办公楼石膏板工程施工工艺

　　办公楼石膏板工程的施工工艺

　　对基层来说，主要是把石膏板中有破损、裂缝、受潮的板拣出来，把合格的石膏板架托起来后平放置，防止其沾水受潮。

　　对装饰板来说，不仅要拣出破损部分，而且还应该对板的花样、色彩进行检查，对有花纹不同或有明显色差的饰面板，应拣出来分别放置。同时对板的尺寸及厚度进行检查，将尺寸误差较大的板材分别放置。

　　（1）在装钉石膏板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直、受力均匀、龙骨间距不大于500mm（潮湿环境按设计要求适当减少间距），龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装钉。

　　（2）板的切割，先用刀片切割正（纸）面，沿切割线折断，然后切割背面纸，使切割板的边缘平直方正，无缺棱掉角等缺陷。

　　（3）铺板固定。将石膏板的长边（包封边）与支承龙骨相垂直铺设，板不得有悬挑现象。石膏板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜多点同时铺钉。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。

　　石膏板用4*25mm或4～35mm的自攻螺钉与龙骨钉牢，不得有松动现象。螺钉位置布置均匀，打眼距包封边不小于10mm、距切割边不小于15mm；钉距在板边处宜150～200mm、在板中心处宜200～300mm；钉头嵌入板面0.5～1mm，以不损坏纸面为宜；钉眼用石膏腻子嵌平。

　　（4）板缝处理，在包边的板缝处，用刮刀将嵌缝腻子填嵌密实，再刮厚约1mm、宽约60mm腻子，随即贴上穿孔纸带；用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带外。在切割边接缝处应清理干净，用石膏腻子填嵌密实、平滑。

　　（5）接缝。石膏板对接时要靠紧，但不能强压就位；板的对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的接缝不能与第一层的接缝落在同一竖龙骨上，双层石膏板应错开拼接。

　　（6）基层板的安装及铺面固定时，应采取在吊顶面上交错布置的方法，以减少变形量和对接缝集中在一起的现象。

　　固定板面的自攻螺钉，间距一般为150～200mm，螺钉头必须沉入板面内2～3mm。

　　对于无企口槽的定形饰面板，也用自攻螺钉固定在"匚"型轻钢龙骨上，用钉数量以能固定住板为准。固定后要在钉头处用与饰面板相同或略浅色彩的涂料进行点涂。通常有光饰面板用油漆点涂，无光饰面板用涂料点涂。固定这种饰面板时，还应该注意控制拼缝的平直。控制的作法是按板的规格，拉出纵横的拼缝控制线，按线对缝固定。

　　（7）企口饰面板安装方法

　　企口饰面板安装在⊥型龙骨上。企口槽饰面板安装要注意几个问题：

　　1）调平⊥型龙骨，保证T型龙骨的边框线（两肢）平直。

　　2）安装过程中，接插企口用力要轻，避免硬插硬撬而造成企口处开裂。

　　3）装饰板的企口槽部分强度比较薄弱，在搬运和安装时要注意保护。

　　4）如果企口槽饰面板是连环卡扣式固定，安装时需按照顺序依次进行

　　5）石膏板安装应用竖向排列，龙骨两侧的石膏板应错缝排列。石膏板用自攻螺丝固定，顺序是从板的中间向两边固定。非电工（未持操作证者），严禁接电源。

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篇2：古建筑轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺技术措施

　　古建筑轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及技术措施

　　弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。

　　吊挂龙骨的C 型钢。作为主龙骨吊挂的承重结构。C 型钢采用100mm 的， 间距不超过1200mm， 架在第二架木柁上。相邻两根用角钢焊接进来，形成固定的网架。中间部位也焊接，作为固定吊挂灯具的受力点。放置重物的地方，要把C 型钢加密。

　　安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。吊筋用6 的钢筋，安装方法焊接固定到C 型钢上，间距为900～1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

　　安装主龙骨：主龙骨选用 UC50轻钢龙骨，间距不大于1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺钉。

　　安装边龙骨：采用L 形边龙骨，L 形边龙骨一侧全部打胶。边龙骨与边木用建筑胶粘结固定。

　　安装次龙骨：次龙骨选用 UC50轻钢龙骨，间距为600mm 。将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。安装加强龙骨：龙骨安装时，在灯具和封口的周遍加设"T"形加强龙骨。

　　安装横撑龙骨：横撑龙骨选用UC50 龙骨，固定间距为1000mm。隐蔽检查：在水电安装、调试、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下一道工序。

　　安装石膏板：石膏板选用10mm厚的，石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装石膏板，自攻螺钉间距为150～200mm。刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

篇3：办公楼轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺2

　　办公楼的轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺2

　　(1) 工艺流程

　　弹顶棚标高水平线 →划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板

　　(2) 弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。

　　(3) 划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

　　(4)安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6 吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6 螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。

　　(5) 龙骨安装: 采用 50 型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300 之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。

　　(6) 面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。

　　(7) 刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。

　　(8) 与水、电、风等专业的配合:

　　吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。

　　首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。

　　电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。

　　(9) 在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施:

　　1) 通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置4～6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。

　　待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。

　　2) 通长板的平整度控制，主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。

　　(3)大面积石膏板防裂:纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:

　　(A)吊顶板局部变形:

　　主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm 施工，自攻螺钉间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

　　(B)吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。

　　(C)大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。

　　(10) 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准: (见表7-1)

　　表7-1

　　序号项目允许偏差（mm）检查方法

　　纸面石膏板

　　1表面平整3用2m 靠尺和楔形塞尺

　　2接缝平直3用5m 接线

　　3压条平直2用5m 接线

　　4接缝高低1用直尺和楔形塞尺

篇4：轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工技术措施(2)

　　轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工技术措施（二）

　　A、龙骨安装

　　（1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。

　　（2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差*5MM。

　　（3）主龙骨吊点间距900-1200，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。

　　（4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

　　（5）吊杆应通直并不足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。

　　（6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。

　　（7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。

　　（8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

　　（9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

　　（10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。

　　B、石膏板安装

　　（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；

　　（2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；

　　（3）自攻螺钉与、纸面石膏板边距离；面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜；

　　（4）固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM；

　　（5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除

　　（6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

　　（7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；

　　（8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；

　　（9）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。

　　C、胶合板安装

　　（1）胶合板用钉子固定，钉距为80-150MM，钉长为25-35MM，钉帽应打扁，并进入板面.5-1.0MM,钉眼用油性腻子抹平;

　　（2）胶合板用木条固定时,钉距不应大于200MM,钉帽应打扁,并进入板面0.5-1.0MM，钉眼用油性腻子抹平。

　　D、金属装饰板安装（包括各种金属条板、金属方板和金属格栅）

　　（1）条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1.2M，条吊顶龙骨形式应与条板配套；

　　（2）方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；

　　（3）金属格栅的龙骨可明装也可暗装，龙骨间距由格栅做法确定；

　　（4）金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝材质应与金属面板相同。

篇5：纸面石膏板顶棚施工工艺方法

　　纸面石膏板顶棚施工工艺、方法

　　1、施工准备

　　（1）、材料：

　　a.面板：纸面石膏板。

　　b.其它配件：ф6吊杆双向中距≤1200；吊挂件、龙骨连接件。

　　（2）. 主要机具：电锯、射钉枪、钳子、水平尺、小线、钢尺等。

　　（3）. 作业条件：

　　a.墙面、地面的湿作业已施工完毕。

　　b.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口、喷洒头的位置。

　　c.各种材料全部配备齐全，并通过验收合格。

　　d.搭好顶棚施工操作平台架子，注意架子使用木架，如铁架，必须在底部楔上圆木或用布条缠裹好，以免划伤地面。

　　（4）、施工范围：地下二层物业区公共走廊、地下一层门厅及公共走廊、1～6层公共走廊。

　　2、施工要点

　　(1).操作工艺:

　　弹顶棚标高水平线→划分龙骨分档线→电锤打孔→安装胀栓固定吊杆→安装主龙骨→

　　安装次龙骨→安装面板

　　(2).弹吊顶标高线：根据建筑50线，沿墙柱四周弹标高水平线,吊顶的高度 根据现场的实际情况配合水电、通风、空调、消防等专业进行确定。

　　(3).划分龙骨分档线：根据吊顶排板图（见图纸）中灯箱、喷洒、风口等位置确定轻钢龙骨及附加龙骨的位置。主龙骨应沿灯具的长向布置，轻钢龙骨间距600mm，吊杆原则上间距1200mm。

　　(4).安装吊杆、吊件：根据龙骨分档线在吊杆位置打孔安装膨胀螺栓（直径8mm），吊杆与30*3角钢双面焊接，焊接饱满，清除焊渣，刷防锈漆两遍，刷均刷匀。吊杆间距1200mm。吊杆距主龙骨端部的距离不得超过300mm，否则应增设吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。

　　(5).安装主龙骨:主龙骨通过吊件与吊杆连接，在主龙骨端部用连接件连接，拉线调直，主龙骨按走廊短向跨度的3‰进行起拱。在风口、灯口处附加龙骨固定，若切断主龙骨，需在主龙骨切断的端部增加吊杆，如右图。风口及重型灯具应直接吊挂到顶板上。

　　(6).安装次龙骨：根据图纸中排板方案，卡设主龙骨吊挂件；吊挂次龙骨间距600；次龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。

　　(7).安装边龙骨：安装前，吊顶处墙面必须经嵌缝石膏找平。边龙骨用射钉固定，间距500mm。

　　(8).安装罩面板：龙骨安装完成后，进行罩面板安装到位。罩面板采用搁置法进行安装，安装时应留有板材安装缝，每边缝隙宽度不大于1mm。

　　3、质量标准

　　(1)、轻钢龙骨和矿棉吸音板的材质、品种、式样、应符合规范和设计要求。

　　(2)、轻钢龙骨骨架安装，吊杆、主、次龙骨位置必须正确，连接牢固无松动。

　　(3)、矿棉吸音板无脱层、翘曲、缺楞、掉角，表面平整、洁净、无色差、无污染等缺陷。

　　(4)、龙骨骨架表面平整、顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件符合要求。

　　(5)、允许偏差：

　　部位项目允许偏差（mm）检 查 方 法

　　龙骨龙骨间距2尺量检查

　　龙骨平直度2尺量检查

　　起拱2短向跨度3‰

　　边龙骨水平度±2拉通线检查

　　罩面板表面平整22m靠尺

　　接缝平直2拉通线检查

　　接缝高低0.5钢直尺和塞尺检查

　　四周水平度±2拉通线检查

　　明龙骨平直度2拉通线检查

　　接茬平整0.5钢直尺和塞尺检查