酒店花岗岩地面铺贴工艺技术要求

　　酒店花岗岩地面铺贴工艺技术及要求

　　1、材料

　　花岗岩块的品种、规格、质量要符合设计要求和规范要求，水泥用325号，砂用中砂，并备少量白水泥，矿物颜料、蜡、草酸等。

　　2、作业条件

　　A．石块堆放室内、侧堆下垫软方木，光面相对；检查品种、规格、数量、质量是否符合设计要求。有裂缝、缺楞（角）的不用，另置。

　　B．设加工棚、通水、电，需切割、钻孔的板在安装前应加工好。

　　C．铺设前在室内四周墙上弹好+50cm水平线。

　　D．室内水、电设备管线安装完毕，抹灰已完成。

　　E．施工前放出铺设花岗石地面施工大样。

　　3、操作工艺

　　A.熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法。弄清边角洞口等部位间的关系。

　　B．试拼：花岗石块，按图案、颜色、纹理试拼。拼好后按二个方向编号排列，按号码齐。

　　C．弹线：商店主要部位弹相互垂直的十字线，以控制石块位置。十字线弹在垫层上，引至墙底部。

　　D．试排：商店垂直方向干铺两条砂子，宽大于板宽，厚度≮3mm，按图排好石块，检查块缝，核对与墙面，柱、洞口等相对位置。

　　E.基层处理：铺前基层清理干净、洒水润湿，浇一薄层素水泥浆。

　　F.铺砂浆：按水平标高线，定地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆。石块从内往外铺，刮平、拍实用木抹子抹平，高出水平线3-5mm。

　　G．铺石材：板块隔天浸水后凉干。按编号从内往外铺，退至门口。在砂浆上铺贴到规定高度后，翻开石板，在砂浆上浇一层0.5mm厚素水泥浆，再正式镶铺，用橡皮锤轻击木垫板，用铁水平尺找平，铺完第一块后，向两侧与后退方向顺序镶铺，接缝严密，不留缝隙。

　　H．灌浆擦缝：铺后1-2昼夜后进行灌浆、擦缝，同时用毛巾等软布擦净板面。

　　I.打蜡：养护三天后，待砂浆强度达70%左右，进行打蜡抛光。

　　J．如中间有花饰图案的，应先铺设中间图案，然后向四周放射铺设。

　　4、质量要求

　　A.材料的品种、规格、质量、图案花纹与设计相符合。

　　B．与基层粘贴牢固、无松动、空鼓。

　　C．表面洁净，图案清晰、接缝均匀、周边顺直、板块不裂，无缺楞掉角。

　　D．地漏、坡度符合设计要求，不倒泛水，不积水，与地漏结合处牢固，无渗漏。

　　E.允许偏差（不大于），表面平整1mm/2m靠尺检查；接缝平直２mm/拉5m线；接缝高低差０.3mm/尺量检查；板面间隙宽度偏差０.5mm/尺量。

　　５、成品保护

　　Ａ、板材存放干燥房间，防止雨淋、水泡，长期日晒，侧放、光面相向，下垫软质木方。现场倒运时亦按此要求放置。

　　Ｂ、防止碰墙和污损地面，不能水泡。

　　Ｃ、正式拼及镶铺时应穿软底鞋操作。

　　Ｄ、随铺随用干毛巾擦净板面。

　　Ｅ、新铺石块房间临时封闭，操作、检查人进入应穿软底鞋，踩板中心。完工后覆盖保护。

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篇2：酒店花岗岩墙面工艺技术要求

　　酒店花岗岩墙面工艺技术及要求

　　1、材料

　　石材按设计要求备料，其它材料按要求备齐（水泥为325号普通水泥，过筛的粗砂或中砂，熟石膏、不锈钢板条、嵌缝料等）。

　　2、主要机具应按要求配齐。

　　3、具备的作业条件

　　A、土建结构已办理好验收和隐预检手续，少数工种（水、电、暖安装）的活应做在前面。

　　B、墙面已弹好样+50CM水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

　　C、有门窗套的必须把门框、窗框立好，锅合金窗框边缘所用嵌缝材料要符合设计要求，堵严，事先粘贴好保护膜。

　　D、石材进场堆放室外内，下垫方木，光面相对、中垫软纸、并预铺编号、以备正式铺贴按号备用。

　　E、进场材料进行验收。

　　4、工艺操作要求：工艺流程：施工准备-基体处理（清理、水润基体、抹水泥砂浆、按图弹线分块）--基体钻孔-板材就位（先板材钻孔）U形钉固定-加楔固定-分层灌浆-清理-嵌缝-成品保护。

　　A、基基体清理干净、以水润、刷水泥砂浆、在理石背面也用清水洗净。

　　B、基体根据U形钉斜度、量好尺寸、钻斜孔。

　　C、石板钻孔、剔槽：用手电钻钻孔、用合金斩在板面方向剔槽、孔槽位置、尺寸要正确。

　　D、板位安装就位、U形钉用硬木楔楔紧、校准平正度和垂直度、最后紧固U形钉于基体。

　　E、分层灌浆，第层板分三次浇灌细石砼、下料要轻而均匀、轻捣至无汽泡、不得硬动石板。每次浇灌间隔1个小时。第三次浇灌时，石板上口留5CM不浇，以便与上层板材浇细石砼时结合。

　　F、擦缝、清理表面、打蜡上光。清理表面晾干后再打蜡上光。

　　5、施工时成品保护

　　A、安装完成后阳角及地用木板保护，同时擦净门窗框上残余砂浆，保护好铝合金门窗框扇，防污染。

　　B、板面完工应及时保护好，防污损、凝结前应防止曝晒、水冲、撞击振动。

　　C、拆架子注意不要碰撞墙面。

　　6、质量要求

　　A、表面洁净、平整、颜色一致、无变钯、起碱、污痕无空鼓。

　　B、接缝平直、填嵌密实、宽窄一致、阴阳角处板的压向正确。

　　C、安装偏差不大于：

　　立面垂直：室内2MM/2M托线尺检查；表面平整1MM/2M靠尺和塞尺检查；阳角方正2MM/方尺检查；接缝平直2MM/拉5M线检查；墙裙上口平直2MM/拉5M线检查；接缝高低0.3MM用直尺和塞尺检查；接缝高度偏差0.5MM/用尺量检查。

篇3：装饰工程地面石材铺贴施工工艺

　　装饰工程地面石材铺贴施工工艺

　　1、施工准备

　　1）水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

　　2）砂应选用水洗中砂或粗砂，当选用石屑时，粒径为1－5mm，含泥量不大于3％。

　　3）常用机具：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等

　　2、工艺流程：

　　清理基层-- 弹线分隔-- 安装标准板-- 铺贴-- 灌缝--养护。

　　3、施工要点：

　　A. 清理基层。基层要清扫干净并刷素水泥浆二遍。

　　B. 弹线。弹出中心线，以设计的分格要求在地面上弹出十字中心线，按板的规格尺寸放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

　　C. 安放标准板。标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。

　　D. 铺贴：

　　a、贴前板块应浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用，并挑选对纹对色编号逐块放好备用；

　　b、板材地面缝宽不应大于1mm；

　　c、粘结层砂浆为10~25mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前,在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧采用退步法铺贴，凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行板材，以此板作为标筋两侧挂线。中间铺设以此线为准。

　　d、板材安放时，四角应同时往下落，并用橡皮锤或木锤敲击平实，调好缝。铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。

　　E. 灌缝。板块铺贴后次日，用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。

　　F. 养护。在拭净的面层上用干锯末覆盖保护，2---3天内禁止上人。

　　4、施工注意事项

　　天然石材必须由施工单位组织甲方项目部及设管部相关人员到甲方指定的石材生产厂家采购，现场确定石材样板及石材大板。施工单位按甲方选定的大板在甲方指定的生产厂家进行采购、加工，并将采购合同报甲方、监理进行备案。严禁采用非甲方指定生产厂家产品或非选定大板，否则不予验收。

　　（1）天然石材的开料、切割、磨边、倒角、石线加工、石材防水等石材加工均应在甲方指定生产厂家加工。石材应采用指定生产厂家同一批次石材大板，防止因前后批次石材纹理、颜色差异影响装修效果。并应预留一定量的石材留作工程后期更换和保修之用，防止后期及保修期间因不能找到同批次石材，导致大面积更换。石材防水（包括五面防渗、表面防护）在石材采购合同中应明确由厂家负责，并明确防渗剂、防护剂品牌、型号及涂刷遍数，石材防水质量应重控制，防止石材铺贴完成后出现返碱、泛白、变色。

　　（2）石材加工期间施工单位的责任全程监管，保证石材及加工、防水质量，并防止生产厂家更换非甲方选定石材。各施工单位不得以甲方指定生产厂家为由而放监管，不得以甲方指定生产厂家及甲方定板而推卸石材质量出现的问题及保修责任。大理石加工期间应再次组织甲方相关人员到生产厂家对加工进行中间验收，以确保按样板购料及加工质量。

　　（3）石材加工进场安装前应向甲方、监理报验，验收后应提供厂家发货单、发票、检验报告、合格证，经甲方、监理验收、对板合格后方可使用。

　　（4）石材开料注意事项：

　　A 卫生间门槛石靠卫生间面应抛光并按设计倒边。门槛长石、宽度应严格按设计要求并结合门套安装位置、尺寸，按现场实量尺寸开料。

　　B对地面两种或以上石材拼接而成的波打线应在厂家拼接完成，严禁现场拼接。

　　C 墙面石材开料前应认真阅读图纸，特别注意阳角拼接、石材拼缝等具体要求，严禁现场手工倒边处理。

　　D卫生间与淋浴交接位石材、淋浴间地面与地学习班排水沟交接位石材等有高低差地面交接位的石材靠标高低的一面均应设计要求倒边、抛光，严禁现场手工打磨。

　　（5）施工墙面石材前首先应先在墙面弹墨线排版，排版后将不在一块大理石中间的开关底盒进行移位及补水防水，交将墙面水电线管走向在墙面上标注出来。为保证上下左右花纹一致，纹理顺通，按缝严密吻合，石材旗前应进行选项材、预排、编号施工时对号放座，否则应自行调整。对有裂痕、缺棱掉角、表面不平整和不方正等明显缺陷的禁止使用。为保证墙地面施工完成后墙地面给合严密，不出现吊缝，墙面最下面一排石材起始标高应考虑地面找坡。墙地面接缝可采用地面压墙面。排版及预排完成后应开始施工样板间，样板经甲方、监理验收合格后，方可大面积展开施工。

　　（6）墙面天然石材挂贴应用铜丝进行挂贴，严禁用铁丝。用铜丝自下而上分层固定在墙面上后，用白水泥砂浆分层灌浆，灌浆应饱满，防止出现空鼓。固定石材时钉子应避开水电线管位。大理石挂贴完成后应做到接缝严密、平直，板面纹理通顺，色泽一致，接缝高低差、垂直度及平整度符合规范要求。

　　（7） 为防止空鼓地面石材铺贴前应对基层进行彻底清洁，湿润基层并水泥素浆扫匀后铺结合层，除卫生间门槛石材等特殊要求的除外，均应用干硬性水泥砂浆做结合层，严禁用稀砂浆，浅色大理石用白水泥进行铺贴。卫生间门槛石、阳台门槛石、木地板与铝合金推拉门之间挡水石均应用防水砂浆进行湿贴，严禁用干硬性水泥砂浆进行干铺。门槛石、窗台石进行拼接时接缝应不明显、平整、顺直。所有门槛石必须在门套安装前安装完成，严禁门套安装完成后再安装门槛石。

　　（8）卫生间地面石材应向地漏口找坡，坡度控制在1%-2%之间，地漏应低于完成面5-10mm，并做2-3CM喇叭口（见上页附图），且只准使用不锈钢隔栅地漏，严禁使用水封隔臭地漏。地漏安装位置应避开地面波打线位置。

　　（9）踢脚线应用2-3mm素水泥进行粘贴，粘贴完成后应紧贴墙面，防止踢脚线安装完成后与地面缝隙太大，影响美观。大理石踢脚线接缝应不明显、平整、装饰线顺直，且与地砖缝应进行对缝。地脚线上口平直偏差控制在1mm以内。

　　（10）石材施工过程中应及时将石材表面的水泥浆清除，地面石材及窗台石应及时用一层珍珠棉、一层纤维板进行成品保护，纤维板缝用胶布牢固粘接。防止砂粒踢到石板面，刮花石材。并在交楼清洁过程中进行抛光、打蜡处理。板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）

　　项次项目允 许 偏 差

　　石板、陶瓷地砖面层大理石面层和花岗石面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层检 验 方 法

　　1表面平整度2.01.03.0用2m靠尺和楔形塞尺检

查

　　2缝格骨直3.02.0-拉5m线和用钢尺检查

　　3接缝高低差0.50.5-用钢尺和楔形塞尺检查

　　4踢脚线上口平直3.01.01.0拉5m线和用钢尺检查

　　5板块间隙宽度2.01.0-用钢尺检查

篇4：外墙花岗岩干挂施工工艺(2)

　　外墙花岗岩干挂施工工艺（二）

　　本工程首层外墙装修为浅灰色烧毛花岗岩，二层外墙为暖黄色磨光花岗岩，外墙花岗岩板采用干挂工艺，我公司有成熟的干挂工艺工法，有专业的施工人员和完善的质量检测手段，曾施工过许多类似的大中型工程。

　　干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接将薄型石材饰面挂在建筑物结构（或槽钢骨架）的外表面，本工程采用水平和竖向布置的槽钢龙骨作为石材的骨架，石材与骨架之间留出40-50mm 的空腔，空腔中间填入保温材料。

　　这种工艺的特点是：施工不受季节性影响；可由上往下施工，有利于成品保护；不受粘贴砂浆析碱的影响，可保持石材饰面色彩鲜艳。

　　1 工艺流程

　　由于连接挂件具有三维空间的可调性，增强了石材安装的灵活性，易于使饰面平整。钢针式直接干挂石材外饰面工艺流程如图6-22（图略）

　　2 施工准备

　　（1）根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图。

　　（2）根据翻样图提出加工计划。

　　（3）进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。

　　（4）根据挂件设计，组织挂件加工。

　　（5）测量放线：在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿外理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线；

　　（6）根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。

　　3 工艺要点

　　（1）根据设计尺寸，进行石材钻孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布增强。其静止固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。

　　（2）根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以左右移动，因挂件设计为三维可调，但需在可调范围以内，固定不锈石材收清理结构大角挂竖直支底层板灌M20 水泥结构钻孔用胶粘剂用胶粘剂钻孔插膨胀镶顶饰面板刷嵌板缝钢膨胀螺栓及挂件。

　　采用间接干挂，竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上，水平槽钢与竖向槽钢焊接，膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65mm 以内。下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。

　　型钢安装前先刷两遍防锈漆，焊接时要求在面围焊，有效焊接长度≥12cm，焊接高hf=6mm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。

　　（3）进行外墙保温板施工，同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。

　　（4）挂线：按大样图要求，用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。

　　（5）支底层石材托架，放置底层石材，调节并暂时固定。

　　（6）结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢固定件。

　　（7）用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔。

　　（8）临时固定上层石材，钻孔，插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。重复上两道工序，直至完成全部石材安装，最后镶楠层石材。清理石材。清理石材饰面，贴防污胶条、嵌缝、刷罩面涂料。

　　4 注意事项

　　（1）挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销钉内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。

　　（2）每块板经质检合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。

篇5：地毯铺贴工程施工方法

　　地毯铺贴工程施工方法

　　(1)基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。

　　(2)细石砼垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的C20细石砼垫层，浇捣完毕后，浇水养护，养护期为7d。

　　(3)选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。

　　(4)试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。

　　(5)放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。

　　(6)铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于1MM同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。

　　（7）贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于1mm，宽缝铺缝宽不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。

　　在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。