写字楼地面石材施工方法

　　写字楼地面石材的施工方法

　　（1）工艺流程图

　　（2）.操作要点：

　　1）.基层处理工作包括楼面落地面铲净、清扫及楼面标高的复核处理等，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由楼梯口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，对局部超出标高位置的混凝土采用剔除到位的办法。

　　2）.室内房间套方采用拉广线的方法，着重复核四大角，误差调整后在房中弹出十字线进行控制。电梯厅套方着重复核阴阳角，误差调整后采用弹划走道中线的办法进行控制。厅堂部分先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。由柱子的厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收回。

　　3）.以控制线为基准进行石材板块预排，控制板缝≤0.5㎜，相邻高差≤0.3㎜。

　　4）实际铺设时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥洁净后淋一遍水泥砂浆，然后铺30~50㎜厚1：3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安板敲实是否空鼓等项目的检查，合格后方可铺安下一块板，当天铺设的板第二天应进行养护。

　　5）大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设波打线圈边石材，采用控制线向两边铺设的流向施工。

　　6）拼花石材施工前先在平铺层板上放1：1大样，然后按大样把层板锯出样品，再把样品放在地面上拼装，认为满意后，再按样板加工石块，加工石块时要选择质量好、无缺陷的石材加工，加工时严格按样板用手动云石切割机切割，并用磨光机磨光切割面。切割后进行实拼，合格后再运至现场铺贴。

　　7）.施工完成后进行封闭、养护。

　　8）.验收标准见下表。

　　板块楼地面面层的允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差（㎜）检验方法

　　普通粘土砖陶瓷锦砖缸砖

　　大水泥砖水泥花砖普通水泥大理石板塑料板劈离砖

　　砂垫层水泥砂浆垫层

　　1表面平整度862433123用2m靠尺和楔形尺检查

　　2缝格平直883333233拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

　　3接缝高低差1.51.50.51.50.510.50.50.5尺量和楔形塞尺检查

　　4踢脚线上口平直344123拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

　　5板块间隙宽度不大于5522221尺量检查

　　（3）.成品、半成品的保护：

　　1）.存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。

　　2）.施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随搽净。

　　3）.石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石为了防止被碰撞松落，应在边面前加铺一派边料石（报废无用的）。加以保护。

　　4）.铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。

物业经理人网 www.pmceo.coM

篇2：室内墙面工程石材干挂和挂贴施工方法

　　室内墙面工程石材干挂和挂贴施工方法

　　本工程墙面做法较繁琐，主要有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、木饰成板装饰、墙面玻璃安装、以及各色乳胶漆饰面。

　　（一）石材干挂施工工艺

　　1.石材的品质要求

　　施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸，弹出分格尺寸线，根据规定尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后，根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆，挑好石材，注意切割，开槽后上墙，校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装结束后，进行清理、修补、清理干净。

　　2.作业流程：

　　规划设计→加工→现场制作钢骨架→石材安装→成品保护

　　⑴规划设计：根据设计图纸尺寸和石材品种，以及实地施工测量，设计出石材布置图，并根据石材布置图做出石材加工清单，石材加工清单应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。

　　⑵石材加工：石材加工分加工厂加工和现场加工两种：

　　加工厂加工：按照石材加工清单的要求进行加工，在石材的侧面标明石材的编号、加工尺寸，并按每一批的加工单进行分类和分批加工、发货。现场加工主要是解决石材安装的加工，其方法是定厚切割：

　　1)定厚切割是整个工法中最主要的步骤，为求沟缝的精确，现场施工当中，一定要以定厚机切割，否则整个工法将完全给破坏，增加困扰。

　　2)T型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径，因此沟缝规定宽度不得大于2.5mm，以免破坏石板固定的强度和基准，长度不得大于10㎝（只作为左右调整的长度）。

　　3)深度与T型片的双翼同深度（太深会破坏石板的强度）。

　　4)为求工程的效率，同一个工程现场，定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定，固定片与锯片必须平行，切出来的沟缝构成才完整而平行。

　　⑶钢骨架安装：

　　1)根据石材布置图进行钢骨架的安装，所用钢骨架必须用热镀锌钢材制作，焊接点处进行防锈处理。

　　2)钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度，垂直度为2mm，平整度为2mm。

　　⑷石材安装：

　　1)进场的石材应根据加工清单将石材分类堆放，同时加强对进场石材的检验工作，对石材的品种，加工质量、色差等应严格把关。

　　2)每片石材的底部必须平贴在不锈钢T型码片上面，且每条伸缩缝里面不能留置压克力棒或螺母垫片，如此才能真正支撑整片石板的重量，才不会累积载重。

　　3)不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母拧紧。

　　4)转角小侧板不能只靠黏合剂必须加上固定件贴合。

　　5)石材安装时，应随时校正其垂直度和平整度，拧紧螺母，用云石胶把码片和石材切割槽嵌填牢固。

　　⑸成品保护：石材的成品保护包括清洗、打蜡和成品保护等工序，与地面石材的施工工艺相同。

　　（二）花岗石挂贴施工工艺及技术规范

　　花岗石挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。

　　工艺流程(见图3-1)

　　图3-1工艺流程图

　　⑴施工准备：包括大理石、花岗石、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。

　　⑵基层清理：

　　镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。

　　⑶材料拆包整理：

　　对拆包的花岗石或花岗石进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗石按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗石的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗石的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。

　　⑷再次切割、钻孔、剔槽等

　　一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗石的尺寸）需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。

　　⑸绑扎钢筋网

　　柱面挂贴花岗石，一般在基层表面绑扎钢筋网。墙面镶贴花岗石，先预埋支架，绑扎钢筋网。钢筋网一般φ6.5-φ8.5mm的线材。横向钢筋为绑扎花岗石板用。第一道横筋绑在地面以上100mm处，用作绑扎等一层花岗石板的下口固定钢丝。第二道横筋间距与花岗石板的高度相同。如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻φ6.5-φ8.5深度不小于60mm的孔。打入绑扎有双股20-18号钢丝的木塞子，两股钢丝的外露留头10mm长，作为锚固花岗石板用。如果采用12-15mm或7-8mm的薄板镶贴，不需要钢筋网，采用粘结施工工艺固定板面。

　　⑹弹线

　　挂贴花岗石以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗石饰面板的厚度，浇筑砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好号的花岗石板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1mm缝隙。

　　⑺挂贴花岗石，每块板上下两个面各打2或3个眼，用中电钻打眼，孔径φ4-5mm，深度为12mm。孔眼打在板宽两端的1/4处。钻孔后，用扁凿朝花岗石背面孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋设钢丝之用。施工顺序：一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱，后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的端部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石板长短不合适时，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的做法。在挂贴花岗石板时，在花岗石的背面用1：1的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的108胶拉毛。使%石板背面粗糙，易于粘贴牢固。

　　⑻绑扎钢丝

　　花岗石饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号钢丝连接，不可以用钢丝或铁件连花岗石，因为铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板的表面，影响装饰效果。用钢丝连接固定，应把钢丝

剪成20mm左右，钢丝一端伸入孔底，并有铅皮固定牢固，将钢丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面不能有钢丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规划线（包括垂直与水平两个方向），将上口外抑，伸手到板的背面，把下口钢丝绑扎在横筋上，不可绑得太紧，应留余量，将钢丝和横筋拴牢即可。把饰面板竖起，绑上口钢丝，用木楔子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，拴紧钢丝，板材的两侧可塞纸或麻丝。为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在花岗石板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮往下留100mm，在上层板灌浆前，应将固定石膏顺次拆除，并用水泥擦缝，板面用湿布擦净。第一层花岗石板镶贴完毕以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整，然后灌浆，再贴上层。如果镶贴花岗石采用粘贴方法，可选用薄型6-12mm厚花岗石等板材，具体做法：

　　1)砖墙面，先抹18mm厚1：2.5水泥砂浆找平，并划出纹道，在花岗石板背面满涂2-3厚YJ-III建筑粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或石膏浆擦缝或溜缝。

　　2)混凝土墙面，先涂刷一道YJ-302处理剂代替凿毛处理，抹10mm厚1：2.5水泥砂浆找平，并划出纹道，在花岗石板背面满涂2～3厚YJ-III建筑粘结剂胶泥，然后粘贴，再用白水泥或石膏浆擦缝或留缝。

　　⑼灌浆：灌浆宜用1：2～2.5（体积比）水泥砂浆，稠度为8～12㎝，分层灌注。每层浇筑150mm左右，每次间隔1-2h，等砂浆初凝后再灌，最后一层灌至低于板面上口80～100mm，作为上一层板灌浆的结合层。

　　⑽清洁打蜡：待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后打蜡、擦亮、交工。⑾成品保护：花岗石为精装修，应及时做好成品保护工作，方法与干挂花岗石工艺相同。

篇3：地面石材施工方法

　　地面石材施工方法

　　1、操作要点：

　　1-1、基层处理工作包括楼面落地面铲净、清扫及楼面标高的复核处理等，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由楼梯口、电梯口、大门口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，对局部超出标高位置的混凝土采用剔除到位的办法。

　　1-2、室内房间套方采用拉广线的方法，着重复核4大角，误差调整后在房中弹出十字线进行控制。电梯厅内套方着重复核阴阳角，误差调整后采用弹画走道中线的办法进行控制。

　　1-3、以控制线为基准进行石材板块预排，控制板缝≤0.5mm,相邻高差≤0.3mm。

　　1-4、实际铺设时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥洁净后淋一遍水泥浆，然后铺30~50mm厚1：3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安板调敲实是否空鼓等项目的检查，合格后方可铺安下一块板，当天铺设的板第二天应进行养护。

　　1-5、大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设波打线圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流向施工。

　　1-6、拼花石材施工前在平铺层板上放1：1在样，然后按大样把层板锯出样品，再把样品放在地面上拼装，认为满意后，再按样板加工石块，加工石块时要选择质量好、无缺陷的石加工，加工时严格按样板用手动云石切割机切割，并用磨光机磨光切割面。切割后进行实拼，合格后再运至现场铺贴。

　　1-7、进行封闭，养护及成品保护工作。

篇4：墙柱面工程施工方法:石材饰面

　　墙柱面工程的施工方法：石材饰面

　　墙柱面石材饰面工程

　　1、施工程序

　　测量放线→设置钢筋网→试拼编号→板材背面开槽→绑扎板材→找平吊直并临时固定→灌浆→养护→嵌缝。

　　2、测量放线

　　先测试柱子的实际高度和柱子中心线及柱与柱之间的距离及柱子的水平线，再根据柱子的断面几何尺寸，确定石材板块的分块和尺寸。

　　3、墙面基层处理

　　镶嵌大理石或花岗石之前，要对墙面基层进行认真处理，对光滑的基层面，应进行凿毛处理，深度5-15mm，间距为不大于30mm，清理基层面上障碍物，残留砂浆、尘土、油漆等应用钢丝刷刷净，并清水冲洗干净。

　　4、选材

　　对已加入成品的石材，应进行挑选，检验规格尺寸、颜色等，以保证其完整及颜色一致，花纹对称等。

　　5、施工方法

　　采用湿法工艺，用电锤钻孔，用M16膨胀螺栓固定预埋件，然后绑扎钢筋网架，在石材四周的侧面钻4-6个孔，然后在孔上绑扎钢丝或铜丝，并且与钢筋网架绑扎固定，离墙面留20-50mm的空隙，上下口木楔垫稳，用靠尺调整板面平整，然后依次用1：2水泥砂浆分层灌注，第一层灌浆，为不超过板材高度的1/3，静停1-2h后，并检查板材无移动，再进行第二层灌浆，灌浆深度为板高1/2，依次类推，如采和浅色大理石或花岗石时，灌浆应采用白水泥，随时保持板面清洁，安装后的饰面板，其接绑处用与饰面相同色水泥砂浆填抹。

篇5：石材干挂工程施工方法技术措施

　　石材干挂工程施工方法与技术措施

　　1、施工准备

　　绘制施工大样图，根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。

　　2、基体的检验与处理

　　（1）石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。

　　（2）其主要内容包括以下几点：

　　1）几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合石材施工大样图，认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采用剔凿、修补。

　　2）对基体预埋金属件的检验：通过基体上的金属连接器来实现石材与基体的连接。因此，在安装石材前，根据图纸要求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等进行全面检查，如有差错及时补救；

　　3）对基体结合面的处理：采用灌浆施工必须对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界面剂，以增强砂浆与基层的粘结力。

　　3、干挂工艺流程

　　放样弹线→模板制作→钢骨架焊接安装→隔音棉安装→挂件安装→固定石材→清理

　　4、施工方法与技术措施

　　（1）放样弹线：根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。根据饰面板分割情况弹出板块位置线，将放样结果绘制成图纸，并对每块板材编号。

　　（2）模板制作：按设计要求和放样结果制作饰面轮廓模板，根据不同的弧度和位置制作水平向和纵向的模板，用作校正和检查用。

　　（3）需要安装钢骨架的墙面按照所弹出的分割线合理布置钢骨架的竖档，通过计算机确定槽钢的规格，间距一般控制在800㎜左右。根据钢骨架位置在墙面上安装固定铁件，砖墙采用过墙对接固定，即将砖墙打通，用对接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强度。混凝土墙采用10㎜厚钢板用∮12金属膨胀件固定。竖档与固定件四边满焊连接。横档采用镀锌角钢，间距视石材规格而定，与竖档满焊而接，安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。钢架双向弧度必须符合放样及设计要求，施工中要用模板随时检查。横档水平偏差不宜超过3㎜。钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉漆。

　　（4）根据设计要求安装隔音棉，用钢丝与钢架绑扎固定。隔音棉需安装密实，固定牢固。在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢固定挂件。

　　（5）根据设计尺寸，将石材固定在专用模具上，进行石材上、下端开槽。开槽深度15㎜左右，槽边与板材正面距离约15㎜并保持平行，背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。

　　（6）用嵌缝胶嵌下层石材的上槽，插连接挂件，嵌上层石材下槽。临时固定上层石材，镶不锈钢挂件，调整后用云石胶粘结固定。

　　（7）镶顶层石材。清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝。用塑料膜覆盖保护，墙、柱角用木制胡角保护。