装饰木门(含门扇门框)制作施工方法

　　装饰木门（含门扇及门框）制作的施工方法

　　1、质量要求

　　⑴木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。采用樱桃木饰面。

　　⑵门框、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。

　　⑶表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。

　　⑷木门裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密、无胶迹。

　　⑸钉压牢固、钉帽不突出。

　　2、木门扇

　　⑴加工条件

　　①加工木门的机具齐备;

　　②有专门的木料干燥设施;

　　⑵材料要求

　　①木材干燥：烘干或自然通风干燥，含水率<10%；

　　②配材和制材：按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。

　　③厘厚大芯板，符合国标GB5851.86《细木工板技术要求和验收规则》。

　　⑶制作工序

　　①按图划线

　　②刨料：根据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。

　　③打榫眼

　　④开榫：开榫要注意与榫眼配合，开榫需符合有关规定。

　　⑤裁口、打槽、起线

　　⑥减榫：减榫时要保证减榫部位与榫平齐。

　　⑦减膊

　　⑧拼装

　　a、木门扇：拼装前按图纸分辨各部构件，拼装先里后外，校正规方，榫眼加胶用楔加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合，镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。

　　b、边框和横楞必须在同一平面上，校正规方用胶楔或胶加钉方式固定。

　　c、面层下边框及横楞加压胶洁，正面、侧面不允许离胶。

　　d、扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷。

　　e、封边与扇边用胶加钉接合紧密。

　　f、半成品精光

　　j、门扇封边

　　（a）刨封边时不允许刨伤夹板表层.

　　（b）封边厚度方向应刨平光滑,不允许倾斜.

　　（c）封边刨光厚度方向不允许有戗槎.

　　（d）刨封边前胶合板面如有胶水印迹,要清除后开刨.

　　3、木门框制作

　　⑴材料要求

　　①木材干燥：烘干或自然通风干燥，含水率<10%；

　　②配材和制材：按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。

　　⑵制作工序

　　木门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的钉好水平拉条。

　　4、验收标准及方法

　　⑴执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ791）标准。

　　⑵装饰木门制作允许偏差见下页表5-2：

　　5-2 装饰木门制作允许偏差表

　　项目　允许偏差　检验方法

　　Ⅰ级　　Ⅱ级　　Ⅲ级　　翘曲

　　框　3　3　4

　　用平台、靠直尺和楔形/扇　2　2　3　塞尺检查

　　对角线长度差（框、扇）　2　2　3　用尺量检查

　　胶合板门扇在1m2内平整度　2　2　3　用平台、靠直尺和楔形塞尺检查

　　宽、高　框　0　0　0　用尺量检查

　　扇　1　2　2　裁口线条和结合处高差（框、扇）

　　0.5　1　1　靠直尺和楔形塞尺检查

　　扇的冒头或棂子对水平线　±1　±2　±2　用尺量检查

　　5、注意事项

　　⑴防止窜角、翘曲、表面磨损。

　　⑵产品保护。

　　①存放得法,防止吸潮腐烂、平稳轻放。

　　②表面整洁，胶水应用湿布抹净。

　　③不得在表面站立或放置重物。

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篇2：装饰木门安装施工方法

　　装饰木门安装的施工方法

　　1、质量要求

　　⑴安装位置须符合设计要求。

　　⑵安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。

　　⑶小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。

　　⑷木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。

　　2、作业内容

　　⑴作业条件

　　①结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。

　　②木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。

　　③门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。

　　④门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门扇安装应在饰面完成后进行。

　　⑵操作工艺

　　①门框安装： 安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

　　②砌墙前安框,应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。

　　③因受条件限制及其他原因留框洞时：

　　a、在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8-0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入1-2mm。

　　b、在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1.5-2.0mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞后，用射钉枪或钢钉钉牢。

　　c、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。

　　⑶门扇安装

　　①依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号规格。

　　②用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。

　　③门扇主挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。

　　④门扇开启后不易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）。

　　⑷木门小五金的安装

　　①合页铰距门上、下端立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后开关灵活。

　　②小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。

　　③不得在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

　　④门拉手位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5-1.6m，门拉手距地面以0.9。

　　⑤小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。

　　3、验收标准及方法

　　①执行行业标准；

　　②木门安装允许偏差5-3。

　　表5-3 木门安装允许偏差

　　项目　允许偏差（mm）　检验方法

　　Ⅰ级　Ⅱ级

　　框的正、侧面垂直度　3　用1m托线板检查

　　框对角线长度差　2　3　尺量检查

　　框与扇、扇与扇接触高低差　2　用直尺和楔形塞尺检查

　　门扇对口和扇与框间留缝高度　1.5-2.5　用楔形塞尺检查

　　框与扇上缝留缝高度　1.0-11.5

　　门扇与地面　间留缝高度　外门　4-5　内门　6-8

　　间留缝亮度　外门　4-5　门扇与下坎　内门　3-5

　　4、注意事项

　　⑴防止门框与门洞缝隙过大或过小，防止不牢固及钉帽突出。

　　⑵产品保护

　　①安装后应避免划伤避免重物撞击。

　　②严禁脏物污染。

篇3：改造工程实木门安装施工方法

　　改造工程实木门安装施工方法

　　1、材料产品要求

　　1.1 木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。

　　1.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

　　1.3 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

　　1.4 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。

　　2、主要机具

　　一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。

　　3、作业条件

　　3.1 门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

　　3.2 门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。

　　刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

　　3.3 安装门以前应从上往下吊垂直，找好门框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm 平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。

　　3.4 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm 平线控制。

　　3.5 门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行，如门扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。

　　4、操作工艺

　　4.1 工艺流程

　　找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装

　　找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出框线时进行剔凿处理。

　　窗框安装的高度应根据室内+50cm 平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。

　　室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2 个10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。

　　轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。

　　掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。

　　弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。

　　窗框的安装标高，以墙上弹+50cm 平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。

　　门框安装:木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2 点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm 的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107 胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm 以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。

　　木门扇的安装:先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇;检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线;将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm;第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端-1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整;门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。

　　应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10 的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深;合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3 拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9 倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断;安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸;五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁;门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。

　　5、成品保护

　　5.1 一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm 厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

　　5.2 修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。

　　5.3 门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn 并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。

　　5.4 进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。

　　5.5 安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

　　5.6 安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

　　5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。

　　5.8 严禁将窗框扇作为架

子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。

　　5.9 五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

　　5.10 门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。

　　6 应注意的质量问题

　　6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

　　6.2 门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

　　6.3 门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

　　6.4 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3 拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。

　　6.5 上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm 拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。

篇4：木结构木饰面木门施工质量自检标准

　　木结构、木饰面、木门施工质量自检标准

　　项别项目质量自检标准备注

　　合格优良

　　保证项目

　　1原材料品种、规格、质量必须符合设计要求和有关标准规定。所有木料必须涂防火涂料三遍；天棚有吸顶灯部位用9mm 板，跌级造型天花用12--18mm 夹板，弧形面采用3-5mm 夹板，以确保功能需要；饰面板表面不允许有缺陷，纹理垂直方向不能有接口，平行方向接缝拼密，安装用针形气枪紧固，以减少钉孔明显度；木线必须无裂缝，无缺口， 无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一。

　　2 制作安装门、窗框的制作安装必须符合设计要求，靠墙和埋入地下部分作防腐处理。

　　3 固定点安装牢固，符合设计要求和施工规范。

　　基本项目

　　4保温材料填充基本填塞饱满填充饱满、均匀

　　5门窗扇安装裁口顺直、平整、开关灵活、无倒翘同左，并要求光滑，开启灵活稳定，不回弹

　　6 小五金安装位置适宜、整齐、齐全，规格符合要求同左，并要求木螺丝拧紧卧平，关闭灵活

　　7盖条、压条密封条安装尺寸一致，与门窗结合牢固严密同左，并要求平直光滑，无缝隙

　　8 表面质量光滑，色泽基本一致，木纹清晰同左，并要求色泽一致

　　允许偏差项目

　　9框的正、侧面垂直度≤3mm

　　10对角线长度差≤2mm

　　11框与扇、扇与扇接触处高低差≤2mm

　　12门窗扇对口和扇与框间留缝宽1.5-2.5mm

　　13双扇大门对口留缝宽2-5mm

　　14框与扇上缝留缝宽1.0-2.5mm

　　15窗扇与下坎间留缝宽度2-3mm

　　16门扇与地面间留缝宽度外门4-5mm，内门6-8mm，卫生间门10-12mm，双扇门10-20mm

　　17门扇与下坎间留缝宽度外门4-5mm，内门3-5mm

篇5：综合办公楼木门工程施工方法

　　综合办公楼木门工程施工方法

　　1施工准备

　　1、材料：

　　由生产厂家供应木门框，木材含水率不得超过12％，进场时应核对型号。

　　尺寸、数量、木类。加工质量和出厂合格证。

　　2、作业条件：

　　(1)、结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。

　　(2)、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。

　　(3)、门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平，垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。

　　(4).门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。

　　2操作工艺

　　1、门框安装

　　(1)、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

　　(2)、砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。

　　(3)、因受条件限制及其他原因留框洞时：

　　A、在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8～0.9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。

　　B、在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.5～2mm 直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。

　　C、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。