大堂发光石墙工程质量保证措施

　　大堂发光石墙工程质量保证措施

　　（1）建立健全质量保证体系，通过质量保证体系的有效运转来确保现场施工，严格按照国家验收规范及操作规程进行。

　　（2）建立以项目经理为组长、专业工长、专职质检员、施工队兼职质检员参加的质量管理小组。质检小组遵照质检程序工作，严格执行质量检验标准与规范。

　　（3）认真把好材料关，严格遵守原材料、半成品和成品出厂合格证制度，没有合格证的材料，不符合建设单位认定的（样品）材料，坚决拒之门外，在工程施工全过程中严格遵守技术管理和技术交底制度，明确岗位职责。

　　（4）正确选择，合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备正常运转。

　　（5）加强计量管理，实现计量器具配备率100%，计量器具检测率100%，对计量器具执行专人管理。

　　（6）贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的"三检"制，并认真填写"三检"制检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经建设单位或监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序的施工，严格现场质量检查工作，实行质量一票否决制。

　　（7）自检时，质量标准高于国家质量标准，并及时反馈质量检验信息，分析不合格原因，提出预防措施。

　　（8）组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。

　　（9）贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切与建设单位、监理、质检站、行建设单位主管部门，各管理单位配合，共同抓好现场质量技术管理工作。

　　（10）隐蔽工程未经建设单位及有关质检人员检查验收，不准进入下道工序施工。

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篇2：吊顶工程质量通病防治措施

　　吊顶工程质量通病防治措施

　　通病1.主龙骨、次龙骨纵横方向线条不直。

　　防治措施：凡受拉折的龙骨一律不用。

　　一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。龙骨校正完成后将所有吊挂件、连接件拧夹紧。四周墙面的水平线测量正确，中间按平线起拱度1/200--1/300。

　　通病2.吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。

　　防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心力线。严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。

　　通病3、罩面板大面积不平整，挠度明显。

　　防治措施：按规定在楼板底面弹吊杆的们置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

　　根据施工经验，龙骨与墙面之间的距离应小于100MM。自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10MM，也不宜大于16MM；板中间螺钉的间距不得大于200MM。

　　铺设大块板材时，应使板的边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。

篇3：隔墙工程质量通病防治措施

　　隔墙工程的质量通病防治措施

　　通病1：门口上角墙面裂缝。

　　防治措施：注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。

　　通病2：墙板与结构连接不牢。

　　防治措施：边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘，安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂107胶水泥砂浆，使之粘结严密。

　　通病3：板缝开裂（竣工后4-5个月，出现发丝裂纹）。

　　防治措施：根据施工经验采取以下三种做法：

　　（1）合理节点构造的标准做法：清除缝内杂物，嵌缝腻子填至板倒角边，待腻子初凝时（约30-40MM）再刮一层较稀的腻子（约厚1MM），随即贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时把接缝板面找平。

　　（2）干燥地区，约使用白布代替纸接缝带。

　　（3）选用专用接缝材料：如进口USG万用批荡石膏浆和网络状双层接缝带（此法造价较高）。

篇4：办公楼装饰工程质量保证措施

　　办公楼装饰工程质量保证措施

　　为确保工程质量达到优良，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。

　　1.完善质量管理体系

　　(1)公司依据ISOO9001:2000标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。

　　(2)公司实行公司→项目经理部→工长三级管理体制。

　　(3)依据公司程序文件要求，确定**法院办公楼装饰工程项目经理部质量职能。

　　1)项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。

　　2)成立质量领导小组:由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。

　　推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量标准。

　　3)各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。

　　4)各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。

　　5)供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度，以避免材料规格、色差影响质量的因素。

　　6)材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。

　　7）施工机械状况良好，保证工具先进。

　　8）实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。

　　9）有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。

　　10）虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从当地建委质检部门的裁决，并立即改正。

　　2.施工准备阶段的质量控制

　　（1）公司将组织全体职工学习ISO9001及公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员学习了解**法院办公楼装饰工程质量保证协议，明确责任落实到具体人员。

　　（2）以质量达优为目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。

　　（3）结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。

　　（4）编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方案，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。

　　（5）按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按《顾客提供产品的控制程序》执行。

　　（6）执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。

　　（7）科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。

　　3.施工过程中的质量控制

　　（1）按照公司《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。

　　（2）严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

　　（3）施工中严格执行工序质量控制程序(见图9-1)

　　(4)建立严格的质量检验系统，遵守"监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序"的宗旨。

　　(5)坚持"三检制"，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。

　　(6)对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。

　　(7)上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。

　　(8)严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。

　　施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。

　　(9)设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。

　　(10)制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。

　　(11)项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。

　　(12)对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。

　　(13)专业工程实行单体-分段-系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。

　　(14)现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。

　　(15)现场所有入库材料采二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，不合格材料一律不准入库；材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。

　　4.施工技术文件、资料、信息管理

　　(1)项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行重庆市建筑安装工程技术文件材料管理办法；同时，严格办理各种报验手续并执行重庆市城建档案馆的有关规定。

　　(2)对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。

　　(3)资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。

　　(4)质安部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。

　　(5)质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定质量等级，签证齐全。

　　(6)各单项技术员是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。

　　(7)供应部负责提供各种材料的合格证明，材料进场后组织有关部门验收，工程部及时委托试验。

　　(

8)预算部随工程进度，同步搜集工程照片或工程录像，并具有连续性。

　　5.成品保护措施

　　(1)对完成的地面，做完清洁后立即铺塑料薄膜，薄膜上再覆盖层板，既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水污染地面。

　　(2)对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护，高度为1.5m。

　　(3)现场保卫安全员随时巡视现场，加强对成品保护的监督。

　　(4)实行自己的产品自己爱惜的制度，谁施工谁保护，责任一直到建设单位验收为止。

　　6.质量通病及防治措施

　　(1)瓷砖粘贴质量通病及防治措施

　　1）空鼓脱落防治措施

　　(A)清理干净，特殊工艺渗入适量胶粘剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。

　　(B)面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。

　　(C)面砖粘贴厚度一般应控制在5～7mm左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24h）用专用小锤全面检查，不放过一块。

　　(D)当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合务家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。

　　2）接缝不平直、缝宽不均匀防治措施

　　(A)对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm的同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。

　　(B)贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出游平标准，阴角应两面抹直。用阴阳角检验。

　　(C)据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，向下逐行纠偏移动。

　　3）成品保护

　　(A)半成品保护

　　瓷砖在运输途中，以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不大于5箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。

　　(B)成品保护

　　墙面粘贴后安装五金等到附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引起缺陷。

　　(C)木制品饰面制作通病及防治措施

　　1）接对缝，正面与背面的缝子严，一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶或背面稍作刨理。

　　2）先安装下面，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。

　　3）对头缝花纹颜色不近似防治措施

　　(A)工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1～2cm。

　　(B)木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。

　　(C)用前用细刨净面刨光、刨直。

　　4）成品保护

　　(A)运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。

　　(B)施工照明灯具应远离成品物面。

　　(C)配套施工必须有成品保护措施。

　　(D)禁止使用1000W以上的照明灯具，

　　(3)石膏板吊顶质量通病及防治措施

　　1)拼板处不平整的防治措施

　　(A)先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。

　　(B)使用专用机具与配套材料。

　　2)罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施

　　（A）按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

　　（B）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间距离，应小于10mm。

　　（C）如若使用大块板材，间距以不小于10cm为宜。

　　（D）自攻螺钉与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中螺钉的间距不得大于200mm。

　　（E）铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺钉排列。

　　3)成品保护

　　（A）装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。

　　（B）石膏板不得受雨淋，并注意防潮。

　　（C）板面严禁撞击，防止损伤。

　　（D）吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。

　　（E）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。

　　（F）不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。

　　（G）吊顶安装完后，后续工程作业时，应有采取保护措施，以防污染。

　　(4)油漆施工中的质量通病及防治措施

　　1)油漆流挂防治措施

　　（A）选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。

　　（B）板面处理干净，无油污、水分。

　　（C）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。

　　2)漆膜表面起粒防治措施

　　（A）选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。

　　（B）保持施工环境，无灰尘、杂物。

　　（C）喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。

　　3)漆膜表面起雾防治措施

　　（A）避免在潮湿环境中涂刷油漆。

　　（B）未干燥表面不得涂刷油漆。

　　4)成品保护，同木制品。

篇5：酒店装饰工程质量体系保证措施

　　酒店装饰工程质量体系及保证措施

　　1、质量要求及质量控制内容：

　　1.1 概述：为使本工程项目达到优良标准，公司将严格地按照ISO9001质量管理体现的规程进行操作，以科学的施工计划、一流的施工技术，严格的施工规程加上丰富的工程管理经验来保证工程质量。

　　1.2 质量要求：

　　1.2.1 严格按照基本建设程序办事；

　　1.2.2 严格按照国家标准、规范进行施工和验收，绝不降低标准；

　　1.2.3 严格按照国家档化对装饰产品进行检查，并对合格产品进行验收；

　　1.2.4 及时分析、研究质量状况、存在问题和对策。

　　1.3 质量控制内容：

　　1.3.1 以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，调协统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，形成ISO9001体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。

　　1.3.2 进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立"精品"的质量观。

　　1.3.3 确立图纸"三交底"的施工准备。操作前技术主管向队长及班长做详细的图纸工艺要求、质量要求的交底，作业开始前工班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，在交底前不能盲目操作，操作者必须做到干什么、怎么干，要达到什么标准都很清楚方可操作。务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。

　　1.3.4 严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以ISO9001的具体操作程序。使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。

　　1.3.5 成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，按生产者负责的原则，确立"自检、互检、交接检"制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。

　　1.3.6 具体工程、具体工艺的质量保证注意事项：

　　1.3.6.1 对用量大的规格石材施工，首先在堆时保证石材90度垂直竖放，以防斜旗自身重原因，造成板材变形。要严格挑选材料，控制色差，不合格材料不能进入现场，并使每道工序都达到规范标准。先做板样（约10平方米）等监理工程师质量认可后，方可进行大面积施工。

　　1.3.6.2 对于浅色石材，要求在订货，供货时注意一次到位，以避免两次购货引起色差。同时施工时石材背面抹素水泥膏改用白水泥，以避免浅色石材变黄。

　　1.3.6.3 天棚（石膏板、夹板、金属板）面板的施工：首先对来料认真、严格检查，并对照图纸及设计要求，严格控制尺寸及其它技术指标，并填写材料验收记录，尤其注意要在隐蔽工程正式验收合格，管理工程师签字 认可后，再进行面板的安装。

　　1.3.6.4 轻钢龙骨石膏板天棚安装严格按有关规范施工，注意水平度的调整。

　　1.3.6.5 石材干挂的施工：注意装饰面准确位置调校，凡操作人员必须通过专业培训后上岗，配备必要的专职质检人员及专用检测工具，如测力板手，随时检测操作质量。

　　1.3.7 每天召开质量管理例会，检查以往一天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。

　　1.3.8 每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不准进入下一道工序。

　　1.3.9 把握质量控制关键一环：成品保护，具体细则如下：

　　1.3.9.1 地面石材铺好后，用厚纸壳铺盖，三日内禁止人员在上面走动。

　　1.3.9.2 油漆时，对周围的墙或其它成品用胶纸覆盖。

　　1.3.9.3 不锈钢工程完工后，不急于撕掉外表胶纸，待验收前再撕。

　　1.3.9.4 卫生间洁具安装好后，立即安装门锁，以防止他人进入使用。

　　1.3.9.5 不锈钢扶手安装好后，用透明胶纸覆盖好。

　　1.3.9.6 墙面涂刷，在墙面未干燥前，室内不要清扫地面，以免灰尘粘污墙面。

　　1.3.9.7 房间地毯铺设完毕后，用吸尘器清理地毯，随后安装好门锁，避免他人随便走动，污损地毯。

　　1.3.9.8 玻璃墙或玻璃隔断完工后，贴上醒目的红色胶纸。

　　2、质量检查制度

　　2.1 质量检查制度

　　2.1.1 加强质量意识教育。使全体职工认识到保证和提高质量对国家、企业和个人的重要意义，树立"质量第一"和"为用户服务"的思想。

　　2.1.2 进行ISO9001质量保证体系知识的普及宣传教育。要使企业全体职工了，了解全面质量管理知识的基本思想、基本内容；掌握其常用的数量统计法和质量标准；

　　2.1.3 技术和管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准，原材料、构配件的技术要求及质量标准，以及质量管理的方法；

　　2.1.4 建立和健全专职质量机构，明确职责分工。建立质量管理小组或配备专职检查人员；班组要有不脱产质量管理员。从上到下形成一个完整的质量管理组织系统；

　　2.1.5 质量检验人员能正确掌握检验和计量测试方法，熟悉使用其仪器、仪表和设备。使全体职工具有专职的质量技术业务知识和能力；

　　2.1.6 本工程成立质检小组，全面负责本工程自施工开始至工程竣工全部质量内容；

　　2.1.7 质检人员对发现的质量问题经组长汇报后必须采取有效措施给予整改；

　　2.1.8 质检人员必须在每天工作时间内到现场巡视并作好检查记录归档管理；

　　2.1.9 施工过程中因质量问题造成损失，经质检小组大会讨论后必须对有关人员进行处罚；

　　2.1.10 施工过程中存在质量问题而质检人员未发现的，公司将按公司员工手册进行处罚。

　　2.2 质量检查组织结构

　　工程总监

　　各工种技术负责人

　　质检员施工员

　　施工队长

　　施工班组长

　　施工工人

　　2.3 岗位职责

　　2.3.1 工程总监：主持工地质量教育大会，

主持质量计划实施，主持各工种隐蔽工程验收，主持工程竣工验收，定时检查工地质量及处理质量事故。

　　2.3.2 各工种技术负责人：工程质量负责人。负责现场质量管理例会，组织隐蔽工程及分项、分部工程验收及处理质事故。

　　2.3.3 质检员：专职质量管理人员，负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收，组织各项质量活动，实施质量计划。

　　2.3.4 施工员：协助质检员进行各项工程验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。

　　2.3.5 施工队长：协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交底，监督各施工班组按国家施工规范和北京市工程质量有关规定作业。领导主持班组操作人员进行"三检"（自检、互检、交接检）。

　　2.3.6 施工班组长：班组工人"互检"及"交接检"。

　　2.3.7 施工工人：参加所施工项目的"自检""交接检"。

　　2.4 质量检查程序

　　2.4.1 预检：由施工员主持。在工人大批入场前进行主要检查内容。

　　2.4.1.1 建筑物楼层标高，楼梯尺寸的复测；

　　2.4.1.2 建筑物柱、梁、中心线的检查；

　　2.4.1.3 水、电、空调、消防出口留洞位置、标高、走向等检查；

　　2.4.1.4 地面平整度及坡度的检查；

　　2.4.1.5 墙（柱）面垂直和平整度检查；

　　2.4.1.6 其它；

　　2.4.2 隐蔽工程检查：由质检员主持，组织施工员、施工班组长，甲方、总包方、监理单位代表共同进行。主要检查项目有：

　　2.4.2.1 吊顶上有固定件、层架钢结构（焊接情况，平整度）、龙骨。

　　2.4.2.2 地面的基层、垫层、卫生间防水。

　　2.4.2.3 墙（柱）面金属固定层架结构、固定件。

　　2.4.2.4 木门套夹板墙之内部木龙骨、夹板的防火涂料。

　　2.5 分项工程检查

　　由施工员组织质检员，各分项工程项目技术负责人、施工队长，施工班组长共同进行检查，并作检查记录。

　　2.6 操作工人"三检"（自检、互检、交接检）

　　施工队长领导班组工人进行"三检"

　　2.6.1 自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时自我检查并整改的过程。

　　2.6.2 互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。

　　2.6.3 交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工组进行交接检查验收，交接检，由施工员组织。

　　2.7 工程竣工检查

　　由工程总监主持。施工单位组织并邀请甲方代表、总承包方代表、监理公司代表、设计单位代表，必要时邀请地方质量监督站工作人员共同参加的检查验收。

　　2.8 质量检查程序框图

　　预检自检互检交接检分项工程检查

　　隐蔽工程检查

　　工程竣工内部检查验收工程竣工交接验收

　　3、质量控制制度

　　3.1 施工准备阶段的质量检查控制

　　严格贯彻执行国家关于《建设工程质量管理条例》和《工程建设标准强制性条文》的有关规定；

　　3.1.1 对设计图纸进行仔细认真的阅读和会审，避免出现工程返工防止由于图纸差错而贻误工程质量和施工进度；

　　3.1.2 重点审查装修设计与水、电、空调等设备图纸有无矛盾、冲突；装修设计的尺寸、标高是否有误，与建筑现状是否矛盾；图纸的深度是否满足施工要求，节点大样和材料做法是否科学、合理；

　　3.1.3 各种设备的规格型号和数量是否正确，消防、环保节能等设计是否符合有关规范等。

　　3.2 原材料、成品和设备供应的质量保证的检查控制

　　配备专人加强对建筑装饰材料、成品和水、电、空调等设备的规格、性能和技术参数的质量进行监控；

　　3.2.1 必须取得材料、成品和设备的质量合格证书，不合格产品一律不得进场、入库和使用；

　　3.2.2 材料设备由专人保管，防止损坏和变形。不同型号、规格的材料成品、设备不得混存、混装。

　　3.3 施工阶段的质量检查控制

　　3.3.1 施工阶段是工程质量管理的主要环节，坚持"以预防为主，防患于未然"的原则。主要采取的具体措施为

　　3.3.1.1 坚持"按图施工"的原则，严格执行技术交底的制度；坚持工程施工纪录制制度，记好施工日志；

　　3.3.1.2 落实隐蔽工程的预检制度，以及分部、分项质量评定的工作；

　　3.3.1.3 落实各施工班组的自检、互检和交接验收的三检制度；

　　3.3.1.4 采取放线、定位、标高测量准确无误的保证措施；

　　3.3.1.5 保证新工艺、新材料的施工质量；

　　3.3.1.6 建立并完善工程变更档案管理制度；

　　3.3.1.7 执行有关试件制作和测试报告制度；

　　3.3.1.8 坚决贯彻各级技术责任制，做到施工有标准、工作有检查、技术质量专人管；

　　3.3.1.9 加强装修与设备专业施工队伍的配合协作作制度；

　　3.3.1.10 认真做好竣工检查、验收工作。

　　3.3.2 施工质量的检查控制除了必须采取上述各种管理措施外，在技术上我们将严格执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）和其它有关的施工规范，其重点如下：

　　3.3.2.1 装饰工程所用材料按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定，对材料质量姓怀疑时，要抽样检查，合格后方可使用；

　　3.3.2.2 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，采取必要的措施防止损坏和变

质；抹灰、涂料和刷浆工程的等级和适用范围，均需满足设计要求；

　　3.3.2.3 装饰工程须在基体或基层的质量检查合格后，再进入下一道工序；级装饰工程施工前，应先做样板间，经甲方和监理公司认可后，再正式进行；

　　3.3.2.4 室内饰面工程在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施，以免造成损失；

　　3.3.2.5 室内吊顶隔断的罩面板和花饰等工程，应待室内楼、地面湿作业完工后施工；

　　3.3.2.6 抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、钢、木门框、暗装的设备管道、电线管和电器预埋件工序等完工后进行；

　　3.3.2.7 铝合金、塑料、门窗及其玻璃工程应在湿作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护；

　　3.3.2.8 有抹灰、基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程，应待抹灰工程完工后进行；

　　3.3.2.9 涂料、刷浆工程以及吊顶、隔断、罩面板的安装，应在塑料地板、地毯、木地板施工前以及管道设备试压后进行，木地板面层最后一遍涂料，应在裱糊工程完工后进行；

　　3.3.2.10 裱糊工程应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。

　　3.3.2.11 刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰、溶剂型混色涂料工程不低于5℃；

　　3.3.2.12 中级和普通的抹灰、溶剂型混色涂料工程以及玻璃工程应在0℃以上；

　　3.3.2.13 裱糊工程不低于10℃；

　　3.3.2.14 使用胶粘剂时，应按胶粘剂产吕说明要求的温度施工；

　　3.3.2.15 涂刷清漆不低于8℃，乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工。

　　3.3.2.16 所有装饰工程用都须做好成品保护，管理好施工用水和管道设备试压用水，不得污损破坏装饰工程。