金属幕墙工程一般规定

　　金属幕墙工程一般规定

　　1、金属幕墙构件制作的一般规定

　　1.1金属幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整图纸中幕墙分格尺寸的偏差，并经设计单位同意认可后，方可进行材料订购、制作、加工组装。

　　1.2工程中所采用的材料、零附件必须符合国家规范规定，并有出厂合格证、质量保证书和国家已认可的资质证书等。

　　1.3工程中所采用的材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。

　　1.4金属板材、铝材、密封胶、钢材等重要材料，要提供国家权威部门的针对本工程的检测报告。

　　1.5金属构件若需经拉弯、喷涂等工序处理的，要保证其处理质量和加工精度，并符合国家涂装工艺要求。

　　2、金属幕墙安装施工的一般规定

　　2.1安装金属幕墙应在主体结构经过有关部门验收合格后进行。其钢结构、钢筋混泥土结构和砖混结构必须达到施工及验收规范的要求,否则，应采取适当的措施后，才能进行金属幕墙的施工与安装。与主体结构的连接点，必须考虑主体的承载能力。

　　2.2金属幕墙所用的钢材除不锈钢外，必须经过热浸镀锌处理，若是采用后置埋件必须做现场拉拔实验。

　　2.3金属幕墙安装过程尽量采用螺栓连接，考虑整个体系的可调性。

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篇2：金属幕墙工程施工准备

　　金属幕墙工程施工准备

　　1、材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求

　　1.1入库检验通则

　　所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。

　　1.2检验方法

　　每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。

　　1.3具体要求

　　建筑幕墙所用材料必须是近期生产的、优质的、无任何缺陷的材料。所有订货的主要材料必须提供制造厂家的书面质保资料或有关物料试验报告。

　　1.3.1.金属板

　　金属板选用优质产品，送金属板样品和产品合格证等资料报业主同意封样，然后按封样样品采购金属板。金属板进场时按以下要求进行验收：

　　①根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求，对铝合金板材表面进行氟碳树脂处理时，其氟碳树脂含量不应低于75%；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40um；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25um；氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象；

　　②单层铝板厚度不应小于2.5mm；

　　③铝塑板厚度不应小于4mm；其上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm；铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N/mm。

　　④金属板长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为±2mm。

　　⑤金属幕墙选用普通型聚乙烯铝塑复合板时，必须符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的规定。

　　1.3.2.铝合金建筑型材

　　金属幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成份应符合国家标准《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精度级或超高精级。铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，表面处理层的厚度应满足下列要求

　　铝合金型材表面处理层的厚度要求

　　表面处理方法膜厚级别

　　（涂层种类）厚度t(um)

　　平均膜厚局部膜厚

　　阳极氧化不低于AA15T≥15T≥12

　　电泳

　　涂漆阳极氧化膜BT≥10T≥8

　　漆膜B--T≥7

　　复合膜B--T≥16

　　粉末喷涂----40≤t≤120

　　氟碳喷涂--T≥40t≤34

　　① 颜色

　　铝型材表面氧化膜（或喷涂层）的颜色必须与订货要求相符，在同一工程内同一类别的铝型材不允许有明显的色差，氧化膜厚度符合设计要求，氧化等级为AA15级。

　　②表面质量

　　型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在，不允许表面处理不均匀，不允许有腐蚀斑点、氧化膜脱落等缺陷。

　　③型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求，以确保型材强度符合设计要。

　　④型材长度的允许偏差：±10mm。

　　⑤所用材质符合设计要求。

　　1.3.3.结构胶和密封胶

　　①并出具生产厂家的质保资料和相容性实验报告。

　　②材料制造商提供关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。

　　③结构胶经过国家定点权威机构的进行与接触材料的相容性试验，合格后方可使用。

　　④密封胶的颜色需事先经业主、设计院、监理确认后方可采用。

　　1.3.4.钢材

　　①金属板幕墙构件的钢材应符合中国国家现行标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB1597中的有关规定拟选用国产知名企业钢材。

　　②按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管、型钢和钢板数量，并计算到货重量；按供货方提供的钢管、型钢和钢板尺寸及公差要求，对于各种规格钢管，抽查其口径、壁厚及椭圆度，对于型钢，抽查其断面尺寸，对于各种规格钢板，抽查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量；质保文件必须包括材质证明文件，对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。

　　③表面质量

　　所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。

　　④尺寸允差

　　型钢长度应符合设计要求。型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。

　　2、施工机具、设备、施工现场要求

　　2.1施工工具是保证加工精度的重要条件，也是保证施工质量的重要前提。金属幕墙进行生产所需设备主要有双头切割锯、端头切割锯、双头仿型铣、自动切割锯、多位冲床、组合模具、铝单板及复合铝板切割开槽机、刨槽机、刻槽机、加工中心、折弯机、弯板机、专用正反量规、气动系统工具、运输工具、电动起重器、电焊机、冲击钻、电钻、铅锤仪、水平仪、通讯用手机，所有设备必须具备出厂合格证和质量保证书。这些设备必须经常维护和保养，并对他的加工精度进行定期检测。

　　2.2根据施工现场和工程特点进行安装脚手架和吊蓝，脚手架搭设必须双排，间距合理方便，并满铺架板，做好安全防护网。吊蓝要进行全面检查，所有的电动开关、继电器、定位阀、钢丝绳等等都要进行试运行，并做好防雷、防电措施。施工前主体结构必须验收合格，受力部位混泥土等级不低于C30，与土建单位做好交底工作。

篇3：金属幕墙工程安全生产现场文明施工要求

　　金属幕墙工程安全生产、现场文明施工要求

　　1、安全生产及现场文明施工的要求

　　1.1金属幕墙工程施工中，必须严格执行国家有关劳动安全的现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定，做到安全生产文明施工。

　　1.2当高层建筑的金属幕墙安装与主体结构施工交叉作业时，在主体结构施工层下方（即幕墙施工层上方），设置安全防护网进行保护。

　　1.3施工前，项目经理、技术负责人要对工长和安全员进行安全交底与安全教育。

　　2、具体措施：

　　2.1安装施工机具在使用前，应进行严格检查。

　　2.2利用脚手架施工时，对脚手架要进行必要的设计和计算，在适当部位要与主体结构可靠连接，保证其具有足够的强度，刚度和稳定性。

　　2.3在距离地面约3m高度处，设置挑出宽度不小于6m的水平防护网，用以保护地面行人、车辆等安全性。

　　2.4采用落地式钢管脚手架时，应双排布置。

　　2.5采用吊篮施工时，采取下列措施：

　　2.5.1对吊篮进行设计与计算，确保其承载力有必要的安全系数；

　　2.5.2使用吊篮前，进行安全检查，进行荷载试验及各种安全保护装置的运转试验；

　　2.5.3不准把吊篮当作竖向运输工具，不得超载；

　　2.5.4不准在空中进行吊篮维修；

　　2.5.5吊篮上的施工人员必须系安全带。

　　2.6安全操作守则

　　2.6.1每日开工前，安全员须检查工地及施工人员的安全措施，凡不符合安全要求者，不许上岗。

　　2.6.2定期给施工人员阅读工地安全守则，并请施工人员履行签字手续以负责自己的安全。

　　2.6.3施工过程中时刻注意检查安全施工情况，发现不合乎规定者立即整改，检查合格后才允许施工，当危及人身安全时，必须停止施工。

　　2.6.4施工材料不准放置易坠落处，下方且放置围篱，有坠落可能的物体应一律先行撤除或加以固定。

　　2.6.5对于高处施工中的安全标志，工具仪表电气设施和各种设备，必须在施工前进行检查，确认其处于完好状态，方能投放使用。

　　2.6.6施工人员进入现场必须佩带安全帽，安全带、工具袋，严防人员及物件的坠落。

　　2.6.7严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入工地。

　　3、防火安全

　　3.1防火安全的要求

　　工地设专职防火员，负责与监督整个工地的消防安全，对施工现场应划分用火作业区和易燃材料堆放仓库，对易燃废品应集中存放并远离生活区。施工现场夜间应有照明设备，并配合足够的消防器材，保持工地消防车道畅通无阻，并要求安排一定人员加强值班巡逻，消防器材应由专人维护、管理，定期更换，确保完整好用。焊割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃物品的距离不得少于30米，如达不到上述距离应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

　　3.2防火安全的措施

　　现场焊接时，在焊接下方应设防火，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他建筑成品，施工现场的焊割作业，要严格执行"十不"规定。

　　3.2.1焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊割作业。

　　3.2.2凡属一、二、三级动火花范围焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割。

　　3.2.3焊工不了解焊、割现场周围情况，不准进行焊割。

　　3.2.4焊工不了解焊件内容是否安全时，不准进行焊割。

　　3.2.5各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。

　　3.2.6对可燃材料作保温层，冷却、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。

　　3.2.7有压力或密闭的管道、容器，不准焊割。

　　3.2.8焊割部位附近有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊割。

　　3.2.9附近有明火相抵触的工种作业时，不准焊、割。

　　3.2.10与其他施工单位相连的施工部位，在尚未弄清有无险情或明知存在危险而未采取的有效措施之前，不准焊割。

　　4、环境保护与卫生要求的措施

　　4.1加强对施工人员关于重视环境保护与文明卫生的思想教育

　　金属幕墙工程的施工，是一项综合性的工作，对其相关的周围环境，影响较大。近几年来，由于施工现场产生的噪音、灰尘等已越来越引起社会各界人员的关注。为此，各施工单位必须重视增强施工人员的环境保护意识，从自身做起，积极维护施工现场的环境卫生，做到多条材料定点定时回收，设专职环保员负责施工现场清理，监督各施工队人员讲究卫生。

　　4.2具体措施

　　4.2.1消耗性器材，如包装箱、纸带、胶管以及废物应由专人每天收集后集中运出，不准丢弃在工地上或工地周围。

　　4.2.2清洗幕墙、打胶和涂防锈漆时不准乱涂乱抹到其他墙面上。

　　4.2.3到指定地方如厕所，不准在土建主体内及工地及周围空地上随意大小便，原则严肃惩罚。

　　5、用电安全的具体措施

　　5.1电源箱必须安装漏电保护装置，手持电动工具操作人员应戴绝缘手套。

　　5.2手电钻、电动改锥、焊枪等电动工具应进行绝缘电压试验。

篇4：金属幕墙工程成品保护措施

　　金属幕墙工程成品保护措施

　　幕墙工程既是围护工程又是装饰工程，制作、运输、拼装、吊装等各环节均需有周全的成品保护措施。以防止构件变形、外涂装污染及玻璃损坏，否则将无法确保工程质量。在幕墙工程制安作业中，成立成品保护小组，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。

　　1、车间制作成品保护措施

　　1.1待运构件、应按种类和发货顺序分区整齐存放,并标有识别标志,便于清点。露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀。构件摆放时，底层应垫一定数量枕木，使其有足够的支撑面，防止支撑点下沉，造成构件变形。相同钢构件的叠放时，层间应放置垫木或橡胶垫块，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件压坏或变形。

　　1.2金属板应竖向放在架子上，以防止损坏金属板表面涂层。

　　2、构件的包装

　　2.1构件包装时，应保证构件既牢固又不变形。对于长短不一容易掉落的物件，特别注意端头加封包装。管材、型钢构件，用钢带裸形捆扎打包，长度5m以下捆扎二圈，5m以上捆扎三圈。不锈钢五金配件及小型板件，装在特制箱中发运。

　　2.2包装件必须书写编号、标记、外形尺寸，如长、宽、高、全重等，做到标识齐全、清晰。易损构件（玻璃、铝板）应按规定打箱包装，层间加软包装物，木箱内加软垫，禁止直接包装。

　　2.3不锈钢杆、铝型材等必须用软包装物包裹，不得与酸碱腐蚀物接触。

　　3、运输过程中成品保护措施

　　3.1装卸前，装卸人员要熟悉构件的重量、外形尺寸，并检查、分类放置。

　　3.2装车时必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。

　　3.3在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。

　　3.4构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。严禁电焊火花伤害玻璃表面。

　　4、对其它单位的施工成品保护

　　幕墙施工中，应尽量减少对其它单位施工成品的破坏。在钢结构安装阶段，安装用脚手架尽量采用原有脚手架，若无现成脚手架，安装人员搭设脚手架时应对主体钢结构油漆表面进行包裹保护，严防油漆涂层破坏。与主体结构永久连接的构件在焊接后应于四小时内做好油漆补刷工作。避免在主体结构上焊接临时支撑或其它作用的临时连接件，逼不得已的情况下应向主体结构施工单位说明。固定式脚手架与主体结构连接时应采用扣接，不得采用焊接，不得破坏主体防腐涂层。

篇5：金属幕墙工程质量验收规定

　　金属幕墙工程工程质量验收规定

　　1、金属幕墙工程资料的收集与提交

　　1.1设计图纸、计算书、文件、设计变更、工程洽谈记录的文件等。

　　1.2材料、零部件、构件出厂质量合格证书，胶类的相容性试验报告及幕墙的物理性能检验报告。

　　1.3金属板表面氟碳树脂涂层的物理性能试验报告。

　　1.4隐蔽工程验收文件。

　　1.5施工日志、施工记录、施工安装自检记录等。

　　1.6预制构件出厂质量合格证书。

　　1.7其他质量保证资料。

　　2、金属幕墙工程的观感检验应符合下列规定：

　　2.1幕墙外露分格应横平竖直，造型应符合设计要求；

　　2.2幕墙的耐候胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染。

　　2.3金属板应无脱膜现象，颜色应均匀，其色差可同色板相差一级。

　　2.4沉降缝、伸缩缝、防震缝、防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求；

　　2.5金属板表面应平整，站在距幕墙表面3m处肉眼观察时不应有可觉察的变形、波纹或局部压砸等缺陷。

　　3、抽样检查应符合下列具体规定：

　　3.1渗漏检验应按每100m2金属幕墙面积抽查一处，并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查。

　　3.2每平方米金属板的表面和质量和应符合表3.2的规定。

　　表3.2 每平方米金属板的表面质量和检验方法

　　项次 项目 质量要求检验方法

　　10.1-0.3mm宽划伤痕长度小于100mm不多于8条观察

　　2擦伤总面积不大于500mm用钢尺检查

　　注：1、露出进俗话基体的为划伤；

　　2、没有露出进俗话基体的为擦伤。

　　3.3金属幕墙安装质量和检验方法应符合表3.3的规定。

　　表3.3金属幕墙安装质量和检验方法

　　项 目允许偏差

　　mm检验方法

　　幕墙垂直度幕墙高度不大于30m≤8激光经纬仪或经纬仪

　　幕墙高度大于30m，不大于60m≤13

　　幕墙高度大于60m，不大于90m≤15

　　幕墙高度大于90m≤20

　　竖向板材直线度32m靠尺，塞尺

　　横向板材水平度边长不大于2000mm≤2水平仪

　　边长不大于2000mm≤3

　　同高度相邻两根横向构件高度差≤1钢板尺，塞尺

　　幕墙横向水平度不大于3m的高层≤3水平仪

　　大于3m的高层≤5

　　合格对角线差对角线长不大于2000mm≤33m钢卷尺

　　对角线长度大于2000mm≤3.5

　　4、检验批的划分

　　根据行业标准《建筑幕墙》JG3035-96、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20**、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20**和国标《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20**中相关规定及我省多年来的实践，按下列规定划分检验批为宜。

　　4.1相同设计、材料、工艺和施工条件的金属幕墙每500-1000m2为一个检验批，不足500m2应划分为一个检验批。每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2。

　　4.2同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。

　　4.3对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程的规模，宜由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。

　　5、抽样检查。

　　金属幕墙安装质量抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝、横向构件或横向拼缝各抽查5%，且不得少于3根。每幅幕墙均应按不同分格各抽查5%，且总数不得少于10个。