楼盘精装修暖卫管道工程质量通病控制要点

　　楼盘精装修暖卫管道工程质量通病控制要点

　　1、室内给水管道安装

　　1.1地下埋设管道漏水或断裂

　　①现象：管道通水后，地面或墙角处局部返潮、汪水，甚至从孔缝处冒水，严重影响使用。

　　②原因分析：A、管道安装后，没有认真进行水压试验。管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏，没有及时发现并解决。B、管道支墩位置不合适，受力不均匀，造成丝头断裂，尤其当管道变径使用管补心以及丝头超长时更易发生。C、北方地区管道试水后，没有及时把水泄净，在冬季造成管道或零件冻裂漏水。D、管道埋土夯实方法不当，造成管道接口处受力过大，丝头断裂。

　　③预防措施：A、严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝、零件和管丝头是否完好，管道接口应严格按标准工艺施工。B、管道严禁铺设在冻土或未经处理的松土上，管道支墩间距要合适，支垫要牢靠，接口要严密，变径不得使用管补心，应该用异径管箍。C、冬期施工前或管道试压后将管道内积水认真排泄干净，防止结冰冻裂管道或零件。D、管道周围埋土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大，丝头损坏。

　　④治理方法：查看竣工图，弄清管道走向，判定管道漏水位置，挖开地面进行修理，并认真进行管道水压试验。

　　1.2管道立管甩口不准

　　①现象：立管甩口不准，不能满足管道继续安装对坐标和标高的要求。

　　②原因分析：A、管道安装后，固定得不牢，在其他工种施工例如回填土时受碰撞或挤压而位移。B、设计或施工中，对管道的整体安排考虑不周，造成预留甩口位置不当。C、建筑结构和墙面装修施工误差过大，造成管道预留甩口位置不合适。

　　③预防措施：A、管道甩口标高和坐标经核对准确后，及时将管道固定牢靠。B、施工前结合编制施工方案，认真审查图纸，全面安排管道的安装位置关键部位的管道甩口尺寸应详细计算确定。C、管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题，及时解决。

　　④治理方法：挖开立管甩口周围的地面，使用零件或用煨弯方法修正立管甩口的尺寸。

　　1.3给水管出水混浊

　　①现象：打开水阀或水嘴后，流出的自来水发黄、有沉淀物甚至有异味。

　　②原因分析：A、给水钢管生锈。B、给水系统交付使用前，未认真进行冲洗。C、屋顶水箱为普通钢板水箱，水箱的漆层脱落，钢板生锈。D、消防水与生活水共用屋顶水箱，但未采取相应的技术措施，致使水箱的水存放过久而变质。

　　③防治措施：A、用塑料给水管等新型管材代替钢管作为生活给水管，若采用钢管作为给水管，应尽量采用质量合格的热浸镀锌钢管。B、水管交付使用前，应先用含氯水在管中置留24h以上进行消毒，再用饮用水冲洗，水质洁白透明方可使用。C、钢板水箱做玻璃钢内衬或其他符合卫生标准的水箱代替普通钢板水箱。

　　1.4室内消火栓箱安装及配管不规范

　　①现象：室内消火栓箱安装及配管不规范，消火栓阀门中心标高不符合规范要求，接口处油麻不净；箱内水龙带摆设不整齐，消火栓箱保护不善，污染严重，门开关困难，影响观感，妨碍使用。

　　②原因分析：A、暗装消火栓箱的支管斜切入墙内，影响观感。B、安装在楼梯侧的消火栓箱，其安装高度不合适，消火栓栓口距楼梯转角平台1.1m，安装过低，影响使用。C、土建留洞口位置不准，安装消火栓箱时未认真核对标高，安装完栓口阀门后未认真清理，未按规范规定将水龙带折挂或卷在盘上。消火栓箱在运输贮存中乱堆乱放，保护层脱落，门被碰撞变形造成污染和开关困难。

　　③防治措施：A、明装管道应横平竖直，与建筑线条相协调。B、安装消火栓箱时对标高要认真核对，无误后方可安装，安装后应随手将接口处多余的油麻清理干净。严格执行规范将水龙带折挂在挂钉上或卷在卷盘上加强对消防设施的保护和管理，对有碍使用的应及时维护与修理。

　　1.5室内给水系统吹洗不认真

　　①现象：A、以系统水压试验后的泄水代替管路系统的冲洗试验。B、不认真填写冲洗试验表，无据可查。

　　②原因分析：A、工作不认真，图省事。B、规章制度不严。

　　③防治措施：A、严格执行规范，在系统水压试验后或交付使用前，必须单独进行管路系统的冲洗试验，达到检验规定。B、按冲洗试验表内规定如实填写，归档备查。

　　2、室内排水管道安装

　　2.1排水管道堵塞

　　①现象：管道通水后，卫生器具排水不通畅。

　　②原因分析：A、管道甩口封堵不及时或方法不当，造成水泥砂浆等杂物掉入管道中。B、卫生器具安装前没有认真清理掉入管道内的杂物。C、管道安装时，没有认真清除管膛杂物。D、管道安装坡度不均匀，甚至局部倒坡。E、管道接口零件使用不当，造成管道局部阻力过大。

　　③预防措施：A、及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管膛。B、卫生器具安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。C、管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。D、保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。E、生活排水管道标准坡度应符合规范规定，无设计规定时，管道坡度应不小于1%。F、合理使用零件，地下埋设铸铁管道应使用TY和Y形三通，不宜使用T形三通，水平横管避免使用四通，排水出墙管及平面清扫口需用两个45°弯头连接，以便流水通畅。G、交工前，排水管道应作通球试验，卫生器具应作通水检查。H、立管检查口和平面清扫口的安装位置应便于维修操作。I、施工期间，卫生器具的返水弯丝堵最好缓装以减少杂物进入管道内。

　　④治理方法：查看竣工图，打开地平清扫口或立管检查口盖，排除管道堵塞，必要时须破坏管道拐弯处用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。

　　2.2排水管道甩口不准

　　①现象：在继续安装立管时，发现原管道甩口不准。

　　②原因分析：A、管道层或地下埋设管道的甩口未固定好。B、施工时对管道的整体安排不当或者对卫生器具的安装尺寸了解不够。C、墙体与地面施工偏差过大，造成管道甩口不准。

　　③预防措施：A、管道安装后要垫实，甩口应及时固定牢靠。B、在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时了解卫生器具的规格尺寸，关键部位应做样板交底。C、与土建密切配合，随时掌握施工进度，管道安装前要注意隔墙位置和基准线的变化情况，发现问题及时解决。

　　④治理方法：挖开管甩口周围地面，对钢管排水管道可采用改换零件或煨弯的方法；对铸铁排水管道可采用重新捻口方法，修改甩口位置尺寸。

　　2.3灌水试验不认真，质量不合格。

　　①现象：灌水不及时，灌水人员、检查人员不全，灌水试验记录填写不及时、不准确、不完整；胶囊卡住，胶囊封堵不严，放水时胶囊被冲走。

　　②原因分析：未按施工程序进行，未等灌水就匆忙隐蔽，在有关人员未

到齐的情况下匆忙进行灌水试验，当时不记录，事后追忆补记或未由专业人员填写记录，用于封堵的胶囊保管不善，存放时间过长，且未涂擦滑石粉，发现胶囊封堵不严也未及时放气调整，胶管与胶囊接口未扎紧。

　　③防治措施：A、应严格按施工程序进行，坚持不灌水不得隐蔽，严禁进入下一道工序，在灌水试验时应参加检查的有关人员不能参加时，不得进行灌水试验，灌水试验记录表应由专人填写，技术部门对有关资料应定期。B、检查封堵用胶囊保存时应涂擦滑石粉，胶囊在管内躲开接口处，发现封堵不严时可放气，待调整好位置后再充气，胶囊与胶管接口处应绑扎紧密。

　　3、室内卫生器具安装

　　3.1大使器与排水管连接处漏水

　　①现象：大便器使用后地面积水、墙壁潮湿，甚至在下层顶板和墙壁也出现潮湿滴水现象。

　　②原因分析：A、排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够。B、蹲坑出口与排水管连接处没有认真填抹严实。C、排水管甩口位置不对，大便器出口安装时错位。D、大便器出口处裂纹没有检查出来，充当合格产品安装。E、厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。F、底层管口脱落。

　　③防治措施：A、安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，坐标应准确并高出地面。B、安装蹲坑时，排水管甩口要选择内径较大，内口平整的承口或套袖以保证蹲坑出口插入足够的深度，并认真做好接口处理，经检查合格后方准填埋隐蔽。C、大便器排出口中心对正水封存水弯承口中心，蹲坑出口与排水管连接处的缝隙要用油灰或用石灰水泥混合灰填实抹平，以防止污水外漏。D、大便器安装应稳固、牢靠，严禁出现松动或位移现象。E、作好厕所地面防水，保证油毡完好无破裂，油毡搭接处和与管道相交处都要浇灌热沥青，预留管口周围空隙必须用细石混凝土浇筑严实。F、安装前认真检查大便器是否完好，底层安装时，必须注意土层夯实，如不能夯实，则应采取措施,严防土层沉陷造成管口脱落。

　　3.2蹲坑上水进口处漏水

　　①现象：蹲坑使用后，地面积水，墙壁潮湿，下层顶板和墙壁也往往大面积潮湿和滴水。

　　②原因分析：A、蹲坑上水进口连接胶皮碗或蹲坑上水连接处破裂，安装时没有发现。B、绑扎蹲坑上水连接胶皮碗使用铁丝，容易锈蚀断坏，使胶皮碗松动。C、绑扎蹲坑上水胶皮碗的方法不当，绑得不紧。D、施工过程中，蹲坑上水接口处被砸坏。

　　③预防措施：A、绑扎胶皮碗前，应检查胶皮碗和蹲坑上水连接处是否完好。B、选用合格的胶皮碗，冲洗管应对正便器进水口，蹲坑胶皮碗应使用14＃铜丝两道错开绑扎拧紧，冲洗管插入胶皮碗角度应合适，偏转角度不应大于10°。C、蹲坑上水连接口应经试水无渗漏后再做水泥抹面。D、蹲坑上水接口处应填干砂或装活盖，以便维修。

　　④治理方法：轻轻剔开大便器上水进口处地面，检查连接胶皮碗是否完好，损坏者必须更换，如原先使用铁丝绑扎，须换成铜丝，两道错开绑紧。

　　3.3卫生器具安装不牢固

　　①现象：卫生器具使用时松动不稳甚至引起管道连接零件损坏或漏水，影响正常使用。

　　②原因分析：A、土建墙体施工时，没有预埋木砖。B、安装卫生器具所使用的稳固螺栓规格不合适或拧栽不牢固。C、卫生器具与墙面接触不够严实。

　　③预防措施：A、安装卫生器具宜尽量采取拧栽合适的机螺丝。B、安装洗脸盆可采用管式支架或圆钢支架。

　　④治理方法：

　　凡固定卫生器具的托架和螺丝不牢固者应重新安装，卫生器具与墙面间的较大缝隙要用白水泥砂浆填补饱满。

　　3.4地漏汇集水效果不好

　　①现象：地漏汇集水效果不好，地面上经常积水。

　　②原因分析：A、地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补。B、地面施工时，对作好地漏四周的坡度重视不够，造成地面局部倒坡。

　　③预防措施：A、地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差。B、地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。

　　④治理方法：将地漏周围地面返工重做。

　　3.5卫生器具返水

　　①现象：底层蹲式大便器，地漏等卫生器具返水，污水横溢，严重时甚至波及楼层。

　　②原因分析：A、埋地管道堵塞。B、埋地管道转弯过多，管线过长，引起排水不畅。C、最低排水横支管与立管连接处至排出管管底的距离过小。D、通气管堵塞或未设通气管，排水时产生虹吸作用，引排楼层卫生器具存水弯积水，造成水力波动，增加了底部排水管的负担。

　　③预防措施：A、埋地排水管道应尽量走直线，窨井或其他排水点布置不能远离排水立管。B、排水立管应按规定设置通气管。

　　④治理方法：A、疏通堵塞的管道。B、拆除埋地管道重新安装。C、增设通气管。

　　4、部件制作及安装

　　4.1防火阀动作不灵活

　　①现象：在极限温度时，防火阀动作延时或失效。

　　②原因分析：A、安装反向；B、易熔片老化失灵；C、阀体轴孔不同心；D、阀体与阀板有摩擦。

　　③防治措施：A、按气流方向调整安装方向；B、按设计要求对易熔片作熔断试验，在使用过程中定期更换；C、调整阀体轴孔同心度；D、减小阀板外形尺寸，使阀体与阀板之间的间隙适当，在保证原阀板重量不变的情况下可作配重。

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篇2：楼盘精装修渗漏质量通病预控措施

　　楼盘精装修渗漏质量通病预控措施

　　1、 屋面渗漏：

　　1.1 防水工程设计必须有明确的节点细部构造做法。

　　1.2防水工程应严格按图施工，施工前应通过图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制防水工程的施工方案或技术措施，施工方案或技术措施应具备可操作性、可检查性。

　　1.3防水材料进场后，应经抽检合格后方可开始施工。

　　1.4防水工程施工完毕，应进行蓄水试验，并形成记录。

　　1.5卷材防水屋面工程基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。

　　1.6卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加防水附加层。附加层经验收合格后，方可进入大面防水层施工。

　　1.7天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。

　　2、 门窗渗漏

　　2.1外窗安装应采用企口后塞法施工工艺。窗洞口抹灰采取企口(里高外低)形式, 抹灰时应一次成活, 洞口几何尺度必须准确。洞口上弦及窗台应做滴水线和流水坡，内外高差应大于15mm。

　　2.2门窗框安装前，监理（建设）及施工单位应对抹灰成型的门窗洞口几何尺寸进行测量验收，达到要求后方可安装。

　　2.3门窗与墙体应连接牢固, 且满足抗风压、水密性、气密性的要求。每条门窗框与墙体连接固定点不得少于2处, 采用不小于5*70mm镀锌胀管螺栓固定门窗边框, 间距≤0.6m。边框端部第一固定点距端部≤0.20m, 螺栓必须粘胶后紧固，并粘贴密封盖。

　　2.4建筑物外门窗与墙体的缝隙，用发泡填充剂填嵌饱满，表面用有弹性且粘结性能好的密封胶密封、无裂缝。

　　2.5推拉门窗扇应设防止脱落装置。

　　2.6门窗的配件应与门窗主体相匹配,并应符合各种材料的技术要求。

　　3、管道渗漏

　　3.1根据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，按照有关要求进行抽检。

　　3.2采用丝接方式连接的管道，套丝时不能出现断丝、缺丝、乱丝，连接后，外漏2～3扣丝。

　　3.3采用焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷，壁厚超过4毫米应进行坡口。

　　3.4采用热熔方式连接的管道，不同管径管道接口加热的时间和深度应符合操作规程的要求。

　　3.5采用粘接方式连接的管道，应先清除管端的油污和水渍。

　　3.6按照规范要求进行水压试验、灌水试验和通水试验。

篇3：办公楼抹灰质量控制措施

　　办公楼抹灰的质量控制措施

　　本工程抹灰为水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍(两遍总厚度约5～7mm)，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。

　　当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。

　　严控基层清理，特别要将基层上粘附的砂浆、砼等用剁斧或机械清理干净；

　　提前一天浇水充分湿润基层，再在基层上密点甩建筑胶水泥浆，并养护3天；

　　在不同材质的交界处，铺200宽的密目（8000目）钢丝网或耐碱玻钎网格布，用φ3～4mm长度30～40mm镀锌钢钉固定在墙上，网与墙面距离5mm左右；

　　在每面墙的两端吊线做灰饼，然后，以此为标准中间加密灰饼；

　　内墙的阳角要用1：2的水泥砂浆先做好护角，每边宽50mm左右，一定要使用阳角抹子，把阳角线条做挺直；

　　抹灰时，钢筋砼构件的基层先刷一道YJ-302砼界面处理剂，随刷随抹底灰，砖墙的基层先刷一道建筑胶水（1：4）溶液，封闭基层的毛细孔，随刷随抹底灰；顶棚抹灰时，先刮一层内掺5％建筑胶的水泥浆，随刮随抹底灰；

　　外墙的砂浆滴水线、滴水槽、分隔缝使用专用的分隔器压实压平缝内的砂浆；

　　到抹灰的面层时，一定要使用阴、阳角抹子，把阴、阳角线条做顺直；

　　天棚抹灰，在墙面上弹出水平线，依线抹灰，用阴角抹子，把阴角线条做顺直；

　　抹完后，浇水养生3天，在抹灰的施工过程期间，只要抹灰的间隔时间超过12小时，即要浇水养生，在夏季，应特别注意保持抹灰层的湿润。

篇4：地面找平层质量控制措施

　　地面找平层的质量控制措施

　　在应力集中、基层变形大的部位，如屋面板拼缝处等，先干铺一层卷材条作为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩的变化。

　　找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm，缝口设在预制板的拼缝处。当采用水泥砂浆材料时，分格缝间距不宜大于6m，分格缝处应附加200～300mm宽的卷材，单边点贴覆盖。

　　严控基层清理，特别要将基层上粘附的砂浆、砼等用剁斧或机械清理干净，基层必须毛糙；

　　在墙上弹出标准标高线，按照标高要求做好灰饼，并经过技术复核；

　　做地面找平层前，穿过楼板的管道、预埋套管必须安装到位；

　　做地面找平层前一天，对基层浇水，使之充分湿润后，组织业主对基层进行隐蔽验收；

　　清理干净地面的积水后，先用水灰比在0.4～0.5的水泥浆扫浆，再铺设找平层水泥砂浆或砼，摊平后用力压实；

　　收水后，再用抹子收压一遍，上面做水泥基防水层时、表面压光，上面做地砖面层时、表面拉毛；

　　表面硬化后，即开始浇水养护，至少7天。

篇5：墙面砖粘贴质量控制措施

　　墙面砖、粘贴的质量控制措施

　　安装的管道施工完，检查抹灰的质量；

　　严控基层清理；

　　铺贴砖前一天，对基层适当浇水湿润，挑出尺寸一致、无掉磁、无破损的砖泡水2小时后阴干，第二天使用；

　　在墙面排版、弹线；

　　阴阳角两边贴标砖或挂线，保证垂直度及阴阳角方正；

　　地面有地面块料面层未贴的，底排砖预留不贴，待地面砖贴完后，再补贴；

　　施工时经常检查垂直度，水平直线度，平整度；

　　外墙面层宽贴时，应采用勾缝的工艺，这样勾缝的砂浆顺、光；