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5A级办公楼室内精装修管理方案

编辑:物业经理人2018-12-15

  5A级办公楼室内精装修管理方案

  1 施工概况

  本工程室内的精装修为业主指定分包。对于分包队伍施工范围内的精装修。总包方主要从施工交接、施工进度、施工质量、成品保护等方面对各分包队伍进行管理、协调和控制,以保证工程本体的质量。

  2 作业面的交接

  2.1 与总包方的交接

  a)在总包方进行初装修施工完毕后,分包队伍在进入施工作业面前必须经过监理、总包方、分包方共同验收,填写交接单,转交分包队伍进行施工。这其中的交接包括总包方所有的施工内容,在交接完毕后由分包方进行施工。如果在交接后发现质量问题,分包方必须负责全部的维修。

  b)总包方为分包方提供现场能够提供的合理的条件(如水、电、住宿、场地等),并办理交接手续,如出现损坏由分包方负责赔偿。分包方在退场前对总包方提供的设施进行交接,如无损坏现象方可退场。

  c) 在精装修施工前,对精装图纸进行熟悉,明确精装修对初装修工程的要求,确保初装与精装交接顺利。

  2.1 与其他分包单位的交接

  a)各分包队伍之间的交接由总包、监理、各相关分包队伍参加,对已施工的作业面进行交接。由于施工造成的已完施工内容被破坏由交接方自行协商解决。

  3 施工进度的控制

  3.1 计划的制订

  a)总包方负责制订的分包进场、月进度、周进度计划,分包队伍必须提前做好材料准备、人员准备、资质证明材料的准备等,并严格执行进度计划。

  3.2 计划的监控

  总包方对各进场的分包队伍的施工进度跟踪,发现进度滞后,总包方向业主汇报,并协同业主对分包方加强施工进度的管理。

  4 施工质量的控制

  4.1 进场材料的质量控制

  a)分包方提供的材料在进场前由总包方对材料的质量进行检查,不合格的材料严禁用于本工程。

  b)分包方进场的材料,必须提供给总包方相关材料的材质证明、出厂合格证,同时将相关材料交由总包方归档整理。

  c)对有环保要求的材料,分包队伍必须出具环境检测证明,保证材料是绿色环保型的。

  4.2 施工过程中质量的控制

  a)总包方派专门的质检员,对分包队伍的施工质量,依据总包方所要达到的本工程的质量要求检查。

  b)施工过程中分包方须对总包方提出的质量问题及时改正,整改后由总包方进行相关的检查。

  5 成品的保护

  5.1 分包对初装修施工内容的成品保护

  a)分包队伍在施工的过程中要对总包方已施工的内容进行相应的保护(如防水、地面等)。

  b)由于分包方造成的破坏及时向总包方进行汇报,协商后进行修复。

  5.2 分包施工完毕后的保护

  a)分包队伍在退场前对自己施工的内容做好相应的成品保护,交给总包前由总包方进行检查,未保护的部位及时进行保护。

  c)总包方派人对已施工完的成品保护进行看护,保证在交工前施工的质量。

采编:www.pmceo.cOm

篇2:酒店精装修石材晶面处理方案

  酒店精装修石材晶面处理方案

  1、施工准备和要求

  (1)尽量避免交叉施工现象,以免影响窝工和护理效果;

  (2)石材应清洁干净并保持干燥,这样护理效果更好;

  (3)尽量保持通风,以利于石材更干燥;

  (4)晶面工艺施工之后,最好有成品保护或者有日常保养清洁跟进;

  (5)晶面护理工艺时间最好安排在其他工种和清洁完工之后进行。

  2、晶面护理工艺

  (1)施工准备:选用专业晶面机配合棉垫、钢丝棉,采用德国进口晶面剂"司特普-晶硬处理剂TL1和晶硬加强剂TL2"混合使用进行晶面护理。

  (2)材料说明:德国进口晶面剂"司特普-晶硬处理剂TL1"具有清洁功能,能够渗透入石材并在表面结晶;"司特普-晶硬处理剂TL1"具有处理浅度划痕,增强石材质感和光泽度,具有防滑作用、减缓石材表面的磨损。均适用于云石、人造石、花岗石表面保养。

  (3)方法:先在石材晶面机的磨盘上放装好钢丝棉,将晶面剂"司特普-晶硬处理剂TL1"均匀涂抹在晶面机磨盘的钢丝面上,然后用晶面机均匀的打磨于石材表面,直至晶面剂固化为止;后再使用晶面剂"司特普-晶硬加强剂TL2"重复以上步骤即可。

篇3:精装修木作固定家具工程施工方案

  精装修木作及固定家具工程施工方案

  1)木门及固定家具工程

  本工程木门及固定家具工程以各种规格壁柜、木门等为主。主要木作都是现场安装,具体施工做法需要根据现场实际情况进行深化设计,本工程木门和壁柜拟采用工厂加工,现场组装的形式,木作工程

  部分施工方案如下:

  1 木门安装施工方案与技术措施

  本工程拟采用工厂化生产,现场组装的木门施工工艺,以确保施工进度和工程质量。

  1)组装木门的特点

  (1)木门全部工厂化生产,包括门框(套)、门扇以及需要预留的孔洞等。尺寸精确,不易出现变形;

  (2)木门制作完成后在工厂统一喷漆,漆面均匀一致,手感光滑,无色差现象;

  (3)施工现场具备安装条件时即组织进场组装,根据现场工作面和组装的工序,可以形成流水施工;

  (4)组装木门进场前已经在工厂完成喷漆,进场组装后无需喷漆,不会对即将交付的房间造成污染;

  (5)组装木门的门框和门套安装完成后,即可进行与之相关的装饰收边处理,门扇安装完成后即可上锁,关闭房间,有利于成品保护。

  2)组装木门的材料选用

  (1)基层木材

  用于门框、门套线和门扇基层的木材可采用经过烘干处理的松木,经过高压处理后不易出现变形。

  (2)面板

  采用符合设计样板要求的木皮,粘贴在基层板表面,并经过高压处理,使之粘结牢固可靠,不易脱落。

  (3)喷漆

  根据设计要求的油漆,颜色由工厂调配与样板一致,工厂统一喷漆,质量得到有效保证。

  3)组装木门制作、安装工艺流程

  (1)制作工艺流程

  (2)现场组装工艺流程

  4)组装木门的加工制作

  组装木门的制作加工过程在工厂进行,根据以上工艺流程图所示工序流水线生产。

  5)组装木门现场安装施工

  (1)门框安装

  根据地面标高和墙体位置,确定门框安装位置;调整校准门框位置,两边与墙体用钢钉临时固定;在门框和墙体之间的缝隙内注满发泡胶;约20 分钟后,发泡胶达到强度,门框固定牢固。

  (2)门套线安装

  将门套线突出的一端扣入门框预留的凹槽内;在门套线与门框之间注入专用胶,调整门套线与门框和墙体完成面之间的缝隙;用专用夹具夹住两面门套线,使之与墙面贴紧,6~8 小时后专用胶达到强度,即可撤除夹具。

  (3)门扇安装

  根据合页位置和合页厚度,在门框和门扇侧边剔出相应凹槽;将合页的一边用不锈钢螺钉固定在门框上;门扇调整就位后将合页的另一边与门扇固定;自由开启门扇,调整螺钉,并紧固;

  (4)五金件安装

  根据图纸要求安装各种五金件。

  6)安装过程中注意的要点

  (1)组装木门的各组件从工厂运抵安装现场时必须对表面进行保护;

  (2)组装过程中应注意保护木皮和漆面不受损坏;

  (3)如有表面损坏情况,现场不能修复的,送工厂修复处理,现场可以修复的,安装完成后集中修复处理;

  (4)木门组装和五金件安装应符合图纸和相关规范要求。

  7)质量标准

  主控项目

  (1)门安装位置必须符合设计要求

  (2)门必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范规定。

  (3)一般项目

  门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。门扇安装:裁口顺直,刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致,插销开启灵活。门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固严密,无缝隙。

  2 防火玻璃门安装

  1)施工工艺

  2)施工方法与技术措施

  (1)定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸要求,放出玻璃门定位线,并确定门框位置,准确测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高;

  (2)安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2~4mm,槽深为10~20mm。安装时,先由所弹中心线引出两条铝板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5mm 钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

  (3)安装金属饰面的木底托:先把方本固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。者采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

  (4)安装竖向门框:按所弹中心钱钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。

  (5)安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2~3 人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。

  (6)固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间,方木条距玻璃板面4mm 左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面铝板粘卡在方木条上。

  (7)注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口、注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦净胶迹。

  (8)玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对接缝要有2-3mm 的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。

  (9)活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。

  (10)安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下

两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

  (11)固定玻璃门扇上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、门扇定位安装:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm:再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套人销轴上;始后把门扇转动900 使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插人孔内15mm 左右。

  (12)安装玻璃门拉手:全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动:如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂 少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象。

篇4:精装修玻璃工程施工方案

  精装修玻璃工程施工方案

  本工程玻璃工程以卫生间的镜面玻璃、淋浴隔断等为主。具体施工方案如下:

  1)裁割玻璃,应遵循下列规定

  (1)直尺的两边必须平直齐整,其长度应大于玻璃的长度。角尺应检查其本身是否方正。玻璃刀(金刚石)应检查其刃口是否锋利。

  (2)裁割玻璃,应在玻璃的光面上划线裁割。玻璃刀应紧贴直尺的边缘,刀刃尖应对准划线,用力均匀,向后退划。划痕必须齐直,如发现中断处,应让开原划痕1~2mm重划。

  (3)裁割5mm以上玻璃时,宜在划线处先用毛笔刷上一道煤油,使油渗入划痕内,便于分开玻璃。裁割夹丝玻璃时因表面高低不平,裁割时应握稳刀头,用力要大一些,速度也要快些,以防划痕弯曲。

  (4)裁割弧形玻璃应先做木样板(样板尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量),用玻璃刀沿样板边缘划线;裁割圆形玻璃可用半径可调节的专用圆规划线。分开玻璃时,应用小木槌在划痕的背面沿痕轻轻敲裂,直至完全分开。特殊规格的玻璃由厂方加工。

  (5)钢化玻璃,不得用玻璃刀裁割,应用电动小号薄口砂轮磨割,磨至玻璃厚度的1/3后,将磨口移至台边压折。

  (6)玻璃磨边,其厚度一般在5mm以上。磨边后玻璃边角应圆浑、均匀、平直光滑,无凹坑,磨边处宜涂擦清色润滑油一遍。玻璃磨边可用电动小砂轮机或手工打磨:将玻璃平放在工作台上,需磨边的边缘伸出台面100~150mm,手持电动小砂轮机来回打磨。打磨时应先磨四角,使之成小圆角,然后磨直边。少量的亦可用手工磨石蘸水打磨成活。

  2)玻璃钻孔

  (1)直径较小的圆孔,可以用电动砂轮钻孔机直接打眼。钻孔机有不同直径的刀头。确定圆心位置后,将钻孔机对准圆心转动钻孔,当钻孔深度超过玻璃厚度1/2时,应停钻从反面再钻,直至钻透为止。

  (2)较大的洞眼可用划线开孔:先按玻璃开孔的尺寸做好套板(孔径尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量),将套板对准玻璃开孔位置,用玻璃刀沿套板划线裁割,并从背面将其敲击裂开。洞眼较大时,可在圈内正反两面用玻璃刀划上几条相互交叉的直线,然后用玻璃刀头或小锤敲裂,使玻璃碎裂成小块后取下,最后形成所需的孔洞。孔边如需磨光时,可用机械打磨。

  3)固定玻璃的裁割与安装

  玻璃安装质量主要从裁割和安装两方面进行控制,针对框的实际尺寸编号,应集中裁配,提高出材率,减少损耗。裁割前,首先检查工作台的平整、牢固,直尺的平直和玻璃刀口有无损坏等,发现问题及时解决,玻璃上有水渍灰尘应用布擦干净,然后裁割尺寸必须正确,尺寸大了不易安装,容易摇动,影响质量,因些应按实量尺寸长、宽缩小3-5mm,裁割边缘方正,不得有缺口和斜曲。如玻璃框尺寸过大,需中间拼接,拼接处两边必须磨边,接口处留3mm缝确保框、玻璃温度变化伸缩。加强筋安装必须从压条与玻璃拼接口处留加强玻璃槽。在固定玻璃安装前先在上左右用3mm厚橡皮条切割成2cm宽用强力胶粘在玻璃槽内,底面玻璃槽必须5mm厚橡皮条,确保玻璃重量压力不受影响,在玻璃内外四周外用强力胶粘3mm,3cm宽橡皮条,粘贴牢固后进行安装,安装必须做场地平整,通道宽度、高度进行核对,因为玻璃脆,容易伤人,所以在搬运时应戴好手套,防止伤手伤身,吸盘固定前先试是否吸力达到要求,如发现有问题需及时安装固定、饰面层贴好后再把高出饰面层的橡皮条割平饰面层。

  4)钢化玻璃门的裁割安装

  玻璃裁割根据实量尺寸再进行复核,包括门与框、门与门、门地缝及磨边过程中磨损系数。裁割前首先检查工作台的平整、牢固,固定玻璃裁割好,可根据地弹簧实际安装尺寸图,两端下边口上顶轴钻孔,钻孔必须注重钻台平整,钻孔时操作手柄压力轻,特别钻穿时需特别小心,钻孔完毕后进行磨边,门玻璃根据安装尺寸图。先进行顶轴安装部位切割,切割必须光滑无曲斜边,用手工机械打磨边处理,后进行上下轴钻孔,包括拉手孔,再进行四周磨边处理,然后送厂方外加工钢化,无框玻璃门安装前首先安装好固定玻璃,正反两边粘贴好3mm皮条,当固定钢化玻璃中心轴线与地弹簧轴心点吻合时安装玻璃,并对固定玻璃两面打好玻璃胶,等玻璃胶与固定玻璃及框架有足够强度后再进行装门,在装门前先对地弹簧检查启闭调速,按顺时针方向拧"油泵调节螺钉"门扇关闭速度可放慢,逆时针方向拧,门扇关闭速度即加快,调节适合速度后再安装玻璃门,先固定好顶轴,然后在玻璃门上安装上下直角门夹,在安装过程必须垫好成品橡皮垫圈,安装完毕后对玻璃表面进行清理贴好安全标记。

  5)镜面、墙面玻璃的裁割安装

  镜面墙面玻璃的裁割钻孔按本节第三条、第四条规定。安装工艺顺序:基层处理→立筋→铺钉衬板→镜面墙面玻璃安装.

  (1)基层处理

  在砌筑墙体或柱子时,要在墙体中埋入木砖,其横向与镜面宽度相等,竖向与镜面高度相等,大面积镜面安装还应在横、竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰,按照使用部位的不同,要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡,也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间,这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形,防止因潮气而使镀层脱落,镜面失去光泽。

  (2)立筋

  墙筋为40×40或50×50的小木方,以铁钉钉于木砖上。安装小块镜面多为双向立筋,安装大片镜面可以单向立筋,横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直,以便于衬板和镜面的固定。因此,立筋时也要挂水平垂直线,安装前要检查防潮层是否做好,立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。

  (3)铺钉衬板

  衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸,这样可以减少剪裁工序,提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象,且表面平整、清洁,板与板之间缝隙应在立筋处。

  (4)镜面安装固定

  镜面安装的施工,包括:①镜面切割;②镜面钻孔;③镜面固定。镜面安装时,其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。

  ①螺钉固定:开口螺丝固定方式,适用于约1m2以下的小镜。墙面为混凝土基底时,预先插入木砖、埋入锚塞,或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用Φ3~Φ5平头或圆头螺钉,透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用。

  ②嵌钉固定:嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上,将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法。

  ③粘结固定:粘结固定是将镜面玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板(镜垫)上的固定方法,适用于1m2以下的镜面。在柱子上进行镜面装饰施工时,多用此法,比较简便。

  ④托压固定:托压固定主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材(如有专门用于镜面安装的铝合金型材)。也可用支托五金件的方法,可以适用约2m2的镜面。镜面上下开孔,因为是用五金件支托重量,所以是最

安全的方法。下面的支托五金件上一积水,镜面镀银就会变色,所以必须采取排水孔、密封材、丁基橡胶等措施。如能与双面胶粘带并用最好。

  ⑤粘结支托固定:另外,对于较大面积的单块镜面以托压做法为主,也可结合粘结方法固定。镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上,其它边框起防止镜面外倾和装饰作用。对于连续砌墙式拼装和顶棚镜面粘结时,也应使用粘结支托五金件的方式,这种方法适用于墙面、一块3m2;用于顶棚,60cm2以下。在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上,装上五金件,基层上涂镜面胶粘剂和镜面垫块(木材或橡胶块),把镜子压紧。在调整好五金件以后,缝中填密封材。砌墙式施工时,一般从下面开始。

篇5:精装修金属工程施工方案

  精装修金属工程施工方案

  本工程金属工程以小五金安装、栏杆扶手安装等为主。具体安装做法如下:

  1 门锁、铰链

  1)门铰链:铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm,下面一片的底缘应距完成地面25cm,如有三片铰链时,中间一片应装配于上下两片间距的中央;

  2)台柜门铰链、门止、拉手:装配位置由设计人员指定;

  3)门锁:除另有规定外,锁把手的中心应距完成地面的1m;

  2 装配五金

  1)所有的五金的装配应严格遵守出品厂家说明书的规定施工,装配五金时,如用木螺丝紧固者,应先用木钻将各种螺丝本身长度的一般深度,再将螺丝旋入,无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。

  2)凡装配五金,有需要使用样板,以便装配准备时,施工人员应随时提供该样板可用金属或木制,使用应经业主认可。

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