航站楼室内玻璃门安装施工方法

　　航站楼室内玻璃门安装施工方法

　　1施工部位

　　离港大厅、值机区、候机厅、公共走廊及大厅

　　2施工准备

　　材料准备

　　门的规格、尺寸、型状及颜色符合设计要求，各项性能指标必须满足技规程的要求。钢框壁厚1.5mm门玻璃厚度为≥10mm的安全玻璃。

　　3全玻璃门扇安装

　　全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。

　　1、划线

　　在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。

　　2、确定门扇高度

　　玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档印安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm加左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档(多采用镜面不锈钢成型材料)分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。

　　3、固定上下横档

　　门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。

　　4、门扇固定

　　进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1～2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90°使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的了对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右(调动定位销上的调节螺钉)。

　　5、安装拉手

　　全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；，如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉

　　4质量标准

　　1、主控项目

　　(1)玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。

　　(2)玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置应符合设计要求。

　　(3)玻璃门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

　　(4)玻璃门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求各项性能要求。

　　2、一般项目

　　(1)玻璃门的表面装饰应符合设计要求。

　　(2)玻璃门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

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篇2：玻璃门安装工程施工方法技术措施

　　玻璃门安装工程施工方法与技术措施

　　1、施工工艺

　　定位、放线--安装框顶部限位槽--安装金属饰面的木底托--安装竖向门框--安装玻璃--安装玻璃门扇上下门夹--门扇定位安装--安装玻璃门拉手

　　2、施工方法与技术措施

　　（1）定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。

　　（2）安装框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm，槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中心线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制，钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

　　（3）安装金属饰面的木底托：先所把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管，可以用铝角固定框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面的木砖上。

　　（4）安装竖向门框：按所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面，包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置，接缝位置必须准确并保证垂直。

　　（5）安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移到安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上，玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接缝口。

　　（6）固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间，方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属板粘卡在方木条上。

　　（7）玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口、注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦净胶迹。

　　（8）玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对接缝要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中，注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。

　　（9）活动玻璃门扇安装：门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一直线上。

　　（10）活动玻璃门扇上下门夹：把上下金属门夹分别装在玻璃门上下两端，并沿门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。

　　（11）固定玻璃门扇上下门夹：定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处，同时插入小木条，轻敲稳定，然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的玻璃的缝隙中注入玻璃胶。

　　（12）门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，始后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角。把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15mm左右。

　　（13）安装玻璃门拉手：全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动。如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶，拉手组装时，其根部与玻璃靠紧后再拧紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。

篇3：门窗工程玻璃门安装施工方法

　　门窗工程玻璃门安装施工方法

　　1.材料要求

　　（1）玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。

　　（2）固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。

　　（3）辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。

　　2.主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。

　　3.作业条件

　　（1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。

　　（2）门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。

　　（3）把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。

　　（4）把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。

　　（5）从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。

　　4.施工操作工艺

　　（1）固定玻璃的安装：

　　1）用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。

　　2）在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。

　　3）门上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2∽3mm的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。

　　4）活动门扇的安装

　　5）用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。

　　6）在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。

　　7）门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。

　　8）把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。

　　9）在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。

　　10）门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面1～2mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后以销轴为中心，把门扇转90°，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。

　　11）玻璃门拉手的安装：先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。

　　5.质量标准

　　（1）保证项目

　　1）玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。

　　2）玻璃门安装的位置、开启方向必须符合设计要求。

　　3）玻璃门框及门框顶部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安装必须牢固。

　　（2）基本项目

　　1）玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整、光滑。

　　2）玻璃门的弹簧门扇自动定位准，开启角度90°±3°，关闭时间在6∽10S范围之内。

　　3）玻璃门安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

　　4）固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝，必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。

　　5）玻璃门外观应表面洁净，无划痕、碰伤；

　　（3）允许偏差项目

　　序号项目允许偏差(mm)检验方法

　　1活动门扇洞口对角线差3用钢卷尺检查

　　2门扇对口缝关闭时平整1用深度尺检查

　　3固定玻璃对缝处平整1用深度尺检查

　　4固定玻璃对接缝3用楔形塞尺检查

　　5门扇与固定玻璃或门框立柱、地面间缝、门扇对口缝之间留缝8用楔形塞尺检查

　　6门扇与门框横梁间留缝3用楔形塞尺检查

　　7玻璃门的垂直度2用1m托线板检查

　　8玻璃门的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查

　　6.成品保护

　　（1）玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手等工具碰坏玻璃门。

　　（2）安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁、不污染。

　　（3）玻璃门材料进场后，应在室内竖直近墙排放，并靠放稳当。

　　7.施工注意事项

　　（1）门框横梁上固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直，一般限位槽宽度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。

　　（2）在木底托上钉固定玻璃板的木条时，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。

　　（3）活动门扇设有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上

的定位销实现的，地弹簧和定位销与与门扇的上下横档铰接，因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上，以便玻璃门扇开关自如。

　　（4）由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时，必须2～3人同时进行，以免摔坏或碰坏。

篇4：旧改玻璃门安装工程施工方案

　　旧改玻璃门安装工程施工方案

　　1）材料要求：

　　（1）根据设计要求选好玻璃（一般指12mm以上厚度的玻璃），并安放在安装位置附近。

　　（2）辅助材料：如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺丝、自攻螺丝钉等，根据设计要求准备好

　　（3）无框玻璃门安装的金属门夹及其零配件是否齐全，是否符合设计要求。是否与门扇开孔加工一致。

　　2）主要施工机具：

　　电钻、气沙轮、水准仪、玻璃吸盘、钳子、水平尺、线坠。

　　3）施工的相关条件：

　　（1）熟悉全玻璃门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全，、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工各项准备。

　　（2）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。

　　（3）活动玻璃门扇安装前，应先将地面上的地弹簧和门扇顶面（横梁）的定位销安装固定完毕，两者必须为同一安装轴线，应吊线检查，做到准确无误。地弹簧转轴与定位销为同一中心线。

　　4）施工工艺流程：

　　（1）固定玻璃部分安装：

　　裁割玻璃→固定底托→安装玻璃→注胶封口

　　带小门夹活动门扇安装：

　　测量→确定玻璃门扇高度→固定门扇上下门夹→门扇固定→安装拉手→成品保护

　　5）操作工艺：

　　（1）固定玻璃部分安装：

　　①裁割玻璃：玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底、中、顶三处进行测量，选择最小尺寸作为玻璃板宽度的切割尺寸，如在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测测尺寸小3～5mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测测尺寸3～5mm。

　　玻璃板裁割后，应将四周作倒角处理，倒角宽度为2mm。现场倒角应用细沙轮块缓慢细磨，防止崩边崩角。

　　②固定底托：金属（不锈钢、铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定，然后用万能胶将不锈钢或铜饰面板粘在木方上。如采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺丝固定于埋入的木楔上。

　　③安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃上边插入门框上部的限位槽内，再将玻璃下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。

　　在底托上固定玻璃板的方法为；在底托木方上钉木条板，距玻璃板面

　　4mm左右，然后涂万能胶，将不锈钢或铜板片粘卡在木方上。

　　④注胶封口：固定部分的玻璃板就位后，即在顶部限位槽、底托固定处及边柱接缝处，均匀注胶密封。注胶应形成均匀直线，用塑料片刮去多余胶液，擦净胶迹。

　　门上固定部分的玻璃板，需要对缝时，其缝宽应有3～5mm，玻璃应作磨边倒角处理，对缝玻璃固定后，注胶，用塑料片在玻璃板对缝的两面，把胶刮平，擦净胶迹。

　　（2）带小门夹的活动门扇安装：

　　全玻璃活动门扇的结构没有门框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档或门夹进行铰接。

　　①．确定玻璃门扇高度：带小门夹的活动门扇玻璃的高度，因为没有可调节余地，其尺寸应当精确。一般情况下，测量时，门扇顶部与门洞终饰面（或门框），门扇底边与地面，各留3mm缝隙为宜。

　　玻璃门扇进场，应进行严格复测。如果门扇上、下边距顶、地的缝隙超过规定值，只能由专业玻璃加工厂家重新制作加工。

　　③．固定门扇上下门夹：门夹为定型产品。在玻璃门扇上下，按门夹安装说明，安装固定门夹。

　　④．门扇固定：先将（门框横梁上的）定位销本身的调节螺钉，调出（横梁）平面1～2mm,再把门扇下门夹内的转动销连接件的孔，对准地弹簧的转动销轴，将孔位套入销轴上。然后把门扇转动900，使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔，对准（门框横梁上的）定位销，将定位销插入门夹孔内达到安装的规定深度，并调动定位销上的调节螺钉。

　　⑤．安装拉手：全玻门上的拉手孔洞，订购时已加工好。拉手连接部分插入孔洞时，不能很紧，应有松动。与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。

　　6）质量验收标准：

　　（1）主控项目：

　　①全玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。

　　②全玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、及防腐处理应符合设计要求。

　　③全玻璃门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

　　④全玻璃门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和玻璃门的各项性能要求。

　　（2）一般项目：

　　①全玻璃门的表面装饰应符合设计要求。

　　②全玻璃门的表面应洁净、无划痕、无碰伤。

　　（3）全玻璃门的安装的留缝限值、允许偏差和检验方法：

　　项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法

　　1门与侧墙（框）间留缝带夹门轴边夹厚+1.2～1.8--用钢尺检查

　　门边1.2～1.8--

　　2门扇口对缝带夹门、帽头门1.2～1.8--用钢尺检查

　　3门扇垂直度带夹门、帽头门--1用1M垂直尺检查

　　4门构件装配间隙带夹门、帽头门--0.3用塞尺检查

　　5门框正、侧面垂直度带夹门、帽头门--1用1M垂直尺检查

　　7）成品保护措施：

　　（1）全玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁互相碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏。施工传递工具，严禁抛掷。

　　（2）安装好的全玻璃门，应作好标示警示牌，或派专人看管。避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁，不污染。

　　（3）全玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙稳当排放。

　　（4）安装好的全玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。

　　8）施工注意的质量问题：

　　（1）门上固定玻璃部分，固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直，宽度不大于2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把玻璃固定牢。

　　（2）木底托上钉固定玻璃板的木板条时，应在距玻璃4mm处，以便饰面板能包住木条板的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。

　　（3）弹簧与定位销和门扇，一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销的中心线，在同一条垂上，以确保玻璃门扇开、关自如。

　　（4）璃门的玻璃裁割、打孔、磨边倒角，均须在专业加工厂内完成。

　　9）安全环保措施

　　（1）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施

工，防止噪声污染、扰民。

　　（2）机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。

　　（3）施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。

　　（4）遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。