装饰公司办公室跟踪督办重点工作方案
装饰公司办公室跟踪督办重点工作方案
办公室身肩公司管理工作重任，公司各项经济工作成效与否，很大程度上与办公室跟踪、督办、协调、参与力度关联。为全力推动公司二次创业各项经济工作的深入及效果的显现，促使公司管理工作上档次和台阶，办公室特制定本方案：
一、大局方面：
1、认真执行总经理指示和决定，坚决不动摇。在思想和行动上与总经理和公司经济战略保持高度一致，坚决不动摇。
2、严于律己，全面或基本通晓或掌握业务工作动态和方向，并以主人翁的高职守态度，提出经济工作建设性意见，并做到及时汇报和记载。
3、严格执行“五个环节、六个步骤”的工作方法，以此督办落实至各部各岗的具体工作中。常抓不懈，一抓到底，务求体现速度、实效；务求对未能执行的各部各岗当事人提出警示、通报和处罚，不应再是以口头说教和姑且不纠，而是每错必纠必录。
二、经济工作具体跟踪督办措施：
1、以全年工作和季度工作计划为主轴，站在公司的角度，以办公室跟踪督办重点工作的管理特点，以文字形式致各部门副总（个人）具体提示，并追述结果。部门副总（个人）切不可置若罔闻，否则必予纠处，高层领导一定要树立楷模榜样。
2、充分利用时间，督促参与部门的管理工作。克服、杜绝管理薄弱环节和漏洞，力争在管理上，促使公司和部门都有一定的改观，以此达到整体素质的提高。具体措施如下：
①就管理工作与部门副总再次逐一相互指出、沟通、探讨，并将情况以文字据实呈报总经理。
②有计划和针对性的组织参与公司各部门工作碰头会，实地了解和掌握整体工作进程动向，切实贯彻公司总体和具体事项要求，督促重点工作向前推进。
③针对各部门的具体工作，在提示和要求部门统筹计划和考量的同时，办公室视情况另行盘点部门工作，指出下发至部门，以此杜绝工作漏项和闲置回避工作问题。
④针对任务落实下达至员工的事务，积极协助部门副总，抓落实、抓速度、抓结果，必要时直接下达工作督办函，严肃追办。
⑤坚持认真地做好高层领导工作推进进度填报，专人做好收集登记，适时掌握每日工作动向，提出共商建设性意见，做好记录，并将重点工作的进度情况向总经理回报。
⑥员工素质的提高，按公司要求循序渐进，并与部门副总共商办法和措施，并张榜公布，共同促进。经过努力仍未改观和进步的员工，予以通报告诫或辞退处理。
4、做好季度、半年和全年工作总结，并将公司经济态势作出分析，呈报总经理。
5、献计献策，积极参与公司重大工作问题的处置，群策群力，争取各项重点工作有望突破。
6、从办公室自身做起，牵引全员形成“工作讲计划，执行讲速度，任务讲结果，用时间讲实效，用实效讲总结”的工作作风和氛围，以竭力锻炼和造就公司二次创业的坚强团队。
7、办公室所属直管员工的榜样作用，办公室将以公开接受全员监督的形式，努力树榜，如有未能体现且工作平庸者（包括主任），愿将接受公司的任何调处，做好马前卒。
方案存在周全不到之处，办公室将在实践中虚心接受总经理和全员的指示和意见及监督。
物业经理人网 www.pMceo.com篇2：室内外装饰工程施工方案
室内外装粉工程施工方案
室内外装饰：外墙为涂料墙面及外墙砖，内墙面为瓷粉墙面，顶棚为瓷粉顶棚，
一 外墙涂料施工
(1)工艺流程： 基层处理→配料→面层涂料施工
(2)基层处理
砖墙面进行涂料饰面,必须用1:1:6 或1:1:4 混合砂浆打底糙。用铁抹子抹平、压光，并用毛刷子蘸水将光面刷毛，要常温下养护7～14d，待基层含水率低于10%方可进行涂料施工。
为防止水分从涂层背面渗透过来，如遇到女儿墙、卫生间等应在室内墙根部或墙面做防水封闭层。否则内侧潮湿外渗造成外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或污染，影响装饰效果。
(3)操作条件
涂料施工时的温度，应严格按其说明书上的规定。风力超过4 级不宜进行喷涂作业。
操作脚手架离喷涂墙面的最小距离为50cm，如距离太近，在上下排脚手架位置容易产生接痕，影响装饰效果。
涂料施工避免在雨雪、大雾天气施工、火热的夏天应避免在烈日直射下施工。
喷涂的墙面应事先将窗框、水管等不需涂的部位加以遮盖，对于污染须及时清除。
施工所有机具必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料内，施工完毕或间断时，机具和用具应及时洗净。
施工人员必须正确使用劳动保护用品，如防护眼镜、口罩和手套等等。
二、外墙面砖施工
(1)操作工艺
工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
基层为混凝土墙面时的操作方法
基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1 水泥细砂浆内掺水重20%的107 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直采用1:2 水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1:1 水泥砂浆加水重20%的107 胶，在砖背面抹3～4mm 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm 的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
基层为砖墙面时的操作方法：
抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3 水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
后面的施工步骤同基层为混凝土墙面做法。
夏期镶贴室外饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。
冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
用冻结法砌筑的墙。应待其解冻后再抹灰。
镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107 胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改
用水泥砂浆抹灰。
(2)质量标准
保证项目：
饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
基本项目：
表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。
允许偏差项目，达到规范要求.
(3)成品保护
要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
拆架子时注意不要碰撞墙面。
装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
(4)应注意的质量问题
空鼓、脱落：
因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107 胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
三 混合砂浆刮瓷粉工艺
(1)操作工艺
工艺流程：
门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水混凝土湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护→第一遍满刮腻子及打磨→第二遍满刮腻子及打磨→→复补腻子→磨光→第二遍瓷粉→第三遍瓷粉
基层为混凝土：
基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：
一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
基层为砖墙：
基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。
吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比为1:3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1:0.5:3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1:2.5水泥砂浆。
滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于5℃。
砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
冬期施工为防止灰层早期受冻，
保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1:1:6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1:1.6。
雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
(2) 质量标准
保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
基本项目：
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
护角应符合装饰工程施工规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。
(3) 成品保护
门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
(4)应注意的质量问题
空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
(5)刮瓷粉
施工顺序
第一遍满刮腻子及打磨:室内墙面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。
第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。
第一遍瓷粉:第一遍瓷粉刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。
复补腻子:第一遍干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍。
磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。
第二遍瓷粉涂刷及磨光方法与第一遍相同。
第三遍瓷粉涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，涂高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。
篇3：大厦室内装饰主要材料安排供应方案
大厦室内装饰主要材料的安排供应方案
（一）、装饰采运、供应与管理
装饰材料的供应对整个装饰工程施工过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。武汉中国**大厦办公楼项目室内装饰工程的下述特点使其材料供应工作的重要性和困难性都更为突出，这些特点是：
材料供应量大，质量标准高；
对材料的质量要求高，检查手续严；
材料多，不可预测因素难以控制。
按合同规定，装饰材料由公司材料部负责供应和管理，现场材料管理部参与所有材料的现场发放与管理。
1、订货与采运
装饰材料的订货和采运由项目经理部估量订货时负责。该机构工作范围包括工程量计算、提出订货计划、选择生产厂商、确定供货时间、材料计划变更与调整、工程材料成本控制、统计材料订货和分配详细资料等。
工程量计算表非常细致具体，这种表按部位编制，设计数据（要求）、所用材料数量和作法都在表中标明，计算机按照代码进行逐项统计，可得出准确无误的用料计划，并作为订货与使用管理的依据；材料管理人员可根据此表检查、控制材料的发放和使用。
2、库存管理
（1）仓库设置
由于装饰材料价值高且进货集中，因此在工地一楼设统一仓库，存放大理石、花岗石、石膏板、瓷砖、地毯、墙纸、油漆、小五金件、管材、管线等等；
（2）库存管理
装饰材料的库存管理由现场材料管理部负责。工作程序为：按到货预报单安排库存场地--货物到达后会同质检员--验收合格后组织拆箱，填写验收记录，按完好的实物数记帐 --仓储（按照材料特性分类妥善保存，作好防护和安全工作）--根据施工现场材料供应签署的三联单送到现场材料仓库。
材料限量表为材料供应管理提供了依据，该表按监理工程师批准的作法为计算依据，分部位制定材料限量表。另有分部位的材料动态表，为材料计划管理提供信息。该表将每月的材料预期到货、库存数量、领用情况等融为一体，看后一目了然，可对各部分材料情况做到心中有底。
仓库管理人员遵循严格的报表分析制度，以达到信息灵通，供应及时无误。具体作法有以下两方面：
1）现场材料管理人员的两表一分析。材料管理人员每月要向有关上级部门提供分部位（或层）限额发料执行情况表、材料超耗及调整表以及各种材料使用预测分析表；
2）仓库保管员的一表两报告。保管人员每天要做出分部位的材料到货及发放日报表，每月要报材料收、发、存报告和主要材料使用方向报告。
3、现场材料发放
（1）损耗率分别掌握
装饰材料价值高、品种多，是现场材料管理的重点。按照材料价值高低和易损情况分别定出损耗率。
对于价值较高的材料，损耗量留在分库，不发给班组，但发放时不给余量。在施工中有损坏时由工长写出书面报告申请补发，视不同情况分别处理。属合理损坏，在损耗率范围内给于补发；属不合理损坏，或超过损耗率则追究责任，处以罚款。
对价值较低、用量大的材料，如石膏粉、油漆等，分库将材料计划量加上损耗率一次签发到班组，包干使用、节约归还。施工结束时，质量部门会同材料部门共同验收工料完成情况，节约的材料按规定办理退库手续，结算限额领料节、超凭证，转财务部门兑现奖金、罚款。
（2）审批"一支笔"负责制
武汉中国**大厦办公楼项目室内装饰工程材料管理中使用了财务系统的一支笔负责制，使用材料必须经材料主管人员签字，由一个口统一起来。由于采取了这一有效措施，堵塞了漏洞，统一了供需信息，克服了新手多、进口材料不熟悉等不足。
（3）材料发放配套制
现场材料发放配合专业化工种施工的特点，实行了同步配套优质服务。将所有装修用材料分为金属件、隔墙及吊顶、木作（包括五金）、粗装修材料和精装修材料五大类，五大类的辅助材料分别与之配套，由专门的保管员对口向有关班组配套发放。这种方法，改变了以往要找多个部门才能领齐料的状况，只需到一处就可齐全。
（4）材料损坏丢失逐级报告制
对超过定额的损坏、丢失、返工用材料控制很严。追补材料的手续为：工人班组报告情况，工长签署意见，项目经理审核，供应室领导检查，现场直属部领导签字。将上述程序全部办完才能补发材料。
本工程装修所用材料多种规格，采用计算机管理是非常必要的。正是由于采用计算机管理才作到信息畅通，反馈迅速，控制得力。
本工程材料费用实行双控：一是控制标书所报价格与实际采购价格的降低率，由现场估量订货部门负责；二是控制标书所规定的材料合理损耗率，由现场供应部门负责。由于实行了价格和数量的双控，使整个工程材料成本控制较好。各类门及配套的门销、拉手、地毯、磁砖，还有大量的油漆等精装修材料，全部低于定额损耗。
以实际材料消耗确定限额用量，而订货时不事先采购定额损耗量。这部分材料，根据施工实际进行动态管理，跟踪分析，控制进场材料。因此，整个工程竣工时，仓库中几乎没有什么剩余材料。
（二）、主要装修材料的进场验收计划
材料（含构配件）是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工；材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以，加强材料验收进场计划，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。
1）、对于本工程业主和设计指定的材料品牌一定要严格按照设计图纸和招标书中的要求。
2）、本工程所需的主要材料，严格按设计要求挑选一级品的材料样板，经业主、设计单位及监理单位三方认可签字后一式四份，一份工地自留，一份送甲方，一份送监理单位，一份交公司总工室备案，作为日后对板验收依据。
3）、材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在材料质量上，严格把好材料质量第一关，统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量，货到工地验收检查，质量不合格品坚决退货。主要的材料要有质量合格证或商品检测报告。
4）、低值易耗品及现场急需零星材料由工地自行组织。
5）、材料部必须仔细分析图纸，施工进场前三天将本工程所需材料用量准确的计算并整理成册、计划进场时间应根据本工程施工进度计划来安排。
（三）、装修材料的质量保证措施
1、掌握材料信息，优选供货厂家。本工程材料档次高，装饰要求强，拟负责该项目的项目副经理将专门赶赴加工本工程石材厂家考察石板，比较石材的稳定性、色差、加工能力及供货期等，为日后的材料组织打好基础。
2、合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周
转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足建设需要。3、合理组织材料使用，减少材料的损失。
4、加强材料检查验收，严把材料质量关。
①对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。
②所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
③材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。
④对于主要装饰材料，如本次装修所用的石材、地砖、木饰面、玻璃、地毯、墙纸等都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货。
⑤新材料或较少使用的材料，应该经过试用再决定采用。
篇4：室内装饰地面施工作业施工方案方法
室内装饰地面施工作业的施工方案、方法
（一）、地面铺石材作业的施工技术、工艺及验收标准
1．天然大理石地面
1．1施工程序
清理基层--弹线--试拼--编号--安装标准板--铺贴--灌缝--打蜡养护。
1．2施工要点
1．2．1清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其他同水泥砂浆地面。
1．2．2弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
1．2．3安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝 ，可在十字线交叉点对角线安放两块标准，标准块应用水平尺和角尺校正。
1．2．4铺贴：天然大理石的铺设，为大理石地面的主要工序。
A铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。
B大理石板地面缝宽为1mm,水磨石缝宽为2mm。
C粘结层砂浆为15～20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍，随拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧退步法铺贴.。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。
D安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。
1．2．5灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。
养护：在拭净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，2～3d内禁止上人。
1.2.6施工注意事项铺贴时，所用材料应符合质量要求。大理石要根椐图案和纹理试拼编号。
铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。
踢脚板可先安装，也可后安装，先装踢脚板要低于地面5mm，安装踢脚板时在其背面抹2～3mm素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。次日用同色素水泥浆擦缝。大理石板块铺贴后，水泥砂浆达60%～70%强度方可打蜡。
大理石地面最好预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴。
2．花岗石板地面
2．1施工要点
设计开料图，并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前应防止受潮和污染。安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。
2．2操作方法
2．2．1铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石，施工时一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。
对色编号：花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。
2．2．2基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
2．2．3找水平、弹线：在素混凝土找平上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前1d洒水湿润基层。
2．2．4铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大面积施工，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。
2．2．5铺贴：花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1/3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安装后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。
2．2．6擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面前用干布擦干净。
2．2．7养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。护期3d之内禁止踩踏。
3．质量验收标准
3．1地坪整色基本调和，不得有空鼓现象，表坪整1<1mm（光石）（用2米靠尺和锲形塞尺检查），接缝平直<2mm（拉5m线检查，不足5m检通线检查），接缝高低<0.3mm；接缝宽度<0.5mm。
3．2饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
3．3饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
3．4饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
3．5突出物周围的板用整砖套装割吻合、边缘整齐；贴脸等突出墙面的厚度一致。
3．6流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
序号项目允许偏差（MM）检验方法
大理石磨光花岗石
1立面室内
垂直室外22用2M托线板和靠尺检查
33
2表面平整12用2M托线板和靠尺检查
3阳角方正22用20CM方尺和楔形塞尺检查
4接缝平直23用5M小线检查
5墙裙上口平直22用5M小线检查
6接缝高低0.30.5用钢板短尺和塞尺检查
7接缝宽度偏差0.50.5用5M小线检查
（二）、地面铺地砖作业施工技术、工艺及验收标准
1、工艺流程
检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。
2、施工工艺
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜
避免出现板块小于1/4边长的边角料。（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
（5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
（8）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得少于7d。
（9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1mm。
（10）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。
3.1、质量标准
1、主控项目
（1）材料要求：
1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。
2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
4）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。
（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
3.2、一般项目
（1）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。
（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层楼段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。
（5）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。
（三）、地面铺地毯作业的施工技术及工艺，验收标准
1. 操作工艺
（1）清理基层：水泥砂浆或其他地面其质量保证项目和一般项目，均应符合验评标准。地面铺设地毯前应干燥，其含水率不得大于8%。对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面，必须返工后方可辅设地毯。
（2）裁割：地毯裁割首先应量准所辅设场地的实际尺寸。按房间长度加长2cm下料。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。然后，在地毯背面弹线。大面积地毯用裁边机裁割。小面积一般用手握裁刀和手推裁刀从地毯背面裁切。圈绒地毯应从环毛的中间切开，割绒地毯应使切口绒毛整齐，将裁好的地毯卷起编号。
（3）固定：地毯沿墙边和柱边的固定方法：先在离踢脚线8mm处用钢钉(又称水泥钉)，按中距300-400mm将倒刺板条钉在地面上。倒刺板用12000mm*24mm~25mm*4mm~6mm的三夹板条，板上钉两排斜铁钉。
房间门口的地毯固定和收口，是在门框下的地面处，采用厚2mm左右的铝合金门口压条，将21mm一面用螺钉固定在地面内，再将地毯毛边塞入18mm的口内，将弹起压片轻轻敲下，压紧地毯。
（4）缝合：纯毛地毯缝合，有两种方法：其一，在地毯背面对齐接缝用直针缝线缝合结实，再在缝合处涂刷5-6cm宽的一道白胶，粘贴牛皮纸或白布条。也可用塑料胶纸带粘贴保护接缝。正面辅平用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合，表面不显拼缝。其二，粘结接缝。一般用于有麻布衬底的化纤地毯。先在地面上弹一条直线，沿线铺一条麻布带，在带上涂刷一层地毯胶粘剂，然后将地毯缝对好粘平。亦可用胶带粘结，但须熨烫，用扁铲在接缝处辗压平实。此种方式适用于化纤地毯。
（5）铺设：铺设方法：其一，地毯就位后，先固定一边，将大撑子承脚顶住对面墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯，接装连接管，通过撑头杠杆伸缩，将地毯张拉平整。连接管可任意接装。亦可采用特种张紧器辅平。其二，先将地毯的一条长边固定在沿墙的倒刺板条上，将地毯毛边塞入踢脚线下面空隙内。然后用小地毯撑子置于地毯上用手压住撑子，再用膝盖顶住撑住胶垫，从一个方向向另一边逐步推移，使地毯拉平拉直。多人同步作业，反复多次，直至拉平为止。最后将地毯固定在倒板上。多余部分应割除掉。
（6）修整、清洁：铺设完毕，修整后将口条固定。之后，吸尘器清扫一遍。
2．质量标准
（1）．保证项目
所用地毯品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层结合必须牢固。
（2）．基本项目
1表面洁净、图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。
2与各种材料两层邻接处的套割符合设计要求和施工规范规定；边角整齐、挺直。
3. 施工注意事项
（1）应避免的质量通病
1面层污染严重：清洗要求干净。
2地面照明面板处修边不规矩：当大面积铺完后，再铺地面照明面板部位，试铺合适后再正式铺设。
3地面不平，出现小高低：铺贴时没用大撑子扒齿扒紧，拉平整或没熨烫平。
（2）产品保护
1铺设后，如果其他工序插入较多，应上铺覆盖物，对面层加以保护。
2做油漆、浆活时不得污染地面。
3在已铺好的面层上，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。
4.安全措施
1使用手提电动切割机械应接好地线及漏电保护开关。
2在黑暗处作业或夜间施工时，应使用36V低压行灯照明。
（四）楼梯工程（花岗石踏步）
适用范围
引用标准和图纸
楼梯
《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJB-91）；
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
施工准备
材料
1花岗石的品种、规格、图案
、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。2水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。
3砂子：中、粗砂
4矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。
作业条件
1做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。
2门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土上灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
4复核土建给定±0.000标高线，在四周墙身弹好+100cm的水平墨线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。
5选料：应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按大样图铺贴，分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧，靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。
操作工艺
1先将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润。
2根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。
3铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
4铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散，手握成团不泌水为准，找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石块时高出预定完成面约3-4mm为宜。）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆于铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。
5铺贴顺序应从中间向两处逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，不应大于1mm。
6铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。
7镶贴踢脚板前先将石板块刷水湿润，阳角接口要割成45度角。并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆，边刷边贴。首先在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。
质量标准
保证项目
1面层所有板块的品种，质量必须符合设计要求。
2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（单块板料边角有局部空，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）
检验方法：用小锤轻击和观察检查。
基本项目
1板块面怪的表面质量应符合以下规定：
合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
2踢脚线的铺设应符合以下规定：
合格：接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。
优良：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。
检验方法：用小锤轻击和观察检查。
3踏步、台阶的铺贴应符合以下规定：
合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。
优良：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
检验方法：观察和尺量检查。
4镶边应符合以下规定：
合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
优良：在合格的基础上边角整齐、光滑。
检验方法：观察和尺量检查。
允许偏差
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项目允许偏差（mm）检验方法
花岗石板
表面平整度1用2m靠尺楔形塞尺检查
格缝平直2拉5m长线，不足5m拉通线尺检查
接缝高低差0.5用钢直尺和楔形塞尺检查
踢脚线上门平直1拉5m长线，不足5m拉通线尺检查
板块间隙宽度1尺量检查
施工注意事项
避免工程质量通病
1石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。
2墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。
3相临两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平，铺贴时操作不当，铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。
主要安全技术措施
1装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。
2使用手提电动机时，要经过试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。
3使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。
4清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物。
5夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明，地下室照明用电不超过12V。
产品保护
1石板块存放，下得淋雨，水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。
2试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。
3完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布或多层夹板等）。
4完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%-70%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）
5运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推轴头碰坏门框。
6
施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。7施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。
（五）楼梯工程（玻璃栏板、不锈钢扶手）
适用范围
引用标准
楼梯
《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJB-91）；
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
施工准备
材料
1玻璃：尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。
2不锈钢管：尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。
3其他材料：硅硐胶、清洗剂、氩弧焊条、预埋铁板等。
作业条件
1做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。
2门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土上灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
4复核土建给定±0标高线，在四周墙身弹好+100cm的水平墨线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。
5选料：应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按大样图铺贴，分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧，靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。
操作工艺
1施工时先按图纸尺寸在楼梯踏步面弹出扶手位置线（或拉绷线）。
2根据已弹出的位置线，按设计要求完成下部的做法：方法一，采用预埋钢板，焊接钢骨架，这种做法，花岗石饰面板须开孔，后铺贴。另一种方法：是在完成面花岗石上钻孔，采用膨胀螺栓锚固定铁板，然后焊接钢骨架。
3根据设计高度定尺寸，玻璃尺寸及不锈钢支架（若有设计需要），然后立支架，点焊固定，安装装饰法琅等检查复核合格后，安装玻璃，焊接固定。
4注胶密封：采用结构胶固定，耐胶密封。
5清洗保护：采用清洗剂擦洗干净。
质量标准
保证项目
1玻璃、不锈钢用料的品种、质量必须符合设计要求。
2扶手与基层的结合必须牢固。玻璃与支架的连结必须牢固。
检验方法：观察检查和用小锤轻击。
基本项目
1玻璃、不锈钢面层的表面质量应符合以下规定：
表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝（痕），胶缝一致，焊缝饱满光滑等。
检验方法：观察检查。
2允许偏差
立面垂直不超过3mm，接缝高低不超过0.5mm，表面平整不超过2mm，上、下水平线超过±5mm。
施工注意事项
避免工程质量通病
1扶手晃动：主要由于预埋件固定不牢固或基层空鼓。
2不锈钢污染、反锈麻点：由于施工时不注意材料保护，表面受污染影起。
主要安全技术措施
1机械的转动和危险部位必须安装防护罩。
2加强机械管理工作，专人负责，机械用完后应切断电源，并电源箱关门上锁。
3凡是移动设备和手动工具、电闸箱应安装可靠的漏电保护装置。
4使用电钻时，应戴胶手套，不用时应及时切断电源。
5安装玻璃时，应戴手套，并使用吸盘。
产品保护
1玻璃采用黄色油漆图示描绘。
2运输料具时，格外小心保护，有必要表面覆盖多层夹板保护。
3施工时，不得碰撞损坏各种预埋件，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，必要时，在门框适当高度设铁皮保护。
篇5：室内装饰立面施工作业施工方案方法
室内装饰立面施工作业的施工方案、方法
1）干挂饰面结构计算应满足建筑物围护结构设计要求；
2）在风荷载设计值作用下，干挂饰面不得破坏；
3）在设防烈度地震作用下，经修理后的干挂饰面仍可使用；在罕遇地震作用下，钢架不得脱落，
b．干挂饰面的板材拼缝宽度纵横均应为6mm，不填胶处理。
C．作用在干挂石材的风荷载设计要求按下式计算；
ω=1.4βzμzμsω0
式中 ω-作用要石材饰面的风荷载设计值（KN/m2）
βz-瞬时风压的阵风系数，可取2.25；
μs-风荷载体型系数，竖直饰面外表面可按±1.5取用。当建筑物体型复杂或局部凹凸变化较大时，相应部分的风荷载体型系数宜根据风洞试结果或设计经验调整；
zμ-风压高度变系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GBJ9采用；
ω0-基本压（KN/m2）,按现行国家标准《建筑结构菏载规范》GBJ9采用；对于高层建筑，ω0宜乘经系数1.1
d．板材承载力应满足下式要求
ωA≤R
式中ω-单块石材据位置的风荷载设计值，当ω<2.0KN/m2时，取ω=2.0KN/m2
R-单块石材的承载力设计值（KN）；
单块反面积（m2）
构造设计应满足安装便捷，每块均可方便折卸、维修便利，有防盗构造措施。
（一）立面干挂石材作业施工技术、工艺及验收标准
1、施工工艺流程
放线--钢架安装--防锈处理--板格钻孔--挂件安装--板材连接--板材安装--封缝--清场--检测
2、质量要求
1)饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。
2)饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3、施工技术、工艺
1）作业条件
A：施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。
B：作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。
C：各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
1）放线：从所作面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为50-70mm为宜。按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
2）钢架安装：首先按分好的网格线将10#槽钢定位画出需钻孔位置，采用国家标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢，上层使用5#角钢分格，可使用带螺母的螺栓固定角钢外接触面点焊固定，保证垂直水平度。角钢架面预先测出板材安装挂件孔位，预先用手电钻钻好孔，大小比挂件螺栓小一号。
3）待钢架安装完毕后，全部做二遍防锈处理。
4）板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深宜30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。
5）挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
6）板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的气巴胶并插入锚固销，气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4-8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
7）板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
8）封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行胶涂封。一般胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。
9）清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。
10）用检测仪检测
4、质量控制标准
1）检查数量：室内按有代表性的抽查10%，过道按10延长米，大面积按两轴线为1间，但不少于3间。
2）饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
3）饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
4）饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
5）饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整块使用部位适宜。
6）突出周围的板用整块套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
7）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
干挂饰面石板分项工程允许偏差
项目允 许 偏 差（mm）
检查方法
花 岗 石大理石
光面粗磨面光面粗磨面
立面垂直室内2323用2m托线板
表面平整1313用2m靠尺和楔形塞尺
阳角方正2424用方尺和楔形塞尺
接缝平直2424用5m拉线和尺量
饰线平直2323用5m拉线和尺量
接缝高低0.330.53用直尺和楔形塞尺检查
接缝宽度0.510.51用直尺检查
（二）立面湿贴石材作业施工技术、工艺及验收标准
1、大规格板块的锚固灌浆安装
1.1绑扎固定灌浆法
1.1.1绑扎钢筋网：剔凿出结构施工时预埋的铁环（或其他预设铁件），然后绑扎（或焊接）直径6或8mm，间距为300～500mm的钢筋网片。应注意横向钢筋必须与饰面板连接孔网的位置一致，第一道横筋绑在第一层板材下口上面约100mm处，此后每道横筋均绑在比该层板块上口低10～20mm处。钢筋网必须绑扎牢固，不得有颤动和弯曲现象。如果结构基体未设预埋件时，可用电钻打孔，孔径25mm，孔深90mm，用M16金属胀铆螺栓插入固定作为预埋件，在其上绑扎或焊接钢筋网；也可打直径6.5～直径8.5mm，深度≥60mm的孔,埋
入直径6～8mm钢筋段,外露不小于50mm并做成弯钩,在其上绑扎或焊接水平钢筋。1.1.2孔、剔槽、固定金属：将饰面板的上下两侧用电钻打孔，孔径一般为5mm，孔深15mm，每块板的上、下边钻孔数量均不得少于2个，若板宽超过500mm，钻孔应不少于3个。孔位要与钢筋网的横向钢筋位置相应，通常是在板块断面上由背面算起2/3处，用笔画好孔位，相应的背面也画出钻孔位置，距边缘不小于30mm，然后钻孔，使竖孔与横孔相连通。为使金属丝绑扎通过时不占水平缝位置，在板块侧面的孔壁剔一道深约5mm的槽，以便卧铜丝或不锈钢丝。
1.1.3扎固定饰面板：先将板块背面、侧面清洗干净并阴干，从最下一层开始，两端用板块找平找直拉水平通线，即从中间或一端固定板材。先绑下口再绑上口并用托线板靠直靠平，用木楔垫稳，然后在板块横竖接缝处每隔100～150mm用糊状石膏浆作临时固定，使该层饰面板成一整体，其余缝隙均用石膏灰封严，待石膏凝结硬化后进行灌浆。
1.2U形钉固定灌浆法
1.2.1 板块钻孔：用电钻在距饰面板两端1/4处居板厚中心钻孔，孔径6mm，深35～40mm。板宽≤500mm者打直孔2个；板宽＞500mm打直孔3个；＞800mm打直孔4个。将板旋转90度在板两侧分别各打直孔1个，孔位距下端100mm。上下直孔均在板侧面方向剔槽，槽深7mm，以便安卧U形钉。
1.2.2墙体钻孔及板材就位；在对应于上下直孔的基体位置上钻出与板材孔数相等的斜孔（呈45度角），将直径5mm不锈钢U形钉一端钩进就位的饰面板直孔内，随即用硬木小楔楔紧；另一端勾进基体斜孔内，校正板块平整垂直后也用小木楔楔紧，然后用大头木楔紧固于板材与基体之间。
2、灌浆操作工艺
每安装好一层饰面板，即应进行灌浆。先将板背面及基体表面浇水湿润，用1：2.5水泥砂浆分层灌注，灌注时不得碰动板材。每层灌注高度为150～200mm，且不得超过板块高度的1/3。插捣密实，待其初凝后检查板面位置，如有移动错位应拆除重新安装。如板材位置正确即灌注上层砂浆。最后一层砂浆要只灌到板材上口水平接缝以下50～100mm处，所留余量作为上一排板块灌浆的结合层，依次逐排向上灌浆。
3、擦缝打蜡
饰面板全部安装完毕，清除所有临时固定设施及余浆痕迹，用湿布擦洗干净。按板块颜色调制水泥色浆擦缝。对于设计要求较宽的拼缝，可事先在板缝中夹垫硬塑料条，待砂浆硬化后剔出塑料条用水泥细砂浆勾缝。
擦缝完成后将饰面清洗洁净。光面和镜面饰面板经清洗后晾干，即可打蜡出光。
4、质量验收
序号kgn号项目允许偏差（MM）检验方法
大理石磨光花岗石
1立面室内
垂直室外22用2M托线板和靠尺检查
33
2表面平整12用2M托线板和靠尺检查
3阳角方正22用20CM方尺和楔形塞尺检查
4接缝平直23用5M小线检查
5墙裙上口平直22用5M小线检查
6接缝高低0.30.5用钢板短尺和塞尺检查
（三）高级细木饰面作业施工技术、工艺及验收标准
1、墙面木制作
木龙骨夹板墙是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内部处理，再在木夹板棉层上做饰面层或饰面板。
施工条件
在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工、具已准备就绪。
施工准备
1、弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。
2、刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。
木墙身安装施工
1、拼装木龙骨架：墙身结构通常使用30mm×30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面上进行拼装，拼装框体的规格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。对于面积不大的墙身，可一次性拼装成木龙骨架后，再往墙面上安装固定；对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。
2、木龙骨架与建筑墙身的固定：首先检查、修整墙身的平整度和垂直度，对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修整；平整误差大于10mm的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。再用16～20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，将木楔（若气候潮湿，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入钻出的孔中。最后固定木龙骨架，将其立起靠在建筑物墙面上，检查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。
3、安装木夹板：挑选出色泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上，钉距100mm均匀分布，一般5mm厚以下用25mm铁钉固定，9mm左右夹板用30～35mm铁钉固定，12mm厚夹板用35～40mm铁钉固定。钉入夹板的钉头，可预先打扁，直接钉入夹板；或待在夹板上钉好后，用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1mm；如不对钉头进行处理，钉头的锈蚀将破坏装饰效果。（使用射钉枪时，无须如此处理，但要注意射钉枪口压紧板面后，再射钉，以保证钉头埋入木夹板内）
4、钉踢脚线板：可采用实木制作，也可用9～15mm原木夹板制作，或选用膜压板制成的成品踢脚线。一般采用铁钉与墙面木龙骨架钉接，膜压板可用环氧树脂胶与木夹板墙面粘贴。
5、饰面及收口：在夹板墙身基面上，可进行的饰面种类有：油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板、镶贴塑料饰面板、镶包皮革饰面等；饰面的收口线条通常采用木饰线条或不锈钢饰线条。
木墙裙与窗台板安装施工
1、墙裙：一般只有1～1.2m高，不同于木墙身往往需做到吊顶平面处。其骨架制作方法与木墙身大致相仿，只是在有造型的墙裙面上，钉接面板的方法有所区别。
2、安装方法：常用的有明缝安装面板、阶梯缝安装面板、压条缝安装面板。安装前，应用0#木砂纸打磨面板四周，使棱边光滑，无毛刺和飞边。
3、木墙裙与窗台板衔接：墙裙高度与窗台板高度通常相仿，二者衔接，木墙裙就有了整体效果，衔接不好，木墙裙就会有缺陷感。
细木制品工厂质量要求及检验方法
保证项目项次质量要求检验方法
2细木制品与基层（或木砖）必须镶钉牢固，无松动现象观察和手板检查
基本项目项次项目等级质量要求检验要求
1细木制品制作质量合格尺寸正确，表面光滑，线条顺直观察、手模检查或尺量检查
优良尺寸正确，表面平直光滑，愣角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷
2细木制品安装质量合格安装位置正确，割角整齐，接缝严密观察检查
优良安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致
细木制品安装允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1楼梯扶手栏杆垂直2吊线和尺量检查
栏杆间距3尺量检查
扶手纵向弯曲4拉通线和尺量检查
2护墙板上口平直3拉5m线，不足5m拉通线检查
垂直2全高吊线和尺量检查
表面平整1．5用1m靠尺和塞尺检查
压缝条间距2尺量检查
3窗台板窗帘盒两端高低差2用水平尺和楔形塞尺检查
两端距离洞长度差3尺量检查
4贴面板内边缘至门窗框裁口距离2尺量检查
5挂镜线上口平直3拉5m线，不足5m 拉通线和尺量检查
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