离建筑物，要有严格的管理制度，严禁吸烟及明火，并配置足够的防火器材。工作完毕，余料必须清理入库，易燃材料及棉丝等应集中妥善存放。
篇5：花园洋房油漆工程施工方法
花园洋房油漆工程施工方法
1油漆工程应在粉刷、木装修、水电安装全部完成后才能施工、保持周围环境的清洁无灰尘污染。
2油漆按等级装饰要求，颜色种类按设计要求，先做样板，并经业主、监理同意，油漆以手工刷涂为主。
3外露面铁件应先除掉焊渣，调合漆二度，木质材料均看小样后定。
4金属面油漆时先除掉焊渣，用角向砂轮机将刺焊疤磨去，将形状修整到位，用砂皮把锈斑，污垢等打光，用抹面擦净浮砂灰尘，然后当表面干燥无湿气时，尽快刷防锈底漆，干燥后再刷第二度防锈漆。
5木制品均事先涂刷底漆后，对表面刮腻子，干硬后用砂皮磨光，如表面收缩不平处应再满刮腻子并磨光，然后上第一度面漆，干透后局部复补腻子且磨光。上最后一道油漆根据设计要求。
6对油漆表面确保色泽均匀，不露底、不邹皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先浅后深，按木板方向理平理直。
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