办公楼干挂花岗岩施工方法

　　办公楼干挂花岗岩施工方法

　　1、干挂花岗岩施工主要分以下几部分：

　　1.1石材选材和表面处理：首先，根据设计图纸，结合结构施工实际情况、石材留缝、阴阳角处理等做出石材排版图。石材排版时，注意将边部石材提料适当增大一点，以防结构偏差较大时石材长度不够。其次，在选定石材厂家后，要摸清厂家石材加工能力和本石材矿藏情况，以免影响施工工期。由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响，为防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等，在石材正面和侧边刷"保石洁"养护剂，背面用环氧树脂粘贴玻璃丝布。

　　1.2预埋铁件：铁件预埋分两部分。在混凝土结构处，直接将铁件预埋其中。在加气混凝土砌块处，做混凝土配筋带，将铁件预埋其中。

　　1.3焊接型钢骨架：型钢骨架分主次钢龙骨。竖龙骨一般为槽钢或角钢，和预埋件焊接。由于墙面平整及预埋件偏差，竖龙骨找垂直后，和预埋件之间有一定空隙。根据空隙大小，可分别采用垫铁板或角钢帮焊等。施工时，从上到下吊垂线，控制龙骨垂直偏差；水平方向拉通线，控制龙骨出墙厚度。竖龙骨和预埋铁件先点焊，校测垂直度，满足要求后（参考结构规范，垂直度允许偏差为H/1000），再根据焊接规程操作工艺进行满焊。水平龙骨采用角钢，其型号、长度由竖龙骨间距确定。水平龙骨由石材排版图，根据石材钻孔位置，预先在我处机械厂进行冲孔，孔制成椭圆形，可左右调节偏差。由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量，此步应严格控制。其垂直偏差不超过2 mm，横向构件水平度小于L/1000，同一高度总偏差小于7 mm，相邻构件水平高差为1 mm。龙骨做好后，用钢丝刷除锈，刷防锈漆两道。

　　1.4干挂石材：干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做，挂件端头焊舌形钢板。根据水平角钢孔位（孔位基本在石材两边1/4处），石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。安装时，拉水平线控制水平和出墙偏差，在两端头挂垂线控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺检查平整度，满足要求后，固定上部固定件。其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。打胶时，为防止嵌缝胶污染石材，先在石材缝隙两侧粘纸胶带，待打胶完毕并凝固后，再撕去纸胶带。

　　（５）质量要求：

　　项次项目允许偏差（mm）

　　1表面平整1

　　2立面垂直2

　　3阳角方正2

　　4接缝平直2

　　5接缝高低0.3

　　6接缝宽度0.3

　　2、外墙铝合金挂板：

　　（１）放线：首先将支撑骨架的安装位置准确的按设计图纸要求弹到结构墙体上，并详细标定，为骨架安装提供依据。放线、弹线前应对结构主体进行检查，保证基层的垂直度及平整度满足骨架安装的要求；

　　（２）安装固定连接件：连接件与墙体的预埋件固定，连接件必须牢固可靠，安装固定后，应做隐蔽工程验收记录，必要时做抗拉、抗拔测试，以保证达到设计强度；

　　（３）安装固定骨架：骨架安装前必须先做好防锈处理，安装位置应正确无误，安装时应随时检查标高、中心线位置，保证铅直和平整，为安装面板创造条件；

　　（４）安装铝合金挂板：挂板的安装固定采用螺栓连接在骨架上。

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篇2：花岗岩和大理石干挂工程施工方法

　　花岗岩和大理石干挂工程的施工方法

　　1、清理基层，基层无污染物。

　　2、放线：从墙面部分的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面或固定点上，找垂直时，一般按板背面与基层的空隙（即架空层）为50~70mm为宜，按吊出的垂直线，连接两点作为起始层挂装板的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。

　　3、板格钻孔：按设计要求在板两端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深宜为30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。

　　4、挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。

　　5、板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4~8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。

　　6、板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由上向下依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性，每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对关挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。

　　7、封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂缝，一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。

　　8、清洁：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不许留下杂物，以防硬物跌落破饰面板。

　　饰面工程质量允许偏差

　　项次 项目 允许偏差（mm）检验方法

　　天然石人造石饰面砖金属板

　　光面镜粗磨面　麻面　条纹面天然石大理石水磨石水刷石外墙面砖面砖陶瓷锦砖铝合金板压型钢板

　　1立面垂直室外2322452222用2m拖线板检查

　　室内363343333

　　2表面平整1312422233用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　3阳角方正242222233用200mm方尺检查

　　4接缝平直2452343220.51拉5m线检查，不足5m拉通线检查

　　5墙裙上口平直23522322233拉线检查

　　6接缝高低0.330.50.53室内0.50.50.511用直尺和楔形尺检查

　　7接缝宽度0.3120.50.52+0.5+0.5+0.2用尺检查

篇3：墙柱面干挂花岗岩主要施工方法

　　墙柱面干挂花岗岩的主要施工方法

　　1 安装工艺

　　A）搭设架子：架子必须遵照安全操作规程进行，为确保安全、方便施工，并应满足以下几点要求：架子应围绕裙房外墙搭设，要保证架子的稳定性、牢固性；架好上人（料）斜道，确保整体安全的重要措施，应精心搭设；脚手架离墙净距不应小于550MM。架子每一层均架好脚板，外侧挂好安全网；工程完工后，架子从上往下拆除，在搭设和拆除时均应派专人进行安全监护。

　　B）选料、备料：施工前应做好选料、备料工作。根据设计图纸和干挂排列的要求，提出花岗石加工尺寸和数量，遇异型或特殊形状的面板应绘制加工详图，并按使用部位编排好号码，加工量要适当增加，主要考虑运输和施工时的损耗。

　　C）施工工具：除一般常用工具配备外，还应配好手提式冲击电钻、石材切割机、电焊机、角向磨光机、水平尺、靠尺板、手提葫芦、尼龙线、线锤等。

　　D）检查、验收主体结构的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，不符合应立即要求土建单位进行修正。对符合施工要求的基层墙面涂刷防水层进行密封处理。

　　E）测量放线及套模安装：用激光经纬仪在各施工段上弹出施工中心轴线，在现场用Ｌ40×40 角钢和木板制作的弧形套模（样板尺）固定在裙房四周外墙两侧弹出向分格线，并在上、下套模之间用10 号铁丝拉铅直线，控制竖向分格；用水平水准管在墙面上测出水平分格线，每一方格内的小块花岗石用吊线和弧形样板尺进行控制及质量检测，即将石材的分块线和标高、标准轴线及各档水平角钢在墙、柱面上位置线弹在基层上。

　　F）钢骨架基层安装：在基层墙上，用长膨胀螺栓将镀锌角钢竖向固定在基层砼上，在安装好的竖筋上，在按照石块分层线，水平焊接已按照石块分格安装尺寸钻好孔的角钢，此孔为固定不锈钢挂件所预留。钢骨架基层安装完毕，所有焊接部位均刷防锈漆两度，将不锈钢连接件初拧于水平的镀锌角钢上。如基层为砖墙，必须用穿墙螺栓固定竖向角钢，螺栓背面焊接小方块钢板，用扁铁将各小钢板竖向焊接成一整体。

　　G）石材拆包整理：将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来，对完好的花岗石进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修整。能用的石材按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按规定部位顺次摆开在地上，选色。对花纹、色调不一致要挑出，力求颜色一致，然后根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号标在板上，同时核对石材的实际尺寸，需要切割处理的要先调整安排好，力求对号入座，符合设计和规范要求。

　　H）板材钻孔：在距花岗石饰面板两端各1/4 边长用手电钻钻孔，孔眼一般距板端不小于100mm，在板厚的中间其孔直径比插销直径增大1mm，孔的深度：连接件下部石材上口为插销长度的一半；连接件上部石材下口为插销长度一半减去6mm，孔打眼后，用压缩空气将孔眼内石屑吹尽。花岗石要集中专人打眼，板应固定在特制支架上，钻头要对准钻孔心中、垂直钻面，保证位置准确、孔壁垂直。

　　I）安装花岗岩板：在测量放线、铁件安装等准备工作做好的前提下，对已清洁干净的板材按号就位。将已安装在横筋上的不锈钢挂件插销与石材安装固定并用结构胶填补缝隙处，同时要检查板的垂直度和圆弧度，保证板材平整、无翘边，拧紧调节螺栓，调整固定后，清理石材间的缝隙，并检查缝隙宽度是否符合设计要求，如符合设计要求，在板块缝隙间填放泡沫条，最后用注入硅胶密封。

　　安装好一匹石材，经检查合格后，即进行上一匹的施工。对于标高在1.5M下的花岗石与基层墙面要灌浆粘结。用1：2.5 的防水水泥砂浆按要求分批灌浆，增加底层的牢固性、稳定性。

　　对已安装好的板面采用竹笆等分段隔离防护。

　　2 质量要求

　　A）石材的品种、质地、颜色、规格、图案应符合设计要求，要有出厂合格证；金属构件、焊条、硅胶要有出厂合格证、质保书，并需有检测数据。

　　B）石材连接牢固、镶边缝隙的竖缝垂直、平缝水平、间隙均匀、注胶密实、饱满；石材无缺楞角、裂纹等缺陷、表面无胶迹等污损。

　　C）挂石大面及主要视平面内色差一致。

　　D）允许误差不能大于下列数据：

　　立面垂直1MM/2M（托线板检查）

　　接缝平直2MM/5M（直尺检查）

　　接缝高低差0.3MM（用尺检查）

　　墙面石材干挂施工流程图

篇4：干挂法大理石(花岗岩)施工方法

　　干挂法大理石（花岗岩）施工方法

　　一、工程概况：

　　**大厦位于**市**开发区，**路口，建筑面积37000m攩2搅，地下两层，地上二十八层，总高度100m，四层以上外墙装饰为金属板及玻璃幕墙，四层以下为绿花岗岩饰面。由于幕墙装饰时，幕墙面与结构墙面的距离约180mm，为使四层以下花岗岩饰面与上部幕墙表面保持在同一平面上，因此该工程四层以下的花岗岩饰面全部采用了干挂施工法。

　　二、墙面花岗岩饰面的几种施工方法比较：

　　目前国内大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工方法大致有三种。

　　1、传统湿法工艺──在砼墙面或砖墙面上按设计要求事先绑扎好钢筋网，钢筋网与结构预埋件焊接牢固，安装石奢之前将饰面石材按照设计要求用钻头在板侧钻成鼻孔，将铜丝穿入孔内并与钢筋网绑扎牢固，在石材与基层墙面之间用1:2.5水泥砂浆灌缝。

　　这种施工方法的缺点是墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观，基层处理不好则易引起空鼓脱落现象。

　　2、湿法改进工艺──其方法基本与传统湿法工艺相同，主要不同的是用碳钢弹簧卡代替了铜丝绑扎，在上下层板材之间增加了连接钢销，这种方法的优点是施工比较方便，对控制垂直度与平整度较传统湿法工艺有所改进，但这种方法的缺点亦与传统湿法工艺相同。

　　3、干法施工──干法施工亦有两种方法。其一是把由花岗岩薄板与钢筋细石砼制成磨光花岗岩复合板用连接件将其与结构连成一体，并且在饰面与结构之间形成一个空腔。这种方法工艺复杂，施工质量难于控制，其二即为本文所介绍的干挂式施工法，它施工方便，易于保证施工质量，分格清晰整齐，整体观感好，有的框架无需砌筑填充墙也可进行花岗岩饰面的施工。

　　三、干挂式施工的工艺方法：

　　1、根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。

　　2、当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。

　　3、在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30*3或Ｌ50*5角钢。

　　4、每一块花岗岩的顶端与下端均开设φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。

　　5、缝隙处理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。

　　6、如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。

　　四、干挂式施工工艺的质量控制要点：

　　1、花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。

　　2、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。

　　3、为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。

　　4、为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。

　　5、板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。

　　五、对干挂式施工法的几点看法：

　　1、干挂式施工法由于采用了钢结构主次龙骨，可以使饰面石材与结构面之间保持一定距离，这样，当上部幕墙饰面突出结构180mm时，采用干挂式施工法可以使花岗岩饰面与上部幕墙饰面平齐。

　　2、干挂式施工法由于不采用水泥砂浆灌缝，而采用硅胶嵌缝，可以防止墙面渗漏与板缝泛盐霜现象的出现。

　　3、干挂式施工法结点牢固，不会产生起鼓脱落现象。

　　4、干挂式施工方便，质量易于控制。没有湿贴法中因灌浆而使饰面石材跑位的现象，干挂式施工在饰面石材就位校正后即可固定。

　　5、干挂式施工法可以适用于各种形式的装饰面基层上，可用于框架结构而无填充墙，也可用于钢结构墙面以及空心砖、加气砼砖墙等基层的大理石花岗岩饰面。

　　6、干挂式施工法可适应于采用大规格的饰面板材，本工程中最大的花岗岩规格为750*1500mm，从而使饰面整齐美观，整体观感好。

篇5：干挂式花岗岩施工质量技术交底记录

　　质量技术交底记录

　　施工单位：福建省建筑工程有限公司

　　建设工程名称: 交底日期:年月日

　　单位工程名称:号 楼记录人:

　　交底人: 接受交底班组:

　　交底内容：

　　干挂式花岗岩施工交底

　　1 根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，如图a所示，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。

　　2 当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，如图a中3所示，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。

　　3 在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨(如图b中5所示)，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。

　　4 每一块花岗岩的顶端与下端均开设φ5的小孔，如图c所示，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，如图d中6、7所示，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，如图d中9所示，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。

　　5 缝隙处理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没，图d中12。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。

　　6 如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。

　　7 为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。

　　8 为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。

　　9 板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。

　　10 花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。

　　注：表格内容要求用碳素墨水填写。