金箔施工工艺造价参考

　　金箔施工工艺与造价参考

　　真正的金箔是用真金打造而成，大小在10CM*10CM左右，它非常的薄，用手无法拿起，买来的金箔夹在毛边纸中，要配以专用的镊子夹起。大概一两金子可以制成接近平铺篮球场大小的金箔，制作金箔的工艺本身就是一绝！是中国传统文化的瑰宝。金箔有几种，根据不同的含金量而有所不同，含金量高的偏黄，低的则偏红。市面上也有假冒的金箔，我们称为铜箔，即用铜来冒充金，鉴别方法是：真金的颜色沉着，柔和，铜箔的颜色较之刺眼，颜色不纯正。如果你没有通过肉眼鉴别的经验？有一种很简单的方法就是：任意抽取一张，用打火机烧一下，真金是不怕火炼的。至于有网友说的金箔壁纸，那不是真正意义的金箔。

　　1．首先要把装饰金箔的表面处理平滑，不可有灰尘等污垢

　　2．在要贴金箔的表面薄涂生漆。这里不得不谈一下什么是生漆，生漆又称国漆或大漆。是从漆树上采得，完全是纯天然的，这种漆现在非常罕见了，生漆的干燥时间长，此漆容易使人过敏，但干燥后对人身体绝无任何伤害，我国出土的汉代用来装食物的器皿基本都是生漆制作，现代的日本仍然很好的保留了这样的优秀工艺，如果你去日本会发现他们餐桌上使用的器皿很多是生漆所制。当然在我国，现在很多贴金箔的已经不再使用生漆而用胶水来代替（这样省事），但是胶水是化学合成的，它的耐久性差，时间稍长（1－2年）金箔可能会起皱，剥落。况且胶水化学合成，对人体可能存在潜在的危害。更关键的是生漆浑厚有力，和金箔结合得浑然一体，可以将金箔之美充分表现。许多明清精品家具，最少的也有100多年历史了，这些家具大多装饰有金箔，玉石，罗钿等，贴饰的金箔依然璀璨如新，美轮美奂。用胶水贴的金箔，显的死板，僵硬，效果平淡不够浑厚，有浮的感觉。你可以用两块小板，一个用生漆来贴，一个用胶水来贴，两者的差距不言自明。本人推荐用生漆，但是生漆不易买到（可以在红木家具厂，漆器厂买到），加之工人如果不懂生漆工艺？那么只好用胶水来代替了。

　　3．用上好的生宣纸或毛边纸，要薄一点，吸水性要好，以安徽产的为佳，把表面的漆液吸去，如果是用的胶水那么一定要用生宣纸来吸去胶水。把生宣贴在涂过漆液或胶水的表面，同时用纯棉布（要质地柔软的）包裹棉花拍打，使宣纸充分接触表面，然后把宣纸用镊子揭去，用新的一张宣纸再吸。这样反复3－4遍。注意：被贴表面的每一个部分都要用宣纸这样吸。若被贴的表面是不规则的，如欧式的柱子，雕像等，可将宣纸卷成笔状，像美术商店卖的擦笔，把笔头用刀削成不同的形状（尖的，圆的），那么有些凹进去的地方也不是问题了。

　　4．当被贴表面胶水或漆液被吸的只剩下很薄的时候就可以开始贴金箔了。把金箔连同毛边纸用镊子夹起，把金箔的一面贴在物体表面，手法一定要轻，金箔粘在物体表面，可以用嘴轻轻的吹一下，使金箔平展。这样一张接一张的贴上去。最好贴的时候有2个人分工，一个人贴，一个人同时用纯棉布（要质地柔软的）包裹棉花轻轻拍打已经贴上去的金箔，不断的拍打，金箔会很服贴的和物体结合，平滑，就像镀上去一样，对于凹的地方，把棉布或棉花做成适合的形状来拍打就可以了，在结合柔软的羊毛笔刷来回轻扫。

　　5．待全部干燥以后表面可以上一层明油。如果是胶水贴的表面涂保护胶。也见过有在表面涂（喷）透明漆的。

　　用生漆贴金箔最后上明油。是正宗的工艺流程，这个工艺已经被证明了至少1000年。

　　金箔有九八与七四之分，九八又名库金，七四又名大赤金，它是由真金制成。金箔有100MM*100MM，50MM*50MM，93.3MM*93.3MM和83.3MM*83.3MM等多种，每十张一贴，每十贴为一把，每十把为1000张，有是竹编纸一折为二夹在其中的。100MM*100MM的库金一张市场价在3.5元左右(在施工中100*100MM的金箔一平方要150张左右，人工和材料要980元一平米(纯平面基层)。表面凹凸视其复杂程度有很大差异。一般基层处理好后，一人一天能贴5个平米左右。现在也有140mm*140mm的规格的，大概有800元一个平方。还有的地方，库金的价格是2.00/张，96mm*96mm平面贴包工包料为700元/平方米，造型的话，依据复杂程度加上不同的系数。

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篇2：地毯施工注意事项汇总

　　地毯施工注意事项汇总

　　如何防止地毯四周不平整

　　采用地毯地面的住户，地毯铺好后，房间四周有毛刺，收口不整齐，转角处不平整，是常见的质量问题。造成这些问题的原因，主要是：

　　（1）裁割地毯时，刀不锋利，二刀以上重复裁割，边缘产生一些短的绒毛，铺设时，嵌不进刺毛条内侧。

　　（2）刺毛条靠墙太近，地毯边缘嵌不进，造成地毯边缘外露，或刺毛条离墙过远，地毯铺设后有空隙，造成收口后边缘不整齐。

　　（3）嵌地毯周边时马虎，造成部分边缘外露。

　　（4）转角处刺毛条铺针不平整或高墙太近，地毯角都未割，造成地毯转角处凸起，不平整。

　　要防止这些问题，在地毯铺设时，必须做到：

　　（1）裁割地毯应用锋利的刀，一刀割开，避免重复裁割。

　　（2）铺针刺毛条时，应根据地毯厚度，确定离墙距离，使地毯铺设后与墙面接缝严密。

　　（3）铺设转角处地毯时，应在地毯角部割一刀，便于地毯边缘嵌入刺毛条内侧，避免因地毯角部折叠产生高低不平。

　　（4）地毯铺设后，对周边进行检查，对一些毛刺不顺直处应进行修边整理。

　　如何防止地毯铺贴后发生起拱现象

　　地毯铺设不平整，有起拱现象，不仅影响了居室的美观，而且影响了住户的使用。这一问题的产生，主要是因为：

　　（1）铺设时两边用力不均或用力快慢不一致，使地毯摊开过程中方向偏移，地毯出现局部皱折。

　　（2）地毯铺设时未绷紧，或烫地毯时未绷紧。

　　（3）地毯受潮后出现胀缩，造成地毯皱折。

　　要防止地毯铺贴发生起拱，必须做到：

　　（1）应根据房间情况标出基准线，铺设时将地毯沿线摊开，两边用力时速度均匀，不得用脚踢开。

　　（2）铺设时应将地毯绷紧，烫平后再固定在刺毛条上。

　　（3）铺设后、平时使用时应避免地毯受潮。

　　如何防止地毯铺贴后接缝明显

　　地毯铺好后，如果接缝很明显，将影响到整个房间的美观，造成这一问题的原因主要是：

　　（1）地毯裁割时，尺寸偏差或不顺直，接缝处出现稀缝。

　　（2）烫地毯时，末将接缝烫平。

　　（3）地面不平，板块地毯铺设时，出现稀缝。

　　要防止这一质量问题，在施工时必须做到：

　　（1）应根据房间尺寸裁割，尺寸不得偏小或偏大。

　　（2）两块地毯拼接时，应用直尺控制裁割顺直，或采用上下搭接裁割，以保证接缝吻合。

　　（3）烫地毯时，在接缝处应绷紧拼缝，严密后烫平。

　　（4）铺地毯前，应将地坪处理平整后，才铺设地毯。

篇3：家庭装修油漆施工常用3种科学计算方法

　　家庭装修油漆施工常用3种科学的计算方法

　　油漆用量是家庭装修的一个大问题，也是业主与施工队产生分歧和争执的焦点。如何才能科学地计算油漆的用量呢，在这里做一个简单的介绍：

　　用漆量：按照标准施工程序的要求底漆的厚度为30微米，5升底漆的施工面积一般在60平方米左右；面漆的推荐厚度为60-70微米，5升面漆的施工面积一般在30-35平方米左右。

　　底漆用量=施工面积÷60；面漆用量=施工面积÷35。油漆施工目前常用的方法有三种：

　　刷涂、滚涂、喷涂。消费者可以根据自己的喜好进行选择。

　　1、刷涂：施工过程中根据手工师傅的习惯加50-80%的水稀释来施工，一般要刷3—4遍才能达到效果，一罐5升装的涂料用刷涂的方法可以涂50—60平方米。漆膜较平滑，施工耗油漆量少。但漆膜较单薄，有刷痕，干透成膜厚度大约为20微米。耐擦洗、耐粘污性、防霉效果一般。

　　2、滚涂：施工过程中视墙体情况可适量加水、也可不加水；一般滚两遍就可以达到效果，一罐5升装的涂料可以滚35—40平方米（视墙面平整度而定）。漆膜装饰效果好，漆膜较厚，干透成膜厚度大约为50微米。施工耗油漆量较多。耐擦洗、耐粘污性、防霉效果好。

　　3、喷涂：施工过程中视墙体情况可适量加水、也可不加水；一般喷两遍就可达到效果，一罐5升装的涂料可以喷35-40平方米左右（视墙面平整度而定）。漆膜丰满，细滑，干透成膜厚度大约为50微米。施工耗油漆量较多。耐擦洗、耐粘污性、防霉效果优秀。

篇4：硅藻泥知识施工注意事项

　　硅藻泥知识与施工注意事项

　　好的硅藻泥可以防火阻燃，是保温隔热材料，耐1000℃多度高温。遇火难燃，不发烟，没有异味。 硅藻泥产品，施工时无须添加任何其他成分，加入适量清水即可直接用于施工、喷涂、滚轮、毛刷施工与一般水性漆相同；也可根据需要按照一定比例加入沙石、清水搅拌均匀，用于肌理营造。

　　硅藻泥的主要成分是硅藻土，外观为粉末状。硅藻土比活性炭要多5000~6000倍的小孔，因而具有极强的吸附能力。硅藻土含量的多于少、品质的好与坏对硅藻泥的功能有很大影响。狄宝茵硅藻泥作为一种高科技的新型装饰材料，强调的是功能性，而功能却又是个抽象的，外行人用肉眼很难识别的。另外，硅藻土本身像沙子一样无粘性，硅藻泥内必须加有有粘性的物质，这种物质是化工树脂还是天然材料，是否会使硅藻土的小孔堵塞，这些也都直接影响硅藻泥的功能性。

　　硅藻泥具有保温隔热的效果，但不是保温隔热的材料，因为硅藻泥的施工厚度要求是2－2.5mm,有的个别肌理能达到2.5－3mm,墙面的施工厚度厚了自然就起到保温隔热的效果。为了让消费者能够买到货真价实的产品，介绍一些简单易行的识别方法。

　　1、看比重

　　越轻越好。如果掺有大量石材，比重就很大，感觉很重，说明硅藻土含量低，主要看经过粉化的硅藻土施工到墙面之后是否具有吸附分解的功能。

　　2、看加水比例

　　调和时要加水，比例接近1：1最好；从实践上看，如果加水小于0.5的话，说明硅藻土的含量可能小于20%。但是主要还是取决于做的基底是什么条件以及底材的材质。

　　3、吸水性

　　用喷壶喷水： 吸水越快越多，说明硅藻泥呼吸功能越好，而呼吸功能是硅藻泥的最基本功能；如果很少吸水，说明硅藻土含量低或硅藻土微孔被堵塞，其硅藻泥呼吸功能较差。喷少量水后，用手去摸，不好的硅藻泥，会掉粉末或掉色，甚至可以和泥。水干后，不好的硅藻泥会留痕迹或掉色。

　　4、硅藻泥表面用湿抹布擦洗

　　好的硅藻泥，表面可以用湿抹布擦拭，注意不是擦洗。而不好的硅藻泥，擦拭时，表面会出现粉末或掉色。

　　5、用喷火枪对着硅藻泥样板喷火

　　好的硅藻泥可以防火阻燃，是保温隔热材料，耐1000℃多度高温。遇火难燃，不发烟，没有异味。 硅藻泥产品，施工时无须添加任何其他成分，加入适量清水即可直接用于施工、喷涂、滚轮、毛刷施工与一般水性漆相同；也可根据需要按照一定比例加入沙石、清水搅拌均匀，用于肌理营造，增加艺术表现。注意事项:

　　不得另外添加其他成分

　　必须使用干净的清水

　　严格按标准量添加清水，以免引起饰面色差

　　搅拌初始可能比较粘稠费力，只需继续搅拌即可涂敷

　　一般分下涂层和上涂层两步施工。

　　首先涂敷下涂层。下涂层的主要目的是找平、不露底，避免出现色差。要求平整、均匀，转角方正。在下涂层指干后施工上涂层。要求平整、均匀、连贯，并按照设计要求用特定工具做出肌理。上涂层施工按照实际要求，采用抹涂或喷涂方法。

　　硅藻泥适用基底

　　由于硅藻土壁材突出的吸附和调湿性能特点，所以对水敏感。实际应用时基底材料的含水率是必须高度注意的问题，尤其要注意同一墙面可能是不同材质、不同吸水率的基底材料，会导致硅藻土壁材最终饰面出现色差。安全可靠的预防方法是在施工前预先满涂制定的封底漆（底油），以使基底吸水率均匀一致。

　　硅藻土壁材适用基底包括了现行一般通用的墙体材料和表面处理工法，包括纸面石膏板、混凝土抹灰、PC板、ALC板。

　　特殊墙面基底及其预处理，请向生产商及专业人员咨询。

　　硅藻泥产品规格

　　用途：室内外墙壁饰面材

　　净含量：20kg/包装

　　主成分：硅藻土，寒冰石

　　标准加水量：6.7L/袋

　　标准涂层厚：2.5㎜(上、下涂)

　　参考涂刷面积：约1.5-2.0㎡/公斤

　　搅拌时间：约20分钟

　　延续施工时间：约10小时

　　有效存放期：1年

　　硅藻泥注意事项

　　施工前做好现场已有成品的保护工作，施工面以外的地方预先用养生材料进行保护。

　　对于空鼓或出现裂纹的基底需预先处理，必要时对基底涂刷封底漆或底油，可以有效防止饰面开裂及出现色差。

　　严格按规定比例添加清水，并用电动搅拌机充分搅拌均匀。

　　施工过程中避免阳光直接暴晒。

　　不宜在5℃以下环境中施工。

　　因需要熟练工艺才能做出精彩肌理质感，需请专门技师施工。

　　开启后应尽早使用完。

　　储存及运输过程中注意防水、防潮。避免直接放在潮湿的地面上。

篇5：外墙氟碳喷涂施工工艺(2)

　　外墙氟碳喷涂的施工工艺（二）

　　一、外墙氟碳涂装对墙面基底的要求

　　1．外墙抹灰应分层进行，表面用木抹一遍、铁抹一遍，但不压光，水泥砂浆配比应符合施工规范要求，不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料。

　　2．基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象，阴阳角顺直。由于基底平整度对涂料观感影响较大，建议外墙抹灰达到高级抹灰要求。

　　3．表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。

　　4．大墙面宜作分格处理，建议分格缝预留，宽度不小于1.5cm。缝要深浅一致，平直顺滑。大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。

　　5．砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理，水池、花池等贮水构件，内侧必须做防水处理。

　　6．墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位，所有这些不得外露于砂浆面上，对于穿墙件，四周应做好必要的防锈防水处理。

　　7．檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。

　　8．基底表面PH值小于10，含水率小于8%（基底含水率达到15%以内可以处理基底，底漆施工基底含水率小于8%），抹灰干燥期不少于14天。

　　9．脚手架与墙面距离大于0.4米，脚手架的固定不要穿过墙面，可固定在窗口、阳台等处。不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落架前，采用快硬砼或砂浆修补。修补处宜低于大墙面1mm。

　　二、基 面 处 理

　　1．清扫：检查、清扫基面，不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物。

　　2．洒水：如果基面过分干燥，则需先行洒水，至墙面见湿。

　　3．修补（修高补低）：将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出，孔洞明显的，预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗粉腻子点补，平整度要求小于1.0毫米。

　　4．对空鼓部分，应将空鼓部分及延伸10cm部分全部清除干净，重新再加入填补腻子修补平整。

　　5．对于细小裂纹的基面，用凿子凿成“V”字型，再用中山三和弹性专用腻子（1500）修补平整。

　　6．窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm，采用中山三和弹性专用腻子重新修补，修补前先用水润湿基面，切窗边应坡口向外。

　　7．如预埋分格木条，用尖嘴凿剔出，剔尽木屑。

　　8．为保证喷涂一次成活，施工架加固管，应全部改为由窗口向室内加固。

　　9．完成以上处理后，再用180＃砂纸满磨基面，清除基面浮松层，以保证腻子附着强度。

　　三、基面检查

　　1. 施工准备

　　⑴ 向甲方或总承包方提交中山三和气雾有限公司氟碳涂装基层要求（详见附录一）。

　　⑵ 同甲方或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。

　　⑶ 查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。

　　⑷ 自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。

　　⑸ 根据施工面积及施工面状况，做好施工定量材料的计划与供应工作。

　　⑹ 落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。

　　2. 进场后，由专业施工技术员检查基面，主要包括以下内容：

　　⑴ 用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度，允许偏差和检验方法见下表:

　　序号 项目 允许偏差（MM） 检验方法

　　1 表面平整3 用2米长靠尺和楔型塞尺检查

　　2 阴阳角垂直2 用2米托线板检查

　　3 立面垂直3

　　4 阴、阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查

　　5 分格缝平直3 拉5米线和尺检查

　　6 分格面平面度23米靠尺，钢板尺

　　⑵ 目视基面应没有明显裂纹，如有，如实记录。

　　⑶ 用橡皮锤敲墙面，无空鼓面，如有，如实记录。

　　⑷ 记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。

　　⑸ 外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等，外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；并督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且略低于平面或与大面一样平，确保大面平整。

　　⑹ 为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固。

　　⑺ 用测湿仪测试水分，水分应低于8%；用PH试纸检验酸碱度，PH值应＜8。

　　⑻ 基面检查后，认真填写检查报告，交监理或业主及土建方，对达不到的部位，以便及时整改。

　　四、分格缝填胶及修补

　　1. 分格缝的作用

　　⑴ 高档装饰作用：可以按设计师或业主的意愿自由分格，增加立体感，体现业主的装饰理念。

　　⑵ 起伸缩缝的作用：缓冲、减少墙面的开裂应力，防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹。

　　⑶ 为平整度提供操作方便：有分格后，相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。

　　2. 工具

　　批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机，切割机，直尺，墨斗。

　　3. 材料与配比

　　FL005防潮腻子，用水稀释到施工粘度，稠度尽可能高。配比比例为:粉料:水:添加剂=8:（2～2.8）:1。

　　4. 材料用量

　　根据深度及宽度而定。

　　5. 性质及优点

　　弹性好，良好之双向亲和性，对各类基材有良好附着力，防水性能好 保水性能好，调整时间长，施工性能好，耐候性好 强度提升快，功效高。

　　6. 施工方法

　　(1) 分格缝设置、定位：分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行，按甲方指定的规格

进行整理或弹线、分格（一般宽度为15～20mm）。

　　(2) 要横平竖直分格，分格缝内应清除掉杂物或油污、脏物等，并用水清洗缝内灰尘。

　　(3) 分格缝填充与修补：分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀，每次填补前要用砂子打磨，并用水润湿分格缝；对缺脚等进行修补，做到棱角分明。

　　(4) 最后一道用圆管压成半弧形。

　　五、抗开裂复合体系腻子施工（粗粉、防潮腻子）

　　1．作用

　　外墙氟碳喷涂施工工艺中主要利用其刚性和柔性相结合的原理，通过极高的断裂强度和适当的柔性，抵抗砂浆中极微细裂缝，防止龟裂，同时保证原有防水效果。

　　2．施工工具

　　辊筒，搅拌机，批刀。

　　3．材料

　　抗开裂粗粉腻子采用进口高聚合物柔性可分散乳胶粉，木质纤维及抗裂材料等调配而成，加入拌和剂前，体系是一个稳定的混合体，加入拌和剂后，在搅拌均匀的情况下，将发生适中的化学反应，生成分子结构很小的凝结体，大大增加了分子间的聚合力，具有极佳的强度，并且具有极小的透水率。

　　4．施工方式、遍数及用量

　　施工方式、遍数：批涂，刮涂。根据基面而定(一般2～4遍)。

　　5．施工方法

　　⑴ 将FL001加入适量水，至适宜施工稠度为止，搅拌均匀，静置10分钟后可以使用。注意：专用腻子的调配必须现用现配，变稠的浆料不能继续使用。

　　⑵ 将配好的料静置10分钟，使反应充分，再投入使用。

　　⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意：一次不能太厚，如墙面不平，可先批凹陷处，

　　分次批涂。

　　⑷ 用靠尺上下左右批刮，注意拷尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚同时，刮尺应尽量

　　少拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面状况而定；阴阳角用铝合金方管靠直。

　　⑸ 打磨，养护：应保持施工一遍，打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

　　⑹ 再批FL003（细粉腻子），填补拷尺操作时留下的毛糙面：批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干，便可用砂纸打磨，如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则，应进行第三遍批刮。

　　⑺ 打磨、养护：初干后开始打磨，并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

　　⑻ 注意事项

　　1. 所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁，以及不含污染物，如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等，不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥，可根据所处环境，采取适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。

　　2. 施工温度5～40℃，温度过低，作为反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。

　　* 材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。

　　* 平整度要求小于1.0毫米。

　　* 两道工序之间间隔应大于4小时。

　　* 安全措施及预防方法：本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。

　　六、氟碳涂料专用找平腻子施工（防潮腻子FL005）

　　1.作用

　　基面找平，为平整度奠定基础。

　　2.工具

　　批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200目砂纸，打磨器。

　　3.材料与配比

　　加量为20～30%的清水稀释（具体以适于批挂为宜），不宜长时间敞口，注意防潮，避免阳光直射。防潮、防水腻子采用进口高聚合物，无机粘结料及精选强度增强剂调配而成，加入拌和剂前，体系是一个稳定的混合体，加入拌和剂后，在搅拌均匀的情况下，将发生适中的化学反应，生成分子结构很小的凝结体，大大增加了分子间的聚合力，具有极佳的强度，并且具有极小的透水率。

　　4.施工方式、遍数及用量

　　施工方式：批涂、批刮

　　施工遍数：2～3遍

　　具体用量：根据基底状况而定

　　5.性质及优点

　　防水性能好 调整时间长，施工性能好，容易找平，抗收缩，不开裂 颗粒适宜，既有填充力，表面又不粗糙，耐候性好 良好之双向亲和性，对各类基材有良好附着力，强度提升快，功效高。

　　6.施工方法

　　⑴ 将FL005按比例加水，搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难，太稀，则填充力不好；搅拌一定要充分、均匀；浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。

　　⑵ 将配好的料静置10分钟，使反应充分，再投入使用。

　　⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意：一次不能太厚，如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。

　　⑷ 用靠尺上下左右批刮，注意拷尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚同时，刮尺应尽量少拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面状况而定；阴阳角用铝合金方管靠直。

　　⑸ 打磨，养护：应保持施工一遍，打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

　　⑹ 再批FL005，填补拷尺操作时留下的毛糙面：批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干，便可用砂纸打磨，如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则，应进行第三遍批刮。

　　⑺ 打磨、养护：初干后开始打磨，并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

　　⑻ 注意事项

　　* 所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁，以及不含污染物，如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等，不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥，可根据所处环境，采取适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。

　　* 施工温度5～40℃，温度过低，作为反应必须的水分无法起到

活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。

　　*材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。

　　* 平整度要求小于1.0毫米。

　　* 两道工序之间间隔应大于4小时。

　　* 安全措施及预防方法：本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。七、保护

　　1．作用

　　保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏；同时防止其他施工项目免受污染、破坏。

　　2．施工注意事项

　　铝板效果氟碳涂料施工工序多，尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护，做好的成品也需要保护，同时，由于与其他施工项目交叉施工，因此必须做好对其他装饰项目的保护，也要防止其他装饰项目对氟碳涂料的污染与破坏：涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰等。