办公楼轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺2

　　办公楼的轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺2

　　(1) 工艺流程

　　弹顶棚标高水平线 →划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板

　　(2) 弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。

　　(3) 划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

　　(4)安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6 吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6 螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。

　　(5) 龙骨安装: 采用 50 型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300 之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。

　　(6) 面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。

　　(7) 刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。

　　(8) 与水、电、风等专业的配合:

　　吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。

　　首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。

　　电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。

　　(9) 在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施:

　　1) 通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置4～6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。

　　待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。

　　2) 通长板的平整度控制，主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。

　　(3)大面积石膏板防裂:纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:

　　(A)吊顶板局部变形:

　　主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm 施工，自攻螺钉间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

　　(B)吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。

　　(C)大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。

　　(10) 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准: (见表7-1)

　　表7-1

　　序号项目允许偏差（mm）检查方法

　　纸面石膏板

　　1表面平整3用2m 靠尺和楔形塞尺

　　2接缝平直3用5m 接线

　　3压条平直2用5m 接线

　　4接缝高低1用直尺和楔形塞尺

采编：www.pmceo.cOm

篇2：轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工技术措施(2)

　　轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工技术措施（二）

　　A、龙骨安装

　　（1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。

　　（2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差*5MM。

　　（3）主龙骨吊点间距900-1200，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。

　　（4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

　　（5）吊杆应通直并不足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。

　　（6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。

　　（7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。

　　（8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

　　（9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

　　（10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。

　　B、石膏板安装

　　（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；

　　（2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；

　　（3）自攻螺钉与、纸面石膏板边距离；面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜；

　　（4）固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM；

　　（5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除

　　（6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

　　（7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；

　　（8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；

　　（9）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。

　　C、胶合板安装

　　（1）胶合板用钉子固定，钉距为80-150MM，钉长为25-35MM，钉帽应打扁，并进入板面.5-1.0MM,钉眼用油性腻子抹平;

　　（2）胶合板用木条固定时,钉距不应大于200MM,钉帽应打扁,并进入板面0.5-1.0MM，钉眼用油性腻子抹平。

　　D、金属装饰板安装（包括各种金属条板、金属方板和金属格栅）

　　（1）条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1.2M，条吊顶龙骨形式应与条板配套；

　　（2）方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；

　　（3）金属格栅的龙骨可明装也可暗装，龙骨间距由格栅做法确定；

　　（4）金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝材质应与金属面板相同。

篇3：轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺8

　　轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺8

　　1、施工程序：弹线→固定吊杆→安装龙骨→调平→安装罩面板。

　　2、施工工艺及施工要点：

　　A、弹线：放线主要是将吊顶标高线到墙面或柱面上，龙骨布置线弹到楼板下底面上；吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。

　　B、固定吊杆：吊杆与结构的固定基本上有三种形式：板或梁上预留吊钩或预埋件；在吊顶的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接；用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角铁固定在楼板上，另一边钻孔，将吊杆穿过角铁的孔即可固定。

　　C、安装龙骨；龙骨安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依此安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨部分。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部悬挂大型吊灯龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需要断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施。如遇大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。

　　D、龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生问题。

　　E、安装罩面板：石膏板用螺钉固定在龙骨上。金属龙骨大多采用自功螺钉，木龙骨采用木螺丝。不管采用那种方法，都应注意以下几个方面的问题：板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸棱现象；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；螺钉与板边距离应不小于15MM，螺钉间距以150MM~170MM为宜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5~1MM为宜；板材与板材应纵横交叉安装，一个房间内不能出现大于板材长度的拼接缝。

　　（一）、吊顶工程质量检验方法及验收标准

　　根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规（JGJ73-91）中吊顶工程施工验收标准及办法。

　　A、按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

　　B、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、规定方法等是否符合设计要求。

　　C、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有刨透之处。

　　D、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。

　　E、吊顶罩面板工程质量的允许偏差，应符合下面的规定：

项 次	项 目	允许偏差（MM）							检验 方法
		石膏板		无机纤维板		木 质 板		金属板
		石膏板	纸面 石膏板	矿棉 装饰板	铝方板	胶合板	纤维板
1	表面 平整	3			2	2	3	2	用２Ｍ靠尺和楔形塞尺检查
2	接缝 平直	3			3	3	3	1.5	拉５Ｍ线检查，不足５Ｍ拉涌线
3	压条 平直	3			3	3		3
4	接缝 高低	1			1	0.5		1	用直尺和楔形塞尺检查
5	压条 间距	2			2	2		2	用尺检查

篇4：办公楼轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

　　办公楼轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

　　1 工艺流程

　　弹顶棚标高水平线 →划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板

　　2 弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。

　　3 划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

　　4 安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将通丝吊杆的一端装上膨胀头，通过膨胀头将丝杆固定在楼板下；吊杆采用Φ8镀锌通丝吊杆，吊杆的间距为1200mm×1200mm。

　　5 龙骨安装: 采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300 之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。

　　6 面层安装:龙骨安装完毕，等专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。

　　7 刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。

　　8 与水、电、风等专业的配合:

　　吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机调试完毕后进行。电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。

　　9 在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。

　　现就以上问题提出如下措施:

　　9.1 通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置4-6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。

　　9.2 通长板的平整度控制，主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。

　　9.3 大面积石膏板防裂、纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:

　　9.1 吊顶板局部变形:主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm 施工，自攻螺钉间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

　　9.2 吊顶板缝用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。

　　9.3 大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。

　　10 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准: (见下表)

　　允许偏差项目　项次项类项目允许偏差（mm）检验方法

　　1龙骨

　　龙骨问题2　尺量检查

　　龙骨平直2　尺量检查

　　起拱高度±10　尺量检查

　　龙骨四周水平±5尺量检查

　　2铝扣板

　　表面平整 2 靠尺

　　接缝平直　3 拉5m线

　　接缝高低0.5 直尺、塞尺

　　顶棚四周水平±52m 拉5m线

　　3压条

　　压条平直 3 拉5m线

　　压条间距2　尺量检查

篇5：纸面石膏板吊顶施工方法

　　纸面石膏板吊顶施工方法

　　1、工序流程图

　　2、材料说明

　　(1)纸面石膏板：应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。

　　(2)熟石灰：见ASTMC206S类。

　　（3）砂子：采用干净、天然、粒度适宜的白色或浅色石英砂，罩面层采用白色砂子。

　　（4）纤维粘结剂：纯马尼拉麻、山羊毛，牛毛或其他允许使用的纤维材料，要求长度为50mm，脱油脂、无油、灰尘和其他杂质，金属板上的底层和二道灰用水泥净砂浆一起使用。

　　（5）水：清洁、淡水和能饮用，不含对砂浆的施工、凝固或养护有不利影响的矿物质和有机物杂质，拌砂浆的水温应不低于5℃。

　　3、技术措施

　　（1）施工条件：在砂浆施工区内，应保持室内温度控制在12℃至30℃之间，并保证温度均匀。均匀的相对湿度最佳50%~70%，建筑物供热时或在抹灰时由于季节原因可设计用空调的条件下误差±10%，并根据养护方法所需的控制条件来提供通风。

　　（2）基层处理:清除砌体、混凝土表面和其他将要施工的表面灰尘、土碎渣、油迹和其他有害物质。

　　（3）板条抹底灰:按重量比，一份有纤维的纯石膏浆加2份潮湿和松散的砂子，使用充足的砂浆和足够的压力粘结牢固，底层为横向和竖向，底层坚固后再涂第2层。

　　（4）先润湿砌体表面，使砂浆均匀吸着在基底上，为使结合牢固，砂浆厚度控制在10mm~15mm。在罩面层施工前，应使该底层坚固硬化，底层砂浆需要48h进行完全干燥和养护。如因条件的需要或其他提及的技术要求，需增加涂层的粘结力，要求往混凝土表面加粘结剂。

　　（5）板条二道灰层:按重量比配置，一份有纤维的纯石膏浆加2份潮湿和松散的砂子，抹时要与（金属板条）的真实面走向平行且不加水，然后交叉斜着抹或刷涂。在进行罩面层施工前，应使第二道灰层坚硬化，该层与底层总厚度不应小于15mm。

　　（6）石膏板清水板罩面层：用刷子沾水或喷洒水将底层均匀地湿润，避免用水过量，用钢抹刀抹平罩面层，然后来回两遍，抹成光滑平整的表面，罩面层厚度应为3mm±0.5mm

　　（7）修补、清理：在砂浆工作结束后，应对凹进或砂浆表面凸起进行修复、补点、切割和修补清理工作，并清理邻近部件，在验收前除去所有污迹等污点。