大厦预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工技术交底记录

　　预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工技术交底记录

　　分部工程：装饰装修工程

　　分项工程名称：预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工

　　交底内容:

　　1、依据标准：

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

　　《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20**

　　2、施工准备

　　2.1材料及主要机具：

　　2.1.1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为1mm，长度≥800mm平整度为2mm。

　　2.1.2水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。

　　2.1.3砂：粗砂、中砂。

　　2.1.4水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。

　　2.1.5磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。

　　2.1.6预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。

　　2.1.7主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。

　　2.2作业条件：

　　2.2.1庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。

　　2.2.2庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。

　　2.2.3庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。

　　3、操作工艺

　　3.1工艺流程：

　　灰土垫层→找标高、拉线 →马路牙子→铺砌路面砖→灌缝

　　3.2灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。

　　灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3：7（熟化石灰：粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。

　　灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。

　　灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150～250mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。

　　3.3找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求和路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。

　　3.4安马路牙子：测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土马路牙子安装，先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。

　　3.5铺砌路面砖：

　　3.5.1混凝土预制块路面：适用于停车场、厂区、庭院。

　　对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。

　　拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土板块，以此作为标准进行码砌。

　　铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。

　　3.5.2水泥方格砖路面：适用于小区道路及甬路铺设。

　　拉水平标高线，将灰土垫层清理干净，在甬路两端头各砌一行砖，找好平整及标高，以此做为甬路路面的标准。

　　铺25mm厚、1：3白灰砂浆结合层，边砌砖边找平，（不得铺的面积过大，边铺浆边铺砌砖），用橡皮锤敲木柏板，使250mm×250mm×50mm水泥方格砖与结合层紧密结合牢固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度，控制在允许偏差范围内。

　　以上两种板块构成的路面，在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖（或板块），如有非整砖（或板块时），要均分排在路宽的两侧边，用现浇混凝土补齐，与马路牙子相接，其强度等级不应低于20MPa，若不设马路牙子时，要注意路边的顺直，并要培土保护。

　　3.6灌缝：预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。

　　3.7冬期施工：

　　3.7.1冬期施工时，其掺入的防冻剂要经试验后确定期掺入量。

　　3.7.2如使用砂浆时，最好用热水拌合，砂浆使用温度不得低于+5℃，并随拌随用，做好保温。

　　3.7.3铺砌完成后，要进行覆盖，防止受冻。

　　4、质量标准

　　预制板块面层工程质量检验标准

　　项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法

　　主控项目

　　1强度、品种、质量设计要求观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告

　　2面层与下一层结合第6．4．4条用小锤轻击检查

　　一般项目

　　1预制板块质量第6．4．6条观察检查

　　2预制板块面层质量第6．4．7条观察检查

　　3邻接处的镶边用料尺寸第6．4．9条观察和尺量检查

　　4踢脚线质量第6．4．9条观察和用小锤轻击及尺量检查

　　5楼梯踏步和台阶板块要求第6．4．10条观察和尺量检查

　　6表面允许偏

　　表面平整度高级水磨石2mm2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度的允许偏差，拉5m线和用钢尺检查平直度允许偏差；用钢尺和楔形塞尺检查高低差和间隙宽度允许偏差。

　　普通水磨石3nm

　　混凝土4mm

　　7缝格平直3mm

　　8接缝高低差高级水磨石0．5mm

　　普

通水磨石1．0mm

　　混凝土1．5mm

　　9踢脚线上口

　　平直高级水磨石3．0mm

　　普通水磨石

　　及混凝土4．0mm

　　10板块间隙宽

　　度高级水磨石2mm

　　混凝土6mm

　　5、成品保护

　　5.1路面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人，强度不够不准上重车行驶。

　　5.2无马路牙子的路面，注意对路边混凝土块的保护，防止路边损坏。

　　5.3不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1路面使用后出现塌陷现象：主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实，或者严寒季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌路面板块前，必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量，更不得在冻土层上作路面。

　　6.2板面板动：铺砌后应养护2d后，立即进行灌缝，并填塞密实，路边的板块缝隙处理尤为重要，防止缝隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。

　　6.3板面平整度偏差过大、高低不平：在铺砌之前必须拉水平标高线，先在两端各砌一行，做为标筋，以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中随时用2m靠尺检查平整度，不符合要求时及时修整。

　　7、质量记录

　　7.1预制混凝土块出厂证明及强度试压记录。

　　7.2水泥方格砖出厂证明。

　　7.3水泥出厂证明。

　　7.4路面分项工程质量检验评定表。

　　交底单位接收单位

　　交 底 人接 收 人

物业经理人网 www.pmceo.coM

篇2：会议厅地面地毯铺设施工工艺

　　会议厅地面地毯铺设施工工艺

　　1 材料

　　（１）地毯：阻燃地毯。

　　（２）地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。

　　（３）地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条。

　　（４）施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、钟子等。

　　2 操作工艺

　　工艺流程：清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。

　　１. 清理基层

　　（１）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。

　　（２）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。

　　２. 裁剪地毯

　　（１）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。

　　（２）每段地毯和长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。

　　３. 钉木卡条和门口压条

　　（１）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1～2cm 处，将卡条固定于基层上。

　　（２）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。

　　（３）卡条和压条可用钉条、螺钉、射钉固定在基层上。

　　４. 接缝处理

　　（１）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。

　　（２）胶带粘结法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。

　　（３）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。

　　５. 铺接工艺

　　（１）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平，推移应逐步进行。

　　（２）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。

　　６. 修整、清理

　　地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。

　　3 施工注意事项

　　（１）凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。

　　（２）在墙边的踢脚处以及室内柱子和其他突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。

　　（３）地毯拼缝应昼量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。

　　（４）铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。

　　4 质量标准

　　1. 主控项目

　　(1)地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。

　　(2) 地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。

　　2. 一般项目

　　(1)地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。

　　(2) 地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。

篇3：抛光地砖铺设施工方法

　　抛光地砖铺设的施工方法

　　1. 施工准备

　　（1） 材料：

　　水泥：425号以上普通硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。

　　颜料：矿物颜料（擦缝用，与面块料色泽协调）。

　　砂子：中、粗砂。

　　面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。

　　（2） 作业条件：

　　墙柱面，天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框，各种管线预埋件安装完毕并经检验合格。

　　楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查无渗漏现象。

　　弹好+50㎝水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。

　　抛光地面砖在铺贴前一天应浸透，晾干备用。

　　2. 操作工艺

　　（1） 抹结合层

　　根据+50㎝水平线，打灰饼及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。

　　浇水湿润基层再刷水灰比为0.5素水泥浆。

　　据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。

　　对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面砖料控制线（靠墙一行面砖料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。

　　（2） 地砖铺贴

　　根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。

　　用素水泥浆（约2-3㎜厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤立着力敲击至平正；挤出的水泥浆及时清干净（缝隙比砖面凹1㎜厚）为宜。

　　擦缝：待粘贴素水泥浆凝固后，用白水泥或颜色料（色泽根据面料颜色调配）填平缝隙（过大缝隙要拌细砂填灌），用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

　　3. 产品保护

　　调整擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺木板。

　　完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。

　　运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当高度位置设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。

　　施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。

　　施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。

篇4：地毯铺设施工方法

　　地毯铺设的施工方法

　　1.铺设前的准备

　　（1）铺设地毯的基层面：

　　要求平整，无凹凸不平的现象。基层上的油污等应清除干净。

　　表面凸出的部分要磨平，如基层上凹凸不平之差大于6㎝，且有多处坑凹，应用水泥砂浆找平。

　　待基层具有一定强度，且表面含水率小于8%时方可铺设地毯。

　　（2）精确测量房间的长宽尺寸，作为地毯子下料的依据。

　　根据测量的尺寸，用裁边机对地毯进行下料，（方块地毯应用尺开直），其长度要比房间长度长约20㎝，宽度以裁去地毯边缘后的尺寸计算。裁好的地毯卷成卷，编上号运入对号的房间。

　　2.铺设方法

　　（1）活动式铺设

　　将地毯子裁边并粘结拼成一整片，其尺寸应大于房间长度的10-20㎜。拼缝方法可采用地毯带用电熨斗烫合，或在地毯反面将对缝处用粗针缝合，再用麻布窄条衬带上涂胶液，将麻布衬带粘贴在对缝处。

　　将拼好的整片地毯直接摊铺在地面上，沿四周墙壁角修齐即可。

　　拼缝隙时，要注意察看毯面绒毛及织纹的走向，要按同一走向来拼接。铺设时要使绒毛走向背光。

　　（2）固定式铺设

　　固定式铺设有两种方法。一种方法是用胶粘剂将地毯与地面粘结，将地毯背面固定在刺板的钉钩上。另一种方法则是将木卡条固定地面距墙8-10㎜，以便于地毯掩边。木卡条用水泥钉直接固定在基层上，地毯铺好后，裁去墙边多余部分，用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的缝隙中。

　　在房间的门口处，地毯子应在门扇下面中部收口。门口处人流来往频繁，为防止地毯被踢起，需加一铝合金收口条。

　　安装时，铝合金收口条用螺钉固定在地面上，将地毯插入其内，再将收口条轻轻敲下，使收口条内的倒钩压住地毯，将地毯扣牢。

篇5：平地面地毯铺设施工方法

　　平地面地毯铺设的施工方法

　　1．操作准备

　　(1)基层处理及要求：

　　钉锤、弹线粉袋、角混凝土地面要平整，无凸凹不平的现象。基层面所粘结的油脂等应擦干净。基层表面的凸起部分要用砂轮机磨平，如不平整较严重(高低不平之差大于6mm，且有多处坑凹)，就应用水泥砂浆找平。

　　在水泥砂浆基层施工完后14h左右、混凝土基层施工完28h后，基层表面的含水率要小于8％，并有一定的强度，方可铺设地毯。

　　2)测量尺寸：

　　测量房间尺寸要精确，长宽净尺寸即为裁毯下料依据，要按房间和用毯型号逐一填写登记表。

　　3)裁切：

　　地毯裁切应在专门的室外大平台上进行，按房间尺寸形状用裁边机切断、下地毯料，每段地毯的长度要比房间长度长出约20mm。宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去地毯边缘部分。然后以手推裁刀从毯背裁切，裁后卷成卷，编上号，运人对号房间。

　　2．铺设

　　地毯裁边、粘结拼缝成为整片，摊铺后四周与房间地面加以固定。

　　固定式有两种方法：一是用粘结剂将地毯背面的四周与地面粘贴，另一种是在房间周边地面上安设带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的小钉钩上。采用钉倒刺的木卡条时，其木卡条要固定于距墙面8-lOmm处，以便使地毯掩边之用。倒刺木卡条可用水泥钉直接固定在混凝土或水泥砂浆基层上。若地面太硬或松散，可先埋下木楔，再将倒刺板条钉在上面。当地毯完全铺好后，再用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的间隙中。

　　地毯在门口的处理方法是：

　　地毯应在门扇下的中部收口。为避免门口处的地毯被踢起在门口需加一条铝合金收口条，收口条内有倒钩扣牢地毯。安装时先将铝合金收口条用螺钉在门口需加一条铝合金收口条，收口条内有倒钩扣牢地毯。安装时先将铝合金收口条用螺钉固定在地面上，再将地毯插入其内，将收口条上盖轻轻敲下压住地毯面。