门窗工程施工工艺

　　门窗工程的施工工艺

　　1、钢板防火门（进户门）安装操作工艺：

　　1.1、工艺流程：

　　划好门安装位置及标高→运门扇→立钢门→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件

　　1.2、划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以门框线为准线，以门框顶部安装位置为主，分别找出各层门安装位置线及标高。

　　1.3、按图纸门编号要求，将钢门分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。

　　1.4、门就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，门上框距过梁留2cm缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。

　　1.5、钢门立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，用水润湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。

　　1.6、用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。

　　2、木门安装操作工艺

　　2.1、工艺流程

　　弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→框、扇安装→门框安装→门扇安装

　　2.2、结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门安装施工，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。

　　2.3、根据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。

　　2.4、室内框应根据图纸位置高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖。1.2─2m门口，每边预埋木砖3块，高2─3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。

　　2.5、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

　　2.6、弹线安装门框：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。

　　2.7、木门扇的安装：

　　（1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。

　　（2）检查门口尺寸是否正确。

　　（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1─2mm。

　　（4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置。同时应注意口与扇安装的平整。

　　（5）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。

　　（6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入为2/3，如木门为黄花松或其它硬木时应先打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。

　　（7）安装对开扇时，应将门扇的宽度用心量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。

　　（8）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距的高度为95-100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。

　　(9)安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃应在室内。

　　（10）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照"产品安装说明书"的要求。

　　3、铝合金门窗安装工艺标准

　　3.1、工艺流程

　　弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁杆→铝合金门窗拆包检查→纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装

　　3.2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

　　门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

　　3.3、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

　　3.4、防腐处理：

　　（1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

　　（2）铝合金门窗安装时若采用金属连接铁杆固定，铁杆应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

　　3.5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找真，无问题后方可用木楔临时固定。

　　3.6、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5─8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。

　　3.7、铝合金门框安装：

　　（1）将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

　　（2）在门框的侧边固定好连接铁杆。

　　（3）门框位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

　　（4）用保温材料填嵌站框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。

　　（5）用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

　　3.8、地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。

　　地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

　　3.9、铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。

　　3.10、安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求祥见产品说明，要求安装固定，使用灵活。

　　4、塑钢门窗安装操作工艺

　　4.1、工艺流程

　　弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周

嵌缝→安装五金配件→清理

　　4.2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

　　4.3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

　　4.4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

　　4.5、安装门窗框上的铁脚。

　　4.6、安装门窗框，并按线就好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

　　4.7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5─8mm的密封胶封闭。

　　4.8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

　　4.9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

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篇2：塑钢门窗施工方法

　　塑钢门窗的施工方法

　　1 材料及主要机具

　　1.1 门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

　　1.2 门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

　　1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

　　1.4 水泥采用32.5 级以上水泥，中砂按要求备齐。

　　1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

　　1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。

　　1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合要求。

　　1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合要求，且有产品的出厂合格证。

　　1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

　　1.10 主要机具：切割机、手电钻、十字螺丝刀、划针、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子，电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

　　2 作业条件

　　2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

　　2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm 水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

　　2.3 检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

　　2.4 门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

　　2.5 认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

　　3 操作工艺

　　3.1 工艺流程

　　弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条、密封胶→质量检验→纱扇安装

　　3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

　　门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

　　3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm 为宜。

　　3.4 安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。

　　3.5 防腐处理：

　　3.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

　　3.5.2 塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，。

　　3.6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

　　3.7 与墙体固定，塑钢门窗与墙体固定有三种方法：

　　3.7.1 沿窗框外墙用电锤打φ6 孔（深60mm），并用г 型φ6 钢筋（40mm×60mm）粘107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

　　3.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

　　3.7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

　　不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

　　3.8 处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

篇3：办公楼门窗工程施工方法

　　办公楼门窗工程施工方法

　　本工程所用的门将按设计要求制作或制订采购计划，集中采购。

　　1 木门的制作

　　木门的生产制作程序：配料→截料→刨料→画线→凿眼→开榫、裁口→整理线角→堆放→拼装。

　　2 木门制作质量应符合下列要求

　　①表面应净光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和锤印。

　　②框扇的线型应符合设计要求。割角、拼缝应严实平整。

　　③扇制作的允许偏差，应符合有关规范的要求。

　　3 木门的安装

　　一、木门框采用后塞门法安装

　　①后塞门窗框前要预先检查门窗口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；

　　②门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定，点应不少于两处，其间距应不大于1.2m；

　　③在预留门窗洞口的同时，应留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。

　　当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上；

　　④后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板，则门框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度；

　　4 木门扇安装

　　1.安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换；

　　2.安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直；

　　3.画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；

　　4.将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8~1/10，在框上按饺链剔槽厚度相适应，槽底要平；

　　5.门扇安装的留缝宽度，否符合规范的规定。

篇4：学校建筑铝合金门窗安装施工方法

　　学校建筑铝合金门窗安装施工方法

　　1 料具准备

　　1．施工材料：铝合金门窗的框、扇，均为工厂制作成品（亦可在现场装配），其安装配件有膨胀螺丝、镀锌固定铁、连接件、密封条等。

　　施工工具：冲击钻、螺丝刀、锤子、线坠、木楔。

　　2 操作顺序：

　　1．找平放线：为了保证门窗安装位置准确、外观整齐、安装塑钢门窗使要找平放线。通常先拉水平线，用墨线弹在侧壁上，吊垂线弹窗中线。

　　安装定位：安装前应将镀锌固定铁，根据铰链位置和具体情况，按照500mm 间距提前嵌入窗框初槽内。找好铝合金门窗本身中线，放入洞口，与洞口侧壁弹线，按中线对正找平后，用对称木楔内外塞紧，固定后拉对角线调整门窗位置。

　　3．取扇固定：门窗定位后，可取下扇做好标记存放备用。在砖墙上电钻打洞装入中号塑料膨胀螺栓，用木螺丝将镀锌铁固定于膨胀螺丝上，使铁件与门窗框和墙保持牢固的连接。

　　4．塞缝抹口：在框上与洞口之间应打入发泡剂，以保证窗框有伸缩余地防水作用，抹灰时应用塑料纤维、牛油保护好铝合金窗框。

　　5．安装玻璃扇：内外墙面完成后，将玻璃利用压条压在扇上，安原有的标记位置将扇按在框上，并在铰链内滴机油润滑剂即完成安装。

　　3 铝合金门窗安装操作要点

　　1．铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。

　　横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为lOMM，并用密封膏密封。

　　3．在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20～3OMM，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。

　　4．若门窗为明螺丝连接时，应用与窗颜色相同的密封材料将其密封掩埋。

　　5．安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。

　　6．窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，我们准备采用发泡剂填塞，缝隙外表留5～8mm 深的槽口，填嵌密封材料。

　　7．铝合金门窗安装完毕后，应根据有关规定进行淋水试验，以检验其密封性能。

篇5：门窗工程施工过程控制

　　门窗工程施工过程控制

　　本工程主要为夹板门和铝合金窗。安装前要做好门窗洞边的混凝土修整及抹灰工作，做到上下竖直同

　　线，左右水平等高，窗台不倒水爬水。检查铝合金门窗成品构件配件各部位及洞口标高线几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固，不符合要求者，应按规定纠正后才能进行安装

　　铝合金门窗用后塞口法安装，先安装门窗框，后安装门窗扇。窗框安装前要做好防雷接地线。门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密。安装时将门窗框安放到洞口中正确位置，先用木楔临时定位后，拉通线进行调整，使上、下、左、右的门窗分别在同一竖直线、水平线上，框边四周间隙与框表面墙体外表面尺寸应一致。

　　在校正其正、侧垂直度，水平度及位置合格后，楔紧木楔。再校正一次。然后按设计规定的门窗框与墙体或预埋件连接固定方式进行焊接固定(或用钢钉固定、膨胀螺栓固定)。门窗框安装质量检查合格后，采用矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填洞口与门窗框间缝隙，内、外表面各留5～8mm深槽填嵌嵌缝油膏。