住宅楼水泥砂浆楼面施工方法(5)

　　住宅楼水泥砂浆楼面施工方法（五）

　　1、施工准备工作

　　在施工前应做好以下几项工作：

　　a.检查砂和水泥的质量是否合格，应进行抽样检验，合格者方可使用。河砂含泥量不能超过规定，水泥应选用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5MPa，不得使用过期水泥和含有油污及矿物质的水。

　　b.准备2m长硬木尺枋数根，木水平尺一只和阴角器铁滚筒等工具。

　　c.检查楼地面基层是否符合质量要求，有无排水坡度，排水方向是否正确。

　　d.确定施工配合比，取水泥：砂＝1：2其水的使用量不能过大，应在实际中确定，坍落度应控制在6～8cm以内。

　　2、作业条件

　　a.楼地面工程应在屋面断水后或上一层楼板已灌好板缝后，不被后续工程损坏和沾污的条件下进行。

　　b.楼地面工程施工前，应安装好门框，上、下水管道，并将管口洞口、地漏等堵好。

　　③基、垫层的质量已检查合格并办理好交接手续，楼梯、过道和室内楼地面层标高已确定好并作好标志。

　　3、施工工艺

　　①清理基层-→弹出水平线、打灰饼做标志-→刷水泥浆结合层-→铺抹水泥砂浆-→第一遍压实收光-→第二遍压实收光-→第三遍压实收光-→抹踢脚板面层-→养护。

　　②清理基层：地面、楼面上的落地灰、砖渣等杂物一定要清除干净，用水反复冲洗。

　　③弹出水平线、打巴做标志：对要作水泥砂浆面层的楼地面应先检查它的平整度，然后用透明水管装颜色水作为抄平工具，沿墙弹出离地500mm高水平控制线，再根据弹出的水平控制线做巴子，一般房间在四周做巴子，大房间按1.5～2m的间距做巴子，两房之间应拉通线找巴子，巴子宜用1：2水泥石子浆制作，在有地漏的房间，应在地漏周围做成不小于1％的排水沟坡度。

　　④刷水泥浆结合层：基层清理干净并通过检查验收后，在铺水泥浆前半小时内，用水泥：水＝1：5的水泥浆满刷一遍，最好用扫帚反复查刷，使表面灰尘与水泥浆结合。

　　⑤铺水泥砂浆：在水泥浆结合层完成后，即可铺水泥砂浆，水泥砂浆应用拌合机搅拌3－5分钟，至均匀为准，铺浆时应先用铁铲和铁板铺开，再用硬尺枋按标志横、竖找平。然后用手铁板轻轻抹平，铺浆应先里后外，先旮旯后中间向后退引，当表面无浮水时，用铁滚筒横竖来回碾压至表面充分泛浆为止。此时，可用两m长尺枋复查表面平整度是否符合要求，以便进行修整。

　　⑥第一遍压实收光：待面层收汗，即水泥达到初凝时，用铁板进行第一遍压实收光，以表面密实、平整、不露铁板印为准。在收光过程中，应再次用尺枋进行检查、修补以达到平整度要求。在第一遍压实收光后，应同时用同比例的水泥砂浆将平面有高差处的门坎立面卷好，抹光压光与面层形成整体。

　　⑦第二遍压实收光：待水泥砂浆接近终凝时，再用手铁板进行第二遍压实收光。此遍压实收光应注重边角面的平直光洁、门坎部位的平整等，以达到光滑、闭眼、无抹纹。

　　⑧第三遍压实收光：此工序为清光修整，即在面层基本形成，硬度达到70％的时候进行（以实际观察确定）。操作时用手铁板拍压紧密、收光。应注意与其它楼地面层的接头处应清灰，并检查边角及大面是否仍有铁板印、砂眼等情况，并处理完成。

　　⑨抹踢脚板面层。

　　抹前应先刷1：5水泥浆结合层，检查底糙面是否平整顺直，并随刷随抹水泥砂浆，及时用手铁板拍压密实、收光，应注意与楼地面的接头保持清洁、顺直，一般踢脚板厚度宜控制在6－8mm，高度宜控制在13－15cm。

　　⑩养护

　　水泥砂浆凝固后（常温24小时后，或用指甲划起显痕后），应指派专人洒水养护，在常温下养护时间一般不少于七天，为了不使表面损坏，宜铺砂洒水养护，淋水次数以保持表面湿润为准。面层做好后，要加强保护，不能损坏。

　　4、成品保护

　　a.水泥砂浆面层强度未达到5MPa时，不能进入下一道工序施工，在一定时间内应派专人保护，采取有效的防护措施，不得损坏楼地面。

　　b.在已做好的楼地面层上，可铺洒一层河砂或铺一层纸进行保护，在内墙面喷白浆时，可在踢脚板上贴一层纸作保护层，保证不被污染。

　　c.不得在已做好的楼地面上拌合砂浆等作业，严禁用砖刀、铁铲等工具凿面层。

　　地面石屑水泥层做法与楼面水泥砂浆找平层施工基本相同，只是将石屑换为河砂。

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篇2：建筑外墙水泥砂浆打底外墙涂料施工工艺

　　建筑外墙水泥砂浆打底及外墙涂料施工工艺

　　一、外墙面为水泥砂浆粉刷，刷高级涂料。1:3水泥砂浆糙底，厚度为10~12mm；1:2水泥砂浆面层，厚度为5~7mm。粉刷程序：打泡头（垂直及水平泡头）冲筋→粉糙底→粉面层→门窗洞口滴水线→窗台下口泛水→切分格缝。粉刷前墙面基层应清理干净，充分浇水湿润，混凝土面先用水泥浆加10%107胶拉毛。粉刷2天后用手提切割机切缝，缝宽15mm，深20mm，用水泥砂浆勾成凹槽（光滑）。外窗框粉刷完后安装，粉刷时预留好洞口尺寸，便于产品保护。窗头滴水线粉刷成宽50mm，厚8mm的皮条线。窗框内侧粉刷面压窗框3mm，窗台向外泛水20mm。女儿墙粉刷面宽窄一致，高度一致，向层面侧泛水20mm。见图1.8-13。

　　二、外墙涂料施工：刷涂料采用活动吊篮，粉刷25日后进行外墙涂料施工。首先将水泥砂浆面层灰尘清扫干净，用细砂纸磨光一遍，然后进行墙面批灰，刮腻子，用砂纸细磨最后刷涂料。墙面涂料三遍完成，第一遍及第二遍涂料滚筒涂刷，第三遍用排笔自上而下顺丝刷下来，做到颜色一致涂，涂刷均匀。

　　三、施工顺序：主楼墙面→主楼阳台面→主楼连廊内侧→裙房墙面→女儿墙内侧面。涂料施工气温必须在5℃以上，温度过低影响质量。墙批灰要细致，水泥砂浆收缩裂纹必须全部补好，保证涂刷表面无微裂、无疤印。

篇3：卫生间水泥砂浆垫层施工方法

　　卫生间水泥砂浆垫层施工方法

　　1)施工准备

　　(A)材料:水泥:采用32.5 号普通硅酸盐水泥；

　　砂:采用中砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%；

　　(B)作业条件；

　　(a)水泥砂浆垫层施工前弹好建筑+50cm 水平标高线。

　　(b)室内门框和楼地面预埋件等项目均施工完毕，并办好检查手续。

　　(c)各种立管和套管，孔洞肥边位置用豆石混凝土灌好修严。

　　(d)有地漏处找好泛水及标高。

　　2)操作工艺

　　(A)工艺流程

　　基层清理----洒水湿润----冲筋贴灰饼----刷素水泥浆结合层----铺水泥砂浆----养护。

　　(B)基层清理:地面基层，地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。

　　(C)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。

　　(D)冲筋贴灰饼:根据已弹好的+50cm 标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间相距2m 增加冲筋，对于有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做好泛水和坡度。

　　(E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

　　(F)铺水泥砂浆:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:3，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，并用木抹子槎平。

　　(G)养护:地面槎平交活后24h，撒水养护并保持湿润。

　　3)质量标准

　　(A)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

　　(B)砂浆配合比要准确，垫层面层与基层的结合必须牢固无空缺。

　　(C)表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等现象。

　　(D)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；

　　(E)执行《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ 209-83）；

　　4)质量通病及防治方法

　　(A)空鼓裂纹:基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺水泥砂浆操作工序的间隔时间过长造成。施工时保证用料符合要求，基层清理认真，铺灰应掌握好时间，保证垫层应有的厚度。

　　(B)垫层不平:水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，槎平不到边，容易导致面层不平，施工时应认真操作。

　　(C)倒泛水:施工时有坡度的房间按要求找好坡度，并在冲筋时找好泛水。

篇4：室内水泥砂浆抹灰施工安全技术交底

　　室内水泥砂浆抹灰施工安全技术交底

　　1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律.

　　2.室内抹灰使用的木凳 金属支架应搭设平稳牢固，脚手架高度不大于2米，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗 灰桶等要放稳。

　　3.搭设脚手不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗 暖气水的管道上。

　　4.操作前应检查架子 高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用2*4"　2*8"木料（2米以上跨度），钢模板等作为立人板。

　　5.搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时）注意灰浆溅落眼内。

　　6.在室内推运输车时特别是在过道中拐弯时要注意挤手，在推车时不准倒退。

　　7.严禁从窗口下随意抛东西。

　　8.井架吊篮起吊放下时，必须关好井架安全门，头手不的伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

　　9.补充交底内容：

　　交底人：

　　年月日

篇5：大厦抹水泥砂浆施工技术交底记录

　　大厦抹水泥砂浆施工技术交底记录

　　工程名称：大厦

　　分部工程：装饰装修工程

　　分项工程名称：抹水泥砂浆施工

　　交底内容:

　　1、依据标准：

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

　　《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20**

　　2、施工准备

　　2.1主要材料和机具：

　　2.1.1水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。

　　2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

　　2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

　　2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。

　　浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。

　　2.1.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。

　　2.1.6其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。

　　2.1.7主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

　　2.2作业条件：

　　2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

　　2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

　　2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

　　2.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。

　　2.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。

　　2.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。

　　2.2.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

　　2.2.8施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。

　　2.2.9抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

　　3、操作工艺

　　3.1工艺流程：

　　门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。

　　3.2基层为混凝土外墙板

　　3.2.1基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行"毛化"处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

　　3.2.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

　　3.2.3抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

　　3.2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。

　　抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

　　3.2.5滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

　　3.2.6养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

　　3.3基层为加气混凝土板：

　　3.3.1基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1：1：6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，

待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。

　　3.3.2吊垂直、套方找规矩：同前。

　　3.3.3抹底层砂浆：先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1：1：6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1：0.5：0.5：6，即水泥：石灰：粉煤灰：砂。

　　3.3.4弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1：1：5的水泥混合砂浆或为1：0.5：0.5：5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。

　　3.5冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。

　　3.5.1冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。

　　3.5.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

　　3.5.3大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。

　　3.5.4用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。

　　3.5.5冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1：1：6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1：1：6。

　　3.5.6雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

　　4、质量标准

　　一般抹灰工程质量检验标准

　　项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法

　　主控项目1基层表面第4．2．2条检查施工记录

　　2材料品种和性能第4．2．3条检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录

　　3操作要求第4．2．4条检查隐蔽工程验收记录和施工记录

　　4层粘结及面层质量第4．2．5条观察：用小锤轻击检查：检查施工记录

　　一般项目

　　1表面质量第4．2．6条观察和手摸检查

　　2细部质量第4．2．7条观察检查

　　3层与层间材料要求层总厚度第4．2．8条检查施工记录

　　4分格缝第4．2．9条观察和尺量检查

　　5滴水线(槽)第4．2．10条观察和尺量检查

　　允许偏差 (mm)普通抹灰高级灰注：1．普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查：

　　2．顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺

　　立面垂直度44用2m垂直检测尺检查

　　表面平整度44

　　阴阳角方正44用直角检测尺检查

　　分格条(缝)直线度44拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检士

　　墙裙、勒脚上口直线度4 4拉5加线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

　　5、成品保护

　　5.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

　　5.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。

　　5.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

　　5.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

　　6.2滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。

　　6.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。

　　6.4窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

　　6.5面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

　　7、质量记录

　　7.1水泥的出厂证明及试验报告。

　　7.2砂、粉煤灰等产品的出厂证明。

　　7.3磨细生石灰粉产品的出厂证明。

　　7.4107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。

　　7.5质量检验评定记录。

　　交底单位接收单位

　　交 底 人接 收 人